Introducción Corporativa

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1 Introducción Corporativa Visión General FUJIFILM Dimatix, Inc., subsidiaria 100% propiedad de FUJIFILM Corporation y líder mundial en el suministro de productos piezoeléctricos de inyección de tinta por dosificación usados para aplicaciones industriales, está impulsando una revolución en la tecnología de inyección de tinta para respaldar una nueva generación de productos usados para producción de impresos, decoración de productos industriales y deposición de materiales. Esta empresa aplica sus innovadoras tecnologías de inyección de tinta y técnicas de fabricación de clase mundial en el diseño y manufactura de cabezales de impresión, mecanismos, componentes y sistemas de inyección de tinta, diseñados para inyectar una amplia variedad de fluidos en cantidades precisas en todos los tipos de superficies, incluyendo sustratos flexibles. Los clientes de FUJIFILM Dimatix incluyen OEM, integradores de sistemas y organizaciones que usan los productos o servicios vanguardistas de inyección de tinta de la empresa en el desarrollo de sistemas pioneros o en el diseño de procesos de manufactura para aplicación en diversos mercados en todo el mundo, incluyendo gráficos, electrónica, pantallas de panel plano, ciencias biológicas, química, mecánica 3-D, óptica, decoración de alimentos y energía fotovoltaica. FUJIFILM Dimatix invierte fuertemente en tecnología de inyección de tinta, manteniendo una de los grupos de Investigación y Desarrollo de inyección de tinta más capaces del mundo, con más de un tercio de su personal involucrado activamente en ingeniería de productos. Durante muchos años, a la empresa le han sido adjudicadas numerosas patentes y ha desarrollado múltiples generaciones de cabezales de impresión de inyección de tinta de propiedad exclusiva. Fundada como Spectra, Inc. en 1984, la empresa cambió su nombre a Dimatix en 2005 para reflejar su ampliación a la deposición digital de materiales. Fue adquirida por FUJIFILM Corporation en Establecimientos FUJIFILM Dimatix tiene su sede en Santa Clara, California y mantiene instalaciones de desarrollo de productos y fabricación en Santa Clara, California y Lebanon, Nueva Hampshire. La empresa vende y respalda sus productos de cabezales de impresión de precisión en todo el mundo mediante oficinas en Norteamérica, Europa, Japón, Corea, China y Taiwán. Tecnología Los cabezales de impresión piezoeléctricos de inyección de tinta por dosificación de FUJIFILM Dimatix son reconocidos en todo el mundo por su capacidad de inyectar sostenidamente tinta y otros fluidos a altas frecuencias, sin sacrificar la precisión de colocación

2 Introducción Corporativa de FUJIFILM Dimatix Página 2 de las gotas. Esta precisión a velocidades de producción permite a cada chorro de un cabezal de impresión operar a altas tasas de producción, con excepcional precisión de colocación de las gotas. Conocidos por sus ciclos de alto rendimiento y larga vida, los productos patentados de cabezales de impresión de la empresa también respaldan la más amplia gama de tipos de tinta y fluidos, permitiendo a los OEM e integradores de sistemas diseñar sistemas avanzados que sean rápidos, confiables y económicos. Las siguientes tecnologías fundamentales patentadas distinguen los productos piezoeléctricos de inyección de tinta de FUJIFILM Dimatix: Nuestro funcionamiento en modo de esfuerzo transversal sin pared compartida del material piezoeléctrico, nos permite dedicar a cada uno de los canales un mecanismo piezoeléctrico que esté físicamente aislado del paso del fluido. Al separar los mecanismos PZT de los a menudo agresivos fluidos inyectables, permite que nuestros cabezales de impresión inyecten una mayor variedad de fluidos usados en diversos mercados y aplicaciones. Nuestra inherentemente baja interferencia permite que todos los chorros en los cabezales de impresión de FUJIFILM Dimatix sean dirigidos individualmente capaces de disparar gotitas simultáneamente y a altas frecuencias, justo en los objetivos deseados. Estas diferencias de diseño críticas, permiten diseños de sistemas de inyección más rápidos, más productivos y más confiables. Nuestra tecnología de desaeración remueve burbujas de aire del reservorio de suministro del fluido para garantizar un arranque más rápido y confiable de la máquina y una alta frecuencia de