Estrategia de mitigación de emisiones de gases efecto invernadero PEP

Transcripción

1 Estrategia de mitigación de emisiones de gases efecto invernadero PEP Mediciones en PEP Taller de medición de quema, venteo y emisiones fugitivas de gas

2 Contenido Contexto Mediciones Reportes 1

3 Contenido Contexto 2

4 Existen cinco fuentes principales de emisiones de Gases Efecto Invernadero en las operaciones de PEP Descripción Emisione s totales de PEP Quema de gas Venteo Consumo de combustibles Emisiones Fugitivas Emisiones derivadas de la quema de gas: Emisiones de CO2 producto de la combustión del gas Emisiones de CH4 producto de la combustión incompleta del gas Liberación de gas a la atmósfera Vapores emitidos en tanques de almacenamiento Desgasificación de lodos de perforación Emisiones de gas durante el mantenimiento de ductos Emisiones derivadas del consumo de combustibles fósiles: Gas utilizado para la operación de equipo dinámico (p.ej. bombas, compresores, turbinas) Diesel utilizado en la generación de energía eléctrica Emisiones derivadas de eventos operativos no previstos: Fugitivas y fugas mayores en ductos y sus componentes Fugitivas y fugas mayores en equipos dinámicos fugitivas en equipos fijos e instrumentación Fugas por incidentes (p.ej. derrames) Consumo de energía eléctrica Emisiones derivadas del consumo de energía eléctrica: Consumo de energía eléctrica adquirida a CFE 3

5 En 2009 las emisiones estimadas de PEP alcanzaron 71 mmtco 2 e Inventario de emisiones de PEP, mmtco 2 e Mitigación por inyección de gas en Cantarell 0 71 La quema de gas representó el 64% de las emisiones totales estimadas en 2009, siendo Cantarell el principal emisor 40 Quema de gas Venteo Consumo de combustibles Fugas Consumo de energía eléctrica 66 Total Mediante el proyecto de inyección de gas en Cantarell, se estima que en el 2009 se evitó la emisión de 5.6 mmtco 2 e 1) No se considera las emisiones generadas por terceros, ni las áreas administrativas así como Logística y servicios generales FUENTE: SISPA, API,BDI 4

6 Contenido Mediciones 5

7 Objetivos de las visitas Realizar una evaluación de las posibles fuentes de emisión de metano y la cuantificación de las 4 principales fuentes de emisiones: Quema de gas Venteo Consumo de combustible Fugas Cálculo de las eficiencias de los equipos dinámicos bombas Compresores Recuperadoras de vapor generadores Eficiencia de quemadores Capacitación 6

8 Actividades realizadas bajo la colaboración de la Iniciativa Global de Metano (GMI) Mediciones puntuales de emisiones CH 4 CPG s Cactus, Ciudad PEMEX, Nuevo PEMEX Ductos Cárdenas Campañas de medición e identificación de proyectos CPGs Nuevo PEMEX, Poza Rica, Burgos, Cactus; PGPB Estación de compresión Cunduacán ; Región Sur Campo de producción Nejo 1, Activo Integral Burgos ; Región Norte Estación de Compresión Atasta ; Región Marina Noreste Planta de amoniaco Cosoleacaque; PGPB Complejo de producción Abkatun - D ; Región Marina Suroeste Estación de Compresión José Colomo ; Región Sur Campo Chilapilla y Jose Colomo; Región Sur Estación de Recolección San Roman; Región Sur Batería Vernet ; Región Sur Terminal Marítima Dos Bocas; Región Sur Batería y Estación de Compresión Ogarrio 4 ; Región Sur Batería y Estación de Compresión Cinco Presidentes 4; Región Sur Estación de compresión Samaria II ; Región Sur Se han realizado mediciones en 9 instalaciones de PEP en el ciclo

9 Complejo de Producción Abkatun D de Junio

10 Logística para abordar a plataforma 5 :15 hrs llegada a Terminal Marítima Dos Bocas para visita al médico de guardia tramite necesario para accesar al helipuerto el ascenso a la plataforma se realizò a las 6.30 hrs. Previa escala en Pol Alfa se llegó a la plataforma Abkatun-D Se realizó una reunión previa con el equipo de trabajo para una inspección visual de las dimensiones y pesos de los de producción Abkatun D de quipos a transportar en el helicóptero programado con capacidad de nueve plazas, motivo por el cual había que dimensionar la carga para el caso de no tener este la capacidad para transportar a la plataforma 9

