Clase Magistral en Producción Lean

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Blanca Lucero Macías
hace 8 años
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1 Clase Magistral en Producción Lean Taller Práctico en Japón Comprendiendo las técnicas Lean y mejorando la capacidad de dirigir cambios

Objetivos La propuesta actual de viaje de estudios es ofrecer una oportunidad especial para ir y apren der " en el oriígen" de a quell os que han desar rollad o y aplicand o des de hace años con

2 Objetivos La propuesta actual de viaje de estudios es ofrecer una oportunidad especial para ir y apren der " en el oriígen" de a quell os que han desar rollad o y aplicand o des de hace años con éxito, los métodos y principios de gestión de resultados finales para lograr el desarrollo económico y empresarial. La Clase Magistral en Producción Lean" representa una ocasión única para aprender de los maestros "sensei" japoneses y directamente aplicar las herramientas de pensamiento Lean en el genba. Animamos a los participantes a: Ver de primera mano la aplicación de principios Lean en empresas del Grupo Toyota; Ver en directo la aplicación de las técnicas más avanzadas de gestión de operaciones y verificar qué métodos y herramientas se pueden replicar en Europa; Aprenda a utilizar las técnicas de gestión de operaciones y las metodologías de Producción Lean ; Entender cómo aplicar las herramientas en su propia empresa, fomentar la participación.

3 Participantes El viaje está dirigido a empresarios, gerentes y facilitadores del cambio de las empresas productoras o de servicios después de haber iniciado ya un camino de transformación con un fin Lean o están dispuestos a evaluar la posibilidad de aplicar un proyecto de gestión del cambio. Los participantes serán ayudados y guiados en territorio japonés por consultores expertos de JMAC Europa, que educaran a prestar atención en los puntos claves de las visitas, a través de la preparación y de reflexión en común. Los maestros japoneses son profesionales con experiencia, no sólo en la realización de los cursos, sino también in la gestión práctica y la operativa en fábricas del Grupo Toyota. Se enfatiza la comunicación directa y el debate con los profesores: para facilitar el intercambio con los profesores y guía del grupo, acompañados por un intérprete de JMAC Europe, con un profundo conocimiento del idioma y los temas tratados. For further information:

Socios Japones El taller se realizará gracias a la cooperación de socios de JMAC : Centro de Formación GPS: un centro de investigación y formación japonesa especializada en gestión de producción y en

4 Socios Japones El taller se realizará gracias a la cooperación de socios de JMAC : Centro de Formación GPS: un centro de investigación y formación japonesa especializada en gestión de producción y en operaciones. El Centro de Capacitación está también utilizado por varias compañías japonesas, entre ellas la propia Toyota, para capacitación de su personal. Gifu Shatai: una empresa cuyo accionista es Toyota Motor Company. Están especializados en la realización de vehículos industriales y especiales: tales como furgonetas, monovolúmenes y vehículos personalizados. Parte de las clases se llevará a cabo directamente en el "genba" Shatai de Gifu, en el que será posible ver las aplicaciones originales de producción Lean.

5 Contenidos del viaje El viaje se centrará en la transferencia teórico-operativa de los principios y métodos de TPS a través de la alternancia de sesiones prácticas en las plantas de Gifu Shatai y otras presenciales en las instalaciones de MIC. Las jornadas de formación se centrarán en profundizar el conocimiento de temas concretos, con los siguientes objetivos: Tener la mente abierta para los nuevos conceptos de productividad que se aplican con una verificación directa de las mejores prácticas Aprender a gestionar recursos Aprender las técnicas de Producción Lean Identicar soluciones para mejorar los procesos de logística y producción en su propia empresa También habrá momentos de interacción entre formadores y participantes. Tanto en las charlas introductorias como posteriores, con el objeto de aclarar y conceptualizar los puntos detectados durante las visitas, e identificar el marco de aplicación de los principios lean en las empresas participantes.

6 Agenda de Viaje Sábado: Domingo: Lunes / Viernes: Saturday: Sunday: Salidad de Milán u otro aeropuer to Llegada a Japón Comprender el Sistema de Producción Toyota Comprender la aplicación del TPS por la visita a la factoría de Carrocerías de Vehículos Gifu Comprender los problemas de su propia empresa Búsqueda de soluciones Realización práctica de un One Point Kaizen Diseñar un Plan de Acción para su aplicación Conclusiones y debate final Visita a una planta de Toyota Motor Corporation Group Día libre de compras/ turismo Salida de Tokio y llegada a Malpensa u otro destino For further information:

7 Visita de Gifu Shatai Perfil de la Empresa Dirección: Mitsuike-cho Unuma Kagamihara-shi Gifu Prefecture, Japan Fundada en: October 1940 Accionistas: 30% Toyota Motor Company, 30% Hoshino family (fundadores), 40% other investors Capital Social: 1,175,000,000 Yen (8,500,000 ) Ventas: 35,000,000,000 Yen (253,000,000 ) Empleados: Alrededor 1,600 Productos: Furgonetas pequeñas (1,5t. 4,0t.), Van (Hi-Ace), Vehículos Especiales (e.g. Ambulances), Componentes para Toyota (asientos, cajas de cambio, llantas, etc.) Características de la Planta Excelente ejemplo de la producción con muchos cambios y pequeños lotes, con base en los conceptos JIT Muchos visitantes, no sólo externos, sino también de la propia Toyota para ver su eficiente sistema de producción. Alta calidad: componentes = 3 ppm, 40 vehículos ppm = Gran empleo de técnicas de gestión visual La producción de la célula gestionada de manera autónoma por los operadores con múltiples cualificaciones El uso masivo de los sistemas Kanban para la gestión de los componentes, que también se adoptó en los proveedores que reponer con el esquema de línea de pase libre

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