Riesgos de Mezclar componentes de Andamios OEM

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1 REVISTA ACCESS CANADA Asociación de la Industria de Andamios de Canadá Riesgos de Mezclar Componentes de Andamios OEM

2 Riesgos de Mezclar componentes de Andamios OEM Por James Wilkinson. P.Eng.,Presidente, Wilkinson Technical Services Inc. La práctica de mezclar componentes de andamios de diferentes fabricantes de equipos originales aumenta la preocupación en la industria de andamios. Los temas tratados en este artículo han sido preparados previamente para PERI Servicios de Andamios Inc. Mientras las estructuras temporales y los diseños patentados para andamios de acceso se vuelven más y más avanzados, la práctica de mezclar componentes de diferentes fabricantes de equipos originales (OEM) se ha vuelto más común y está aumentando la preocupación pación sobre la seguridad en la industria de los andamios. El siguiente artículo describe los riesgos asociados con la mezcla de componentes de diferentes fabricantes OEM en la misma estructura o andamio, e incluye sugerencias y recomendaciones para proveedores, usuarios y diseñadores de sistemas de andamios patentados. Resumen La mayoría de los sistemas de andamios en la industria actual están fabricados usando componentes de fabricación registrada, diseños a medida y a menudo tienen configuraciones estructurales y conexiones muy especializadas. Mezclar estos miembros estructurales registrados de diferentes fabricantes de equipos originales, en el mismo andamio, puede alterar las características estructurales de la estructura general. Hay una variedad de razones del por qué los usuarios de los sistemas de andamios quieren mezclar componentes OEM, pero la razón más común es la disponibilidad de los componentes. Los contratistas y otros usuarios pueden necesitar componentes adicionales para completar la instalación de un andamio en un proyecto o pueden tener componentes OEM múltiples en su inventario. En la actualidad, la mayoría de los fabricantes recomiendan no mezclar componentes de OEM diferentes, en una misma estructura. Qué es un fabricante OEM? Un fabricante de equipos originales (OEM) es la entidad que conceptualiza el diseño del sistema estructural, analiza y prueba los componentes, los produce, los comercializa y entrega el soporte técnico. Muchos estándares y códigos requieren que el fabricante OEM otorgue instrucciones técnicas para sus productos. El fabricante OEM no debería ser confundido con el productor. Los productores son a menudo contratados por el fabricante OEM para producir partes y componentes según las especificaciones entregadas por el fabricante OEM. El término componente OEM se refiere a un componente estructural y accesorios relacionados que son producidos por o bajo la dirección del fabricante OEM. Cuando usamos el término mezclar componentes OEM nos referimos a conectar diferentes componentes modulares OEM en un sistema estructural donde los componentes deben interactuar estructuralmente entre sí.