11 Presentación de la iniciativa y objetivos de la visita así como presentación de seguridad Se realizó la bienvenida por el superintendente de la plataforma y se dio una platica de seguridad en la Plataforma Abkatun-D Se presentó una introducción sobre la estrategia de PEP respecto a las emisiones de gases efecto invernadero La iniciativa de Metano a Mercados realizó una presentación de introducción y se presento a la Cia. Clearstone quien realizaría el trabajo de medición. 10

12 Se realizó la capacitación a personal de abordo Se realizó una capacitación teórica y práctica Se presentaron los instrumentos de medición y su funcionamiento de cada uno de ellos Se realizó un recorrido de campo para la detección de emisiones utilizando y operando los equipos presentados en la capacitación 11

13 Levantamiento físico detección y medición de emisiones fugitivas de metano a la atmósfera Se realizó un recorrido a toda la instalación con personal de seguridad para presentar los procesos del complejo Se inicio con el levantamiento a detalle de válvula, brida, equipo e instrumentación, equipo dinámico total del complejo para detectar emisiones fugitivas mediante la cámara infrarroja y verificar malfuncionamiento de válvulas por alta temperatura Se encontraron cuatro emisiones fugitivas las cuales se filmaron y se cuantificaron en volumen y se registraron mediante etiquetas físicas en el área con el aparato de medición 12

14 Se recabaron datos para calcular la eficiencia del quemador Se realizaron mediciones de diámetro y de presión y flujo en tiempo real del quemador Se tomaron imágenes de la boquilla del quemador y de la flama en diferentes tiempos y tipos de viento a diferentes condiciones de operación Se recabo información de quema en condiciones normales de operación y en condiciones con problemas operativos con datos de cada hora durante 24 horas para realizar el cálculo de la eficiencia con el método indirecto el cual como principal parámetro utiliza la longitud de flama y la inclinación de la misma así como especificaciones del quemador 13

15 Se realizaron mediciones para la eficiencia del equipo dinámico Se realizaron muestras de la cantidad de entrada en la succión de aire de las turbobombas y se recabaron datos de pantalla de los consumos de combustible Se realizo medición directa de los escapes de las recuperadoras de vapores para el cálculo de la eficiencia y con datos electrónicos registrados de temperatura, presión entre otros para el calculo de la eficiencia Toma de información directa en instrumentación y en registro electronico para los turbocompresores Se realizaron mediciones directas a los escapes de los turbogeneradores para determinar la eficiencia de los mismos 14

16 Activo Integral Macuspana 6,7 y 8 de Diciembre

17 Presentación de la iniciativa y objetivos de la visita así como presentación de seguridad Se realizó la bienvenida por el Administrador del Activo Integral Se presento una introducción sobre la estrategia de PEP respecto a las emisiones de gases efecto invernadero La iniciativa de Metano a Mercados realizó una presentación de introducción y se presento a la Cia. Clearstone quien realizaría el trabajo de medición. La logística fue coordinada por el Ing. Roberto Magaña Peón Martinez de manera muy eficiente 16

18 Detección y medición de emisiones fugitivas a la atmósfera en Compresoras Colomo Se realizó un recorrido a toda la instalación para presentar los procesos de la estación de compresión Se inicio con el levantamiento a detalle de válvula, brida, equipo e instrumentación, equipo dinámico total de la estación de compresión para detectar emisiones fugitivas mediante la cámara infrarroja y cuantificar volúmenes de cada fuga Se detectaron un a serie emisiones fugitivas las cuales se filmaron y se cuantificaron en volumen con el aparato de medición y se registraron mediante etiquetas físicas en el área 17

19 Determinación de la eficiencia en Compresores Colomo Se realizó con el apoyo de logística la medición en los escapes de los compresores para determinar la eficiencia de los mismos con los aparatos portátiles para determinar de manera directa las emisiones de CO2 y NOX s Se cuantifico y se analizó el volumen en los venteos de los compresores para determinar un estudio integral de los mismos Se revisaron las condiciones de operación de los compresores en las pantallas de control para tomar datos adicionales para complementar las mediciones 18

20 Detección y medición de emisiones fugitivas en Estación de recolección San Roman Se realizó un recorrido a toda la instalación Se inicio con el levantamiento a detalle de válvula, brida, equipo e instrumentación, equipo de compresión para detectar emisiones fugitivas mediante la cámara infrarroja y cuantificar volúmenes de cada fuga Se detectaron un a serie emisiones fugitivas las cuales se filmaron y se cuantificaron en volumen con el aparato de medición y se registraron mediante etiquetas físicas en el área 19

