Ciclo Formativo de Grado Superior. PRODUCCION POR MECANIZADO Módulos formativos:

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1 Ciclo Formativo de Grado Superior PRODUCCION POR MECANIZADO Módulos formativos: Módulo 1: Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje Módulo 2: Programación de máquinas de control numérico para fabricación mecánica Módulo 3: Programación de sistemas automáticos de fabricación mecánica Módulo 4: Programación de la producción en fabricación mecánica Módulo 5: Ejecución de procesos de mecanizado, conformado y montaje Módulo 6: Control de calidad en fabricación mecánica Módulo 7: Materiales empleados en fabricación mecánica Aldapa 3B BARAKALDO (Bizkaia) / Tel.: Fax: nlarburu@kaioa.nlarburu.net

2 Ciclo Formativo de Grado Superior PRODUCCIÓN POR MECANIZADO Módulo 1: Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje Aldapa 3B BARAKALDO (Bizkaia) / Tel.: Fax: nlarburu@kaioa.nlarburu.net

3 Módulo 1: Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje Ciclo: Producción por mecanizado PM3 5.1.d. CONTENIDOS Los contenidos que se presentan a continuación están organizados en bloques de contenidos. Es importante hacer notar que esta división no debe ser considerada como la referencia para secuenciar y organizar los contenidos a lo largo del módulo, así como que no se ha de confundir "Bloque de contenido" con "Unidad didáctica". Los bloques de contenidos no pretenden sino reflejar, de forma nítida y comprensible para la comunidad, la selección de cultura profesional que se ha tomado como referencia para este módulo profesional y que se considera debe formar parte del alumno o alumna. Se ha optado por hacer dos bloques de contenidos que reflejan nítidamente los dos aspectos bien diferenciados que subyacen en las finalidades a lograr en el presente módulo: Bloque I : Bloque II: Procesos y procedimientos de mecanizado, conformado y montaje. Cálculo de tiempos y costes de fabricación. Los procesos de enseñanza-aprendizaje irán orientados a que los alumnos y alumnas adquieran y apliquen saberes de uso. Este tipo de saber implica tanto el saber - hacer (saber procedimental) como aquellos saberes teóricos que fundamentan tales intervenciones y que posibilitan su formalización, modificación y adecuación a situaciones y condiciones cambiantes, favoreciendo su transferibilidad a otros contextos o situaciones. Sin embargo, son los primeros, los procedimientos (el saber - hacer) los que demandan y orientan la necesidad de desarrollar cuantitativa y cualitativamente los saberes teóricos que se tipifican como hechos, conceptos y principios o también con carácter más general, denominados de tipo conceptual. Así pues, los saberes teóricos presentes en las programaciones serán aquéllos que son demandados para que los procedimientos se desarrollen en la condiciones que anteriormente se han citado. Esto significa que si bien aquéllos estarán supeditados a éstos, no debe interpretarse que, secuencialmente, los contenidos de tipo procedimental deban ser tratados y desarrollados siempre antes que los contenidos de tipo conceptual. Estas decisiones corresponde tomarlas al profesorado, amparado en su experiencia y se sitúa en el ámbito de la metodología. No obstante, parece que los contenidos teóricos adquieren mayor relevancia y son más fácilmente aprehendidos y asimilados si se relacionan y derivan de los procedimientos con que se relacionan. En cada uno de estos bloques se presentan tres tipos de contenidos: los relativos a los procedimientos o procedimentales; los relativos a hechos, conceptos y principios o conceptuales y los relativos a normas, valores y actitudes o actitudinales. Los contenidos de tipo conceptual encuentran su principal sentido en constituir un soporte apropiado para el desarrollo de los procedimientos, siendo éstos su referencia principal a la hora de determinar su profundidad. A su vez, los de tipo actitudinal se habrán de abordar de forma asociada al desarrollo de los procedimientos. Por lo general, los tres tipos de contenidos deberán ir estrechamente asociados en las distintas actividades de enseñanza y aprendizaje, así como de evaluación. 9

4 Módulo 1: Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje Ciclo: Producción por mecanizado PM3 Bloque I: PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE Este bloque abarca los contenidos derivados de las capacidades terminales 1, 3 y 5; su consecución facultará al alumno o alumna para el análisis de la documentación técnica, la elaboración de procesos de mecanizado, conformado y montaje y la propuesta de soluciones constructivas a problemas técnicos de fabricación en el desarrollo de sus actividades profesionales. Procedimentales: Interpretación de la información técnica Interpretación de catálogos técnicos y comerciales Interpretación de libros de usuario, manuales de máquina, etc. Interpretación de esquemas (neumáticos, hidráulicos, eléctricos...) Análisis y estudio de planos de elementos y conjuntos, para determinar las operaciones realizables por mecanizado, conformado y montaje. Interpretación de especificaciones técnicas, materiales, tratamientos, etc. Identificación de puntos críticos de fabricación. Identificación de máquinas, herramienta y útiles de sujeción Identificación de las posibilidades de fabricación. Asignación de máquinas y medios auxiliares. Análisis y estudio de la distribución en planta de los medios de producción. Representación de proyectos de utillajes auxiliares para la fabricación. Identificación de las posibilidades de fabricación de equipos y máquinas para mecanizado, conformado y montaje. Análisis de ventajas e inconvenientes de los métodos de fabricación. Identificación del conjunto, de los subconjuntos y de todas las piezas comerciales y no comerciales, a partir de la documentación técnica inicial (forma y medidas, colocación en el conjunto, detalles constructivos, función y / o responsabilidad en el conjunto, posibilidad de ser objeto de recambio, influencia en el factor estético, métodos de unión,... ). Comparación de los procedimientos de mecanizado, conformado y montaje, relacionandolos con la forma y precisión que se obtiene en cada uno de ellos. Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje. Seleccionar el equipo o máquina adecuada al proceso. Identificación del material a trabajar y sus características (nomenclaturas de los materiales, siglas comerciales, perfiles comerciales de partida, dimensiones en bruto,...) a partir del listado de despiece de los planos de fabricación. Elección de los perfiles comerciales más parecidos de entre los que figuran en los prontuarios comerciales de las casas suministradoras del almacén, teniendo en cuenta el material y la forma de cada perfil. 10

