UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE QUERÉTARO

Tamaño: px
Comenzar la demostración a partir de la página:

Download "UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE QUERÉTARO"

Transcripción

1 UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE QUERÉTARO Nombre del proyecto: IMPLEMENTACIÓN DE PLAN DE MANTENIMIENTO DE APLICADORES Y BRAZOS ROBÓTICOS PARA PINTURA ELETROSTATICA. Empresa: EFC Systems de México S.A. de C.V. Memoria que como parte de los requisitos para obtener el título de: TECNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRÓNICA AREA AUTOMATIZACIÓN Presenta: Sosa Martínez Ubaldo Rafael. Asesor de la UTEQ Ing. Raúl Hernández. Asesor de la Organización Ing. Felipe Balderas Santiago de Querétaro, Qro. Agosto del

2 Resumen. Se implementa un plan de mantenimiento en la empresa GM ubicada en Silao, Gto. En el área de pintura, enfocado a sus tres líneas de recubrimientos (Base, Primer, Clara), debido a que estos presentan una serie de fallas tanto en los brazos robóticos como en los aplicadores, a raíz de un inexistente plan de mantenimiento bien establecido, para esto, se realizara un seguimiento de cada uno de los aplicadores y de los robots, para generar un historial, que nos permita desarrollar un plan de mantenimiento enfocado a disminuir accidentes y tiempos de paro innecesarios, así como de disminuir al máximo el número de refacciones actualmente almacenadas como recambio de piezas dañadas, logrando de esta manera una disponibilidad máxima de todos los equipos, al mismo tiempo que alcanzamos la capacidad máxima de producción teórica. 2

3 Description This project is developed in GMC located in Silao, Guanajuato. The place where I work is inside the painting area called clean room. This place is a small white area that is extremally clean and it is located between the painting lines, so, all the employes that are working in this area are wearing an anti-static white suit. I am working with the Engineer Felipe Balderas, that is a very responsable person, a leader and someone that has a lot of knowledge in the painting area. Sosa Martínez Ubaldo Rafael. 3

4 INDICE Página Resumen.2 Description.3 Índice 4 I. INTRODUCCIÓN..5 II. ANTECEDENTES...6 III. JUSTIFICACIÓN..8 IV. OBJETIVOS..9 V. ALCANCES VI. ANALISIS DE RIESGOS...11 VII. VIII. FUNDAMENTOS TEÓRICOS...12 PLAN DE ACTIVIDADES.22 IX. RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS X. DESARROLLO DEL PROYECTO XI. RESULTADOS OBTENIDOS..31 XII. XIII. XIV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...32 ANEXOS BIBLIOGRAFIA 4

5 I. Introducción. Actualmente las nuevas tecnologías nos han presentado un sin número de herramientas que nos facilitan las actividades laborales diarias enfocadas a la producción, como: robots, sistemas automatizados, mecanismos inteligentes, etc. Sin embargo uno de los tópicos más importantes para el ahorro y la capacidad de producción es el mantenimiento. En estos tiempos en que las empresas dedican gran parte de sus actividades al ahorro de recursos y a la eficiencia de sus procesos, resulta increíble que muchas empresas aun se rehúsan a entender la importancia de un correcto plan de mantenimiento y a la inversión del mismo. Algunos directivos con baja formación o experiencia se sorprenden del costo total del mantenimiento en su empresa, pues han oído la conveniencia de la externalizar el mantenimiento, y, de un sinfín de pautas totalmente teóricas que piensan que son de directa y fácil aplicabilidad a su departamento de mantenimiento, el grave problema valorativo de una parte de los departamentos de mantenimiento, de sus actividades y de sus responsables se debe a estos últimos, siempre ocupados con el día a día y nunca con tiempo para verificar sus resultados, su organización, sus procedimientos sus recursos, las nuevas técnicas de mejora existentes, su formación, etc. Cuando debieran enfocarse en la mejora continua de sus departamentos y de sus resultados, integrando de forma técnica y basada en su experiencia y sentido común las múltiples técnicas en el mercado y el estado de la ciencia nos ofrecen para dicha mejora, es por esto, y a raíz de la instalación de nuevas tecnologías en la empresa GM ubicada en Silao, Gto. Porque han venido presentando una serie de nuevos dilemas y problemáticas en su departamento de pintura, más específicamente, en los brazos robóticos y los aplicadores de pintura, se propone la implementación de plan de mantenimiento, enfocado a la mantener la máxima capacidad de producción y la reducción de accidentes, así como, la disminución de inventario y los paros innecesarios, que 5

6 devendrán en un gran ahorro de recursos y tiempo vital para lograr el éxito de esta compañía. II. Antecedentes. Electrostatic Finishing Components & Systems Inc., es una empresa estadounidense enfocada en ingeniería y manufactura, que brinda servicio tanto al mercado doméstico como al internacional, es un proveedor de sistemas completos de tecnología enfocada a la atomización, EFC diseña, fabrica y repara componentes para acabados electrostáticos, turbinas y pistolas atomizadoras, en su empresa matriz en Maryland. EFC, fue fundada en 1994, como una fuente alternativa de equipo para la atomización de pintura. La compañía se inició, cuando a los fundadores, se les solicito apoyo para la realización de un proyecto para eficientar una línea de ensamblaje de una de las más grandes empresas automotrices y que pertenece a The Big Three, mediante una exhaustiva y cercana observación del proceso, se dieron cuenta de que habían muchas oportunidades de mejora en los componentes utilizados para el ensamblaje y acabado de los autos que fabricaban, así que, atendiendo los requerimientos específicos necesarios en la empresa, ellos excedieron las expectativas de sus primeros clientes, el negocio creció rápidamente y se encamino a las cabinas de pintura, EFC se fundó poco tiempo después. Los rumores se esparcieron rápidamente en la industria automotriz y la compañía creció bajo el modelo de responsabilidad y flexibilidad. Como una de las soluciones desarrolladas por esta empresa en el aspecto de acabados electroestáticos, es un modelo de aplicador de pintura, el cual, mediante la rotación de un motor neumático (de alabes), que por su arquitectura y a través de un conjunto de características especiales, pulverizan la pintura y la aplican sobre el vehículo, dejando un acabado uniforme y de alta calidad, sin embargo, este tipo de aplicadores requieren de un conjunto de condiciones necesarias y muy estrictas para su correcto 6

7 funcionamiento tanto para el aplicador como para el brazo robótico, además, de un mantenimiento periódico para garantizar la calidad de su aplicación, sin embargo, estas condiciones no siempre son mantenidas por las empresa que hace uso de estos artefactos, debido a esto, estos robots, pero principalmente los aplicadores, se ven afectados ocasionando que la empresa tenga que remplazarlos para evitar paros en la línea de producción. 7

8 III. Justificación. Debido al aumento de ventas de la industria automotriz y al elevado costo que tiene para las mismas los paros en las líneas de producción, es de suma importancia elaborar un mantenimiento periódico y preventivo de todos las maquinas cuyos componentes mecánicos sufran de estrés o de algún desgaste, para que tiempo después, no se presentes problemas más graves en la maquinaria que al final se resuman en gastos elevados e innecesarios (mantenimientos correctivos), es por eso que tener un plan bien especifico de los mantenimientos ahorran una gran cantidad de dinero sobre todo cuando los componentes que se pueden dañar tienen un costo elevado. Para muchas empresas es mucho más fácil y rápido realizar el reemplazo de uno de los elementos involucrados directamente con la línea de producción si este está dando problemas. Sin embargo, esto no siempre es lo más adecuado, sobre todo cuando tomamos en cuenta que dichos planes de mantenimiento ahorran una gran cantidad de dinero y recursos a la compañía. Un claro ejemplo de esta situación es la empresa GM, ubicada en Silao, Gto., esta compañía, como la mayoría de las grandes empresas automotrices, tiene estándares de calidad muy elevados en cada proceso relacionado con la manufactura de los vehículos, sin embargo su departamento de pintura nos presenta una gran área de oportunidad para mejorar el plan de mantenimiento que se lleva a cabo actualmente, debido a una serie de problemas que se han venido presentando desde hace unos meses hasta ahora tanto en los robots como en los aplicadores de recubrimientos, por ejemplo: gotas de solvente en la pintura, capa de pintura irregular, accidentes por parte del personal mientras se realiza un mantenimiento correctivo, desconocimiento por parte del personal acerca de fallas anteriores del aplicador o del robot, costo elevado del mantenimiento correctivo, inventario de refacciones excesivo, etc. 8

9 IV. Objetivos. 1. Reducir en un 60% inventario de refacciones establecido. 2. Reducir en un 100% el número de accidentes mientras se hace un mantenimiento correctivo. 3. Reducción del personal disponible para mantenimientos en un 30% 4. Reducción de un 40% en el tiempo para el análisis de la falla. 5. Reducción de un 20% en el costo de mantenimiento correctivo. 9