3 Ejemplos de Mezcla de Componentes OEM. La práctica de mezclar componentes OEM puede describirse en las siguientes tres categorías: 1. Componentes compatibles con OEM. Los componentes compatibles con OEM son generalmente componentes de andamios producidos y suministrados por los fabricantes OEM reconocidos y son publicitados y comercializados como compatibles con otras marcas OEM. Estos componentes son más comunes con sistemas de andamios que usan un diseño de roseta y cabezal con cuña para la conexión del vertical con el horizontal. 2. Componentes genéricos. Los componentes genéricos están disponibles generalmente a través de proveedores independientes y son comercializados ados como compatibles con muchas otras marcas OEM. A menudo no hay un fabricante identificado y las especificaciones técnicas detalladas no siempre están disponibles. Los componentes pueden verse iguales a los componentes OEM y tener apariencias geométricas similares pero las propiedades del material pueden ser diferentes. 3. Copias no autorizadas de componentes OEM. Estos son componentes que están identificados como una marca de OEM particular pero no son fabricadas o reconocidas por el fabricante OEM identificado. Esas son esencialmente copias falsificadas del original. Muchos de estos productos y componentes podrían infringir patentes actuales. El real fabricante o productor del componente puede ser difícil de identificar. Riesgos de mezclar componentes OEM. Hay muchos aspectos a considerar al evaluar los riesgos de mezclar componentes OEM en una estructura de andamios, tales como asuntos de responsabilidad, que tan prácticos son los productos y las garantías que ofrece el fabricante. Sin embargo, lejos lo más importante, es la seguridad - el riesgo de fallas estructurales o incluso el colapso completo de la estructura. Conexiones. La conexión entre miembros estructurales o componentes de una estructura es una característica crítica de cualquier estructura ra y a menudo es la más incomprendida. Información cuantitativa con respecto al desempeño de las conexiones es lo más importante para los sistemas de andamios modulares, ya que el análisis general y diseño de estos sistemas depende de los grados de libertad del nudo. Los grados de libertad tales como el giro de la unión y el desplazamiento bajo carga, fijación del nudo y capacidades de carga, determinarán la distribución de las cargas a través de la estructura desde el punto de aplicación al suelo. Se requiere que las conexiones patentadas desarrolladas por fabricantes OEM sean rigurosamente testeadas ya que los datos obtenidos de estas pruebas son cruciales para el análisis general y diseño del sistema estructural. Sistemas de andamios El término sistema de andamio modular (o más comúnmente conocido como sistema de andamio ) generalmente se refiere a una estructura de andamios consistente en columnas llamadas Verticales, miembros horizontales conocidos como Horizontales, y un sistema de diagonales. ales. Los horizontales y

4 diagonales se conectana las conexiones patentadas de los verticales entregadas por fabricantes OEM en puntos predeterminados. La conexión más común es una roseta con un respectivo diseño de cabezal con cuña. Además de las diagonales, los sistemas de andamios mantienen su estabilidad y se sustentan gracias a la capacidad de torque que posee el nudo, es decir, la conexión horizontal-vertical. Desde la perspectiva de un análisis estructural, la capacidad del nudo se refiere a conexiones de momento completas o parciales, y que crean estructuras muy complejas que requieren un comportamiento de la conexión consistente y predecible para que las hipótesis de diseño y análisis sean válidas. Conexiones patentadas típicas usadas en sistemas de andamios modulares. Cortesía de IHSA anteriormente conocida como ASOCIACIÓN DE SEGURIDAD PARA LA CONSTRUCCIÓN de Ontario. Muchos fabricantes de sistemas de andamios utilizan diseños de conexión similares entre los componentes horizontales y verticales y aunque los componentes de diferentes fabricantes OEM pueden calzar físicamente (o ser forzados a calzar) puede que no hayan sido analizados o testeados para verificar su capacidad admisible y su comportamiento estructural cuando es sometido a esfuerzos. Ejemplo de datos de prueba certificada para conexiones vertical horizontal entregados por fabricantes OEM. Incluso cuando diferentes componentes OEM son dimensionalmente compatibles y pueden calzar juntos, la variación en propiedades físicas y de material a menudo resultarán en comportamientos de cargas impredecibles dentro de la estructura, lo que puede derivar en componentes sobre exigidos y conducir a un colapso anticipado. Debe notarse que el efecto acumulado de sobre carga en un componente puede llevar a fallas eventuales bajo condiciones de carga normales. Andamios de marco y andamios de tubo y abrazadera. El desempeño de la conexión estructural también es importante para andamios de marcos y los del tipo de tubo y abrazadera. Los andamios del tipo de marco tradicional consisten en marcos de acero conectados con pasadores y diagonales en cruz. Las conexiones marco-a-marco para estos andamios son críticas para la transferencia de la carga vertical entre marcos. De manera similar, para andamios de tubos y abrazaderas, las propiedades mecánicas y la resistencia predecible al deslizamiento de las

