Administracion Flexible en Textil Confecciones CELULAR

Transcripción

1 ZONAL LIMA CALLAO CFP-CONFECCIONES Administracion Flexible en Textil Confecciones CELULAR ING. JOSE PALACIOS C. JEFE DEL CFP-CONFECCIONES SENATI

2 Manufactura Flexible SENATI

3 SISTEMA DE PRODUCCION FLEXIBLE VENTAJAS COMPARATIVAS PLANEACION DE LAS CELULAS DE PRODUCCION. Las líneas de producción pequeña suelen denominarse células de producción. Una célula, como en la producción en línea, consiste en una serie de operaciones que están juntas y por lo general, se dedican a trabajar sólo en ciertos productos o piezas designadas. SENATI

4 SISTEMA DE PRODUCCION FLEXIBLE VENTAJAS COMPARATIVAS * La célula de línea de producto forma una secuencia progresiva de operaciones sucesivas, dedicadas, básicamente, a un articulo. La célula de tecnología de grupo forma un grupo de operaciones diferentes, dedicadas a un grupo o a una familia de piezas o productos. La célula funcional forma un grupo o departamento funcional pequeño de operaciones similares que reúnen para que funcionen como una unidad integrada. SENATI

5 Cuando la cantidad (el número de piezas diarias) es alta y tanto el producto como los procesos son convencionales, se prefiere la célula de línea de producto. Cuando el producto en si tiene características especiales o constituye un grupo o una familia de artículos, se opta por la célula de tecnología de grupo. Cuando el proceso (el equipó y las operaciones) es lo que domina, con equipo grande, servicios caros, requisitos especiales para el edificios, lo mejor es la célula funcional. Una serie de células que trabajen en conjunto y en secuencia forman un departamento de distribución del productos o macro células, la cual por lo general, se organiza como si fuera una línea de producción modificada. La planificación de la célula de manufactura abarca cuatro fases. SENATI

6 I. Orientación Localización, condiciones externas y plan de la planificación. Las condiciones circundantes físicas y no físicas/consideraciones, más el objetivo, ubicación y plan para la célula de planificación. II. Planificación general de la Célula La disposición general de la maquinaria y del equipo para la producción de las piezas y los ensambles en una secuencia integrada de las operaciones. SENATI

7 III Diseño detallado de la célula Planos o diseños pormenorizados ( afinados) (incluyendo los escritos y las especificaciones ) de cada uno de los elementos (máquinas, herramienta o control) de la célula total ( eficiencia de cada una de las células de producción ). IV Puesta en marcha Poner en marcha los planes, programar, suministrar, adquirir, capacitar, instalar, limpiar, depurar y logro de metas. SENATI

8 En la fase I y III, con frecuencia, el patrón de planificación necesita los siguientes cinco pasos. 1. Aclarar cuáles son las piezas, su clasificación y sus características. 2. Establecer el proceso, sus operaciones, las secuencias y el equipo, así como el número de piezas del equipo que necesite. 3. Integrar los métodos de trabajo, el balance y e l uso de trabajadores o de maquinas, las comunicaciones y controles, así como los ajustes necesarios en los servicios. 4. Modificar y afinar los planes preliminares para obtener alternativas viables. 5. Seleccionar y aceptar, o hacer que se acepte, el plan. SENATI

9 VENTAJAS Mejora de las relaciones humanas. En las células, un equipo de trabajadores completa una unidad de trabajo. Estos son entrenados para manejar cualquiera de las máquinas de su célula y asumen de forma conjunta la responsabilidad del resultado de los productos salientes. Mejora de la pericia de los operarios (los trabajadores realizan sólo un número limitado de ítems en un ciclo de producción finito. El incremento en la repetitividad permite un aprendizaje más rápido). Disminución de los tiempos de preparación (hay que hacer menos cambios de herramientas puesto que el tipo de ítems a los que se dedican los equipos está ahora limitado). SENATI