inyección sostenida, necesaria para impresión a alta velocidad y deposición de materiales fluidos. Nuestra tecnología Shaped Piezo Silicon utiliza técnicas de fabricación de Sistemas Micro Electro Mecánicos (MEMS) para desarrollar familias de cabezales de impresión que sean significativamente más pequeñas y más versátiles. Estos productos de cabezales de impresión basados en MEMS ofrecen un control más preciso sobre la forma de la boquilla y un posicionamiento absoluto sobre el dado de silicio permite una mayor precisión de colocación de gotas sobre distancias de lanzamiento más grandes. La robusta estructura de silicio es propicia para una operación sólida y confiable y una larga vida útil - todos estos son atributos deseables para desarrollar nuevas arquitecturas de impresión y acceder a nuevas aplicaciones. Nuestra tecnología de inyección VersaDrop permite a cada una de los varios cientos de boquillas en una o más matrices de cabezales de impresión distribuir de 10 a 30 ó 30 a 80 picolitros (pl) en cada gota de tinta. En su implementación más simple, todas las boquillas de un cabezal de impresión o módulo de inyección podrían ser programadas para disparar gotas del mismo tamaño en cada ciclo, permitiendo a un diseño de sistema sencillo manejar una gran variedad de resoluciones de impresión comunes. La tecnología VersaDrop también es compatible con capacidad para escala de grises. Al programar canales específicos para que disparen gotas de tamaño diferente en momentos distintos, la tecnología puede ser usada para imprimir componentes de tareas que requieren más expresión tonal o resolución más alta mientras se opera a la velocidad máxima de la impresora.

3 Introducción Corporativa de FUJIFILM Dimatix Página 3 Productos de Cabezales de Impresión de OEM FUJIFILM Dimatix marcó rumbos en la tecnología industrial de inyección de tinta en 1984, con el nacimiento del primer cabezal de impresión Spectra OEM, el cual fue usado para impresión de formato ancho, gráficos de pantalla y marcado y codificación industrial. Hoy en día, los productos OEM de la empresa abarcan seis familias: Spectra Galaxy, Spectra Nova, Spectra S-Class, Spectra Skywalker, Spectra M-Class y Spectra Q-Class. Estos productos pueden ser configurados como mecanismos completos de cabezales de impresión, o en algunos casos, como módulos de inyección básicos. Spectra Galaxy y Nova Los cabezales de impresión Spectra Galaxy y Spectra Nova proveen 256 boquillas en línea dirigidas individualmente, con tamaños de gotas de 30 a 80 pl. Estas son compatibles con una gran variedad de fluidos viscosos, incluyendo tintas termofusibles, basadas en solventes, acuosas y tratadas con UV usadas en gráficos, marcado, fabricación textil y otras aplicaciones. Spectra S-Class La familia Spectra S-Class provee 128 boquillas en línea dirigidas individualmente, con tamaños de gotas de 30 a 80 pl. Tres diferentes diseños de cabezales de impresión: el SL- 128 (80 pl), el SM-128 (50 pl) y el SE-128 (30 pl) son adecuados para una amplia variedad de aplicaciones gráficas. Spectra Skywalker El Spectra Skywalker JA 128/50 es un mecanismo de inyección de alto rendimiento con 128 boquillas en línea dirigidas individualmente, que produce un tamaño de gota de 50 pl. Está diseñada para que los OEM desarrollen sistemas de alta velocidad y bajo costo, para impresión de gráficos de formato ancho usando tintas basadas en solventes. Spectra M-Class La línea de productos Spectra M-Class consiste del Módulo de Inyección M300/10 y el Cabezal de Impresión Modular Hex. Basados en la tecnología Shaped Piezo Silicon de FUJIFILM Dimatix, ambos productos son compatibles con una infinidad de modos de operación VersaDrop y múltiples tipos de fluidos, incluyendo tratados con UV, solventes orgánicos y formulaciones de tintas acuosas usadas en gráficos, marcado, fabricación textil y otras aplicaciones. Cada uno de ellos produce un tamaño de gota natural de 10 pl a tasas de producción sin precedentes. El Módulo de Inyección M300/10 presenta 304 canales dirigidos individualmente dispuestos en una sola fila de boquillas colocadas con un espaciamiento de 180 puntos por pulgada. El Cabezal de Impresión Modular Hex M-Class, una unidad de seis colores diseñada para ser insertada en las arquitecturas de escaneo de los sistemas de impresión de fabricantes OEM, presenta canales dirigidos individualmente.