5 Módulo 1: Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje Ciclo: Producción por mecanizado PM3 Análisis de los métodos de unión propuestos en la documentación inicial o elección de los más apropiados para los montajes (facilidad de colocación, resistencia, influencia en el aspecto estético, facilidad de acceso en el caso de piezas o subconjuntos que admitan ser cambiadas, influencia en el futuro funcionamiento del conjunto,...). Ordenación de las secuencia de operaciones. Selección de la forma y posicionamiento de las herramientas y utillaje de sujeción. Determinación del procedimiento de amarre y centrado de las piezas. Asignación de medios de verificación y control. Definición de los montajes parciales y del montaje final. Definición de los equipos para programar las operaciones del proceso de mecanizado, conformado y montaje. Identificación de puntos críticos de fabricación (calentamiento, pares de apriete, deformación de material,...) y planteamiento de posibles soluciones. Gestión de programas informáticos y monitorización de sistemas. Elaboración de documentos: Hoja de proceso. Hoja de ruta. Pautas de materiales. Históricos. AMFE. Codificación de documentación. Hechos, conceptos y principios: Información técnica Catálogos técnicos y comerciales. Libros de usuario. Manuales de máquina. Esquemas (Neumáticos, Hidráulicos, Eléctricos,... Especificaciones técnicas. Nomenclatura y siglas de comercialización de materiales habituales (rodamientos, válvulas, arandelas, tornillos, varillas roscadas, muelles, remaches, etc.). Manuales de dibujo técnico (Instituto Español de Racionalización y Normalización IRANOR). Normalización UNE, ISO. Oficina de programación de la producción: Organización científica del trabajo. Planos de fabricación. Planos de conjunto. Especificaciones técnicas (calidad, materiales, tratamientos, fabricación, etc.). 11

6 Módulo 1: Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje Ciclo: Producción por mecanizado PM3 Utillajes: Matricería. Montaje. Mecanizado. Forja. Primeras transformaciones. Distribución de medios de producción en planta. Medidas de seguridad. Mecanizado, conformado y métodos de unión, su clasificación y características. Máquinas para la realización de mecanizados, conformados y métodos de unión. Criterios de selección de máquinas para la programación de operaciones. Posibilidades de fabricación. Normativa de clasificación de los productos metálicos. Nomenclaturas específicas de aceros aleados, fundiciones y aleaciones de materiales ligeros y de metales pesados. Propiedades mecánicas de los materiales más utilizados en fabricación. Grado de maquinabilidad Formas comerciales. Prontuarios. Características de los perfiles comerciales. Siglas de comercialización. Herramientas de corte, conformado. Normalización. Aplicaciones. Fases de trabajo y establecimiento de las operaciones de mecanizado, conformado y montaje, teniendo en cuenta: La preparación del material. La preparación de la máquina. Sujeción de perfiles y colocación de herramientas. Ejecución del mecanizado, conformado o montaje. Útiles de verificación y medición. Normas de seguridad de las máquinas utilizadas en mecanizado, conformado y montaje. Conformados con máquinas herramientas convencionales y automáticas. Mecanizados (torno, fresadora, máquina CNC, centros de mecanizado, otras máquinas herramientas) Montajes con herramientas convencionales y automáticas. Con arranque y sin arranque de material. Documentación de proceso (hoja de proceso, ruta, históricos, AMFE,...) Actitudinales: Valoración positiva y aplicación de los avances científicos y tecnológicos respecto del acabado de los productos, así como sus repercusiones medioambientales, ahorro energético y seguridad en el trabajo. Actitud crítica ante las soluciones tecnológicas analizadas en la búsqueda de la más adecuada. Responsabilidad en la determinación de procedimientos de mecanizado, conformado y montaje ampliando criterios de seguridad y economía. Valoración de la normalización como necesidad para ampliar y mejorar la expresión y la comunicación. 12

7 Módulo 1: Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje Ciclo: Producción por mecanizado PM3 Aprovechamiento racional de los materiales, teniendo en cuenta las diferentes técnicas de fabricación existentes. Curiosidad por conocer las características de útiles y herramientas para determinar los más idóneos. Sensibilización por la utilización metódica de soluciones a problemas complejos. Valoración del resultado obtenido por los distintos medios en cada uno de los procedimientos. Orden, limpieza y actitud acorde a la normativa industrial en la presentación de documentos de trabajo. Consideración y gusto por la utilización de recursos gráficos, esquemas,... que faciliten la comprensión de los procesos. Cumplimiento de la normativa de seguridad en el establecimiento del proceso de trabajo. Interés por obtener información que permita contrastar los intereses profesionales y las aptitudes propias. Bloque II: CALCULO DE TIEMPOS Y COSTES DE FABRICACIÓN Este bloque abarca los contenidos derivados de las capacidades 2 y 4, en las que se trata de capacitar al alumno en el establecimiento de tiempos de fabricación y su cálculo, así como la evaluación y optimización de costes de fabricación Procedimentales: Identificación de medios documentales e instrumentos necesarios para el cálculo de costes. Interpretación de documentos comerciales (catálogos, ofertas, etc..) Identificación de factores que intervienen en el cálculo de tiempos de mecanizado, conformado y montaje. Asignación de costes de producción (materiales, mano de obra, herramientas, indirectos,... ). Asignación de tiempos no productivos mediante la utilización de tablas. Obtención de tiempos de mecanizado, conformado y montaje por procedimientos de cálculo. Utilización de medios e instrumentos para el cálculo de costes. Análisis de los conformados, mecanizados, tratamientos y montajes y asignación de tiempos. Determinación de tiempos en función de las variables y los parámetros de los diferentes conformados, mecanizados o montajes, mediante tablas que contienen los manuales comerciales de las diferentes máquinas. Cálculo de tiempos en operaciones de mecanizado, conformado, montaje usando tablas propias de la oficina de programación de la producción. Cálculo de costes en mecanizado, conformado y montaje. Cálculo de la influencia de factores externos sobre los tiempos parciales de las operaciones (peso de las piezas o subconjuntos, desgaste de herramientas, acceso a la colocación de medios de unión, calentamiento de piezas por soldadura o mecanizado,... ). 13