21 Determinación de la eficiencia en Compresor y generador eléctrico en estación San Roman Se realizó con el apoyo de logística la medición en los escapes del compresor para determinar la eficiencia con los aparatos portátiles para determinar de manera directa las emisiones de CO 2 y NOX s Se cuantifico y se analizó el volumen del venteo del compresor para determinar un estudio integral de los mismos Se puso en marcha el motogenerador para medir su eficiencia y su estado de operación y se realizó la medición 20

22 Identificación de fugas en compresor a boca de pozo y de pozo fluyente en Colomo y Chilapilla Se realizó con el apoyo de logística y del personal del campo José Colomo y Chilapilla la medición en los arboles de válvulas del pozo Colomo 60 y Chilapilla 13 Se cuantifico y se analizó el volumen de las fugas encontradas en el compresor y en el árbol de válvulas del pozo Chilapilla 13 Se tomaron muestras del escape del compresor a boca de pozo para determinar su eficiencia 21

23 Detección y medición de emisiones fugitivas en Batería Vernet Se realizó un recorrido a toda la instalación Se inicio con el levantamiento a detalle de válvula, brida, equipo e instrumentación, el equipo de compresión para detectar emisiones fugitivas mediante la cámara infrarroja y cuantificar volúmenes de cada fuga El compresor no se pudo medir sus escape por falta de espacio para colocar el apoyo de la grúa sin embrago el apoyo logístico se tuvo en el sitio Se detectaron un a serie emisiones fugitivas las cuales se filmaron y se cuantificaron en volumen con el aparato de medición y se registraron mediante etiquetas físicas en el área 22

24 Detección y cuantificación de vapores en Batería Vernet Se visualizaron los vapores que se emiten mediante la cámara infrarroja en el tanque de almacenamiento de 10,000 barriles que opera en la batería Se cuantifico y se analizó el volumen del venteo de los vapores mediante medidor portátil ultrasónico y anemómetro por un tiempo de 3 horas aproximadamente y se determinará el volumen diario y anual mediante datos adicionales de las especificaciones de los tanques 23

25 Terminal Marítima Dos Bocas 9 y 10 de Diciembre

26 Presentación de la iniciativa y objetivos de la visita así como presentación de seguridad Se realizó la bienvenida por el Gerente de la Terminal Marítima Dos Bocas Se presento una introducción sobre la estrategia de PEP respecto a las emisiones de gases efecto invernadero La iniciativa de Metano a Mercados realizó una presentación de introducción y se presento a la Cia. Clearstone quien realizaría el trabajo de medición. La logística fue coordinada por el Ing. Victor Bermudez Cruz de la SDC 25

27 Se realizó la inspección con la cámara termográfica para la detección de emisión de vapores tanto en tanques de 200,000 bls de crudo Maya y crudo Istmo Se inspeccionaron los techos flotantes de tanques Se realizó la inspección en los tanques de almacenamiento Se encontraron fugas mínimas que los mismos detectores de atmosferas explosivas difícilmente los registraban 26

28 Determinación de la eficiencia en Compresores TMDB Se realizó un recorrido a toda la instalación para presentar los procesos de la estación de compresión Se analizó el volumen en los venteos de los compresores para determinar la cantidad de paros y arranques de los mismos Se revisaron las condiciones de operación de los compresores y se tomaron lecturas directas a los compresores ya que estos no cuentan con pantallas de salida hacia una terminal las pantallas son locales y solo determinan algunos parámetros 27

29 Se detectaron y cuantificaron fugas en los compresores de la TMDB Se realizó un recorrido a toda la instalación para hacer un levantamiento de la instrumentación, válvulas y conexiones para detectar fugas con la cámara termográfica De las emisiones localizadas se realizaron las mediciones para cuantificar el volumen total en cada compresor Se registraron las fugas mediante etiquetas y se filmaron las mas relevantes particularmente se encontraron más en la parte del suministro de gas combustible de los motocompresores 28

30 Determinación de la eficiencia de los quemadores de TMDB Se realizó un levantamiento de información del quemador de diseño como diámetro de boquilla y longitud Se analizó el volumen enviado a quema con la información de la estación Se tomaron imágenes para realizar el cálculo de la eficiencia con el método indirecto el cual como principal parámetro utiliza la longitud de flama y la inclinación de la misma 29

