Premio ADIAT a la Innovación Tecnológica 2016

Transcripción

1 Arteaga, Coahuila BOLETÍN DE PRENSA El origen del Premio ADIAT fue creado durante la gestión del Ing. Fernando Manzanilla ( ) como presidente de la Asociación tuvó la inquietud de impulsar un premio que reconociera a los centros de investigación aplicada y desarrollo tecnológico y a sus investigadores, cuando hayan logrado llevar un proyecto de desarrollo tecnológico hasta sus últimas consecuencias, es decir al mercado. Así nace el Premio ADIAT a la Innovación Tecnológica, a lo largo de su historia se ha modificado y adecuado a la realidad de los diferentes momentos del país; esto ha permitido que se consolide hoy por hoy como el reconocimiento nacional más importante a la innovación tecnológica. El Premio ADIAT representa un estímulo para todas las empresas ganadoras y un reconocimiento al esfuerzo diario, que fortalece la firme voluntad de contribuir al crecimiento y desarrollo de nuestro México En su conjunto las empresas ganadoras, son actores que constituyen un sistema que puede detonar la creación de productos y servicios cada vez más competitivos en el ámbito del mercado global, crear empleos dignos y bien remunerados, aportar valor a las cadenas productivas y, en suma contribuir con el crecimiento económico y con un mayor grado de bienestar de la Nación Los ganadores en ambas categorías son acreedores a: En el caso de los primeros lugares $100, (cien mil pesos 00/100 M.N.) trofeo, diploma a nombre de la empresa, institución o centro público de investigación y un reconocimiento individual a cada miembro del grupo investigador. 2dos. y 3eros. lugares diploma a nombre de la empresa, institución o centro público de investigación y un reconocimiento individual a cada miembro del grupo investigador. En la ADIAT nos sentimos orgullosos de ser promotores de la capacidad innovadora de los investigadores nacionales y el trabajo que realizan los empresarios en su búsqueda por tener empresas más competitivas, lo cual en el mediano plazo genera bienestar y progreso. Sin duda su aportación es de gran valor y mérito, nuestro querido México necesita que más empresas adquieran este compromiso por innovar de forma sistemática ya que solo de esta manera conseguiremos insertarnos de forma exitosa entre las naciones competitivas.

2 CATEGORÍA EMPRESA GRANDE Segundo lugar: Instituto Mexicano del Petróleo, IMP. Desarrollo: Tanque numérico para el análisis hidrodinámico de sistemas flotantes de producción Ciudad de México Sinopsis: Una alternativa para la producción de hidrocarburos en el océano son los sistemas flotantes de producción, estos sistemas pueden ser empleados en tirantes de profundidad desde aguas someras hasta aguas ultraprofundas. Con la finalidad de poder evaluar su comportamiento dinámico ante las condiciones ambientales prevalecientes en el océano, en el Instituto Mexicano del Petróleo se implementó un Tanque Numérico (TN) que permite determinar las propiedades hidrodinámicas de los sistemas flotantes, así como simular numéricamente el comportamiento que se puede presentar ante las cargas ambientales típicas en un sitio en específico. Para la implementación del TN, se hace la incorporación de tecnologías numéricas y experimentales en tanque oceánico. La infraestructura marina es sensible a las cargas generadas por el oleaje, el viento y las corrientes oceánicas, principalmente en condiciones de tormenta extrema como son los huracanes. Con la herramienta numérica del TN es posible analizar el comportamiento de los sistemas de producción durante su vida útil, ya que es posible simular una gran cantidad de condiciones ambientales. Con el TN es posible identificar condiciones críticas que pueden poner en riesgo a las estructuras marinas debido a la presencia de tormentas severas y condiciones resonantes que alteren su operación, de esta forma es posible identificar y evitar situaciones que lleven a algún accidente. Los módulos numéricos que componen la herramienta fueron validados empleando pruebas experimentales en tanque oceánico considerando casos de estudio bajo condiciones propias de sitios del Golfo de México. Por otro lado, los códigos numéricos también podrán ser empleados para el diseño de infraestructura marina para la generación de energías limpias, como es la eólica y mareomotriz. Se espera que el TN contribuya en el diseño de la infraestructura marina con mayores estándares de seguridad, así como para el cuidado del personal y del medio ambiente, infraestructura que será utilizada para incorporar la producción de hidrocarburos localizados en el océano, donde aproximadamente el 50% de los recursos prospectivos del país se encuentran en aguas profundas.