10 V. Alcance. Se implementará un plan de mantenimiento y reparación, tanto para los aplicadores como los robots encargados de los procesos de atomización de recubrimiento y acabado, esto involucrara una determinada cantidad de elementos de mantenimiento (personal) que trabajaran bajo un esquema bien determinado de actividades a realizar y bajo tiempos específicos y programados para evitar paros y complicaciones en la línea de producción, además se realizara un historial de eventos por aplicador y por robot que nos permitirá conocer en todo momento el estado de ambos elementos, brindándonos la posibilidad de pronosticar posibles fallas y programar su respectivo mantenimiento preventivo. 10

11 VI. Análisis de riesgos. Riesgo Nivel de importancia Solución Falta de tiempo 1 Debido a que posiblemente el tiempo de estadía no sea suficiente, se realizara una propuesta y se documentara todo lo posible. Problemas de idioma 2 Apoyar en todo momento a los trabajadores y resolver cualquier duda. 11

12 VII. Fundamentos Teóricos. Si bien el objetivo del mantenimiento es lograr, con el mínimo costo, el mayor tiempo en servicio de las instalaciones y maquinaria productivas, con el fin de conseguir la máxima disponibilidad, aportando la mayor productividad y calidad del producto y la máxima seguridad de funcionamiento, sin embargo, el objetivo así definido no queda medido ni expresado en cifras. Conocer cuáles son sus componentes o factores: Costo Tiempo de servicio (disponibilidad y fiabilidad) Seguridad de funcionamiento (mantenibilidad, calidad y prontitud de servicio) Y saber que los tres son medibles y cuál es su sentido de variación, es suficiente para optimizar el objetivo antes definido, permitiendo efectuar su análisis para llegar a determinar nuevas acciones. Si hubiera que sintetizar en un objetivo medible nuestro grado de satisfacción a la situación determinada por los anteriores factores, tendríamos que hablar, para una planta de proceso continuo o de líneas automáticas, del índice de productividad y de su crecimiento, partiendo de la expresión: Ip: Volumen de producción práctica/capacidad de producción teórica. En el contexto del TPM llamamos a este índice Ip: Rendimiento operacional en una línea de producción. Evidentemente la obtención de un Ip elevado es el objetivo principal de la empresa y parece evidente que el crecimiento del Ip está en sintonía con nuestro objetivo, pues: 12

13 Se mejoran plazos de entrega. Se gana en flexibilidad y se simplifica la planificación del mantenimiento. Se canalizan recursos improductivos hacia inversiones de mejora de procesos. Permite una mejor gestión de la calidad y de los costos.[1] Para analizar el objetivo, vamos a ver como varían sus componentes, en función de las variables fundamentales de las que depende la productividad de mantenimiento y que son: 13

14 Fig. 7.1: Objetivos del mantenimiento. Por el grafico se deduce, comenzando por la parte inferior del cuadro: Si los mal funcionamientos se reducen, los tres componentes que definen el objetivo varían en el sentido de alcanzar este. Por tanto, el primer paso a dar es prever un medio que disminuya el número de disfuncionamientos. Este no puede ser otro que un sistema de mantenimiento preventivo y de mejora. Si los repuestos disminuyen también lo hacen los costos, pero se corre el peligro de que disminuya el tiempo de servicio o disponibilidad de los equipos si los recambios bajan de un cierto límite. Por tanto, es necesario llegar a una solución acertada en la gestión de recambios. Por último, si la mano de obra disminuye también lo hacen los costos y, posiblemente, el tiempo en servicio o disponibilidad. En este caso hay que llegar a una solución de compromiso mediante un empleo racional de la mano de obra, integrando el mantenimiento en la producción. Resumiendo, podemos decir que los medios a emplear por mantenimiento para lograr su objetivo son tres. Un sistema de mantenimiento preventivo y de mejora. Una acertada gestión de recambios. Un empleo racional de la mano de obra de fabricación y de mantenimiento, integrando este en aquella. Sin embargo es tipo de mejoras no se podrían lograr sin una serie de metodologías y filosofías bien definidas y que sin dudas nos brindan una base sobre la cual podemos realizar acciones que se vean reflejadas en beneficios para la compañía. [2] 14

15 Las 5 s aplicadas en el mantenimiento integral. El principio de orden y limpieza al que se hará referencia se denomina método de las 5 s y es de origen japonés. Este concepto no debería resultar nada nuevo para ninguna empresa, pero desafortunadamente si lo es. El movimiento de las 5 s es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en el Japón bajo la orientación de W. E. Deming hace mas de 40 años y que está incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o gemba kaizen. Y los principales elementos que considera son los siguientes: - Clasificar. (Seiri) - Orden. (Seiton) - Limpieza. (Seiso) - Limpieza Estandarizada. (Seiketsu) - Disciplina. (Shitsuke). [4] En Cinco S las palabras impulsan a los hechos, y la aplicación de cada elemento es: Seiri/Organizar Consisten en tener estrictamente lo necesario en el lugar de trabajo, no más ni menos. Es identificar lo que se usa; lo que no sirve se desecha. Lo que sirve pero no se usa se reubica en un lugar específico. Seiton/Pulcritud Se resalta la necesidad de ser claro en las acciones emprendidas, se debe ser resplandeciente y transparente. El individuo desarrolla la capacidad de sistematizar sus labores y ordenar su entorno con lo cual logrará ser más eficiente. Si se aplica bien el concepto, logrará que el trabajador pueda encontrar y proporcionar cualquier información en un lapso de 30 segundos y con rapidez regresar la documentación requerida. 15

16 Seiso/Limpieza Al trabajador se le inculca la importancia de ser una persona limpia en cuerpo y alma, lo que produce lealtad a la empresa y a sus compañeros. Dejar la hipocresía de lado. Su actitud no debe ser objetable, debe promover la responsabilidad individual y el trabajo en equipo. Seiketsu/Estandarizar Una vez determinada la mejor manera de trabajar en la empresa, es necesario estandarizar la forma de realizar las tareas para evitar un desgaste de energía y tiempo. Deben seguirse las mismas normas, lo que ayudará a mantener la calidad. Esto no excluye la capacidad creativa del trabajador, más bien propicia un proceso de producción establecida. Shitsuke/Disciplina Tiene que ver con el destierro de los hábitos perniciosos del individuo que le afectan directamente y a todo lo que le rodea. Como el llegar tarde, por ejemplo. De las 5 S deben destacarse a los efectos del ahorro de espacio físico las tres primeras que son el SEIRI, el SEITON y el SEISO. [3] 16

17 Fig. 7.2: Modelo explicativo de la filosofía 5 s. El TPM. Tras hablar sobre la influencia positiva de las 5S en el mantenimiento y ambiente laboral, abordamos ahora el TPM, que no es más que otro sistema o filosofía de trabajo que se originó en Japón en la década de los 70. El TPM (Total Productive maintenance o Mantenimiento Productivo Total) se centra en la eliminación de pérdidas ocasionadas o relacionadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción. En contra del enfoque tradicional del mantenimiento, en el que unas personas se encargan de producir y otras de reparar cuando hay averías, el TPM aboga por la implicación continua de toda la plantilla en el cuidado, limpieza y mantenimiento preventivos, logrando de esta forma que no se lleguen a producir averías, accidentes o defectos. 17

18 Para comprender mejor el significado del TPM hay que entender que éste se sustenta en 8 pilares: Pilar 1. Mejora Focalizada o eliminar las grandes pérdidas del proceso productivo Así como en la anterior filosofía se trata de eliminar el mayor número de despilfarros, el sistema TPM habla de 6 tipos de pérdidas a eliminar de nuestros procesos productivos: -Fallos en los equipos principales -Cambios y ajustes no programados -Ocio y paradas menores -Reducción de velocidad -Defectos en el proceso -Pérdidas de arranque Pilar 2. Mantenimiento autónomo o hacer partícipe al operario en la conservación, mantenimiento y/o mejora de la máquina donde trabaja de manera que pueda detectar a tiempo las fallas potenciales. El mantenimiento autónomo puede prevenir la Contaminación por agentes externos, las Rupturas de ciertas piezas, los Desplazamientos y los Errores en la manipulación con sólo instruir al operario en Limpiar, Lubricar y Revisar. Pilar 3. Mantenimiento planeado o lograr mantener el equipo y el proceso en estado óptimo por medio de actividades sistemáticas y metódicas para construir y mejorar continuamente 18

