Sensores de visión Checker. Guía de Productos

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1 Sensores de visión Checker Guía de Productos

2 El sensor de visión inteligente Está buscando el modo más fácil y rentable para detectar errores en el proceso de fabricación? El primer sensor de visión Checker definió la categoría en sensores, tomando las mejores características de los sensores fotoeléctricos y agregando mucho más para los fabricantes y constructores de maquinarias. En la actualidad, Checker es una familia completa de productos, que abarca desde sensores de menor resolución extremadamente rápidos hasta modelos de alta resolución. Qué es Checker El sensor de visión Checker es un reconocido sensor todo en uno con cámara integrada, procesador, iluminación y óptica capaz de detectar e inspeccionar hasta 6,000 piezas por minuto, todo esto dentro de una carcasa o material industrial IP67 lo suficientemente pequeño para adaptarse a los espacios más estrechos. Cómo funciona Checker Checker detecta una pieza buscando una característica real en ella, como el gráfico de una manzana sobre una caja de jugo. Esto proporciona una detección extremadamente confiable de las piezas, inalcanzable con los sensores fotoeléctricos. La pantalla opcional de SensorView 2 permite a los usuarios ver exactamente lo que se está inspeccionando, así como estadísticas de producción, ahí mismo en la fábrica sin la necesidad de una PC! Ventajas de Checker Inspecciona las características que otros sensores no pueden detectar. Como Checker comprende lo que ve, puede inspeccionar características que otros sensores no pueden, como un código impreso en la etiqueta. Supera la variación de posiciones de las piezas. Las piezas en una línea suelen variar de posición, y Checker realiza el seguimiento de todas ellas, sin la necesidad de una manipulación precisa de piezas. Inspecciona las características de piezas múltiples de forma simultánea. No existe límite en la cantidad de características de la pieza que puede inspeccionar con un único Checker. 2 Sensores de visión Checker

3 El retorno de la inversión de los sensores de visión No sería genial si pudiera utilizar el mismo sensor para todas las tareas de verificación del producto? La familia de productos Checker tiene la capacidad de utilizarse para aplicaciones de presencia, medición y posición. Checker puede realizar múltiples verificaciones en cada uno de los productos que fabrica. Y ahora que Cognex ofrece una variedad completa de sensores de visión (incluyendo conectividad Ethernet), usted tiene la oportunidad de elegir el Checker correcto para su aplicación. Ya sea por precio, resolución o velocidad, Cognex ofrece un sensor adaptado a sus necesidades. Checker Serie 4G Configuración sencilla a través de su PC Tecnología patentada de detección de piezas Resuelve las aplicaciones de medición y presencia Modelos disponibles de alta velocidad y alta resolución Almacenamiento ilimitado de imágenes Configuración y visualización remota Comunicación PLC con Ethernet Lógica para salidas personalizadas Hasta 32 cambios de tareas Hasta 4 salidas discretas Aspectos destacados del modelo Checker 4G7 ofrece una inspección de 752 x 480, compatible con Ethernet para protocolos industriales e iluminación LED blanca de alta intensidad. Para detectar e inspeccionar pequeñas piezas y características de las piezas a una velocidad de hasta 800 piezas por minuto. También está disponible con iluminación de color integrada. Checker 4G7X es el sensor de visión más integral y permite a los gerentes de producción verificar simultáneamente la presencia, el tamaño y la posición de las características en una única pieza. Checker 4G1 es el modelo más rápido y proporciona una inspección de alta velocidad para líneas de movimiento rápido de hasta 6,000 piezas por minuto. Checker 4G7S integra los filtros y la iluminación de color en un único dispositivo para crear un sensor de visión excepcional a un precio muy competitivo. Entre las ventajas que un sensor de visión aporta al proceso de fabricación se incluyen: Reducción de desechos Simplificación del diseño general del sistema Eliminación de la necesidad de fijación costosa Reducción de los períodos de inactividad y mantenimiento Visualización y grabación de imágenes Eliminación de la programación del PLC ESTUDIO DE CASO Configuración y mantenimiento sencillos a cargo del personal de fábrica Iniciativa de inspección del 100% de las piezas Checker ayuda a automatizar la carga de alta velocidad de cajas de cartón transparentes Un fabricante de bebidas utiliza cajas de cartón transparentes en el empaque de bebidas embotelladas, para que las etiquetas distintivas de la marca estén visibles a los consumidores. La necesidad de orientar las botellas para que se vea la parte correcta de la etiqueta dificulta el empaque automatizado. Recientemente, este productor se convirtió en el primero en automatizar exitosamente la carga de cajas de cartón a alta velocidad con el uso de una encajonadora de carga automática, utilizando los sensores de visión Cognex Checker. Debido a su sencilla configuración e instalación, los sensores de visión de Checker ofrecen una solución muy rentable para inspecciones donde los sensores tradicionales no son confiables y un sistema de visión completamente desarrollado es demasiado costoso. AFA Nordale, productor líder de máquinas encajonadoras, evaluó varios sensores de las empresas más importantes, pero todos parecían tener problemas con un tipo de etiqueta o más. Por ejemplo, un sensor funcionó con las etiquetas rojas, pero no con las etiquetas negras o azules, afirmó Sergiu Dinescu de Nordale. Otro sensor funcionó con las etiquetas rojas y azules, pero no con las negras. Luego, probamos Cognex Checker y descubrimos que podía leer todas las etiquetas sin dificultad. Sensores de visión Checker 3