3 Primer Lugar: Instituto Mexicano del Petróleo, IMP Desarrollo: EMELITRA (Equipo de Medición en Línea de Trazadores) Incrementa la Producción de Hidrocarburos en Campos Maduros Ciudad de México Sinopsis: El caso de innovación lo constituye una herramienta desarrollada y patentada por el IMP (en México, Estados Unidos y Canadá), con registro de Marca EMELITRA, (Equipo de Medición en Línea de Trazadores) con impacto principal en los estudios de inyección de trazadores a fin de incrementar la producción de aceite. Este equipo detecta y cuantifica en el cabezal del pozo; y en tiempo real, la concentración de trazadores que emiten radiación gamma, opera de manera autónoma (sin operador) y es autosuficiente en energía (a través de celda solar). No existe antecedente en el mundo de nada parecido. EMELITRA, es una innovación disruptiva porque mide directamente en la línea de descarga del pozo, esto es, en el seno de los fluidos provenientes del yacimiento; mide simultáneamente con la producción multifásica del pozo. EMELITRA determina con alta certidumbre el movimiento de los fluidos de inyección en yacimientos, particularmente en los Yacimientos Naturalmente Fracturados (YNF), lo que incrementa la eficiencia de recuperación de hidrocarburos, fundamental para maximizar el valor económico de los Yacimientos. Hoy por hoy, todas las pruebas de trazadores en yacimientos, se conforman de cuatro etapas secuenciales: 1. Diseño, 2. Inyección de trazadores, 3. Muestreo-análisis de laboratorio y finalmente, 4. Interpretación. La literatura indica que la etapa de Muestreo y Análisis de laboratorio es técnicamente crítica, ya que prácticamente el éxito de la prueba, depende de esta etapa. De aquí que el término conocido en el medio como pobre muestreo o insuficientes datos, es referido como la principal causa de los fallos en este tipo de aplicaciones. El uso de Emelitra elimina la etapa de muestreo, revolucionando con ello las mejores prácticas sobre el tema de trazadores en yacimientos, obteniendo el monitoreo de la producción del trazador en tiempo real. Lo anterior representa, aparte de abatir los costos de forma sustantiva, un gran salto en la confiabilidad técnica de los resultados en este tipo de aplicaciones, EMELITRA proporciona datos duros de trazadores 100% confiables, que al ser procesados en la etapa de interpretación, brindan con alta certidumbre, la información cualitativa y cuantitativa, necesaria para la toma de decisiones sobre los proyectos de recuperación de hidrocarburos. EMELITRA es un producto altamente competitivo con tecnología de vanguardia 100% mexicana que ofrece ventajas y beneficios superiores técnicamente a los proveedores internacionales en este tema. Hoy más que nunca, en el contexto actual de la ingeniería petrolera, EMELITRA se convierte en un instrumento innovador estratégico para incrementar notablemente el factor de recuperación de hidrocarburos.

4 Categoría PyME Tercer Lugar: LCELLS S.A. de C.V. Desarrollo: Escalamiento de procesos y productos biotecnológicos basados en células madre mesenquimales Guadalajara, Jalisco Sinopsis: El proyecto se enfoca a la obtención de una línea de productos basados en células madre mesenquimales, ofreciendo soluciones competitivas en precio, calidad y seguridad a investigadores e instituciones de salud. Para cumplir este objetivo se contempló la mejora e innovación en el procesamiento de cultivos celulares a través de la estandarización de los procesos de aislamiento, aumento en producción y preservación de los mismos. El objetivo general del proyecto: Obtener un producto con aplicación específica a través de la investigación, desarrollo y mejora de los procesos biotecnológicos en el manejo de células madre mesenquimales. Los objetivos específicos: 1. Desarrollo de un nuevo proceso de aislamiento de células madre mesenquimales, 2. Mejora en la capacidad de producción, 3. Mejora en la funcionabilidad y calidad celular y finalmente el 4. Investigación y desarrollo de andamio celular.

