Información sobre Adhesivos/Selladores Dow Corning

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1 I N F O R M A C I Ó N D E P R O D U C T O Información sobre Adhesivos/Selladores Dow Corning Las Siliconas y la Electrónica La protección segura y a largo plazo de circuitos y componentes electrónicos sensibles se ha vuelto muy importante en muchas de las aplicaciones electrónicas delicadas y especializadas de hoy en día. Las siliconas funcionan como aislantes dieléctricos duraderos, como barreras contra contaminantes ambientales y como protección contra el impacto y la absorción de la vibración en un amplio rango de temperaturas y humedad. Además de mantener sus propiedades físicas y eléctricas sobre un amplio rango de condiciones, las siliconas son resistentes a la degradación con ozono y radiación ultravioleta, poseen buena estabilidad química y están disponibles en una gran variedad de formas útiles como recubrimientos conformables, encapsulantes y adhesivos. Con su amplio rango de productos de uso general y especializados, Dow Corning le ofrece una selección de materiales para todas sus necesidades. Dow Corning ofrece una variedad de productos de siliconas no corrosivos para aplicaciones en el sellado, enlace y adherencia en electrónica. En general estos adhesivos están clasificados en tres grupos de acuerdo con el tipo de curado. El primer grupo se cura por humedad, que en general implica curado a temperatura ambiente. El segundo tipo, con curado por condensación, ofrece un curado rápido y en profundidad a temperatura ambiente. El tercer grupo se cura con calor en un proceso rápido. Todos los productos se convierten en elastómeros durables y con stress mecánico relativamente bajo. La mayoría desarrolla una buena adherencia sin a una variedad de substratos incluyendo materiales cerámicos, metales reactivos y plásticos formulados. Tipo Elastómero RTV de silicona de un componente, no corrosivo, curado por humedad Estado físico Disponibles en opciones auto-nivelantes y de consistencia ; cura a un elastómero flexible Propiedades especiales Curado a temperatura ambiente; opciones opaco y traslúcido; resiste la humedad y ambientes agresivos; buenas propiedades dieléctricas; buena adhesión a una variedad de substratos comunes; bajo stress mecánico Usos principales Sellado de módulos y receptáculos; juntas Dos componentes, curado por condensación a temperatura ambiente Tipo Elastómero de silicona RTV de dos componentes Estado físico ; cura a un elastómero flexible Propiedades especiales Curado rápido y resistencia mecánica inicial a temperatura ambiente; curado en profundidad; resistencia a la humedad y ambientes agresivos; buenas propiedades dieléctricas; adhesión sin ; bajo stress mecánico Usos principales Sellado de tapas y receptáculos; juntas Tipo Elastómeros de silicona de un y dos componentes Estado físico Opciones auto-nivelantes y de consistencia ; cura a un elastómero flexible Propiedades especiales Curado rápido por calor; resistencia a la humedad y ambientes agresivos; buenas propiedades dieléctricas; adhesión sin ; bajo stress mecánico Usos principales Sellado de tapas y receptáculos; juntas

2 Producto Dow Corning Descripción Características 838 y 839 Adhesivo/Sellador de silicona 3165 Adhesivo/Sellador RTV de secado al tacto rápido 3145 Adhesivo de silicona 3140 Recubrimiento RTV Revestimiento conformable ; buena resistencia mecánica; uso general; 838 es blanco; 839 es azul traslúcido ; secado rápido al tacto con buena resistencia mécanica inicial; buena adhesión a la mayoría de substratos a temperatura ambiente ; traslúcido o gris; alta resistencia a tracción; resistencia al arranque y cizallamiento; cumple Especificaciones Militares; 3145 Transparente contiene indicador UV para inspección automatizada; 3145 Gris es particularmente bueno para