4 Introducción Corporativa de FUJIFILM Dimatix Página 4 Spectra Q-Class Usando la tecnología MEMS de silicio de FUJIFILM Dimatix, los mecanismos híbridos de inyección Spectra Q-Class proveen 256 boquillas en línea dirigidas individualmente, con tamaños de gotas de 10 y 30 pl. Dos diferentes diseños de cabezales de impresión - el Q- 256/30 (30 pl) y el Q-256/10 (10 pl) son apropiados para inyectar tintas basadas en solventes y tratadas con UV a través de una gran variedad de aplicaciones gráficas. Ambos modelos son compatibles con una infinidad de modos de operación VersaDrop con una producción total sin precedentes. Productos de Deposición de Materiales FUJIFILM Dimatix también ofrece productos y sistemas de cabezales de impresión para micro inyección de gotas con tamaño de picolitros de una amplia variedad de fluidos funcionales desde plata líquida hasta tintas" orgánicas en todos los tipos de superficies, desde pantallas de panel plano y circuitos electrónicos flexibles hasta secuencias de ADN para las ciencias biológicas. La Impresora de Materiales Dimatix (DMP) es un sistema de deposición de materiales de mesa diseñado para inyectar con micro precisión una variedad de fluidos funcionales en virtualmente cualquier superficie, incluyendo plástico, vidrio, cerámica y silicio, al igual que sustratos flexibles de membranas, geles y películas delgadas en productos de papel. Un completo sistema llave en mano, la DMP facilita el desarrollo y prueba de procesos de fabricación, al igual que prototipos de productos. También puede usarse para fabricación en bajo volumen de productos desde circuitos flexibles, etiquetas de RFID y pantallas, hasta secuencias de ADN y productos electrónicos que se pueden llevar puestos. Al emplear cartuchos de un solo uso que los investigadores pueden llenar con sus propios materiales fluidos, el sistema DMP minimiza el desperdicio de materiales fluidos de alto precio, eliminando así el costo y complejidad asociados con el tradicional desarrollo y creación de prototipos de productos. El Cartucho de Materiales Dimatix es un cabezal de impresión de inyección de tinta basado en cartucho, usado con la DMP y disponible en volúmenes de gota de 1 pl y 10 pl. Basado en la tecnología patentada Shaped Piezo Silicon MEMS de FUJIFILM Dimatix, el Cartucho de Materiales Dimatix de 16 chorros está diseñado para inyección de alto resolución y sin contacto de fluidos funcionales en una amplia gama de aplicaciones. El primer cartucho de 1 pl de la industria, puede depositar atributos tan pequeños como 20 μm (20 millonésimas partes de un metro) para fabricar productos tales como transistores orgánicos de película delgada (TFT) y circuitos impresos. En biotecnología, el Cartucho de Materiales Dimatix permite a los investigadores comprimir estrechamente grandes cantidades de elementos en secuencias de ADN, para permitir análisis más precisos y eficientes. FUJIFILM Dimatix ha despachado más de Cartuchos de Materiales Dimatix desde su introducción. El Cabezal de Impresión SX3 es un sumamente compacto y liviano mecanismo de inyección híbrido diseñado específicamente para deposición de micro fluidos en aplicaciones