5 Segundo Lugar: Nano Coating Technologies, S.A. de C.V. Caso: Desarrollo de un material de aplicación en la industria de la construcción, a nivel nanotecnológicos El Marqués, Querétaro Sinopsis: El objetivo del proyecto fue buscar y proponer al sector de construcción de espacios industriales, un recubrimiento que cumpla o supere las funciones anticorrosivas requeridas, a partir de la combinación de nanomateriales novedosos y componentes convencionales, y que sea competitivo en calidad y precio. A partir de la investigación que dio origen a una patente (US 2015/ ) para proteger un Anticorrosivo Aluminizante, se buscó la forma de llegar a un producto de interés para el mercado de fabricantes de las estructuras metálicas que se emplean en la construcción de naves industriales o edificios de grandes dimensiones. Se utilizó la formulación genérica, obtenida de la patente, para desarrollar un producto con características especiales solicitadas por un cliente particular, lo que llevó a considerar algunas otras innovaciones. Si bien el antecedente patentado dió como resultado un material de éxito comercial, el valor potencial de la investigación genera un amplio abanico de posibilidades de innovación orientadas no sólo a la construcción de estructuras industriales, sino a especialidades de mayor valor agregado, donde los sustratos requieren de una protección específica a condiciones predeterminadas. Así, llegamos a proponer un material PRIMARIO ANTICORROSIVO, cuyas ventajas en desempeño y funcionalidad compiten con los que están disponibles en el país, a un precio competitivo, que asegura los beneficios de los clientes, y la rentabilidad de nuestra empresa. Esperamos ser una compañía que tenga reconocimiento por nuestros clientes y proveedores, y una empresa que ofrezca a través de nuestra tecnología soluciones eficaces que generen confianza. Tener crecimiento sostenible, finanzas sanas e incremento constante de nuestra participación en el mercado. Permitiendo el desarrollo de ideas, la creatividad y la implementación de las mismas. Promoviendo el crecimiento profesional y personal.

6 Primer Lugar: BRIKAP, S.A. de C.V. Caso: Desarrollo de prototipo de disco de referencia para la calibración de cámaras termográficas con gradiente térmico. Zapopan, Jalisco Sinopsis: Dentro del marco del Programa Estímulos a la innovación de 2013, se dio lugar al proyecto denominado Desarrollo de Prototipo de Disco de referencia para calibración/caracterización de cámaras termográficas con gradiente térmico. Consistió en diseñar y construir un nuevo artefacto, el cual pudiera producir gradientes térmicos, útiles para caracterizar cámaras termográficas y calibrar cámaras y termómetros de radiación. El desarrollo se llevó a cabo durante 2013 y dio como resultado tres (3) fuentes de radiación que permiten reproducir temperaturas en un intervalo de 50 C a +750 C, así como el procedimiento para su uso y su protección industrial. Cada una de las fuentes de radiación está hecha de diferentes materiales, con propiedades térmicas y ópticas adecuadas para su uso en aplicaciones de radiación infrarroja y están provistos de un elemento compuesto de anillos difusores térmicos, que permite generar escalones de temperatura los cuales son útiles para generar Gradientes Térmicos. Esta función permite poder visualizar y medir la cantidad de energía que irradia de una superficie y cuantificarla en valores de temperatura. Con apoyo del modelo de gestión tecnológica de Brikap, se logró realizar un proyecto integral, involucrando diferentes aspectos de innovación. El proceso de investigación, realización y pruebas se realizó con el apoyo de un equipo multidisciplinario que incluía a los tres ejes: academia (CDA, ITESM campus Guadalajara), centros de investigación (CIDESI, campus Querétaro) e industria (equipo de Brikap), así como con el apoyo de CONACYT y consultoría altamente especializada. Para la empresa, el lograr obtener estos recursos gubernamentales y concluirlos con éxito, representa un gran incentivo para seguir desarrollando e innovando en pro del desarrollo de México