aplicaciones a altas temperaturas Auto-nivelante; traslúcido; buena resistencia después de curado; contiene indicador UV para inspección automatizada Auto-nivelante; traslúcido; rápido curado y secado al tacto; contiene indicador UV para inspección automatizada Q Adhesivo de silicona 577 Adhesivo de Adhesivo de Adhesivo de Adhesivo de Curado rápido a temperatura ambiente y en profundidad; buena resistencia mecánica inicial; consistencia ; adhesión sin ; buena adhesión a muchos substratos a temperatura ambiente Curado rápido por calor; buena fluidez; adhesión sin ; gris Curado rápido por calor; buena fluidez; adhesión sin ; gris o negro Curado rápido por calor; fluidez moderada; adhesión sin ; gris o negro Curado rápido por calor; consistencia ; adhesión sin ; negro; contiene indicador UV para inspección automatizada Dos componentes; mezcla 10:1; no corrosivo Dos componentes; mezcla 10:1; no corrosivo Mono-componente; no corrosivo Mono-componente; no corrosivo Mono-componente; no corrosivo

3 Producto Dow Corning Usos principales Métodos de aplicación 838 y 839 Adhesivo/Sellador de silicona 3165 Adhesivo/Sellador RTV de secado al tacto rápido 3145 Adhesivo de silicona 3140 Recubrimiento RTV Recubrimiento conformable Sellado de aberturas de módulos y receptáculos; agrega estabilidad mecánica a los componentes individuales; ensamblado de los componentes sobre placas de circuito impreso; sellado por adentro y alrededor de cables y conexiones eléctricas; ensamblado de bobinas Sellado de tapas y receptáculos donde hay canales u otras configuraciones que mantienen al material auto-nivelante o donde se desea un flujo limitado del producto Extrusión manual o automática del cartucho Extrusión maual o automática del cartucho o envase Q Adhesivo de silicona Sellado de tapas y receptáculos; fijado de placas de base; juntas Equipo automatizado de mezlcado al vacío para dos componentes 577 Adhesivo de Adhesivo de silicona sin Adhesivo de silicona sin Adhesivo de silicona sin Sellado de tapas y receptáculos; fijado de placas de base; juntas; sellado para conexiones Equipo automatizado de mezlcado al vacío para dos componentes; mezcla y degasificación manual Aplicación automatizada con una jeringa a presión desde el recipiente de la mezlca; extrusión manual del cartucho

4 PROPIEDADES TÍPICAS Estos valores no se deben utilizar en la preparación de especificaciones. Producto Dow Corning Un o dos componentes Color Viscosidad/ Fluidez, centipoise o mpa s Velocidad de extrusión, g/min Dureza Resistencia a la tracción psi MPa kgf/cm 2 Alargamiento, porcentaje Peso específico, sin curar Tiempo de trabajo a temperatura ambiente Tiempo de secado al tacto a temperatura ambiente, min. Tiempo de curado a temperatura ambiente, horas psi Adhesion sin, cizallamiento MPa kgf/cm Adhesivo/Sellador de silicona 1 Blanco A 230 1,6 16, , ,0 9,8 839 Adhesivo/Sellador de silicona 1 Traslúcio azul A 250 1,7 17, , ,0 9, Adhesivo/Sellador RTV de secado al tacto rápido 1 Gris A 170 1,2 11, , ,4 14, Adhesivo de silicona 1 Gris o traslúcido A ,9 70, , Recubrimiento RTV Recubrimiento conformable 1 Traslúcio NA 32 A 450 3,1 31, , Traslúcio NA 35 A , ,2 12,3 Q Adhesivo de silicona 2 Negro - 45 A 250 1,7 17, ,37 <20 min min ,6 16,2 577 Adhesivo de 2 Gris A 950 6,5 66, ,30 >12 hr. NA NA 875 6,0 61, Adhesivo de Adhesivo de 1 Gris o negro 1 Gris o negro A 800 5,5 56, ,31 NA NA NA 625 4,3 43, A 850 5,9 59, ,31 NA NA NA 790 5,4 55, Adhesivo de 1 Negro 1 Período de tiempo para duplicar la viscosidad inicial - 68 A ,34 NA NA NA 550 3,8 38,7 Para los autores de especificaciones: obtenga copias de las Especificaciones de Ventas de Dow Corning para estos productos y utilícelas como base de sus especificaciones. Las Especificaciones de Ventas se pueden obtener en las Oficinas de Ventas o de Servicio al Cliente de Dow Corning.

