RECICLADOS PARA FABRICACIÓN DE HORMIGÓN N NO ESTRUCTURAL

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Jorge Vargas Mora
hace 8 años
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1 NUEVAS TENDENCIAS DEL HORMIGÓN EN EL ÁMBITO DE UNA CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE APLICACIÓN N DE ÁRIDOS RECICLADOS PARA FABRICACIÓN DE HORMIGÓN N NO ESTRUCTURAL Septiembre de 2006 Ponente: Antonio Burgueño Muñoz Director Servicio Calidad y Medio Ambiente FCC Construcción, S.A.

HORMIGÓN N NO ESTRUCTURAL Septiembre de 2006 Ponente: Antonio

2 Principales impactos de los residuos La generación n de residuos supone múltiples impactos: Creación n de vertedero Pérdida del valor que contienen Necesidad de empleo de nuevos recursos Contaminación n durante el transporte Consumo extra de energía

Pérdida del valor que contienen Necesidad de empleo de nuevos

3 Algunas razones para reciclar Ambientales Económicas Estratégicas

4 Una buena gestión n de RCDs Clasificar tanto como sea conveniente Reducir volúmenes de excavación Optimizar la compensación n del diagrama de masas (excavaciones - rellenos) Reciclar el material demolido

Optimizar la compensación n del diagrama de masas

5 Reciclado del material de demolición Material procedente de la demolición n de las instalaciones de una fábrica f de cemento Destinos: Zahorra artificial (1ª fase) Árido para hormigón

6 Fábrica de cemento de Portland Muy próxima al núcleo n urbano 7% de la superficie de Vicálvaro Generación n de importantes cantidades de residuo de hormigón n demolido con vertedero como destino inicial Se requerían grandes cantidades de inertes para la urbanización

cantidades de residuo de hormigón n demolido con vertedero como

7 Fábrica de cemento de Portland

8 Fábrica de cemento de Portland

9 Proceso de demolición

10 Proceso de demolición

11 Material de la demolición n de las instalaciones

12 Planta de machaqueo en obra Para tratamiento del hormigón n de las demoliciones Para reducir la cantidad de material transportado a vertedero Para reutilizar gran parte de ese material

13 Instalar una planta en la propia obra Inconvenientes Las plantas móviles m son más m s caras por unidad de peso tratado que las fijas Más s restrictivas en tipo y tamaño o de residuo tratado Ventajas Es posible incorporar diferentes elementos según n las necesidades (modular) El proceso se adapta a la obra Se ahorran 2 transportes

tamaño o de residuo tratado Ventajas Es posible incorporar diferentes elementos

14 Recepción n del material procedente de la demolición

15 Funcionamiento de la planta de machaqueo La instalación n constaba de Tolva donde se descargaba el material en bruto provista de un conjunto de pequeños aspersores para evitar la formación n de polvo

16 Descarga del material en tolva

17 Funcionamiento de la planta de machaqueo Almacenamiento del material junto a la planta Rotura de bloques hasta el tamaño o máximo m que admitía a la tolva primera trituración n de los bloques grandes en un molino de mandíbulas quedando de esta forma liberada la ferralla electroimán n para la separación n de dichos materiales férricos f (acopiados para su posterior reciclaje)

bloques grandes en un molino de mandíbulas quedando de esta forma liberada la ferralla

18 Descarga del material en tolva

19 Separación n de materiales férricosf

20 Funcionamiento de la planta de machaqueo Los operarios seleccionaban los restos de materiales no adecuados como material para la generación n de áridos: Ladrillos Armaduras Trapos Maderas Resto

no adecuados como material para la generación n

21 Funcionamiento de la planta de machaqueo El material triturado pasaba a un segundo molino de bolas para su machaqueo, al tamaño o máximo m exigido de 40 mm. se conseguía, mediante una criba, la granulometría a deseada el material que no cumplía a volvía, mediante una cinta, a empezar el ciclo

22 Entrada del hormigón n al molino

23 Funcionamiento de la planta de machaqueo Un conjunto de cintas mecánicas conectaban los elementos entre sí, s pasando el material de un proceso a otro Al final del proceso, se acopia el árido generado para su posterior empleo

24 Áridos para la Planta de hormigón

25 Almacenamiento del material

26 Material obtenido El material obtenido se empleó como árido para la fabricación n de hormigón n no estructural

27 Hormigón n con árido reciclado Pruebas con distintas dosificaciones Ensayo de probetas a los 7 y 28 díasd resistencia a 7 días, d en muchos casos suponía a un % de la de 28 días d (baja para áridos silíceos) el hormigón recuperaba muy bien Se decidió su empleo para hormigones no estructurales en calzadas y aceras (de resistencia característica 125 kg/cm2).

28 Ensayos en calzadas y aceras

29 Resultados obtenidos El gran volumen de material obtenido aportó una gran rentabilidad a la instalación Con menores volúmenes sería a preciso elaborar un estudio específico de rentabilidad Los resultados ambientales son, en todo caso muy buenos (vertederos y recursos)

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