4 Detección confiable de errores para todas las industrias Verificación del espesor del componente Productos automotrices Detección de botellas faltantes Productos de consumo Determina el espesor de las piezas metálicas después del mecanizado No necesita un ajuste constante No necesita una fijación precisa Mejora la calidad Reduce los costos de fabricación Confirma las 12 botellas requeridas por caja Reemplaza 13 sensores fotoeléctricos No necesita una fijación precisa Mejora la calidad y el rendimiento Aumenta la velocidad de la línea Espesor correcto Espesor incorrecto Caja completa Botella faltante Verificación de la orientación del componente Productos electrónicos Detección de ausencia de códigos de lote y tapas Aplicaciones de bebidas Verifica la orientación de componentes de SMT Lecturas confiables, incluso con la variación de tamaños y posiciones Reduce el tiempo de inactividad eliminando los ajustes de posición y minimizando los reinicios Mantiene las altas velocidades de la línea Confirma las tapas y los códigos en jarras de leche Lecturas confiables, incluso con distintas posiciones de las jarras Reduce los residuos y los costos de mantenimiento Aumenta la velocidad de la línea mediante la eliminación de fijación Capacitador orientado correctamente Capacitador orientado hacia atrás Código de fecha presente Código de fecha ausente 4 Sensores de visión Checker

5 Sin importar qué industria sea, Checker cumple Verificación de roscas en orificios Aplicaciones automotrices Verificación de presencia de sellos y tapas Productos de consumo Detecta la presencia de roscas Supera el rendimiento de las sondas de corrientes inducidas Precisión coherente frente a células fotoeléctricas Resultados confiables y repetibles No necesita una fijación precisa Reduce el costo de propiedad Detecta las tapas y los sellos de seguridad en las botellas No necesita una fijación precisa Minimiza la necesidad de configuración y cambio Mejora el rendimiento y reduce los residuos Reduce el tiempo de inactividad eliminando los ajustes del sensor Rosca presente Rosca ausente Sello de seguridad presente Sello de seguridad ausente Verificación del número de producto Productos médicos Verificación de presencia de etiquetas Aplicaciones de bebidas Inspecciona el número de producto correcto en los dispositivos médicos Elimina la necesidad de inspección manual Mejora la calidad Reduce drásticamente los costos por reprocesamiento Disminuye los errores durante cambios de línea más rápidos Verifica la presencia de tres etiquetas en las botellas de cerveza en líneas de alta velocidad (1100 bpm) Reemplaza los fotosensores no satisfactorios Elimina la necesidad de reajuste constante Reduce drásticamente el tiempo de cambios Mejora la calidad Reduce los costos de fabricación Número de producto correcto Número de producto incorrecto Etiqueta presente Etiqueta ausente Sensores de visión Checker 5