5 Producto Dow Corning ppi Adhesión sin, Resistencia al arranque kn/m kgf/cm Conductividad térmica Watt/ metro- K cal/ cm segundo C Coeficiente Lineal de Expansión Térmica, micron/m C o ppm Vida útil a partir fecha de fabricación, meses Rigidez dieléctrica 838 Adhesivo/ 30 5,3 5,4 0,18 4, a <32 C , 3 2,64 2,63 <0,001 <0,001 2, Sellador de silicona 839 Adhesivo/ Sellador de silicona 3165 Adhesivo/ Sellador RTV de secado al tacto rápido 3145 Adhesivo de silicona 3140 Recubrimiento RTV Recubrimiento conformable 30 5,3 5,4 0,18 4, a <32 C ,9 2,51 2,49 <0,001 <0,001 2, a <32 C ,9 2,22 2,38 0,003 <0,001 2, ,2 13,4 0,18 4, a <32 C ,1 2,83 2,83 <0,001 <0,001 4, ,5 5,9 6,0 0,18 4, a <32 C ,5 2,52 2,52 0,004 0,001 2, ,18 4, Q Adhesivo de silicona 577Adhesivode Adhesivo de Adhesivo de Adhesivo de 10 1,8 1,8 0,31 7, a temperatura ambiente 12 a temperatura ambiente voltios/ mil kv/ mm Constante Dieléctrica a 100 Hz Constante Dieléctrica a 100 khz Factor de Disipación a 100 Hz Factor de Disipación a 100 khz Resistividad Volumétrica, ohm-cm ,2 2,32 2,29 0,001 <0,001 2, ,1 3,38 3,28 0,0095 <0,002 7, a <32 C ,3 2,83 2,78 0,0065 <0,001 1, ,32 7, a <4 C ,9 2,81 2,78 0,008 <0,001 1, ,32 7, a <4 C ,8 3,05 2,98 0,012 0,0038 1, ,35 8, a <4 C ,1 2,94 2,89 0,009 <0,001 4, TIEMPO DE CURADO POR CALOR Tiempo de curado por calor Producto Dow Corning a 125 C (257 F), minutos a 150 C (302 F), minutos 577 Adhesivo de Adhesivo de Adhesivo de Adhesivo de 60 30

6 CONDICIONES DE CURADO RTV mono-componente curado por humedad Los adhesivos mono-componentes curados por humedad (838, 839, 3165, 3145, 3140 y ) se curan generalmente a temperatura ambiente y en presencia de 30 a 80 % de humedad relativa. Más del 90 % de las propiedades físicas se alcanzan dentro de las 24 a 72 horas dependiendo del producto elegido. Los materiales y las piezas se pueden manipulear mucho antes, en 10 a 120 minutos dependiendo del producto elegido y de la cantidad de material usado por pieza. Estos materiales no se usan típicamente en aplicaciones confinadas o donde la sección es muy profunda. En general, los materiales se curan a 0.25 pulgadas por semana para cada superficie expuesta. La polimerización progresa desde la superficie externa y es dependiente de la humedad en el aire. En general, el tiempo de trabajo es de unos pocos minutos a una hora hasta que se empieza a formar una película en la superficie. Aceleración de la velocidad de curado con calor suave es posible pero no se recomienda el uso de temperaturas superiores a 60 C (140 F). Dos componentes, curado por condensación a temperatura ambiente Dow Corning Q Adhesivo de silicona es el único producto de dos componentes de curado por condensación. Una vez que se mezclan los componentes, la polimerización progresa rápidamente a temperatura ambiente. Se obtiene buena resistencia mecánica en una hora pero el máximo de sus propiedades físicas no se alcanzan por varios días. El adhesivo Q contiene su propia fuente de humedad y la polimerización progresa homogéneamente por todo el material. Sin embargo la polimerización en profundidad o en confinamiento es posible (vea Inversión ). El tiempo de trabajo es de pocos minutos. Los adhesivos que se polimerizan por adición (577, , y ) deben curarse a 100 C (212 F) o temperaturas superiores. La velocidad de curado es acelerada rápidamente por calor (vea el programa de curado en la tabla). Para secciones más profundas o si se observan espacios vacíos, se puede usar un pre-curado de 30 minutos a 70 C (158 F) para reducir los espacios en el elastómero. Los materiales que se curan por adición contienen todos los ingredientes necesarios para la polimerización y no se forman subproductos durante el curado. La polimerización de secciones profundas o confinadas es posibles. La polimerización progresa homogéneamente por todo el material. En general, estos adhesivos poseen tiempos de trabajo prolongados. PREPARACION DEL SUBSTRATO Todas las