31 Activo Integral Cinco Presidentes 8 Y 9 de Febrero de

32 Presentación de la iniciativa y objetivos de la visita así como presentación de seguridad Se realizó la bienvenida por el Administrador del Activo Integral Cinco Presidentes Se presento una introducción sobre la estrategia de PEP respecto a las emisiones de gases efecto invernadero La iniciativa Global de Metano realizó una presentación de introducción y se presento a la Cia. Clearstone quien realizaría el trabajo de medición. La logística fue coordinada por el Ing. Francisco Ortiz Ramirez 31

33 Detección y cuantificación de vapores en Batería Ogarrio 4 Se dio inicio con la presentación a detalle de la instalación en diagramas y físicamente Se visualizaron los vapores que se emiten en el tanque de almacenamiento de 10,000 barriles que opera en la batería Se cuantificó y se analizó el volumen del venteo de los vapores mediante medidor portátil ultrasónico y anemómetro por un tiempo de 3 horas aproximadamente y se determinará el volumen diario y anual mediante datos adicionales de las especificaciones de los tanques 32

34 Medición de volumen de entrega y de llegada en Batería Ogarrio 4 Se utilizó el medidor de flujo ultrasónico no intrusivo para líquidos en la descarga de la bomba de la batería que entrega los líquidos al CPG la Venta para verificar volumen de entrega Se cuantificó y se analizó el volumen que ingresa al tanque después de las etapas de separación en la batería con el medidor de flujo ultrasónico no intrusivo para líquidos confirmándose el balance entre lo que se bombea y lo que se recibe 33

35 Detección y medición de emisiones fugitivas a la atmósfera en Compresoras Ogarrio 4 Se realizó un recorrido a toda la instalación para presentar los procesos de la estación de compresión Se inicio con el levantamiento a detalle de válvula, brida, equipo e instrumentación, equipo dinámico total de la estación de compresión para detectar emisiones fugitivas Se tomaron lecturas de los equipos así como un levantamiento del inventario de instrumentación 34

36 Determinación de la eficiencia en Compresores Ogarrio 4 Se realizó con el apoyo de logística la medición en los escapes de los compresores para determinar la eficiencia de los mismos con los aparatos portátiles para determinar de manera directa las emisiones de Bioxido de Carbono y cantidad de Oxido Nitroso Se analizó el volumen en los venteos de los compresores para determinar la cantidad de paros y arranques de los mismos Se revisaron las condiciones de operación de los compresores en las pantallas de control para tomar datos adicionales para complementar las mediciones y poder determinar la eficiencia de lo compresores

37 Detección y cuantificación de vapores en Batería Cinco Presidentes 4 Se inició con la presentación a detalle de la instalación en diagramas y físicamente Se visualizaron los vapores sin la cámara ya que estos son visibles a la vista en el tanque de almacenamiento de 30,000 barriles que opera en la batería Se cuantificó y se analizó el volumen del venteo de los vapores mediante medidor portátil ultrasónico y anemómetro por un tiempo de 3 horas aproximadamente y se determinará el volumen diario y anual mediante datos adicionales de las especificaciones de los tanques 36

38 Medición de volumen de entrega de Batería Cinco Presidentes 4 Se utilizó el medidor de flujo ultrasónico no intrusivo para líquidos en la descarga de la bomba de la batería que entrega los líquidos al CPG la Venta para verificar volumen de entrega Se midió el flujo capacitando a la gente de cómo realizarlo con las condiciones estabilizadas de flujo, dejándose conectado el aparto durante un período de 2 horas para graficar y determinar el volumen enviado 37

39 Detección y medición de emisiones fugitivas a la atmósfera en Compresoras Cinco Presidentes 4 Se realizó un recorrido a toda la instalación para presentar los procesos de la estación de compresión Se inicio con el levantamiento a detalle de válvula, brida, equipo e instrumentación, equipo dinámico total de la estación de compresión para detectar emisiones fugitivas Se tomaron lecturas de los equipos así como un levantamiento del inventario de instrumentación 38

40 Determinación de la eficiencia en Compresores Cinco Presidentes 4 Se realizó un levantamiento de información de la estación de manera directa en los turbocompresores Se se analizó el volumen en los venteos de los compresores para determinar la cantidad de paros y arranques de los mismos Se revisaron las condiciones de operación de los compresores en las pantallas de control para tomar datos adicionales para complementar las mediciones y poder determinar la eficiencia de lo compresores 39