6 Resultados de inspección confiables para los fabricantes Verificación de la orientación de las piezas Productos automotrices Verificación de presencia de píldoras Productos médicos Detecta la orientación incorrecta de piezas automotrices en tazones alimentadores Mucho menos costoso que el sistema de visión tradicional Permite una orientación 100% correcta Reduce drásticamente los residuos y el reprocesamiento Detecta la presencia de píldoras en un frasco Lecturas confiables, incluso con distintas posiciones de las botellas Mantiene una alta velocidad en la línea sin fijación Minimiza la probabilidad de errores en la inspección Mejora la calidad Orientación correcta Orientación incorrecta Frasco de píldoras completo Frasco de píldoras vacío Inspección de sellos y bornes de baterías Productos de consumo Verificación de registro Productos de consumo Confirma la presencia y el posicionamiento de sellos y bornes de baterías Lecturas confiables, incluso con distintas posiciones de las baterías Elimina la fijación de las piezas para inspección Aumenta la calidad y reduce el índice de devoluciones Permite mayor velocidad en la línea Registro basado en patrones Elimina la necesidad de marcas de registro Elimina el desperdicio de material Distancia de trabajo flexible Para líneas de producción de alta velocidad... de hasta 6 m/s Repetitividad de salida mejor a 100 µs Pieza buena Borne ausente Marca detectada 6 Sensores de visión Checker

7 y constructores de máquinas. Verificación del montaje Productos médicos Verificación de bombilla correcta Productos de consumo Identifica la cubierta de plástico y pasadores Reemplaza las inspecciones manuales propensas a error Aumenta la calidad del producto Reduce drásticamente los costos por reprocesamiento Aumenta la velocidad de la línea Verifica el tamaño correcto de la bombilla de luz Reemplaza los sensores fotoeléctricos Permite que haya menos cambios y que sean más suaves Mejora la calidad Reduce los costos de residuos Aumenta el rendimiento Minimiza las quejas del cliente Todas las piezas presentes Todas las piezas ausentes Tamaño correcto del empaque Tamaño incorrecto del empaque Detección de ausencia de impresión en cajas Productos alimenticios Verificación de eyección de tapón Productos de consumo Confirma la presencia de saborizantes Lecturas confiables, incluso con impresiones transparentes y distintas posiciones Reduce los costos por reprocesamiento Reduce el tiempo de inactividad eliminando los ajustes del sensor Detecta la presencia de tapones plásticos en las botellas Elimina la necesidad de múltiples sensores fotoeléctricos Sin fijaciones costosas Lecturas confiables, incluso con distintas posiciones de las botellas Mantiene la velocidad de la línea Maneja los colores sin ajustes Impresión presente Impresión ausente Tapón expulsado Tapón presente Sensores de visión Checker 7

8 Lo poderoso viene en tamaño pequeño Checker es un sensor de visión todo en uno con iluminación incorporada y una distancia de trabajo variable, capaz de inspeccionar más de 6000 piezas por minuto, todo en un tamaño lo suficientemente pequeño para adaptarse a espacios reducidos. 60 mm (2.36 in) Tamaño compacto El usuario puede cambiar la distancia de trabajo y el enfoque La iluminación de color de alta intensidad y las opciones de filtrado mejoran el contraste 67 mm (2.64 in) Cables de desconexión rápida IP67 Entrada/salida industrial Fuente o disipador configurable por el usuario Conectores industriales de Ethernet M12 Carcasa resistente IP67 41 mm (1.61 in) 39 mm (1.54 in) Checker 4G con Ethernet se integra fácilmente a la red de su fábrica. Desde una PC, puede configurar y controlar Checker de forma remota, comunicarse con el PLC y transferir mediante FTP una cantidad ilimitada de imágenes para almacenamiento y/o revisión. PC 4G PLC FTP Red Ethernet 8 Sensores de visión Checker

9 Un amplio rango de Checker Cognex ha expandido la familia de productos Checker para asegurarse de ofrecer un sensor para cada aplicación. Ya sea precio, resolución o velocidad, Cognex ofrece todas las características más importantes para usted. Sistema de visión Sensor de visión Rango Sensor fotoeléctrico Rendimiento Características del modelo 4G7S 4G1 4G7 4G7X Sensor de localización de piezas a a a a Sensores de inspección: Presencia, medición o posición a a Sensores de inspección: Presencia, medición y posición a Sensores de inspección: Únicamente presencia a Activación interna a a a Reidentificación de patrones a a a a Cambio de tarea Configuración de software de PC a a a a Visualización y configuración de SensorView a a a a Seguimiento de piezas basado en codificador a a a a Lógica para salidas personalizadas a a a Cantidad de sensores de inspección 4 Ilimitado Ilimitado Ilimitado Velocidad máxima de inspección 30 Hz 400 Hz 60 Hz 60 Hz Resolución 752 x x x x 480 Comunicación PLC: EtherNet/IP con AOP a a a Comunicación PLC: PROFINET a a a Almacenamiento de imágenes en FTP a a a Sensores de visión Checker 9