superficies se deben limpiar y desengrasar completamente con Fluidos OS Dow Corning, nafta, solventes minerales, metil etil cetona (MEK) u otros solventes adecuados. Los solventes como acetona o alcohol isopropílico (IPA) no son efectivos en la limpieza de aceites y residuos de aceites, que si quedan en la superficie pueden interferir con la adhesión. Si es posible se recomienda una abrasión ligera de la superficie para obtener una mejor limpieza y porque aumenta el área de la superficie para la adherencia. Una limpieza final con acetona o IPA también es útil. Distintas técnicas de limpieza pueden proveer resultados diferentes. El usuario debe determinar la mejor técnica de limpieza para su aplicación. ADHESIÓN Los adhesivos de silicona Dow Corning están formulados especialmente para proveer adhesión sin a muchos metales reactivos, materiales cerámicos y vidrio, así como a ciertos laminados, resinas y plásticos. Sin embargo, no se debe esperar que exista una buena adherencia a substratos metálicos no reactivos o a superficies de plásticos no reactivos como el Teflon, polietileno o polipropileno. El tratamiento especial de la superficie como el grabado con productos químicos o descarga neutra (plasma) pueden a veces proporcionar una superficie reactiva y promover la adherencia a estos tipos de substratos. Las imprimaciones Dow Corning (vaya a la Guía de selección de ) pueden usarse para aumentar la actividad química en substratos difíciles. GUÍA DE SELECCIÓN DE IMPRIMACIÓN Estos valores no se deben utilizar en la preparación de especificaciones. Imprimación o Contenido de Punto de Promotor de Volátiles inflamación, Adhesión Orgánicos (VOC) Propiedades Dow Corning C ( F) gramos/litro 4 especiales Para ser usado sobre Para ser usado con P5200 Transparente 1 32 (90) 110/ Transparente 17 (63) Rojo 17 (63) 774 P5200 Rojo 2 32 (90) 110/ (59) 774 P (64) 205/591 Coloreado para fácil identificación Mayoría de los metales, vidrio, cerámicas y algunos plásticos Mayoría de los metales, vidrio y cerámicas (41) 861 Forma película Mayoría de plásticos Todos Mayoría de los plásticos y (99) 780 Mejora la resistencia los metales alainhibición (25) 678 Mayoría de los metales, Recubrimiento vidrio y materiales Sylgard -3 (27) 687 Prime Coat cerámicos 1 P5200 Transparente es una alternativa de bajo VOC al 1200 Transparente. 2 P5200 Rojo es una alternativa de bajo VOC al 1200 Rojo. 3 P5204 es una alternativa de bajo VOC a El valor más bajo de VOC es para estados y distritos donde la administración de la calidad del aire ha reconocido la ausencia de VOC en metilsiloxanos volátiles. Dos componentes, pigmentados, curado por adición Todos los de un componente con curado por alcohol Todos los de dos componentes con curado por adición Ejemplos de productos de silicona 160, 165, , 3145, 838, , 184, 186

7 LISTADO Y ESPECIFICACIONES Certificación UL Especificación militar Producto Dow Corning Clasificación por inflamabilidad Índice de temperatura, C, Eléctrica/mecánica Especificación Tipo, Clase, Grupo 838 Adhesivo/Sellador de silicona 94 HB 105/ Adhesivo/Sellador de silicona Adhesivo/Sellador RTV de secado al tacto rápido 3145 Adhesivo de silicona Recubrimiento RTV 94 V-1 180/ V-0 105/ /180 1 MIL-A Rev. B, 200/200 2 Enmienda 3 MIL-A Rev. B, Enmienda 3 Tipo I, Grupo II, CERT (trasparente); Grupo III, CERT (gris) Tipo II, Grupo I, CERT Recubrimiento conformable 94 V / Q Adhesivo de silicona Adhesivo de Adhesivo de Adhesivo de Adhesivo de 1 Solamente en transparente 2 Solamente en gris 3 Aprovado para UL746C 94 V-0 105/105 MIL-PRF-23586F (Grado B2) Tipo II, Clase IV, QLP Se puede observar adhesión pobre sobre substratos de plásticos o caucho que están altamente plastificados, porque los plastificantes móviles se comportan como agentes desmoldantes. Se recomienda hacer evaluaciones de laboratorio a pequeña escala de todos los substratos antes de efectuar las pruebas de producción. En general, se ha comprobado