19 Se trata de que el operario diagnostique la falla y la indique convenientemente para facilitar la detección de la avería al personal de mantenimiento encargado de repararla. Pilar 4. Capacitación de los empleados, a ser posible entre el personal de la propia empresa. Pilar 5. Control inicial. Reducir el deterioro de los equipos y mejorar los costos de su mantenimiento en el momento que se compran y se incorporan al proceso productivo. Pilar 6. Mejoramiento para la calidad o tomar acciones preventivas para obtener un proceso y equipo cero defectos. Aquí la meta es fabricar un producto con cero defectos gracias a los cero defectos de la máquina. Pilar 7. TPM en los departamentos de apoyo o eliminar las pérdidas en los procesos administrativos y aumentar la eficiencia En estos departamentos las siglas del TPM toman estos significados[ T.- Total Participación de sus miembros P.- Productividad (volúmenes de ventas y ordenes por personas) M.- Mantenimiento de clientes actuales y búsqueda de nuevos Pilar 8. Seguridad, Higiene y medio ambiente o Crear y mantener un sistema que garantice un ambiente laboral sin accidentes y sin contaminación 19

20 La contaminación en el ambiente de trabajo puede llegar a producir un mal funcionamiento de una máquina y muchos de los accidentes son ocasionados por la mala distribución de los equipos y herramientas en el área de trabajo. Para lograra una buena sinergia entre los métodos de mantenimiento, las filosofías y los trabajadores, se necesita de un buen software de mantenimiento que nos permita manejar una gran gama de herramientas necesarias para la planeación y ejecución de un buen plan de mantenimiento.[5] IBM MAXIMO. Maximo Asset Management le proporciona un punto de control único para todos los tipos de activos: producción, infraestructura, instalaciones, transporte y comunicaciones, al gestionarlos desde una plataforma común. Esta plataforma permite compartir y aplicar las mejores prácticas, inventario, recursos y personal. Maximo Asset Management incluye seis módulos de gestión en una arquitectura orientada a servicios mejorada. Gestión de activos Obtenga el control que necesita para realizar un seguimiento y gestionar eficazmente los activos y los datos de ubicación durante todo su ciclo de vida. Gestión de trabajo Gestione tanto actividades laborales planeadas como no planeadas, desde la solicitud inicial hasta el final y el registro de datos reales. Gestión de servicios Defina las ofertas de servicios, establezca acuerdos de nivel de servicio (SLA), supervise de forma proactiva la entrega de nivel de servicio e implemente los procedimientos de escalado. Gestión de contratos Obtenga un soporte completo para la adquisición, leasing, alquiler, garantía, tasas de mano de obra, software, maestros, colectivos y contratos definidos por el usuario. 20

21 Gestión de inventario Conozca los detalles del inventario de activos y su uso, incluido qué, quién dónde, cuánto y cuán valioso. Gestión del aprovisionamiento Soporte para todas las fases de aprovisionamiento de toda la empresa, como compras directas y reposición de inventario. Es por esto que MAXIMO se nos presenta como una herramienta bastante útil y capaz de cumplir todos nuestros requerimientos. 21

22 VIII. Plan de actividades. El siguiente diagrama de Gantt, nos muestra la planificación de las actividades que se llevaron a cabo. MES MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE SEMANA Recopilación de información Planteamiento de la problemática Estructuración de un posible historial por robot para base Estructuración de un posible historial por aplicador para base Estructuración de un posible historial por robot para clara Estructuración de un posible historial por aplicador para clara Estructuración de un posible historial por robot para primer Estructuración de un posible historial por aplicador para primer Primer propuesta de plan de mantenimiento para robots Primer propuesta de plan de mantenimiento para aplicadores Pruebas Aplicación de mejoras 22

23 IX. Recursos materiales y humanos. En las siguientes tablas se muestran los distintos recursos que serán o han sido utilizados para la realización de este proyecto. Recursos Materiales Cantidad Concepto Computadora de escritorio Recursos Humanos Empleados, área mantenimiento Especialistas de EFC 23

24 X. Desarrollo del proyecto. Una vez que se pusieron sobre la mesa las distintas problemáticas que se debían de eliminar, se propusieron una serie de alternativas, que, en un momento parecían buenas, pero, que no subsanaban en su totalidad los distintos problemas y se quedaban por desgracia en un impacto superficial, sin embargo, después de un metódico análisis se determino que la mejor opción para descartar dichas problemáticas, era la implementación de un plan de mantenimiento integral, que disminuyera y de ser posible que eliminara los distintos tipos de fallas (esporádicos o recurrentes) ocasionados por el mal mantenimiento realizado a los robots y aplicadores. Primero, se decidió organizar un equipo de trabajo de 12 personas que trabajarían en conjunto para lograr la realización de un historial por robot y por aplicador, en el cual se presentarían: el tipo de falla, la fecha y la acción de mitigación. Se comenzó a realizar el historial en la línea de base, debido a que es donde EFC Systems tiene mayor influencia (donde se tiene un mayor número de refacciones propias), por lo que, al ser elementos relativamente más nuevos, han presentado un menor número de averías. 24

25 Fig Plan de mantenimiento piloto. La anterior imagen nos muestra el plan de mantenimiento que se lleva a cabo para la línea de base y en el cual podemos observar la frecuencia con la que se han planeado los mantenimientos de dicha línea, se están registrando los historiales por robot y por aplicador en un archivo igual a este, sin embargo dado que dichos registros aun no han sido concluidos, nos mantenemos en esta parte del proyecto según nuestro diagrama de Gantt, a la par de la realización de estos historiales, se nos dio una capacitación por parte del personal de EFC Systems USA, la cual consistía en el funcionamiento y el mantenimiento que se debe de realizar en los aplicadores y al robot, comenzando con los aplicadores, a continuación se muestran unas imágenes que nos muestran algunos pasos para el mantenimiento que se les realiza a los aplicadores: 25

26 Fig. 10.2: Desarme del base plate del robot. La imagen anterior nos muestra como desarmar la base del aplicador que se une al robot mediante un anillo tórico que en conjunto con tres pines de alineación, se adhiere al base plate de los aplicadores para darle mantenimiento y reemplazar las partes dañadas. Una vez que se realiza esto, los O-Rings deben de ser revisados para determinar si aun están en condiciones de funcionamiento. 26

27 Fig. 10.3: Cambio y engrase de los O-Rings. Además de darle un mantenimiento general a los aplicadores, para revisar que cada uno de los conductos por donde pasa el aire se encuentre totalmente limpio y libre de algún contaminante. 27

28 Fig. 10.4: Aplicador y turbina montados. Además de dar una capacitación acerca de los aplicadores, se les dio una pequeña capacitación acerca de los puntos que se deben de revisar en los robots, tales como: Realizar el backup del robot Inspección visual general del robot, cableado interno y de la conexión del cableado entre armario y robot. Test de freno y comprobación micro final de carrera. Chequeo vibraciones y ruidos excesivos. Lubricado según especificaciones. Inspección visual del controlador y del cable de alimentación. Revisión de las conexiones de los cables, ventiladores, fuentes de alimentación y transformador. También la revisión de la función de parada de emergencia, del dispositivo de seguridad, de hand broken. 28

29 Test y sustitución de las baterías RAM y encoders, si lo requiere. Entrega de un informe detallado del estado del robot y del controlador en la que indican cualquier acción requerida. Por mencionar algunas. Sin embargo, el saber hacer las cosas no es suficiente, se requiere de una serie de filosofías y metodologías que nos ayudan y son necesarias si se busca de un crecimiento tanto personal como laboral, es por esto que se implementaron dos metodlogias: 5 s y TPM, ambas filosofías se enfocan en mantener grandes estándares de productividad. En el almacén de herramientas de GM en Silao, se aplico un Kaizen para organizar todas las herramientas y que de esta manera, cuando sea necesaria la realización de un mantenimiento preventivo, este sea más rápido, más eficaz y conforme a las actividades determinadas al proveer al empleado un ambiente que cumpla con una serie de facilidades para la ejecución de dicho mantenimiento. Fig. 10.5: Almacén de herramientas organizado. 29

30 Actualmente seguimos trabajando, se ha cumplido con lo establecido en nuestro diagrama de Gantt y el proyecto sigue por buen camino, sin embargo este aun no ha sido concluido, pero estamos seguros que bajo este esquema de trabajo duro y haciendo uso de estas herramientas como lo son 5`s o el TPM, conseguiremos el cumplimiento de todos requerimientos que nos fueron asigandos, siempre pensando en la mejora continua. 30

31 XI. Resultados obtenidos. Este proyecto fue realizado satisfactoriamente en cumplimiento con nuestro diagrama de Gantt y se cumplieron todas las etapas que se habían planteado, sin embargo, como este proyecto comprendía una parte del plan de mantenimiento de toda la planta, seguimos trabajando arduamente para que se concluya correctamente, satisfaciendo todos los requerimientos y problemáticas que dieron cabida a este proyecto. 31