41 Medición de volumen de llegada de gas combustible Se utilizó el medidor de flujo ultrasónico no intrusivo para gases en la línea de suministro de gas combustible para determinar el consumo para cada compresor y verificar los datos de envió del CPG la Venta Se midió el flujo capacitando a la gente de cómo realizarlo con las condiciones estabilizadas de flujo, dejándose conectado el aparto durante un período de 2 horas para graficar y determinar el volumen enviado 40

42 Determinación de la eficiencia del quemador de la estación de compresión Cinco Presidentes 4 Se realizó un levantamiento de información del quemador de diseño como diámetro de boquilla y longitud Se analizó el volumen enviado a quema con la información de la estación Se tomaron imágenes para realizar el cálculo de la eficiencia con el método indirecto el cual como principal parámetro utiliza la longitud de flama y la inclinación de la misma 41

43 Activo Integral Samaria Luna 10 y 11 de Febrero de

44 Medición en estación de compresión Samaría II Introducción Se dio la inducción a la seguridad y procesos de la instalación Se acordó el orden de medición de los escapes y la logística necesaria así como los equipos a trabajar Se revisaron las condiciones de operación de los compresores en las pantallas de control para tomar datos adicionales para complementar las mediciones y poder determinar la eficiencia de lo compresores 43

45 Determinación de la eficiencia turbocompresores samaria II Se realizó con el apoyo de logística la medición en los escapes de los compresores para determinar la eficiencia de los mismos con los aparatos portátiles para determinar de manera directa las emisiones de Bióxido de Carbono y cantidad de Oxido Nitroso Se cumplió con el orden determinado para medir cuatro turbo compresores representativos can mayor y con menores horas de operación 44

46 Medición en estación de compresión Samaría II paro y arranque de equipo Se realizó el paro y arranque del turbocompresor número 4 para analizar las emisiones del venteo cuando esté sale y entra a operar Se analizó el volumen en los venteos de los compresores para determinar la cantidad de paros y arranques de los mismos Se tomaron datos sobre condiciones de operación del turbocompresor número 4 45

47 Medición en estación de compresión Samaría II Se realizó un levantamiento de información de la estación de manera directa en los turbocompresores Se revisaron las condiciones de operación de los compresores en las pantallas de control para tomar datos adicionales para complementar las mediciones y poder determinar la eficiencia de lo compresores 46

48 Detección de fugas con la camara Se realizó un levantamiento y registro de fugas de la estación etiquetándose cada una y realizándose la medición de cada una Se realizó un levantamiento de la instrumentación de la estación y se reviso con la cámara para determinar los volúmenes de fugas por todo el sistema 47

49 Determinación de la eficiencia del quemador de la estación de compresión Samaria II Se realizó un levantamiento de información del quemador de diseño como diámetro de boquilla y longitud Se analizó el volumen enviado a quema con la información de la estación Se tomaron imágenes para realizar el cálculo de la eficiencia con el método indirecto el cual como principal parámetro utiliza la longitud de flama y la inclinación de la misma 48

50 Contenido Reportes 49

51 Entrega de información Se entrega un reporte técnico con recomendaciones de mejora en los procesos, sin ningún compromiso de llevarse a cabo Este reporte, no se pública ni se distribuye sin autorización de PEP y de los responsables de la instalación en estudio 50

52 Reportes Referentes a las mediciones realizadas en el año se han entregado a la fecha tres reportes de Complejo de producción Abkatun-D, Activo integral Macuspana y Terminal Marítima Dos Bocas 51

53 Es necesario un esfuerzo importante para alcanzar los objetivos planteados por la Estrategia de PEP Emisiones totales de PEP mmtco2e Inercial Meta propuesta PEP Con proyectos en cartera Los proyectos documentados en la cartera 2009 generan un promedio de mitigación anual de 2.5 mmtco 2 e, aún lejos de la meta propuesta de mitigación Para generar una mayor cantidad de proyectos de mitigación es necesario desarrollar una estrategia de mitigación que establezca metas hacia el futuro, métricas claras y se enfoque en las acciones de mayor potencial de mitigación 52

54 Datos del contacto Marco A. Jiménez Atzin Gerencia de Planeación Estratégica Pemex E&P, SPE T.E. F-8th, México City +52(55) ofc +52(55) Exts