que se mejora la adhesión al aumentar la temperatura y el tiempo de curado. EVALUACIÓN DE SUBSTRATOS Debido a la gran variedad de tipos de substratos y las diferencias en las condiciones de la superficie del substrato, es imposible hacer declaraciones generales sobre adhesión y la resistencia de la interfase. Para asegurar una adhesión máxima sobre un substrato en particular, es deseable obtener un resultado del 100 % en la medida de falla cohesiva del adhesivo en una prueba de cizallamiento u otra prueba similar de adhesión. Esta evaluación asegura la compatibilidad del adhesivo con el substrato en consideración. Además, esta evaluación se puede usar para determinar el tiempo mínimo de curado o para detectar la presencia de contaminantes en la superficie como ser agentes desmoldantes, aceites, grasas y óxidos. RANGO ÚTIL DE TEMPERATURAS Para la mayoría de las aplicaciones, los elastómeros de silicona se pueden utilizar en el rango de temperaturas de -45 a 200 C (-49 a 392 F) por períodos de tiempo prolongados. Sin embargo, a ambos extremos del espectro de temperaturas, el comportamiento de los materiales y su desempeño en algunas aplicaciones puede tornarse compleja y requerir otras consideraciones. Para el desempeño a bajas temperaturas, el ciclo térmico a condiciones de -55 C (-67 F) puede ser posible pero el desempeño debe ser verificado para todas sus piezas y ensamblado. Los factores que pueden tener influencia en el desempeño son la configuración y la sensitividad al stress mecánico de los componentes, la velocidad de enfriamiento y los períodos de detención y el historial de temperaturas. En el extremo de altas temperaturas, la durabilidad del elastómero de silicona curado es dependiente del tiempo y de la temperatura. Como es de esperar, cuando la temperatura sube, se acorta la vida útil del material. COMPATIBILIDAD Ciertos materiales, productos químicos, agentes de curado y plastificantes pueden inhibir el curado de los adhesivos de curado por adición. Los más comunes son: Organoestaño y otros compuestos organometálicos Caucho de silicona con catalizador de estaño Azufre, polisulfuros, polisulfonas u otros materiales con azufre Aminas, uretanos u otros materiales con aminas Plastificantes de hidrocarburos no saturados Algunos residuos de flujo de soldadura Si existe una duda con respecto a que un substrato o material pueda causar la inhibición del curado, se recomienda efectuar una prueba

8 de compatibilidad a menor escala para verificar si es apropiado para el uso deseado. La presencia de un líquido o de producto sin curar en la interfase entre el material en cuestión y el material curado indica la incompatibilidad y la inhibición del curado. MEZCLA Y DEGASIFICACIÓN Después de estar en reposo por varias semanas, algunos productos aditivos pueden decantarse al fondo del envase. Para asegurarse de que la mezcla del producto sea uniforme, el material en cada envase debe mezclarse completamente antes de usarlo. Los materiales de dos componentes deben mezclarse en la proporción correcta (1:1 o 10:1) en peso o en volumen. La presencia de estrías de color claro o marmolado indican que está mal mezclado. Se puede usar equipo de aplicación al vacío automático para reducir o evitar la necesidad de degasificar la mezcla. Si la degasificación es necesaria para evitar burbujas en el elastómero curado, se debe considerar una degasificación al vacío de más de 710 mm Hg por 10 minutos o hasta que deja de burbujear. INVERSIÓN Cuando se cura en un espacio confinado (especialmente en sección profunda) los materiales de dos componentes que curan por condensación con catalizadores de organoestaño, como Q y luego se les expone a condiciones de alta temperatura, un elastómero curado puede retornar a su estado de polímero fluido. Aunque esta condición es inusual, piezas que contienen adhesivos Q deben ser puestos a prueba extensamente a condiciones de temperaturas aceleradas debido a