32 XII. Conclusiones y Recomendaciones. Para la implementación de un plan de mantenimiento, no solo se deben de tomar en cuenta los recursos antes mencionados, como lo son: los equipos electrónicos o el personal de mantenimiento, también, se debe de considerar que dado que es un proyecto que involucra activamente a los trabajadores, es de suma importancia tener conocimientos y habilidades para poder liderar a todos los involucrados en el desarrollo del mismo. Un problema recurrente que se presento (y se sigue presentando) es la rotación de personal, ya sea por despidos o por renuncias, por lo tanto, es de suma importancia mantener un fuerte y unido equipo de trabajo y hacerlos participes del proyecto, hacer que se sientan importantes y que su trabajo es muy importante para la realización de este proyecto. 32

33 XIII. Anexos. La siguiente grafica nos muestra la velocidad alcanzada por una turbina con respecto a la cantidad de litros de aire consumida por minuto, en un aplicador en buen estado. La tabla superior nos muestra un comparativo entre la velocidad alcanzada por una turbina EFC y una OEM en la cual se muestra que el nivel de vibración a una velocidad de 45,000 rpm es menor en la turbina EFC. 33

34 El grafico anterior nos muestra la cantidad de aire consumida por el shaping en comparación con la presión de entrada del aplicador. 34

35 XIV. Bibliografía. [1] Francisco, G. (2002), Teoría y Practica del Mantenimiento Avanzado Industrial.Ghandi. [2] Rey, S. (2001), Manual del Mantenimiento Integral en la Empresa. Ghandi [3] Juan Carlos, M. (2009), Manual del Programa de Implementación de 5 s. Ghandi. [4] Implementación de las 5 s en Kettal S.A. de C.V. (19 de Junio de 2006). Disponible en: [5] Jon. C. Metodologia de TPM, (31 de Octubre del 2012). Disponible en: 35

Mantenimiento Productivo Total T.P.M.

Mantenimiento Productivo Total T.P.M. Mantenimiento Productivo Total 1.- Introducción T.P.M. El TPM se originó y se desarrolló en Japón, por la necesidad de mejorar la gestión de mantenimiento para alcanzar la velocidad con la que se automatizaron

Más detalles

Unidad de Medio Ambiente. Qué es la estrategia de las 5 S?

Unidad de Medio Ambiente. Qué es la estrategia de las 5 S? Unidad de Medio Ambiente El método de las 5 s hace referencia al principio de orden y limpieza. Esta ligada al principio de calidad total que se originó en el Japón a partir de la segunda guerra mundial,

Más detalles

Los desperdicios se han clasificado en ocho tipos que son:

Los desperdicios se han clasificado en ocho tipos que son: 2.1 CONCEPTOS DE UNA TRANSFORMACIÓN LEAN En una transformación LEAN se busca descubrir los inhibidores fundamentales que generan pérdidas en el desempeño de los procesos, se conoce que las mayores pérdidas

Más detalles

Grupo de cursos de formación para implementar un sistema de control, calidad y mejora continua en procesos de fabricación industrial.

Grupo de cursos de formación para implementar un sistema de control, calidad y mejora continua en procesos de fabricación industrial. Grupo de cursos de formación para implementar un sistema de control, calidad y mejora continua en procesos de fabricación industrial. El objetivo de estos cursos, es la formación en técnicas y métodos

Más detalles

Tema 4 Aseguramiento de la calidad, los procesos y su mejora

Tema 4 Aseguramiento de la calidad, los procesos y su mejora Tema 4 Aseguramiento de la calidad, los procesos y su mejora 4.1.- Surgimiento y consolidación del aseguramiento de la calidad 4.2.- Características básicas y definición del aseguramiento de la calidad

Más detalles

Mantenimiento de Data Center

Mantenimiento de Data Center Mantenimiento de Data Center Este documento no podrá ser reproducido, total o parcialmente, sin el permiso expreso de TRC Informática, S.L. Mantenimiento Por qué? Para qué? El coche necesita cambios de

Más detalles

IMPLANTACIÓN PRÁCTICA DE LAS 5S

IMPLANTACIÓN PRÁCTICA DE LAS 5S IMPLANTACIÓN PRÁCTICA DE LAS La herramienta que permite mejorar en Productividad y Calidad de forma sencilla y participativa. Más de 60 años prestando servicios a las empresas para mejorar su competitividad.

Más detalles

Capítulo 2. SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA O MANUFACTURA ESBELTA.

Capítulo 2. SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA O MANUFACTURA ESBELTA. ÍNDICE Capítulo 1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA. 1. Presentación de Autoneum.... 1 1.1 Historia de Autoneum.... 1 2. Autoneum en la actualidad.... 3 3. Cartera de ventas para el año 2013... 4 4. Grupo S.A.M.E.A

Más detalles

5. FACTORES DE ANALISIS AL REALIZAR UNA AUTOMATIZACION

5. FACTORES DE ANALISIS AL REALIZAR UNA AUTOMATIZACION 5. FACTORES DE ANALISIS AL REALIZAR UNA AUTOMATIZACION La Automatización es un proyecto tecnológico que ayuda a resolver una necesidad y se deben evaluar varias propuestas de solución, ya que permite tener

Más detalles

TEMA 9 Mantenimiento en el JIT: mantenimiento productivo total (TPM)

TEMA 9 Mantenimiento en el JIT: mantenimiento productivo total (TPM) TEMA 9 Mantenimiento en el JIT: mantenimiento productivo total (TPM) 9.1. Introducción.. 9.3. Principios básicos Anexos 1 9.1. Introducción Para resistir la competitividad, las empresas deben continuamente

Más detalles

CONTROL Y REDUCCIÓN EFICIENTES DE COSTOS

CONTROL Y REDUCCIÓN EFICIENTES DE COSTOS CONTROL Y REDUCCIÓN EFICIENTES DE COSTOS Vivimos en un mundo globalizado en donde la competencia es cada vez mayor y en la que los costos se vuelven la clave para maximizar los ingresos en la medida en

Más detalles

2.12 El mantenimiento preventivo (sustitucion o reacondicionamiento cıclico)

2.12 El mantenimiento preventivo (sustitucion o reacondicionamiento cıclico) 2.11 El mantenimiento predictivo o a condición El mantenimiento predictivo o mantenimiento a condición consiste en la búsqueda de indicios o síntomas que permitan identificar una falla antes de que ocurra.

Más detalles

Justo a tiempo JIT. La filosofía del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en:

Justo a tiempo JIT. La filosofía del justo a tiempo se fundamenta principalmente en: Justo a tiempo JIT El sistema justo a tiempo, comenzó como el sistema de producción de la empresa Toyota por el año 1976 buscando mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles como respuesta al descenso

Más detalles

Facultad de Ingeniería

Facultad de Ingeniería Universidad Autónoma de Querétaro Facultad de Ingeniería TESINA: EL TPM ALUMNO: Vargas Morales Jacob Noé ASESOR PRINCIPAL M. en I. Juan José Méndez Palacios 1 ÍNDICE Resumen------------------------------------------------------------------------------------------

Más detalles

Programa integrado de fiabilidad de los equipos de SKF. Un programa de mantenimiento proactivo, personalizado para centrales térmicas de carbón

Programa integrado de fiabilidad de los equipos de SKF. Un programa de mantenimiento proactivo, personalizado para centrales térmicas de carbón Programa integrado de fiabilidad de los equipos de SKF Un programa de mantenimiento proactivo, personalizado para centrales térmicas de carbón Creación de un programa de mantenimiento proactivo para alcanzar

Más detalles

Universidad Tecnológica de Aguascalientes Institución Limpia

Universidad Tecnológica de Aguascalientes Institución Limpia MANUAL PARA AUDITOR 5 s Subdirección de Gestión de la Calidad Octubre 2003 Revisión No. 0 1 CONTENIDO OBJETIVO.. ALCANCE... CONCEPTOS.. BUENAS PRÁCTICAS PROCESO DE EVALUACIÓN 2 OBJETIVO.- Proporcionar

Más detalles

Tradicionalmente, se han distinguido 5 tipos de mantenimiento, que se diferencian entre sí por el carácter de las tareas que incluyen:

Tradicionalmente, se han distinguido 5 tipos de mantenimiento, que se diferencian entre sí por el carácter de las tareas que incluyen: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1. TIPOS DE MANTENIMIENTO Tradicionalmente, se han distinguido 5 tipos de mantenimiento, que se diferencian entre sí por el carácter de las tareas que incluyen: Mantenimiento Correctivo:

Más detalles

MANUFACTURA ESBELTA TPM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

MANUFACTURA ESBELTA TPM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL MANUFACTURA ESBELTA TPM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TPM Temas a revisar: Qué es OEE? Cómo se calcula? TPM como parte del Modelo de Manufactura. Introducción a TPM Mejoras enfocadas o Kobetsu Kaizen

Más detalles

1.1 Planteamiento del problema

1.1 Planteamiento del problema 1.1 Planteamiento del problema La calidad en el servicio poco a poco toma una gran importancia en todos los negocios. Por el simple hecho de que los clientes exigen siempre lo mejor. Antes, la oferta era

Más detalles

Integradora 4. Control de calidad, materiales e inventario.