8 Módulo 1: Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje Ciclo: Producción por mecanizado PM3 Elaboración de gráficos, diagramas de tiempos y movimientos para los distintos procedimientos de fabricación. Determinación de tiempos por sistemas MTM y simplificado. Obtención de los parámetros correspondientes a los diferentes procedimientos mediante el cálculo de los mismos. Asignación de parámetros en función de las características de los materiales y las condiciones de fabricación. Hechos, conceptos y principios: Tablas de tiempos de mecanizado, conformado y montaje. Métodos para establecer los tiempos de fabricación. Cuaderno de máquinas. Tiempos de fabricación. Tiempos de máquinas. Tiempos de corte de las distintas operaciones de mecanizado (refrentado, roscado, taladrado, mandrinado, fresado,...).tiempos de conformado (forja, estampación, primeras transformaciones,...). Tiempos de montaje de subconjuntos y conjuntos por diferentes métodos de unión y ensamblado. Tiempos de preparación. Tiempos de operaciones manuales. Tiempos imprevistos. Parámetros que intervienen. Coste de mecanizado, conformado y montaje (mano de obra, materiales, herramientas, indirectos,...). Costes de tiempos de máquina. Costes de tiempos no productivos. Gráficos y diagramas de tiempos y movimientos. Procedimientos para la medición de los tiempos. Estimación. Datos históricos. Aparatos de medida. Tablas de datos normalizados. Descomposición. Muestreo. Documentación comercial. Catálogo de herramientas. Catálogo de materiales. Catálogo de máquinas. Parámetros de mecanizado. Condiciones de trabajo (velocidad de corte, avance, viruta mínima, duración de herramientas, maquinabilidad del material, temperatura de corte, etc..). Actitudinales: Predisposición para la búsqueda y localización de catálogos y otros documentos, que posibiliten la identificación de las herramientas y materiales más adecuados al proceso. Sensibilización en la optimización de los factores de corte, conformado, y montaje para la consecución del producto con garantías de calidad. Valoración de los diferentes elementos que intervienen en el cálculo del coste de fabricación. Interés por la eliminación de tiempos no productivos en el proceso de fabricación. Valoración positiva en la utilización de métodos de comprobación para el cálculo de tiempos de fabricación (mecanizado, conformado y montaje). Valoración y claridad en la elaboración del cálculo de parámetros y su presentación en el proceso. 14

9 Módulo 1: Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje Ciclo: Producción por mecanizado PM3 Valoración positiva de la importancia de la utilización de métodos de comprobación para el cálculo de parámetros de mecanizado y conformado. OTRAS CONSIDERACIONES Contenidos base En la programación de este módulo profesional, es importante considerar algunos contenidos ajenos al propio módulo, que constituyen la Formación de Base: Dibujo técnico. Tecnología industrial II. Dentro del la materia Dibujo técnico, se contemplan tres bloques de contenidos: Técnicas gráficas y geométricas, Geometría descriptiva y Normalización y sistemas de representación en perspectivas, que capacitan al alumno y alumna en el conocimiento del lenguaje gráfico empleado por las distintas especialidades industriales, tanto en sus aspectos de lectura e interpretación como de la exposición de ideas técnicas y científicas. Respecto de la materia Tecnología industrial II, ésta se divide en cinco bloques de contenidos: Materiales, Principios de máquinas, Sistemas automáticos, Circuitos neumáticos y oleohidráulicos, Control y programación de sistemas automáticos. Estos bloques permiten a los alumnos y alumnas iniciarse en el análisis de los materiales y la observación de su comportamiento al ser sometidos a diferentes cargas. De igual manera les permite tener una visión global del funcionamiento de las máquinas y su automatización, el conocimiento y la utilización de la simbología gráfica normalizada y la opción de interpretar correctamente las características de los equipos de control y programación de sistemas automáticos, dándoles una idea general de los dispositivos que ofrece el mercado. Por lo tanto habrá que observar el nivel de conocimientos previos del alumnado, respecto de estos temas antes de programar las diferentes unidades didácticas. Personas adultas Puede darse el caso que accedan personas con diferente grado de conocimientos respecto a las materias del itinerario formativo, puesto que lo normal es que accedan profesionales que trabajan o hayan trabajado en este entorno, pero no se puede descartar la posibilidad de encontrarnos con alumnos y alumnas con menos conocimiento de estos temas por no pertenecer a este sector y que por lo tanto se tendrá en cuenta a la hora de desarrollar la programación de unidades didácticas, preparando algunas de iniciación que posibilite a estas personas la evolución favorable de los objetivos de este módulo. 15

10 Ciclo Formativo de Grado Superior PRODUCCIÓN POR MECANIZADO Módulo 2: Programación de máquinas de control numérico para fabricación mecánica Aldapa 3B BARAKALDO (Bizkaia) / Tel.: Fax: nlarburu@kaioa.nlarburu.net