esta limitación. EXPOSICIÓN A SOLVENTES Durante la aplicación puede ocurrir el contacto con solventes, o combustibles líquidos y sus vapores, los adhesivos de silicona que aparecen en este folleto están diseñados para resistir solamente a exposiciones intermitentes de los mismos. Los adhesivos y selladores no están diseñados para exposición contínua a solventes o combustibles. Se deben hacer pruebas para confirmar el desempeño de estos adhesivos en estas circunstancias. ALMACENAMIENTO Y VIDA ÚTIL La vida útil está indicada en la etiqueta del producto como la fecha de vencimiento ( Use By ). Para obtener los mejores resultados, los adhesivos RTV Dow Corning deben ser almacenados a temperaturas por debajo de 25 C (77 F). Se deben tomar precauciones especiales para evitar que estos productos entren en contacto con la humedad. Los envases deben mantenerse cerrados herméticamente con un mínimo de aire. Los envases que estén parcialmente llenos deben ser purgados con aire seco u otros gases inertes como ser nitrógeno. Los adhesivos Dow Corning de curado por calor también deben almacenarse a temperaturas por debajo de 25 C (77 F). Los envases deben mantenerse cerrados herméticamente y guardados al frío todo el tiempo para extender su vida útil. LIMITACIONES Estos productos no se prueban ni se califican como adecuados para su uso médico o farmacéutico. ENVASES En general, los Adhesivos/Selladores Dow Corning se presentan en envases de peso neto de 0,45 kg, 3,6 kg, 18 kg y 200 kg (1, 8, 40 y 440 libras). No todos los productos se presentan en todos los tamaños de envases y algunos envases adicionales como los bladder packs o tubos pueden estar disponibles para ciertos recubrimientos y tamaños de envases. INFORMACIÓN DE SEGURIDAD LA INFORMACIÓN SOBRE LA SEGURIDAD DEL PRODUCTO, QUE SE PRECISA PARA SU USO SEGURO NO ESTÁ INCLUIDA. ANTES DE MANEJARLO, LEA LAS HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DEL PRODUCTO Y DEL MATERIAL, Y LAS ETIQUETAS DEL ENVASE PARA OBTENER INFORMACIÓN REFERENTE A SU USO SEGURO, LOS RIESGOS FÍSICOS Y RELACIONADOS CON LA SALUD. PUEDE SOLICITAR LA HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DEL MATERIAL A SU REPRESENTANTE LOCAL DE VENTAS O DISTRIBUIDOR DE DOW CORNING O ESCRIBIENDO AL SERVICIO AL CLIENTE DE DOW CORNING. INFORMACIÓN DE GARANTÍA POR FAVOR LEER CON ATENCIÓN La información contenida que aquí se ofrece es de buena fe y se cree que es precisa. Sin embargo, dado que las condiciones y métodos de utilización de nuestros productos están más allá de nuestro control, dicha información no debe utilizarse como sustituto de las pruebas preliminares por parte del cliente, ya que son esenciales para garantizar que los productos de Dow Corning son plenamente seguros, eficaces y satisfactorios para la aplicación prevista. La única garantía que ofrece Dow Corning se limita a que el producto cumple con las especificaciones de venta de Dow Corning vigentes en el momento del envío. La única solución del usuario debido al incumplimiento de la garantía se limita al reembolso del precio de compra o al reemplazo de todo producto que se haya demostrado que es diferente a lo garantizado. Dow Corning declina específicamente cualquier otra garantía expresa o implícita para un propósito particular o de valor comercial, a menos que Dow Corning provea una garantía específica por escrito y firmada, de adecuación a una determinada aplicación. Dow Corning declina expresamente toda respondabilidad por daños fortuitos o indirectos. Las sugerencias de uso no deben considerarse como incitación para infringir ninguna patente. LE AYUDAMOS A INVENTAR EL FUTURO. Dow Corning y Sylgard son marcas registradas de Dow Corning Corporation. Teflon es una marca registrada de E.I. du Pont de Nemours CO. LE AYUDAMOS A INVENTAR EL FUTURO es una marca registrada de Dow Corning Corporation Dow Corning Corporation. Todos los derechos reservados. Impreso en E.E.U.U FPH Forma No A-05