5 abrazaderas son cruciales al permitir al diseñador determinar de manera precisa el desempeño estructural del andamio. Mezclar diferentes marcos OEM y componentes de conexión en la misma estructura podrían alterar significativamente la integridad estructural general del andamio. Tensiones inducidas. Las tensiones debidas a componentes mal instalados pueden ser inducidas en una estructura de andamios incluso antes de que se apliquen otras cargas. Como se dijo anteriormente, muchos fabricantes de sistemas de andamios utilizan diseños de conexiones similares entre los componentes horizontales y verticales. Esto es particularmente cierto para el tipo de conexión roseta cabezal-cuña. Aunque los componentes de diferentes fabricantes OEM pueden calzar juntos físicamente, variaciones menores en las dimensiones del vertical o de la roseta pueden magnificarse en estructuras grandes o con cargas pesadas al punto en que podrían inducirse tensiones excesivas en los componentes estructurales antes de que se apliquen cargas externas. La mayoría de los diseñadores de andamios confían en las tolerancias dimensionales especificadas por el fabricante OEM y no cuentan como tensiones inducidas por calce en sus diseños. De acuerdo con esto, las tensiones debidas a componentes ajustados inadecuadamente podrían crear un riesgo de fallas prematuras de componentes, particularmente en estructuras grandes y con cargas pesadas. Garantía de Calidad. Los usuarios e ingenieros profesionales que diseñan andamios y otras estructuras temporales requieren garantías (y generalmente documentación) de que la calidad del material y la fabricación de los componentes estructurales son consistentes con los supuestos de diseño. Si los componentes OEM de diferentes fabricantes se usan como parte del sistema estructural de un andamio, probablemente no será posible para un fabricante OEM verificar la calidad de componentes y materiales de otro. De acuerdo con eso, la responsabilidad por la calidad de la estructura general se desplazaría al diseñador y al usuario del andamio. Recomendaciones. Fabricantes OEM. Si un fabricante OEM tiene intenciones de que sus productos o componentes sean compatibles con otros productos o marcas, se recomienda que los componentes sean testeados en todas las configuraciones posibles para asegurar que los efectos estructurales y comportamiento de la estructura general son aceptables para cada uno de los fabricantes OEM involucrados. Las marcas compatibles deben ser identificadas claramente en los manuales y especificaciones técnicas del fabricante OEM con el fin de que diseñadores independientes e ingenieros profesionales puedan usar los supuestos de diseño adecuados para la estructura general. Proveedores y Contratistas. Los proveedores que ofrecen diversas marcas de componentes de andamios de diferentes fabricantes OEM en sus inventarios, deberían aconsejar a sus clientes y montadores para que no mezclen componentes de diferentes OEM en la misma estructura. La marca o nombre del fabricante OEM debe identificarse en los componentes y debe estar disponible la documentación adecuada para verificar las especificaciones de los componentes.

6 Los usuarios que sean propietarios o arrienden componentes de sistemas de andamios modulares, se recomienda que sólo usen componentes del mismo fabricante OEM en cada estructura.los componentes de diferentes fabricantes OEM no deberían conectarse en una estructura. Los usuarios deben asegurarse de que la información técnica y manuales de usuario sean entregados por el fabricante OEM. En Norteamérica la mayoría de las jurisdicciones requieren que los andamios, particularmente los sistemas de andamios modulares, sean montados de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Diseñadores de Andamios e Ingenieros Profesionales El fabricante OEM debe estar claramente identificado en los dibujos de diseño donde se usa un sistema patentado. Se recomienda que los dibujos contengan una nota indicando que los componentes de diferentes fabricantes OEM no debieran interconectarse. Si los diseñadores aceptan que componentes OEM son compatibles con otros fabricantes OEM, se recomienda que se solicite toda la información de pruebas y certificaciones adecuadas de cada uno de los fabricantes que acrediten dicha afirmación. Debe llevarse a cabo un análisis estructural independiente para asegurar la compatibilidad de los componentes que pueden tener diferentes características estructurales. Acerca del autor: Jim Wilkinson, antiguamente consultor de ingeniería senior, con la división de Seguridad y Salud Ocupacional del Ministerio del Trabajo de Ontario, es presidente de Wilkinson Technical Services Inc. Jim se especializa en la evaluación de riesgos e ingeniería forense en la industria de la construcción. Puede ser contactado en el Tel. (905) o en el mail james.wilkinson@rogers.com.