11 Módulo 2: Programación de máquinas de control numérico para fabricación mecánica Ciclo: Producción por mecanizado.pm3 5.2.d. CONTENIDOS Los contenidos que se presentan a continuación están organizados en bloques de contenidos. Es importante hacer notar que esta división no debe ser considerada como la referencia para secuenciar y organizar los contenidos a lo largo del módulo, así como que no se ha de confundir "Bloque de contenido" con "Unidad didáctica". Los bloques de contenidos no pretenden sino reflejar, de forma nítida y comprensible para la comunidad, la selección de cultura profesional que se ha tomado como referencia para este módulo profesional y que se considera debe formar parte del alumno o alumna. Se ha optado por hacer unos bloques de contenidos que reflejan nítidamente los dos aspectos bien diferenciados que subyacen en las capacidades a lograr en el presente módulo: Bloque I : Bloque II: Mecanizado con máquinas CNC. Programación de CNC / CAM. Los procesos de enseñanza - aprendizaje irán orientados a que los alumnos y alumnas adquieran y apliquen saberes de uso. Este tipo de saber implica tanto el saber - hacer (saber procedimental) como aquellos saberes teóricos que fundamentan tales intervenciones y que posibilitan su formalización, modificación y adecuación a situaciones y condiciones cambiantes, favoreciendo su transferibilidad a otros contextos o situaciones. Sin embargo, son los primeros, los procedimientos (el saber - hacer) los que demandan y orientan la necesidad de desarrollar cuantitativa y cualitativamente los saberes teóricos que se tipifican como hechos, conceptos y principios o también con carácter más general, denominados de tipo conceptual. Así pues, los saberes teóricos presentes en las programaciones serán aquéllos que son demandados para que los procedimientos se desarrollen en la condiciones que anteriormente se han citado. Esto significa que si bien aquéllos estarán supeditados a éstos, no debe interpretarse que, secuencialmente, los contenidos de tipo procedimental deban ser tratados y desarrollados siempre antes que los contenidos de tipo conceptual. Estas decisiones corresponde tomarlas al profesorado, amparado en su experiencia y se sitúa en el ámbito de la metodología. No obstante, parece que los contenidos teóricos adquieren mayor relevancia y son más fácilmente aprehendidos y asimilados si se relacionan y derivan de los procedimientos con que se relacionan. En cada uno de estos bloques se presentan tres tipos de contenidos: los relativos a los procedimientos o procedimentales; los relativos a hechos, conceptos y principios o conceptuales y los relativos a normas, valores y actitudes o actitudinales. Los contenidos de tipo conceptual encuentran su principal sentido en constituir un soporte apropiado para el desarrollo de los procedimientos, siendo éstos su referencia principal a la hora de determinar su profundidad. A su vez, los de tipo actitudinal se habrán de abordar de forma asociada al desarrollo de los procedimientos. Por lo general, los tres tipos de contenidos deberán ir estrechamente asociados en las distintas actividades de enseñanza y aprendizaje, así como de evaluación. Bloque I: MECANIZADO CON MÁQUINAS CNC. 6

12 Módulo 2: Programación de máquinas de control numérico para fabricación mecánica Ciclo: Producción por mecanizado.pm3 Este bloque abarca los contenidos de la capacidad terminal 1. Su consecución facultará al alumno o alumna del conocimiento de las máquinas automatizadas, conociendo su clasificación, nivel de automatización y tipos y campos de trabajo en que son utilizadas. Procedimentales: Clasificación de las máquinas herramientas con CNC. Análisis de las máquinas herramientas con CNC. Análisis de los métodos de concepción, fabricación y manufacturación asistidos por ordenador, indicando su aplicación en los diferentes procesos productivos de fabricación mecánica. Análisis de los distintos tipos de CNC, CAM indicando sus principales diferencias y prestaciones. Relación entre los elementos y mandos de las máquinas herramientas de CNC con las funciones que realizan. Hechos, conceptos y principios: Útiles, accesorios y órganos de las máquinas herramientas de CNC y de sistemas de fabricación por arranque de viruta, conformado y especiales. Riesgos del CNC. Tipos de CNC y CAM. Campos de trabajo. Actitudinales: Interés por obtener información. Observación y estudio de los canales de información tanto con profesores o profesoras como con sus compañeros y compañeras integrándose en el trabajo en equipo. Responsabilidad en el trabajo individual y en grupo. Diligencia en la interpretación y ejecución de las instrucciones que recibe. Organización e iniciativa en el trabajo. 7

13 Módulo 2: Programación de máquinas de control numérico para fabricación mecánica Ciclo: Producción por mecanizado.pm3 Bloque II: PROGRAMACIÓN DE CNC - CAM. Este bloque abarca los contenidos derivados de las capacidades terminales 2 y 3, en los que se trata de capacitar al alumno o alumna en la programación de CNC - CAM y en las operaciones necesarias para la fabricación mecánica con máquinas herramientas de CNC. Procedimentales: Codificación secuencializada según proceso. Generación de programas mediante programación asistida. Transmisión y recepción de programas. Gestión de los programas. Comprobación de programas. Simulación. Ejecución de las maniobras de puesta en marcha de los equipos, siguiendo la secuencia especificada en el manual de instrucciones. Ejecución de las pruebas y comprobaciones previas (herramientas, velocidades de trabajo, seguridad en las operaciones,...) Identificación de los dispositivos y componentes de las máquinas que requieren mantenimiento de uso (filtros, engrasadores, protecciones y soportes). Comprobación de las piezas y realización de modificaciones en caso de ser necesarias. Hechos, conceptos y principios: Los sistemas operativos de los CNC: Modos de funcionamiento, editores, tablas, comunicaciones, parámetros. Sistemas de fabricación asistida por ordenador. Lenguajes. Niveles de programación. Funciones y códigos de un lenguaje tipo. Secuencias de instrucciones. El programa. Estructura, bloques, palabras, contenidos y sintaxis. Los ejes. Nomenclatura normalizada de los ejes y movimientos. Cambios de herramienta. Codificación y efectos. Introducción de programas. Manualmente, en modo periférico o en modo DNC. Características y normas a tener en cuenta en el cálculo y aplicación de las condiciones de corte. Útiles de amarre de piezas y herramientas comerciales, componentes y funcionamiento. Ocupaciones relacionadas con las competencias profesionales: puestos de trabajo, condiciones de trabajo y requisitos de acceso más importantes. Características y normas a tener en cuenta en el montaje de piezas, accesorios y herramientas sobre las máquinas de CNC. Riesgos de la máquina herramienta de CNC. 8