Integradora 4. Control de calidad, materiales e inventario. Administración de Operaciones Integradora 4. Control de calidad, materiales e inventario. Objetivo Al finalizar la actividad integradora serás capaz de: Comprender los conceptos del Comercio Electrónico

Más detalles

UNIVERSIDAD ALBERT EINSTEIN FACULTAD DE INGENIERIA

UNIVERSIDAD ALBERT EINSTEIN FACULTAD DE INGENIERIA UNIVERSIDAD ALBERT EINSTEIN FACULTAD DE INGENIERIA Estudio de las herramientas TOAD y DBArtisan para la administración e integración de bases de datos relacionales. PREVIA OPCION AL TÍTULO DE: INGENIERO

Más detalles

IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA DE LIMPIEZA Y LUBRICACION CON LA FILOSOFIA DEL TPM 1

IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA DE LIMPIEZA Y LUBRICACION CON LA FILOSOFIA DEL TPM 1 Introducción IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA DE LIMPIEZA Y LUBRICACION CON LA FILOSOFIA DEL TPM 1 SAM - SISTEMA ADMINISTRACION MANTENIMIENTO Para PYMES Con Microsoft Excel Por: Nain Aguado Quintero naimaguado@hotmail.com

Más detalles

Buenas prácticas de gestión en la Administración Pública

Buenas prácticas de gestión en la Administración Pública 28 PONENCIA jesus maria imaz 16/11/05 09:12 Página 331 Sesión 4: Buenas prácticas de gestión en la Administración Pública Ponentes: Gerardo Gorostiza Jesús Mª Imaz Manzanos Rafael Román García Pablo Bárcenas

Más detalles

APLICACIÓN LEAN SIGMA EN ORGANIZACIONES DE SERVICIOS

APLICACIÓN LEAN SIGMA EN ORGANIZACIONES DE SERVICIOS APLICACIÓN LEAN SIGMA EN ORGANIZACIONES DE SERVICIOS Sería posible reducir simultáneamente los defectos y el tiempo de ciclo en los procesos mientras aumentamos la satisfacción de nuestros clientes tanto

Más detalles

PROGRAMA DE ALMACENAMIENTO, ASEO, ORDEN Y SEGURIDAD COLMENA

PROGRAMA DE ALMACENAMIENTO, ASEO, ORDEN Y SEGURIDAD COLMENA PROGRAMA DE ALMACENAMIENTO, ASEO, ORDEN Y SEGURIDAD COLMENA MAYOR PRODUCTIVIDAD Y UN MEJOR LUGAR DE TRABAJO COLMENA En que consiste el programa JANO? Programa de Almacenamiento, Aseo, Orden y Seguridad,

Más detalles

Tabla de contenidos. [esconder] 1 Historia 2 Pilares. o 2.1 Mejoras Focalizadas o 2.2 Mantenimiento Autónomo 3 Texto de titular

Tabla de contenidos. [esconder] 1 Historia 2 Pilares. o 2.1 Mejoras Focalizadas o 2.2 Mantenimiento Autónomo 3 Texto de titular Mantenimiento Productivo Total (del inglés de Total Productive Maintenance, TPM) es un sistema desarrollado en Japón, para eliminar pérdidas, reducir paradas, garantizar la calidad y disminuir costes en

Más detalles

IBM Tivoli Asset Management for IT. IBM Tivoli Service Request Manager

IBM Tivoli Asset Management for IT. IBM Tivoli Service Request Manager for IT & IBM Tivoli Service Request Manager Optimice sus procesos IT, maximice sus activos y mejore el nivel de servicio. Para obtener altos niveles de servicio, reducir costes y alcanzar las metas del

Más detalles

Evaluaciones Psicométricas

Evaluaciones Psicométricas Evaluaciones Psicométricas Candidato: DEMOSTRATIVO ILUSTRATIVO PRUEBAS APLICADAS: TERMAN GORDON CLEAVER LIFO COMPETENCIAS 1 Inteligencia Terman Nombre: Demostrativo Eficiencia: 86.49 Ilustrativo Edad:

Más detalles

DETERMINACION DE LA FRECUENCIA OPTIMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Actualizacion de Frecuencias Bajo un Enfoque Practico

DETERMINACION DE LA FRECUENCIA OPTIMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Actualizacion de Frecuencias Bajo un Enfoque Practico DETERMINACION DE LA FRECUENCIA OPTIMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Actualizacion de Frecuencias Bajo un Enfoque Practico Hector Huacuz A. SoporteTecnico Mantenimiento Sicartsa Confidencial Noria Latín América

Más detalles

Con la teoría no basta, y para poder comprender

Con la teoría no basta, y para poder comprender Por dónde comenzar y qué hacer para implementar sus principios El movimiento de las 5 s es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en Japón, por Shingeo Shingo. Básicamente

Más detalles

MODELOS Y SISTEMAS DE CALIDAD EN LA EDUCACIÓN

MODELOS Y SISTEMAS DE CALIDAD EN LA EDUCACIÓN MODELOS Y SISTEMAS DE CALIDAD EN LA EDUCACIÓN OBJETIVO GENERAL El alumno analizará, la importancia de brindar productos y servicios con calidad; así como estudiar los fundamentos, autores y corrientes

Más detalles

Ingeniería Biomédica Áreas de la Ingeniería Biomédica Actividades de la Ingeniería Biomédica

Ingeniería Biomédica Áreas de la Ingeniería Biomédica Actividades de la Ingeniería Biomédica INSTALACIONES HOSPITALARIAS INGENIERÍA BIOMÉDICA INGENIERÍA CLÍNICA Ingeniería Biomédica Una rama de la ciencia aplicada, involucrada en el entendimiento y resolución de problemas en Biología y Medicina

Más detalles

ELABORACIÓN DE PLATOS PREPARADOS PROCESO SENCILLO?

ELABORACIÓN DE PLATOS PREPARADOS PROCESO SENCILLO? de elaboración de platos preparados ainia 16 de febrero de 2011 Pablo García Pascual (pgarcia@ainia.es) ELABORACIÓN DE PLATOS PREPARADOS PROCESO SENCILLO? Elaboración de platos preparados Se trata de preparar

Más detalles

CERTIFICADO EN MANUFACTURA ESBELTA

CERTIFICADO EN MANUFACTURA ESBELTA CERTIFICADO EN MANUFACTURA ESBELTA Objetivo general: Ser una organización esbelta en un proceso de mejora e innovación para crear valor para sus clientes, obtener mayores ganancias a través de una cultura

Más detalles

MANUAL DE LAS 5 S s. S

MANUAL DE LAS 5 S s. S MANUAL DE LAS 5 S s. S La diferencia vital entre los países ricos y los países pobres consiste en el número de personas que rechazan o se adaptan a la cultura de la pobreza. John Kenneth Galbraith 1 INTRODUCCIÓN

Más detalles

3.1 Mantenimiento preventivo

3.1 Mantenimiento preventivo 3. Mantenimiento Las estaciones de medición, ya sean fijas o móviles, representan la infraestructura remota de los SMCA, por lo que requieren de buenas y oportunas prácticas de mantenimiento preventivo,

Más detalles

Workshop Mantenimiento Autónomo Automantenimiento Optimización del Mantenimiento y Productividad a través del TPM (Total Productive Maintenance)

Workshop Mantenimiento Autónomo Automantenimiento Optimización del Mantenimiento y Productividad a través del TPM (Total Productive Maintenance) Workshop Mantenimiento Autónomo Automantenimiento Optimización del Mantenimiento y Productividad a través del TPM (Total Productive Maintenance) INTRODUCCIÓN Sufre continuas averías en sus equipos que

Más detalles

Guía de Reparación de Equipamiento

Guía de Reparación de Equipamiento Dirigida al Sostenedor y al Establecimiento Educacional Estimado Sostenedor y Director, El Ministerio de Educación se encuentra implementando el plan Tecnologías para una Educación de Calidad (TEC), que

Más detalles

armandovicente.tauro@gmail.com

armandovicente.tauro@gmail.com armandovicente.tauro@gmail.com LOGÍSTICA DEFINICIÓN Servicio al cliente!!!? Logística son métodos, medios, que permiten el desarrollo de los procesos de aprovisionamiento (compras), almacenamiento,

Más detalles

Mejores prácticas para el éxito de un sistema de información. Uno de los problemas de información dentro de las empresas es contar con datos

