TEMA 12: SISTEMA JUSTO A TIEMPO (JIT) Francisco Javier Miranda González

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1 TEMA 12: SISTEMA JUSTO A TIEMPO (JIT) Francisco Javier Miranda González

2 LA FILOSOFÍA JUSTO A TIEMPO El JIT es una filosofía cuyo principal objetivo es que se compre o se produzca el número de unidades que se necesite, en el momento en que se necesite, para satisfacer la demanda del producto. LAS ROCAS Y EL AGUA FLUJO DE PRODUCCIÓN Cambios lentos de herramientas Desperdicios Cambios lentos de herramientas Productos defectuosos Malos proveedores Averías FLUJO DE PRODUCCIÓN Procesos Muy largos Productos defectuosos Malos proveedores Desperdicios Averías Procesos Muy largos

3 SISTEMAS PULL VERSUS SISTEMAS PUSH MÉTODO PUSH Programa Maestro de producción Demanda prevista PROVEEDORES Componentes Sumbensamblaje Ensamblaje final Distribución CLIENTES MÉTODO PULL PROVEEDORES Componentes Sumbensamblaje Ensamblaje final Distribución CLIENTES

4 1.- Reducción del despilfarro STOCKS TIEMPO DEFECTOS TEORÍA DE LOS CINCO CEROS PAPEL AVERIAS

5 2.- Nivelado de la producción Fabricar en cantidades pequeñas, es decir, con un tamaño de lote (ideal) unitario

6 3.- Sistema kanban El kanban es una tarjeta de plástico que describe el origen, destino, identidad y cantidad requeridas de una pieza en cuestión. El objetivo del kanban es indicar al puesto de trabajo anterior que debe comenzar la producción de un nuevo lote de piezas, dado que el puesto de trabajo al que sirve ya está agotando su stock de dichas piezas. Transporte Tipos Producción KB P T (1 E ) N C

7 KAN BAN Fecha: ALMACÉN: D-32-3 ZONA: 25 Posición: L.4 EMBALAJE: 4-B Unidades por contenedor: 50 TARJETA: 2 / Nombre Pieza: Módulo Memoria D-RAM PRODUCTO: MODELO P-8 Línea de montaje: 3 PROVEEDOR: INTELSOFT Tiempo fabricación: 30 Minutos 14 FASE 13

8 4.- Reducción de los tiempos de preparación (Sistema SMED) Coste de emisión = E1 D/Q Coste de almacenamiento = A Q/2 Coste E1> E2 Coste de emisión = E2 D/Q Coste de almacenamiento = A Q/2 Coste Coste total Coste total Coste de emisión Coste de emisión Coste de almacenamiento Q* Número de unidades Coste de almacenamiento Q* Número de unidades

9 4.- Reducción de los tiempos de preparación (Sistema SMED) Etapa 0.- No se distingue entre actividades de preparación externa e interna Etapa 1.- Las actividades de preparación externa e interna están identificadas y cuantificadas. Convertir las actividades internas en externas Etapa 2.- Se ha convertido la preparación interna en externa Reducir las actividades de preparación interna Etapa 3.- Se ha reducido el tiempo dedicado a preparación interna Reducir el tiempo de preparación externa

10 5.- Respeto a las personas Seguridad en el empleo y buenas condiciones de trabajo Flexibilidad Cultura organizativa de confianza en el trabajador y de fomento del trabajo en equipo Planes de recogida y aprovechamiento de sugerencias Círculos de calidad

11 6.- Estandarización de operaciones y componentes Diseño modular

12 7.- Control autónomo de defectos (Jidoka) Luz amarilla (alerta) Luz roja (parada) LÍNEA A Andon La luz se encenderá para indicar el proceso responsable del problema AVISAR PARAR Interruptor de alerta y parada

13 8.- Mantenimiento productivo total Consiste en efectuar sistemáticamente intervenciones, esencialmente para cambiar elementos, y dejar otra vez en buen estado las máquinas, contando para ello con la participación de todos los trabajadores a través de las actividades en pequeños grupos operativos.

14 9.- Tecnología de grupo (células de trabajo) 10.- Relación con proveedores Clasificar a los proveedores en niveles Reducir el número de proveedores Proveedor único

15 VENTAJAS DEL SISTEMA JIT Principales diferencias entre JIT y MRP Los flujos, tanto de información como de materiales, son más simples en la gestión JIT El lanzamiento de órdenes de fabricación del MRP está centralizado, mientras que en el JIT se ha descentralizado El MRP es un sistema tipo push o de empuje, mientras el JIT es un sistema tipo pull o de tirón Las empresas que utilizan el sistema MRP realizan pedidos en grandes lotes, mientras el JIT aboga por lotes pequeños El JIT trata de eliminar los stocks y disminuir el número de trabajadores por medio de la resolución de problemas, mientras que el MRP se apoya en stocks de seguridad para evitar interrupciones en el flujo El MRP requiere medios informáticos más costosos El MRP permite realizar simulaciones y el JIT no

16 TEMA 12: SISTEMA JUSTO A TIEMPO (JIT) Francisco Javier Miranda González

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