14 Módulo 2: Programación de máquinas de control numérico para fabricación mecánica Ciclo: Producción por mecanizado.pm3 Actitudinales: Codificación responsable y respetuosa con el proceso establecido. Respeto a las normas y utilización de los equipos. Rigor en los cálculos. Manipulación responsable de los útiles y sistemas de amarre. Respeto y cumplimiento de los procedimientos y normas establecidas, para el montaje de piezas, útiles y herramientas. Responsabilidad, en todo momento, con el trabajo que desarrolla. Disposición para organizar y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo. Cumplimiento de las normas de seguridad. OTRAS CONSIDERACIONES Contenidos base Se ha de considerar la conveniencia de complementar contenidos que pudieran haber sido desarrollados en otras etapas educativas relacionadas con las máquinas herramientas en general, y de CNC en particular, así como de la interpretación de planos para lograr un umbral mínimo de conocimientos en todo el alumnado. Hay que considerar entre otros los contenidos relacionados con las herramientas informáticas básicas, que pueden ser importantes para el desarrollo de las capacidades relacionadas con la introducción, modificación, transmisión y recepción de programas CNC - CAM. Así mismo deberán considerarse los contenidos de tecnología relativos al uso de útiles y herramientas básicas, así como los relacionados con el dibujo geométrico y los de matemáticas y física anteriormente mencionados. Personas adultas En la formación destinada al reciclaje o actualización de profesionales en ejercicio, no parece que sea necesario modificar substancialmente el planteamiento de este módulo, ya que los contenidos que se derivan en el conjunto de bloques en los que se han dividido se soportan en conocimientos básicos de otras etapas y módulos. Podría tener que reforzarse los conocimientos matemáticos necesarios para la programación, así como los conocimientos básicos de informática, y en algunas circunstancias se podrá incrementar la complejidad de los supuestos que se usen para alcanzar los objetivos. 9

15 Ciclo Formativo de Grado Superior PRODUCCIÓN POR MECANIZADO Módulo 3: Programación de sistemas automáticos de fabricación mecánica Aldapa 3B BARAKALDO (Bizkaia) / Tel.: Fax: nlarburu@kaioa.nlarburu.net

16 Módulo 3: Programación de sistemas automáticos de fabricación mecánica Ciclo: Producción por mecanizado.pm3 5.3.d. CONTENIDOS Los contenidos que se presentan a continuación están organizados en bloques de contenidos. Es importante hacer notar que esta división no debe ser considerada como la referencia para secuenciar y organizar los contenidos a lo largo del módulo, así como que no se ha de confundir "Bloque de contenido" con "Unidad didáctica". Los bloques de contenidos no pretenden sino reflejar, de forma nítida y comprensible para la comunidad, la selección de cultura profesional que se ha tomado como referencia para este módulo profesional y que se considera debe formar parte del alumno o alumna. Se ha optado por hacer unos bloques de contenidos que reflejan dos aspectos diferenciados que subyacen en las finalidades del presente módulo: Bloque I : Bloque II: Sistemas de automatización industrial. Tecnologías de automatización y su programación (robots, PLC s, manipuladores, CIM). Los procesos de enseñanza - aprendizaje irán orientados a que los alumnos y alumnas adquieran y apliquen saberes de uso. Este tipo de saber implica tanto el saber - hacer (saber procedimental) como aquellos saberes teóricos que fundamentan tales intervenciones y que posibilitan su formalización, modificación y adecuación a situaciones y condiciones cambiantes, favoreciendo su transferibilidad a otros contextos o situaciones. Sin embargo, son los primeros, los procedimientos (el saber - hacer) los que demandan y orientan la necesidad de desarrollar cuantitativa y cualitativamente los saberes teóricos que se tipifican como hechos, conceptos y principios o también con carácter más general, denominados de tipo conceptual. Así pues, los saberes teóricos presentes en las programaciones serán aquéllos que son demandados para que los procedimientos se desarrollen en la condiciones que anteriormente se han citado. Esto significa que si bien aquéllos estarán supeditados a éstos, no debe interpretarse que, secuencialmente, los contenidos de tipo procedimental deban ser tratados y desarrollados siempre antes que los contenidos de tipo conceptual. Estas decisiones corresponde tomarlas al profesorado, amparado en su experiencia y se sitúa en el ámbito de la metodología. No obstante, parece que los contenidos teóricos adquieren mayor relevancia y son más fácilmente aprehendidos y asimilados si se relacionan y derivan de los procedimientos con que se relacionan. En cada uno de estos bloques se presentan tres tipos de contenidos: los relativos a los procedimientos o procedimentales; los relativos a hechos, conceptos y principios o conceptuales y los relativos a normas, valores y actitudes o actitudinales. Los contenidos de tipo conceptual encuentran su principal sentido en constituir un soporte apropiado para el desarrollo de los procedimientos, siendo éstos su referencia principal a la hora de determinar su profundidad. A su vez, los de tipo actitudinal se habrán de abordar de forma asociada al desarrollo de los procedimientos. Por lo general, los tres tipos de contenidos deberán ir estrechamente asociados en las distintas actividades de enseñanza y aprendizaje, así como de evaluación. 7

17 Módulo 3: Programación de sistemas automáticos de fabricación mecánica Ciclo: Producción por mecanizado.pm3 Bloque I: SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL Este bloque abarca contenidos de la capacidad terminal 1, en la cual se hace la aproximación a un proceso automatizado de fabricación mecánica, descomponiendo éste en sus partes principales. Procedimentales: Descripción de las características físicas de un robots. Determinación de las aplicaciones de un robot. Descripción de los accionamientos y sensores de un robot. Determinación de las características a cumplir por un robot para realizar una tarea. Descripción de las características físicas de un manipulador. Determinación de las aplicaciones de un manipulador. Descripción de los accionamientos y sensores utilizados en un manipulador. Determinación de las características a cumplir por un manipulador para realizar una tarea. Proposición entre las diferentes configuraciones de robots para realizar una determinada tarea. Descripción de portaherramientas. Clasificación de los tipos de almacenes de herramientas. Determinación de los medios para la medición de desgaste de la herramienta. Descripción esquematizada de una célula flexible. Descripción esquematizada de un sistema de fabricación flexible. Hechos, conceptos y principios: Robots. Descripción, estructura y accionamientos. Tipos de control. Utilización. Manipuladores. Descripción, estructura y accionamientos. Tipos de control. Utilización. Célula de fabricación; CIM. Descripción, estructura, aplicaciones. Herramientas, tipos de acoplamiento. Almacenes de herramientas. Actitudinales: Respecto a los procedimientos, protocolos y normas establecidas en el ámbito referenciado. Presencia personal observando las normas higiénicas y sanitarias (limpieza, ropa laboral, etc.) establecidas. Puntualidad en el horario. Integración en el trabajo en grupo. Orden y rigor en el trabajo. Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. Disposición para organizar y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo. 8