10 Disminución de los tiempos de fabricación. Simplificación de la planificación. Se facilita la supervisión y el control visual. Todos los trabajadores son responsables de manera absoluta de la terminación de cada trabajo. En algunos casos se generan las células virtuales, que son las que abastecen de productos semiprocesados a las células principales. Se reduce el requerimiento de ayudantes. Están conformadas las Células entre 2 a 8 personas. Los reprocesos tienden a cero 0%. SENATI

11 FACTORES DE COMPETENCIA DE APLICAR EL SISTEMA FLEXIBLE 1. COSTO VITALES 2. CALIDAD 3. PLAZO (CONFIABILIDAD) 4. VELOCIDAD (LEAD - TIME) 5. FLEXIBILIDAD: -DE VOLUMEN -DE VARIEDAD COMPETITIVOS SENATI

12 VELOCIDAD: REDUCCION DEL STOCK EN PROCESO BALANCE DE PROCESOS Y/O OPERACIONES INTEGRACION DE PROCESOS, OPERACIONES Y FUNCIONES FLEXIBILIDAD: MAQUINARIA FLEXIBLE INSTALACIONES FLEXIBLES POLIVALENCIA DEL PERSONAL SISTEMA DE PRODUCCION FLEXIBLE SENATI

13 DISTRIBUCION DE PLANTA ORDENAMIENTO FISICO DE LOS ELEMENTOS INDUSTRIALES: MAQUINARIA Y/O EQUIPO MATERIALES PERSONAL SENATI

14 PRINCIPIOS: INTEGRACION DE CONJUNTO MINIMA DISTANCIA RECORRIDA CIRCULACION O FLUJO DE MATERIALES ESPACIO CUBICO SEGURIDAD FLEXIBILIDAD SENATI

15 VENTAJAS: REDUCCION DEL RIESGO (SEGURIDAD INDUSTRIAL) AHORRO DEL AREA OCUPADA REDUCCION DEL MANEJO DE MATERIALES REDUCCION DEL MATERIAL EN PROCESO DISMINUCION DEL LEAD TIME INCREMENTO DE LA FLEXIBILIDAD FACILITA LA SUPERVISION Y EL CONTROL INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD SENATI

16 TIPOS CLASICOS DE DISTRIBUCION POR POSICION FIJA (ASTILLERO) POR PROCESO (CORTE, LAVANDERIA) EN CADENA / LINEA DE PRODUCCION (LINEAS DE COSTURA) SENATI

17 VENTAJAS: PROCESO LINEA 1. MAYOR UTILIZACION DE LA MAQUINARIA 1. REDUCIDO STOCK EN PROCESO 2. SE ADAPTA A GRAN VARIEDAD DE PRODUCTOS 2. REDUCCION DEL MANEJO DE MATERIAL 3. FACILIDAD PARA MANTENER FLUJO DE PRODUCCION EN LOS CASOS DE : -AVERIAS DE MAQUINA -ESCASEZ DE ABASTECIMIENTO -AUSENTISMO 3. REDUCCION DEL LEAD - TIME SENATI

18 CONDICIONES PARA LA SELECCION PROCESO LINEA MAQUINARIA COSTOSA, DIFICIL DE MOVER GRAN CANTIDAD DE PRODUCTOS TIEMPOS ESTANDARES MUY DIFERENTES LOTES DE PRODUCCION MUY PEQUEÑOS DISEÑO DE PRODUCTO NORMALIZADO DEMANDA DEL PRODUCTO ESTABLE SENATI

19 PREVENCION x DETECCION CONTROL DE PROCESOS (PREVENCION) PROCESOS SALIDAS ACTUAR Y CORREGIR OBSERVAR O MEDIR ANALIZAR Y DECIDIR EVALUAR Y COMPARAR SENATI

20 PREVENCION x DETECCION CONTROL DE PRODUCTO (DETECCION) SENATI

21 MOTIVACION Y RECURSOS HUMANOS SISTEMA DE PAGOS SENATI