krones VarioClean La planta CIP

Transcripción

1 La planta CIP

2 Óptima limpieza para la ingeniería de procesos y el llenado La planta CIP VarioClean ofrece unos procesos de limpieza consecuentes que permiten una operación microbiológicamente impecable y sin incidentes de una línea de producción. No importa si se trata de un sistema manual o completamente automático, el concepto de limpieza se encuentra ajustado perfectamente a las partes de la línea que se deben limpiar. Los diferentes tamaños constructivos sirven con sus rendimientos respectivos a todas las tareas necesarias en la bodega, la sala de jarabe o la producción lechera. El número necesario de tanques puede variar dependiendo de la cantidad de medios de limpieza. En función del tamaño de la línea y de los conjuntos individuales a limpiar se determinan el tamaño de los tanques y la cantidad de líneas de tuberías CIP. VarioClean con tres tanques

3 Datos e información técnica La configuración de la planta CIP depende de los factores siguientes: Producto Disposición centralizada o periférica de las plantas CIP Procesos de producción y de llenado Cantidad de las máquinas a limpiar Layout de la línea Grado de automatización de las máquinas anteriores y posteriores Posibles configuraciones Caudal: 10 hasta 90 m 3 /h Nueve tamaños de tanques diferentes: de 1,5 hasta 24 m 3 Una hasta seis líneas de avance para los medios de limpieza Campo de aplicación Limpieza interior de llenadora, enjuagadora, sala de jarabe, mezcladora, pasteurizador flash, tuberías y tanques Gama de rendimientos De acuerdo con los rendimientos de producción de la ingeniería de procesos y los sistemas de llenado de KRONES están disponibles plantas con diferentes capacidades de avance: VarioClean 15 VarioClean 30 VarioClean 45 VarioClean 60 VarioClean 90 VarioClean en una línea embotelladora de vino VarioClean en una línea de llenado de cerveza

4 Datos e información técnica Características de construcción Posibles medios de limpieza Tuberías de acero fino AISI 316L Tanques de acero fino AISI 304 Bombas, intercambiadores de calor y armario eléctrico montados en un bastidor fabricado de tubos redondos Ejecución higiénica de los instrumentos, bombas y sensores Medición de temperatura y de conductividad en el tubo de retorno Concepto de mando homogéneo de la pantalla táctil de la planta CIP y de todas las demás máquinas de la línea de llenado Seguridad en el acceso gracias al uso de transpondedores de identificación del usuario Interfaz con el sistema de registro de datos operacionales Dispositivos suplementarios Tanques de acero fino AISI 316L Caudalímetros Mando PLC para la operación totalmente automática Conexión con el sistema LDS de documentación de la línea Terminal de válvulas de doble asiento para la operación totalmente automática o panel manual con codos giratorios Agua recuperada Sosa cáustica Ácido Agua caliente Solución desinfectante Agua fresca Dosificación de concentrados de agente de limpieza Desde un contenedor de concentrado con lanza de aspiración Directamente desde el almacén centralizado para productos químicos Desde el almacén centralizado para productos químicos a través de un depósito de consumo diario Estándar: dosificación a un tanque Opción: dosificación en línea a la tubería Paneles de conmutación Operación clara y confortable mediante pantalla táctil Terminal de válvulas de doble asiento para la distribución centralizada de los medios de limpieza

5 Datos e información técnica Planta CIP manual Ideal para limpiar llenadoras y mezcladoras manuales Cada fase es iniciada y controlada por el operador Operación sencilla y segura gracias a los elementos de mando dispuestos con claridad Indicación de temperatura y conductividad Planta CIP completamente automática Limpieza de llenadoras, mezcladoras y pasteurizadores flash que están equipados de un controlador Máximo confort de operación Excelente resultado de limpieza debido al control de los procesos de limpieza mediante la conductividad (concentración), temperatura y tiempo Reducción de pérdidas de medios y de desagües mediante un proceso automático Comparación permanente de valor nominal y real y corrección automática Planta CIP manual VarioClean con una línea de tubería Planta CIP completamente automática VarioClean con dos líneas de tuberías

6 Ventajas Potencial de ahorro de medios de limpieza, trabajos de operación y tiempo El control automático regulado por la concentración del medio de limpieza (conductividad), la temperatura y el tiempo así como el intercambio de señales con las máquinas a limpiar minimiza el consumo de medios y los desagües resultantes. También las tareas del personal operador y la duración de los procesos de limpieza quedan claramente reducidas. Rápida puesta en marcha Una extensa prueba F.A.T. (prueba de aceptación en fábrica) permite una rápida puesta en marcha in situ. Mantenimiento sencillo La planta CIP es muy accesible de forma que todos los trabajos de mantenimiento se pueden realizar con gran facilidad. Calidad de los componentes KRONES apuesta por la máxima calidad si se trata de tanques, tuberías, bombas, sensores e instrumentos. Montando los componentes de construcción higiénica en un bastidor fabricado de tubos redondos se garantiza un elevado nivel de higiene.

7 Se reserva el derecho de efectuar modificaciones técnicas Las ilustraciones pueden comprender equipos suplementarios opcionales PDF_es 11/12 Soluciones TI El sistema modular SitePilot comprende soluciones TI que hemos desarrollado especialmente para la industria de bebidas y de alimentos. No importa si desea optimizar el aprovechamiento de la línea, controlar la calidad de sus productos o agilizar los procesos en su almacén: con SitePilot saca siempre el mayor provecho para usted mismo. enviro Técnica de alto rendimiento que gasta pocos recursos y ofrece seguridad para las personas y el medio ambiente todo esto lo garantiza la marca enviro. El servicio de inspección TÜV SÜD como experto independiente ha certificado: el proceso enviro da como resultado máquinas e instalaciones que son tanto ecológicas como eficientes en cuanto a los medios y a la energía. Asistencia técnica Lifecycle Service Su empresa es única por qué contentarse entonces con soluciones estándares? El Lifecycle Service de krones apoya a los clientes y su producción una vez comprada la máquina nueva. Ofrecemos unos servicios tallados individualmente y con precisión a la medida de sus productos y ubicaciones. Academia krones Aumente sustancialmente el potencial de sus colaboradores: Las formaciones de la Academia krones transmiten conocimientos de expertos, probados en el sector y en la práctica. Empezando por los entrenamientos técnicos hasta los cursos para directivos encuentra para casi todo departamento especializado y cada nivel jerárquico el paquete de formación adecuado. krones Service Line Necesita asistencia con un problema técnico? O tiene una pregunta urgente en relación con su línea? No se preocupe: Solo tiene que llamarnos por teléfono. Bajo el encuentra ayuda de forma rápida y nada complicada en varias idiomas y las 24 horas del día! krones ag Böhmerwaldstraße Neutraubling Alemania Teléfono Telefax info@krones.com Internet