18 Módulo 3: Programación de sistemas automáticos de fabricación mecánica Ciclo: Producción por mecanizado.pm3 Responsabilizarse, en todo momento, con el trabajo que desarrolla. Respecto a la iniciativa en el desarrollo de los procesos: Iniciativa y carácter crítico en la aportación de variaciones o alternativas. Autonomía en la ejecución de los trabajos. Disposición, a su nivel, para la toma de decisiones coherentes ante situaciones o problemas que los requieran Bloque II: TECNOLOGÍAS DE AUTOMATIZACIÓN Y SU PROGRAMACIÓN (ROBOTS, PLC'S, MANIPULADORES, CIM) Este bloque abarca contenidos de las capacidades 2 y 3 en las que, a partir de la actividad referenciada en la titulación, se trata de realizar y depurar los programas de los distintos elementos susceptibles de ser automatizados que intervienen en un sistema de producción automatizado, así como la realización de la documentación necesaria (esquemas y / o programas en su caso). Procedimentales: Automatización con tecnología neumática / hidráulica. Automatización con tecnología eléctrica. Automatización con tecnología electrónica. Automatización con tecnología PLC. Comprobación mediante simulación de programas. Programación de robots. Programación de robots en el que intervengan señales externas (espera a una señal de entrada y activación de una o varias salidas). Programación de manipuladores. Programación de manipuladores en la que intervengan señales externas (espera a una señal de entrada y activación de una o varias salidas). Elaboración de la documentación correspondiente a los programas realizados. Hechos, conceptos y principios: Álgebra de Boole: negación, igualdad, O lógica, Y lógica. Simplificación de funciones: simplificación matemática, diagramas de Karnaugh - Veitch. Formas de energía utilizadas en un sistema automatizado, eléctrica, neumática e hidráulica. Funciones asociadas: memorización, temporizador, contador. Realización de las diferentes funciones en las distintas tecnologías. PLC: representación en bloques de un PLC. Conexionado de sensores y actuadores. Ciclo de scan. Funciones en un PLC: funciones lógicas, temporizadores, contadores. Programas secuenciales en un PLC. Robots: Programación de movimientos, comprobación de entradas, activación de salidas. 9

19 Módulo 3: Programación de sistemas automáticos de fabricación mecánica Ciclo: Producción por mecanizado.pm3 Manipuladores. Programación de movimientos. Comprobación de entradas. Activación de salidas. Herramientas y paletas. Actitudinales: Respecto a los procedimientos, protocolos y normas establecidas en el ámbito referenciado: Presencia personal observando las normas higiénicas y sanitarias (limpieza, ropa laboral, etc...) establecidas. Puntualidad en el horario. Integración en el trabajo en grupo. Respecto al orden y rigor en el trabajo: Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. Disposición para organizar y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo. Responsabilizarse, en todo momento, con el trabajo que desarrolla. Respecto a la iniciativa en el desarrollo de los procesos: Iniciativa y carácter crítico en la aportación de variaciones o alternativas. Autonomía en la ejecución de los trabajos. Disposición, a su nivel, para la toma de decisiones coherentes ante situaciones o problemas que los requieran. OTRAS CONSIDERACIONES Contenidos base En la programación de este módulo profesional, es importante considerar algunos contenidos ajenos al módulo, que proceden de la Formación de Base.En este sentido, deberíamos identificar al comienzo del módulo las capacidades de los alumnos relacionados con captadores, sensores y controladores, temas éstos tratados en la materia optativa de la anterior etapa educativa. Así mismo, sería aconsejable que el alumno tuviera ciertos conocimientos informáticos para la utilización de las aplicaciones informáticas utilizadas en el módulo. Personas adultas Cuando la enseñanza esté dirigida a personas adultas, no es determinante la formación previa de éstas, ya que las procedentes del mundo laboral conocen más de cerca los elementos que puedan ser utilizados en este módulo. No obstante, no se puede descartar el encontrarnos con alumnos y alumnas a los que haya que reforzar conocimientos previos de programación, reforzando en las unidades didácticas en las que tratemos temas como álgebra de Boole, equivalentes eléctricos de las funciones del PLC, etc. 10

20 Ciclo Formativo de Grado Superior PRODUCCIÓN POR MECANIZADO Módulo 4: Programación de la producción en fabricación mecánica Aldapa 3B BARAKALDO (Bizkaia) / Tel.: Fax: nlarburu@kaioa.nlarburu.net