Mejores prácticas para el éxito de un sistema de información. Uno de los problemas de información dentro de las empresas es contar con datos ANEXO VI. Mejores prácticas para el éxito de un sistema de información Uno de los problemas de información dentro de las empresas es contar con datos importantes del negocio y que éstos estén aislados

Más detalles

PROPUESTA PARA LA IMPLANTACIÓN DE LA NORMA UNE- ISO 20000EN EL GRUPO TECNOCOM

PROPUESTA PARA LA IMPLANTACIÓN DE LA NORMA UNE- ISO 20000EN EL GRUPO TECNOCOM PROPUESTA PARA LA IMPLANTACIÓN DE LA NORMA UNE- ISO 20000EN EL GRUPO TECNOCOM Eduardo Álvarez, Raúl Blanco, Evelyn Familia y Marta Hernández. Pertenece el sector de la TI Es una de las cinco mayores compañías

Más detalles

DIRECCIÓN DE TECNOLOGIAS DE LA INFORMACION

DIRECCIÓN DE TECNOLOGIAS DE LA INFORMACION MANUAL ORGANIZACIONAL MAN-ORG-105 BASICA RÉGIMEN ORGANIZACIONAL INTERNO NOR-DTIN- 54 DIRECCIÓN DE TECNOLOGIAS DE LA INFORMACION 1. FINALIDAD Apoyar la gestión empresarial mediante una efectiva planificación,

Más detalles

C.V. LAS EMPRESAS VERDES CUIDAN Y ADMINISTRAN LA ENERGÍA AIRE-ACONDICIONADO CALEFACCION REFRIGERACION

C.V. LAS EMPRESAS VERDES CUIDAN Y ADMINISTRAN LA ENERGÍA AIRE-ACONDICIONADO CALEFACCION REFRIGERACION LAS EMPRESAS VERDES CUIDAN Y ADMINISTRAN LA ENERGÍA NUESTRA EMPRESA INGENIERIA INTEGRAL DE ENERGIA, SA DE CV, inicia actividades en Abril del 1994 con el objetivo de ayudar a los consumidores de energía

Más detalles

Infraestructura Tecnológica

Infraestructura Tecnológica Infraestructura Tecnológica 1 Sesión No. 12 Nombre: Niveles de confiabilidad Contextualización La confianza es un factor determinante y muy importante, con ésta se pueden dar o rechazar peticiones de negocio,

Más detalles

Introducción a BPM. Programa BPM Business Process Management. Al finalizar el capítulo, el alumno podrá:

Introducción a BPM. Programa BPM Business Process Management. Al finalizar el capítulo, el alumno podrá: Introducción a BPM Al finalizar el capítulo, el alumno podrá: Comprender la importancia de la Gestión de Procesos y la mejora continua de los mismos. Identificar los diferentes procesos existentes en una

Más detalles

Estas cuestiones deberán resolverse como parte de la planificación de la capacidad.

Estas cuestiones deberán resolverse como parte de la planificación de la capacidad. Es en relación con la capacidad que deben considerarse las siguientes cuestiones: Cuales son las tendencias del mercado en términos de tamaño y ubicación del mercado e innovaciones tecnológicas? Con cuanta

Más detalles

Building Technologies

Building Technologies Advantage Services Completa oferta de servicios para satisfacer sus necesidades. Building Technologies Advantage Services está pensado con la flexibilidad suficiente para que satisfaga todas sus necesidades

Más detalles

FORMATO FORMULACION DE PROGRAMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

FORMATO FORMULACION DE PROGRAMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 1 de 6 1. Justificación Programa de Mantenimiento Programado El programa de mantenimiento programado tiene como finalidad establecer los controles pertinentes para realizarle el mantenimiento preventivo

Más detalles

SERVICIOS EN TECNOLOGÍA

SERVICIOS EN TECNOLOGÍA Sobre NOSOTROS Somos un experto grupo de desarrolladores, ingenieros, especialistas y profesionales en el área de la informática, lo que nos permite ofrecer una diversa gama de servicios de calidad para

Más detalles

PROGRAMA DE ALMACENAMIENTO, SEGURIDAD ORDEN Y ASEO

PROGRAMA DE ALMACENAMIENTO, SEGURIDAD ORDEN Y ASEO PROGRAMA DE ALMACENAMIENTO, SEGURIDAD ORDEN Y ASEO MAYOR PRODUCTIVIDAD Y UN MEJOR LUGAR DE TRABAJO EN QUE CONSISTE EL PROGRAMA? Es un programa diseñado por COLMENA ARP, para: Mejorar condiciones de seguridad.

Más detalles

Historia. 80 s TQM (Gestion de Calidad Total) proceso de desgaste.

Historia. 80 s TQM (Gestion de Calidad Total) proceso de desgaste. Historia 80 s TQM (Gestion de Calidad Total) proceso de desgaste. Motorola (1981), Bob Galvín. Reto Alcanzar el mejoramiento de diez tantos en el desempeño sobre un periodo de 5 años. Motorola gana el

Más detalles

CONTEXTO GLOBAL COMPETENCIA GLOBAL UNIDAD PRODUCTIVA MERCADO GLOBLAL CLIENTES MERCADO TRABAJO TIERRA CAPITAL ADMINISTRACION BIENES-SERVICIOS SABER-INNOVACION COMPETENCIA SUPERVIVENCIA PRODUCTIVIDAD HERRAMIENTAS,

Más detalles

Trabajando a favor del medio ambiente; con el reciclaje como herramienta. La calidad es nuestro producto SERVICIOS DE MANTENIMIENTO

Trabajando a favor del medio ambiente; con el reciclaje como herramienta. La calidad es nuestro producto SERVICIOS DE MANTENIMIENTO Trabajando a favor del medio ambiente; con el reciclaje como herramienta. La calidad es nuestro producto SERVICIOS DE MANTENIMIENTO Índice Instalación y puesta en marcha de equipo multimarca, multiaplicación.

Más detalles

Curso sobre Controladores Lógicos Programables (PLC).

Curso sobre Controladores Lógicos Programables (PLC). CURSO Curso sobre Controladores Lógicos Programables (PLC). Por Ing. Norberto Molinari. Entrega Nº 1. Prologo Introducción. Los cambios que se están produciendo en el mundo del trabajo, a partir del desarrollo

Más detalles

Planificación y Control de la Producción.

Planificación y Control de la Producción. Planificación y Control de la Producción. Introducción Sistema de Planificación, Gestión y Control de la Producción. Sistema de Planificación, Gestión y Control de la Producción: o o Decide el momento

Más detalles

Sesión Nº 2. Técnicas de gestión del mantenimiento industrial

Sesión Nº 2. Técnicas de gestión del mantenimiento industrial Sesión Nº 2 Técnicas de gestión del mantenimiento industrial OBJETIVO El objetivo del Mantenimiento es conservar todos los bienes que componen los activos de la empresa, en las mejores condiciones de funcionamiento,

Más detalles

Equipo de Diagnostico Mantenimiento centrado en la condición

Equipo de Diagnostico Mantenimiento centrado en la condición Equipo de Diagnostico Mantenimiento centrado en la condición Por Ing. Carlos E. Flores R. ( 1 ) RESUMEN El mantenimiento centrado en la condición o mantenimiento predictivo, requiere de equipo especial

Más detalles

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA INTRODUCCIÓN Mantenimiento Productivo Total (TPM, por sus siglas en inglés); éste es un concepto nuevo en cuanto al envolvimiento del personal productivo en el mantenimiento de plantas y equipos. La meta

Más detalles

El aporte del Mantenimiento Productivo Total (TPM) a la Gestión de Activos (PAS 55) Ing. Julio Carvajal Brenes, MSc. jucarvajal@itcr.ac.

El aporte del Mantenimiento Productivo Total (TPM) a la Gestión de Activos (PAS 55) Ing. Julio Carvajal Brenes, MSc. jucarvajal@itcr.ac. El aporte del Mantenimiento Productivo Total (TPM) a la Gestión de Activos (PAS 55) Ing. Julio Carvajal Brenes, MSc. jucarvajal@itcr.ac.cr Mejorar la eficiencia global del equipo Gestión temprana de equipos

Más detalles

Cómo aumentar la productividad en tu lugar de trabajo: las 5 S Autor: Ana Mata Galindez

Cómo aumentar la productividad en tu lugar de trabajo: las 5 S Autor: Ana Mata Galindez Cómo aumentar la productividad en tu lugar de trabajo: las 5 S Autor: Ana Mata Galindez 1 Presentación del curso Hablar de organizar, ordenar y limpiar puede ser considerado por muchos como algo trivial.