5 Introducción Corporativa de FUJIFILM Dimatix Página 5 que requieren que múltiples cabezales de impresión piezoeléctricos sean colocados juntos estrechamente. El SX3 dosifica un tamaño de gota preciso de 10 pl a través de 128 chorros en línea que pueden ser ajustados individualmente. Una placa de boquillas de silicio con recubrimiento no humectante es compatible con los fluidos agresivos usados en electrónica y otras aplicaciones de fabricación. El Cabezal de Impresión SE3 es un compacto y liviano mecanismo de inyección híbrido diseñado para deposición de macro fluidos en aplicaciones que requieren que múltiples cabezales de impresión piezoeléctricos sean colocados juntos estrechamente. El SE3 dosifica un tamaño de gota calibrado de 35 pl a través de 128 chorros en línea que pueden ser ajustados individualmente. La placa de boquillas de silicio tiene un recubrimiento no humectante y es compatible con los fluidos agresivos usados en electrónica y otras aplicaciones de fabricación. Soluciones de Integración Tecnológica FUJIFILM Dimatix formó la unidad Dimatix Technology Integration (DTI) en 2002 como grupo de ingeniería para ayudar a los usuarios finales industriales cuyos requisitos particulares no estaban siendo atendidos por sistemas de impresión de inyección de tinta disponibles comercialmente. Para respaldar un conjunto diverso de clientes industriales, DTI provee hoy en día una variedad de servicios de ingeniería y sistemas de inyección de tinta a la medida, basado en la tecnología patentada de cabezales de impresión de FUJIFILM Dimatix. Estos productos y servicios mejoran los procesos de fabricación de nuestros clientes, dándoles una ventaja competitiva. Servicios de Ingeniería DTI está dotada de equipos dedicados de ingenieros mecánicos, eléctricos, químicos y de software para ayudar a las empresas a integrar la tecnología de inyección de tinta de FUJIFILM Dimatix en sus singulares procesos de fabricación. Estos servicios pueden abarcar desde la realización de trabajo inicial de factibilidad, hasta proveer amplia asistencia en el diseño, construcción y respaldo de soluciones de producción a la medida totalmente funcionales basadas en la tecnología patentada de cabezales de impresión de FUJIFILM Dimatix. Sistemas de Impresión de Inyección de Tinta a la Medida Muchos de los sistemas diseñados, construidos y respaldados por DTI son únicos, como resultado de su integración en las líneas de producción de los fabricantes. Estos procesos secundarios a menudo agregan valor al producto del cliente, o mejoran sus procesos de producción o ambos. Para lograr que el sistema de inyección de tinta sea parte integral de la operación del cliente, el grupo DTI con frecuencia necesita desarrollar componentes, subsistemas y fluidos semi personalizados. Los componentes incluyen controladores, grupos de cabezales, disparadores electrónicos, mecanismos de carga y fluidos personalizados. El grupo DTI ofrece también sistemas

6 Introducción Corporativa de FUJIFILM Dimatix Página 6 completos de producción para la venta. Estos incluyen configuraciones del Merlin FG, un sistema industrial de imágenes diseñado para creación de imágenes variables sin impacto y decoración de productos alimenticios usando colorantes de grado alimentario comestibles. Para decoración de alimentos - que es una fortaleza de DTI el grupo ofrece una línea de Colorantes Alimenticios Tapestry formulados especialmente y que cumple con las normas de la FDA y certificación Kosher, que están diseñados y certificados para imprimir en una variedad de productos alimenticios, incluyendo chocolate. # # # Para obtener mayor información, visite Spectra es una marca registrada y Dimatix, Merlin y Tapestry son marcas comerciales de FUJIFILM Dimatix, Inc. Contacto Editorial: Edward Chrusciel FUJIFILM Dimatix, Inc echrusciel@dimatix.com