21 Módulo 4: Programación de la producción en fabricación mecánica Ciclo: Producción por mecanizado. PM3 5.4.d. CONTENIDOS Los contenidos que se presentan a continuación están organizados en bloques de contenidos. Es importante hacer notar que esta división no debe ser considerada como la referencia para secuenciar y organizar los contenidos a lo largo del módulo, así como que no se ha de confundir "Bloque de contenido" con "Unidad didáctica". Los bloques de contenidos no pretenden sino reflejar, de forma nítida y comprensible para la comunidad, la selección de cultura profesional que se ha tomado como referencia para este módulo profesional y que se considera debe formar parte del alumno o alumna. Se ha optado por hacer dos bloques de contenidos que reflejan dos aspectos diferenciados que subyacen en las capacidades a lograr en el presente módulo: Bloque I : Bloque II: Gestión y control de stocks. Planificación y control de la producción. Los procesos de enseñanza - aprendizaje irán orientados a que los alumnos y alumnas adquieran y apliquen saberes de uso. Este tipo de saber implica tanto el saber - hacer (saber procedimental) como aquellos saberes teóricos que fundamentan tales intervenciones y que posibilitan su formalización, modificación y adecuación a situaciones y condiciones cambiantes, favoreciendo su transferibilidad a otros contextos o situaciones. Sin embargo, son los primeros, los procedimientos (el saber - hacer) los que demandan y orientan la necesidad de desarrollar cuantitativa y cualitativamente los saberes teóricos que se tipifican como hechos, conceptos y principios o también con carácter más general, denominados de tipo conceptual. Así pues, los saberes teóricos presentes en las programaciones serán aquéllos que son demandados para que los procedimientos se desarrollen en la condiciones que anteriormente se han citado. Esto significa que si bien aquéllos estarán supeditados a éstos, no debe interpretarse que, secuencialmente, los contenidos de tipo procedimental deban ser tratados y desarrollados siempre antes que los contenidos de tipo conceptual. Estas decisiones corresponde tomarlas al profesorado, amparado en su experiencia y se sitúa en el ámbito de la metodología. No obstante, parece que los contenidos teóricos adquieren mayor relevancia y son más fácilmente aprehendidos y asimilados si se relacionan y derivan de los procedimientos con que se relacionan. En cada uno de estos bloques se presentan tres tipos de contenidos: los relativos a los procedimientos o procedimentales; los relativos a hechos, conceptos y principios o conceptuales y los relativos a normas, valores y actitudes o actitudinales. Los contenidos de tipo conceptual encuentran su principal sentido en constituir un soporte apropiado para el desarrollo de los procedimientos, siendo éstos su referencia principal a la hora de determinar su profundidad. A su vez, los de tipo actitudinal se habrán de abordar de forma asociada al desarrollo de los procedimientos. Por lo general, los tres tipos de contenidos deberán ir estrechamente asociados en las distintas actividades de enseñanza y aprendizaje, así como de evaluación. 6

22 Módulo 4: Programación de la producción en fabricación mecánica Ciclo: Producción por mecanizado. PM3 Bloque I: GESTIÓN Y CONTROL DE STOCKS Este bloque abarca los contenidos derivados de la capacidad terminal 1, en la que se trata de capacitar al alumnado para implementar una adecuada política de gestión de stocks a nivel de su entorno productivo. Procedimentales: Cumplimentación de documentos necesarios en las operaciones de aprovisionamiento: albaranes, facturas, fichas de almacén... Determinación de las técnicas de gestión de almacén mas adecuadas para asegurar un nivel de existencias óptimo. Aplicación de métodos para analizar la rentabilidad y coste del almacén. Elaboración de un plan de aprovisionamiento exterior para una pequeña empresa: materias primas, productos terminados y subcontrataciones. Utilización de programas informáticos de gestión de almacén. Hechos, conceptos y principios: Los inventarios. Funciones. Tipos. Clasificación y organización. Coste de inventario. Lanzamiento de pedidos. Mantenimiento del stock. Ruptura del stock. Gestión de stocks. Lote económico. Punto de pedido. Stock de seguridad. Actitudinales: Orden y rigor en el trabajo. Iniciativa en el desarrollo de los procesos. Autosuficiencia en la búsqueda y tratamiento de la información. Motivación emprendedora en el desarrollo de procesos. Interés por nuevos métodos o sistemas, buscando su contrastación y asimilación. Compromiso en sus relaciones humanas para el diálogo. Aportando respuestas. Justificando situaciones. Escuchando opiniones y sugerencias. 7

23 Módulo 4: Programación de la producción en fabricación mecánica Ciclo: Producción por mecanizado. PM3 Bloque II: PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Este bloque abarca los contenidos derivados de las capacidades 2 y 3, en las que se trata de que el alumnado elabore un plan de producción adecuado a su nivel de competencia, tomando como referencia la documentación técnica de fabricación. Procedimentales: Realización de un plan de producción para satisfacer un determinado pedido. Determinación de los recursos de producción necesarios para la consecución de un determinado programa de producción. Cálculo de las cargas de trabajo en función de los productos a fabricar. Proposición de la ruta de fabricación teniendo en cuenta tanto las características de los productos solicitados como el grado de saturación de los recursos productivos. Valoración y estimación de los tiempos de fabricación referidos a la mano de obra y a las máquinas. Establecimiento del plan de mantenimiento mas adecuado, teniendo como objetivo la máxima disponibilidad de los medios de producción. Valoración del grado de repercusión en los plazos de entrega y en los costes y de la desviación sobre el plan de producción establecido. Proposición de soluciones en el caso de ineficiencias de aprovisionamiento, diseño, proceso, puesta a punto de los medios, recursos humanos o del propio programa de producción. Elaboración de documentación técnica (hojas de ruta, vales de herramientas y materiales, órdenes de trabajo,...) tanto de gestión como de control de la producción. Utilización de programas informáticos sobre gestión de la producción asistida por ordenador. Hechos, conceptos y principios: La producción. Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad. Planificación y control de la fabricación. Sistemas. Costes. Planificación de necesidades de materiales: MRP I, MRP II. Plan maestro de producción. Lista de materiales. Planificación de la capacidad. Cargas de trabajo. El sistema OPT. Sistemas de producción Just In Time. Lanzamiento de órdenes. Tarjetas Kanban. Métodos y tiempos. Sistemas de registro. Métodos de presentación. Tiempos manuales de fabricación. Documentación técnica: hojas de ruta, partes de trabajo,... Previsión de la demanda. Ponderación exponencial. Mínimos cuadrados. 8