Más detalles

Charlas para la Gestión del Mantenimiento Fernando Espinosa Fuentes

Charlas para la Gestión del Mantenimiento Fernando Espinosa Fuentes Charlas para la Gestión del Mantenimiento Fernando Espinosa Fuentes Conseguir una alta eficiencia de los activos es un reto importante ya que tiene un impacto significativo sobre los beneficios. Afecta

Más detalles

CONCEPTOS DE CALIDAD Y CALIDAD DEL SOFTWARE

CONCEPTOS DE CALIDAD Y CALIDAD DEL SOFTWARE CONCEPTOS DE CALIDAD Y CALIDAD DEL SOFTWARE INTRODUCCIÓN El avance informático actual es muy alto comparado con lo se tenía en los años 90, al hablar de desarrollo de software se hace más notable, en el

Más detalles

JUSTO A TIEMPO (JIT)

JUSTO A TIEMPO (JIT) PÁG. 1 DE 9 1. QUÉ ES? Just in time (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir Justo a tiempo. Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción.

Más detalles

NOTA EDITORIAL EXPERIENCIA DEL BANCO DE LA REPÚBLICA CON BILLETES BARNIZADOS

NOTA EDITORIAL EXPERIENCIA DEL BANCO DE LA REPÚBLICA CON BILLETES BARNIZADOS NOTA EDITORIAL EXPERIENCIA DEL BANCO DE LA REPÚBLICA CON BILLETES BARNIZADOS Una de las funciones del Banco de la República es la producción y distribución de efectivo para facilitar las transacciones

Más detalles

Establecimiento del Parque Tecnológico Ing. Julio Padilla Mendez"

Establecimiento del Parque Tecnológico Ing. Julio Padilla Mendez Establecimiento del Parque Tecnológico Ing. Julio Padilla Mendez" 2 Aprobado por el Consejo Universitario de la UNI el 3 de febrero del 2011. Instaurado el Consejo Consultivo el 7 de febrero de 2011, con

Más detalles

INTRODUCCIÓN CAPITULO I 1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

INTRODUCCIÓN CAPITULO I 1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. CAPITULO I 1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. Hoy en día las empresas en México quieren ocupar un lugar privilegiado en un mercado cambiante y lleno de retos. Por esa razón necesitan crear nuevas estrategias

Más detalles

Artículo publicado en la revista FORUM CALIDAD. Tendencias Emergentes. Parte 5: Agilidad Organizacional

Artículo publicado en la revista FORUM CALIDAD. Tendencias Emergentes. Parte 5: Agilidad Organizacional ARTICLE www.ingecal.cat ingecal@ingecal.cat Fecha: Octubre 2011 Balmes, 247, 6º2ª 08006-Barcelona Tel. 93.237.83.90 Artículo publicado en la revista FORUM CALIDAD Tendencias Emergentes. Parte 5: Agilidad

Más detalles

Outsourcing: ventajas y desventajas

Outsourcing: ventajas y desventajas Una empresa debe de aplicar sus recursos en su negocio base (core business), por tal motivo deja el resto de labores a empresas especializadas en cada negocio (outsourcing). Zapatero a tus zapatos Los

Más detalles

Administración de la calidad del software.

Administración de la calidad del software. UNIVERSIDAD IBEROAMERICANA ESTUDIOS CON RECONOCIMIENTO DE VALIDEZ OFICIAL POR DECRETO PRESIDENCIAL DEL 3 DE ABRIL DE 1981 ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD DEL SOFTWARE UNA NUEVA FORMA DE TRABAJAR TESIS Que

Más detalles

UNIVERSIDAD TECNICA DE MANABI Facultad de Ciencias Informáticas Ingeniería en sistemas. SEGURIDAD INFORMATICA Tema:

UNIVERSIDAD TECNICA DE MANABI Facultad de Ciencias Informáticas Ingeniería en sistemas. SEGURIDAD INFORMATICA Tema: UNIVERSIDAD TECNICA DE MANABI Facultad de Ciencias Informáticas Ingeniería en sistemas SEGURIDAD INFORMATICA Tema: CATEGORÍAS DE BENEFICIOS DE ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS Integrantes Doris María Mera Mero

Más detalles

SISTEMA DE TRANSPORTE COLECTIVO

SISTEMA DE TRANSPORTE COLECTIVO 19 de Septiembre de 2011 GACETA OFICIAL DEL DISTRITO FEDERAL 19 ADMINISTRACIÓN PÚBLICA DEL DISTRITO FEDERAL SISTEMA DE TRANSPORTE COLECTIVO Ing. Francisco Bojórquez Hernández, Director General del Sistema

Más detalles

Pequeños cambios para grandes mejoras La mejora continua de procesos en la gestión n de la cadena de suministro:

Pequeños cambios para grandes mejoras La mejora continua de procesos en la gestión n de la cadena de suministro: Pequeños cambios para grandes mejoras La mejora continua de procesos en la gestión n de la cadena de suministro: Casos de Éxito en Fabricación n y Distribución Calahorra, 12 de Febrero 2010 Ramón García

Más detalles

CAPITULO VI: ADMINISTRACIÓN DEL PROYECTO. 6.1. Estructura Detallada del Trabajo (EDT)

CAPITULO VI: ADMINISTRACIÓN DEL PROYECTO. 6.1. Estructura Detallada del Trabajo (EDT) CAPITULO VI: ADMINISTRACIÓN DEL PROYECTO 6.1. Estructura Detallada del Trabajo (EDT) Un EDT es la agrupación orientada a entregables de los elementos del proyecto que organiza y define el total de los

Más detalles

PROYECTO REALIZADO POR: ENTIDAD GESTORA: COFINANCIADO POR:

PROYECTO REALIZADO POR: ENTIDAD GESTORA: COFINANCIADO POR: CLOUD COMPUTING PROYECTO REALIZADO POR: ENTIDAD GESTORA: COFINANCIADO POR: 1. Introducción 1. Qué es el Cloud Computing? La computación en nube es un sistema informático basado en Internet y centros de

Más detalles

Workshop Mantenimiento Autónomo Automantenimiento Optimización del Mantenimiento y

Workshop Mantenimiento Autónomo Automantenimiento Optimización del Mantenimiento y Workshop Mantenimiento Autónomo Automantenimiento Optimización del Mantenimiento y Productividad a través del TPM (Total Productive Maintenance) INTRODUCCIÓN Sufre continuas averías en sus equipos que

Más detalles

Supply Chain Management LOGISTICA - LIC. MSC JOSE MARCO QUIROZ MIHAIC 1

Supply Chain Management LOGISTICA - LIC. MSC JOSE MARCO QUIROZ MIHAIC 1 Supply Chain Management 1 2 1.1. Conceptos Clave 1.1.1. Cadena de Suministro La Cadena de Suministro es: la secuencia de proveedores que contribuyen a la creación y entrega de una mercancía o un servicio

Más detalles

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA ECOTEC DIEGO BARRAGAN MATERIA: Sistemas Operativos 1 ENSAYO: Servidores BLADE

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA ECOTEC DIEGO BARRAGAN MATERIA: Sistemas Operativos 1 ENSAYO: Servidores BLADE UNIVERSIDAD TECNOLOGICA ECOTEC DIEGO BARRAGAN MATERIA: Sistemas Operativos 1 ENSAYO: Servidores BLADE AÑO: 2010 Qué es un servidor Blade? Blade Server es una arquitectura que ha conseguido integrar en

Más detalles

Equilibrium2000 INVESTIGACION INGENIERIA DEL VALOR

Equilibrium2000 INVESTIGACION INGENIERIA DEL VALOR Equilibrium2000 INVESTIGACION INGENIERIA DEL VALOR Luis Diego Bolaños 1 INDICE DE CONTENIDOS A. INTRODUCCION 3 B. CONTENIDO...4 Concepto..4 Procesos......6 Sistema de Optimizacion...8 Ejemplo Ilustrativo.10

Más detalles

CAPITULO I 1.1 MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

CAPITULO I 1.1 MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL CAPITULO I 1.1 MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL 1.1.1 INTRODUCCION AL TPM Para mejorar la administración de los equipos, hace más de 30 años Japón introdujo en sus empresas el concepto de mantenimiento preventivo

Más detalles

PROGRAMA PARA LA EXCELENCIA EN LA GESTIÓN DE PyMEs INDUSTRIALES 3 ORDEN, LIMPIEZA Y SEGURIDAD AÑO 2012

PROGRAMA PARA LA EXCELENCIA EN LA GESTIÓN DE PyMEs INDUSTRIALES 3 ORDEN, LIMPIEZA Y SEGURIDAD AÑO 2012 PROGRAMA PARA LA EXCELENCIA EN LA GESTIÓN DE PyMEs INDUSTRIALES 3 ORDEN, LIMPIEZA Y SEGURIDAD AÑO 2012 1 Este criterio analiza la disposición del conjunto del personal para desarrollar y mantener una conducta

Más detalles

SISTEMAS DE INFORMACIÓN III TEORÍA

SISTEMAS DE INFORMACIÓN III TEORÍA CONTENIDO: QUÉ ES CALIDAD? ENFOQUES DE CALIDAD: DEMING, JURAN, CROSBY E ISHIKAWA PLANIFICACIÓN, CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD AUDITORÍA DE CALIDAD GERENCIA DE LA CALIDAD TOTAL Y LA ORGANIZACIÓN

Más detalles

GESTION DE ACTIVOS PARA EL MANTENIMIENTO

GESTION DE ACTIVOS PARA EL MANTENIMIENTO GESTION DE ACTIVOS PARA EL MANTENIMIENTO INTRODUCCION Por: Lourival Augusto Tavares Consultor en Ingeniería de Mantenimiento Vamos a abordar el tema de Gestión de activos para el mantenimiento, mostrando

Más detalles

Programa de Mejora de la Productividad: 5S-Kaizen

Programa de Mejora de la Productividad: 5S-Kaizen Programa de Mejora de la Productividad: 5S-Kaizen Qué son las 5s y kaizen? Quiénes pueden participar? Objetivos Programa de Mejora de la Productividad: 5S-Kaizen Casos Metodología Qué son las 5s? Qué es

Más detalles

Contrato Certified Maintenance Partner. Introducción:

Contrato Certified Maintenance Partner. Introducción: Contrato Certified Maintenance Partner. Introducción: Septiembre 2013: SKF Española y Dexis Ibérica firman el contrato de Certificación CMP (Certified Maintenance Partner). Según ello, Dexis Ibérica, es

Más detalles

CAPÍTULO 3: MARCO TEÓRICO. Lean Manufacturing (LM) es un conjunto de técnicas desarrolladas por la Compañía

CAPÍTULO 3: MARCO TEÓRICO. Lean Manufacturing (LM) es un conjunto de técnicas desarrolladas por la Compañía 13 CAPÍTULO 3: MARCO TEÓRICO 1.1 LEAN MANUFACTURING Lean Manufacturing (LM) es un conjunto de técnicas desarrolladas por la Compañía Toyota a partir del año 1950, que sirve para mejorar y optimizar los

Más detalles

Semana 12. Mantenimiento predictivo. Semana Mantenimiento 13 del disco duro. Empecemos! Qué sabes de...?

Semana 12. Mantenimiento predictivo. Semana Mantenimiento 13 del disco duro. Empecemos! Qué sabes de...? Semana Mantenimiento 13 del disco duro Semana 12 Empecemos! En muchas ocasiones de la vida predecimos hechos que van a suceder; por ejemplo, decimos: va a llover. Previo a esa afirmación suceden una serie

Más detalles

HACIA UNA CULTURA DE ORDEN, SEGURIDAD Y LIMPIEZA. Mayor Productividad, Mejor lugar de trabajo, MejM Servicio

HACIA UNA CULTURA DE ORDEN, SEGURIDAD Y LIMPIEZA. Mayor Productividad, Mejor lugar de trabajo, MejM Servicio HACIA UNA CULTURA DE ORDEN, SEGURIDAD Y LIMPIEZA Mayor Productividad, Mejor lugar de trabajo, MejM ejor Servicio Objetivo General Al finalizar el curso el participante estará en la capacidad de describir

Más detalles

ESCUELA PROFESIONAL SAN FRANCISCO

ESCUELA PROFESIONAL SAN FRANCISCO Módulo Profesional: Gestión y logística del mantenimiento de vehículos. Equivalencia en créditos ECTS: 8 Código: 0297 Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación. 1. Elabora la planificación de

Más detalles

Plan de Mantenimiento para Empresas Control Mant Pedro Gallardo L Técnico Mecánico Temario Programa de control de Mantenimiento Control Mant

Plan de Mantenimiento para Empresas Control Mant Pedro Gallardo L Técnico Mecánico Temario Programa de control de Mantenimiento Control Mant Plan de Mantenimiento para Empresas Control Mant Pedro Gallardo L Técnico Mecánico Temario Programa de control de Mantenimiento Control Mant Plan de mantenimiento para empresas Taller Work Shop Dentro

Más detalles

2.1 Clasificación de los sistemas de Producción.

2.1 Clasificación de los sistemas de Producción. ADMINISTRACION DE OPERACIONES Sesión 2: La Administración de operaciones II Objetivo específico 1: El alumno conocerá la clasificación de los sistemas de producción, los sistemas avanzados de manufactura

Más detalles

IMPACTO 5S INTER PONCE + VERDE. Vivian L. Armstrong Irizarry, Diosdy Colón Montero, Antonio L. Dominicci Vélez, María del C.

IMPACTO 5S INTER PONCE + VERDE. Vivian L. Armstrong Irizarry, Diosdy Colón Montero, Antonio L. Dominicci Vélez, María del C. IMPACTO 5S INTER PONCE + VERDE Vivian L. Armstrong Irizarry, Diosdy Colón Montero, Antonio L. Dominicci Vélez, María del C. Robles Vázquez Reflexión no hay resultados sin acción,...no hay acción sin planificación,...

Más detalles

T. P. M. Total. Mantenimiento Productivo

T. P. M. Total. Mantenimiento Productivo T. P. M. Total Mantenimiento Productivo Temario TPM, Antecedentes y Filosofía Causas de Costos en Mantenimiento El Ciclo de Vida del Equipo Estructura del TPM Pérdidas en Recursos Humanos Pérdidas y Desperdicios

Más detalles

BUENAS PRÁCTICAS PARA REDUCIR EL CONSUMO DE PAPEL

BUENAS PRÁCTICAS PARA REDUCIR EL CONSUMO DE PAPEL 1 BUENAS PRÁCTICAS PARA REDUCIR EL CONSUMO DE PAPEL Como reducir el consumo de papel mediante la formación de nuevos hábitos en los servidores públicos 7 COMO HACER REALIDAD LA OFICINA CERO PAPEL La implementación

Más detalles

LA LOGÍSTICA COMO FUENTE DE VENTAJAS COMPETITIVAS

LA LOGÍSTICA COMO FUENTE DE VENTAJAS COMPETITIVAS LA LOGÍSTICA COMO FUENTE DE VENTAJAS COMPETITIVAS Los clientes compran un servicio basandose en el valor que reciben en comparacion con el coste en el que incurren. Por, lo tanto, el objetivo a largo plazo

Más detalles

UNIDAD 6: TAREAS DE MANTENIMIENTO Y PROYECTOS ESPECIALES

UNIDAD 6: TAREAS DE MANTENIMIENTO Y PROYECTOS ESPECIALES UNIDAD 6: TAREAS DE MANTENIMIENTO Y PROYECTOS ESPECIALES Después de completar este capítulo usted podrá: Realizar tareas básicas de mantenimiento. Crear un programa de mantenimiento rutinario para las

Más detalles

Exsis Software & Soluciones S.A.S

Exsis Software & Soluciones S.A.S Exsis Software & Soluciones S.A.S., es una empresa de recursos y capital netamente colombiano que dio inicio a sus actividades como proveedor de soluciones a la medida, con el fin de brindar a nuestros

Más detalles

Asignatura Introductoria: Administración e Informática de la Gestión de Activos

Asignatura Introductoria: Administración e Informática de la Gestión de Activos Asignatura Introductoria: Administración e Informática de la Gestión de Activos Este módulo contempla transitar por los distintos sistemas informáticos para gestionar la documentación, estandarización

Más detalles

PRENDA COMPLETA FLEXIBLE - CELULAR

PRENDA COMPLETA FLEXIBLE - CELULAR SISTEMAS DE PRODUCCIÓN 1 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN PRENDA COMPLETA LINEAL FLEXIBLE - MODULAR - CELULAR 2 PRENDA COMPLETA EL OPERARIO CONFECCIONA TODA LA PRENDA SISTEMA DE PAGO AL DESTAJO (POR PRENDA) SE APLICA

Más detalles

7 HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

7 HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD Agencia de Cooperación Internacional del Japón Universidad de Santiago de Chile Facultad de Ingeniería Departamento de Ingeniería Industrial 7 HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD Elaboración: Kiyohiro

Más detalles

~Gc ELECTROTÉCNICA GESTiÓN DE MANTENIMIENTO EN INSTALACIONES

~Gc ELECTROTÉCNICA GESTiÓN DE MANTENIMIENTO EN INSTALACIONES 6'n~ ASOCIACiÓN GUíA PARA ESTABLECER UN SISTEMA DE Edición (2006) ~Gc ~ ARGENTINA ELÉCTRICAS Página 3 índice GENERAL 1. OBJETO 11 2. ALCANCE 11 3. CAMPO DE APLICACiÓN 11 4. ÁREAS INVOLUCRADAS 11 5. 6.

Más detalles