24 Módulo 4: Programación de la producción en fabricación mecánica Ciclo: Producción por mecanizado. PM3 Actitudinales: Inclinación por la comunicación, escuchando a sus subordinados. Preocupación por dar sus ideas, opiniones y argumentos. Valoración positiva al acabar los trabajos en los plazos previstos. Respeto y cumplimiento de la normas de actuación establecidas. Diligencia en la ejecución de las operaciones conforme a métodos establecidos. Interés por obtener información que permita contrastar los intereses profesionales y las aptitudes propias. OTRAS CONSIDERACIONES Contenidos base Se ha de considerar la conveniencia de complementar contenidos que pudieran haber sido desarrollados en otras etapas educativas relacionadas con las herramientas informáticas básicas, que pueden ser importantes para el desarrollo de los contenidos relacionados con la gestión informatizada de almacenes y procesos productivos. Personas adultas En la formación destinada al reciclaje de profesionales en ejercicio, no parece que sea necesario modificar sustancialmente el planteamiento de este módulo, ya que los contenidos que se derivan del cómputo de bloques en los que se ha dividido, se soportan en conocimientos básicos de otras etapas y módulos. Podrían tener que reforzarse los contenidos necesarios para la programación de la producción, y en algunas circunstancias se podría incrementar la complejidad de los supuestos que se usen para alcanzar los objetivos. 9

25 Ciclo Formativo de Grado Superior PRODUCCIÓN POR MECANIZADO Módulo 5: Ejecución de procesos de mecanizado, conformado y montaje Aldapa 3B BARAKALDO (Bizkaia) / Tel.: Fax: nlarburu@kaioa.nlarburu.net

26 Módulo 5: Ejecución de procesos de mecanizado, conformado y montaje Ciclo: Producción por mecanizado.pm3 5.5.d. CONTENIDOS Los contenidos que se presentan a continuación están organizados en bloques de contenidos. Es importante hacer notar que esta división no debe ser considerada como la referencia para secuenciar y organizar los contenidos a lo largo del módulo, así como que no se ha de confundir "Bloque de contenido" con "Unidad didáctica". Los bloques de contenidos no pretenden sino reflejar, de forma nítida y comprensible para la comunidad, la selección de cultura profesional que se ha tomado como referencia para este módulo profesional y que se considera debe formar parte del alumno o alumna. Se ha optado por hacer cuatro bloques de contenidos que reflejan aspectos bien diferenciados que subyacen en las capacidades a lograr en el presente módulo: Bloque I : Bloque II : Bloque III: Bloque IV: Productos mecánicos y herramientas. Medios de producción. Tecnología operativa. Mantenimiento. En cada uno de estos bloques se presentan tres tipos de contenidos: los relativos a los procedimientos o procedimentales, los relativos a hechos, conceptos y principios o conceptuales y los relativos a normas, valores y actitudes o actitudinales. Los procesos de enseñanza - aprendizaje irán orientados a que los alumnos y alumnas adquieran y apliquen saberes de uso. Este tipo de saber implica tanto el saber - hacer (saber procedimental) como aquellos saberes teóricos que fundamentan tales intervenciones y que posibilitan su formalización, modificación y adecuación a situaciones y condiciones cambiantes, favoreciendo su transferibilidad a otros contextos o situaciones. Sin embargo, son los primeros, los procedimientos (el saber - hacer) los que demandan y orientan la necesidad de desarrollar cuantitativa y cualitativamente los saberes teóricos que se tipifican como hechos, conceptos y principios o también con carácter más general, denominados de tipo conceptual. Así pues, los saberes teóricos presentes en las programaciones serán aquéllos que son demandados para que los procedimientos se desarrollen en la condiciones que anteriormente se han citado. Esto significa que si bien aquéllos estarán supeditados a éstos, no debe interpretarse que, secuencialmente, los contenidos de tipo procedimental deban ser tratados y desarrollados siempre antes que los contenidos de tipo conceptual. Estas decisiones corresponde tomarlas al profesorado, amparado en su experiencia y se sitúa en el ámbito de la metodología. No obstante, parece que los contenidos teóricos adquieren mayor relevancia y son más fácilmente aprehendidos y asimilados si se relacionan y derivan de los procedimientos con que se relacionan. En cada uno de estos bloques se presentan tres tipos de contenidos: los relativos a los procedimientos o procedimentales; los relativos a hechos, conceptos y principios o conceptuales y los relativos a normas, valores y actitudes o actitudinales. 9

27 Módulo 5: Ejecución de procesos de mecanizado, conformado y montaje Ciclo: Producción por mecanizado.pm3 Los contenidos de tipo conceptual encuentran su principal sentido en constituir un soporte apropiado para el desarrollo de los procedimientos, siendo éstos su referencia principal a la hora de determinar su profundidad. A su vez, los de tipo actitudinal se habrán de abordar de forma asociada al desarrollo de los procedimientos. Por lo general, los tres tipos de contenidos deberán ir estrechamente asociados en las distintas actividades de enseñanza y aprendizaje, así como de evaluación. Bloque I: PRODUCTOS MECÁNICOS Y HERRAMIENTAS Este bloque abarca los contenidos derivados de la capacidad terminal 1: analizar los materiales y productos mecánicos disponibles en el mercado, sus propiedades y aplicaciones en la fabricación mecánica. Procedimentales: Determinación de la relación existente entre las características de los principales materiales industriales con los procesos de mecanizado. Identificación de los diferente productos mecánicos y materiales. Clasificación de los elementos comerciales aplicados en los diferentes procesos de fabricación mecánica. Descripción de las herramientas, portaherramientas y utillajes para señalar que formas, materiales etc participan en el proceso de mecanizado. Clasificación de los tipos y formas de los distintos materiales y sus aplicaciones. Selección del material en función de las características especificadas. Determinación de la relación existente entre las características de los materiales y su montaje. Descripción de las herramientas y utillajes en los procesos de montaje. Hechos, conceptos y principios: Información técnica sobre materiales y productos a través de catálogos, normas, tablas, etc. Comportamiento del material en un proceso de mecanizado. Tipos de herramientas. Sus formas. Aplicaciones. Utillajes. Montaje, herramientas y utillajes. Elementos comerciales. Materiales comerciales. Actitudinales: Autosuficiencia en la búsqueda y tratamiento de la información. Capacidad de analizar todos los elementos que intervienen en un proceso de mecanizado, conformado. Familiaridad con las formas, tipos y dimensiones de los materiales. 10