10 Configuración One-Click Setup Checker es sencillo de configurar y operar con One-Click Setup. Incluso un usuario puede lograr ejecutarlo por primera vez en minutos, sin capacitación ni necesidad de una PC. Simplemente seleccione el sensor de localización de piezas incorporado... coloque los sensores de inspección en las características que desea inspeccionar... y luego verifíquelo con Checker! El visualizador de imágenes simplifica la configuración permitiéndole ver lo que el sensor ve. La ayuda dinámica está siempre disponible. Cuatro simples pasos lo guían en la configuración. Reproduzca una tira de imágenes nuevamente en cámara lenta o revise las fallas de piezas recientes. Como una grabadora de video, el Checker realmente graba un video de las piezas. Los controles simples del sensor son de aprobación/no aprobación, por lo cual no se deben ingresar datos ni parámetros. SensorView 2:Configure, pruebe y controle completamente los sensores de visión Checker 4G, sin necesidad de una PC! Pantalla inteligente grande de 8.9 (225 mm) Comunicación con Ethernet incorporada La misma interfaz de usuario que el software de PC Checker Los sensores de inspección exclusivos de Checker proporcionan el modo más confiable de inspeccionar las piezas: Presencia Los sensores de brillo buscan zonas oscuras o claras en la pieza. Los sensores de contraste buscan áreas en la pieza que contengan tanto zonas brillantes como oscuras: códigos de datos, roscas y muchas otras características de la pieza. Los sensores de patrones comprenden cuál es la apariencia de las características de la pieza y le permiten saber cuándo está presente la característica. Los sensores de presencia de bordes verifican la presencia de características de los bordes. Medición Los sensores de altura miden la altura de una pieza, un componente o una característica. Los sensores de ancho miden el ancho de una pieza, un componente o una característica. Los sensores de diámetro miden el diámetro de una pieza, un componente o una característica. Posición El sensor de localización de piezas Checker tiene tres ventajas importantes: Los sensores de posición de bordes verifican la ubicación correcta de los bordes de una rotación de hasta 20 grados. Los sensores de posición de objetos verifican la ubicación correcta de los objetos (blobs). Los sensores de posición de patrones verifican la ubicación correcta de los patrones de una rotación de hasta 360 grados. 1. Detecta una pieza localizando una característica en ella, no solamente un borde. 2. Realiza un seguimiento de las piezas en posiciones variables a lo largo de la línea de producción, superando el posicionamiento impreciso de las piezas. 3. No requiere sensores adicionales para determinar si una pieza está presente. 10 Sensores de visión Checker

11 Especificaciones SENSORES DE VISIÓN DE CHECKER 4G OPCIONES DE FILTROS E ILUMINACIÓN 4G1, 4G7, 4G7S, 4G7X LED integrado rojo, azul, verde e infrarrojo LED blanco integrado Polarización ENTRADA DEL ACTIVADOR EXTERNO Entrada ENCENDIDO > 10 V CC (> 6 ma) Entrada APAGADO < 2 V CC (< 1.5 ma) Protección Opto-acoplado, independiente de la polaridad SALIDAS Salida Capacidad nominal Caída máxima de voltaje Carga máx. Protección Interruptor de estado sólido 100 ma, 24 V CC 3.5 V CC a 100 ma 100 ma Opto-acoplado, protegido de cortocircuitos, sobrecorriente y polaridad inversa Entradas del codificador Diferencial A+/B+: 5-24 V (50 khz máx.) A-/B-: Invertido (A+/B+) Único extremo A+/B+: 5-24 V (50 khz máx.) A-/B-:V CC = ½ (A+/B+) ENTRADAS DEL CONTROL DE TAREAS Tareas admitidas 32 Entrada ENCENDIDO > 10 V CC (> 6 ma) Entrada APAGADO < 2 V CC (< 1.5 ma) Protección Opto-acoplado, independiente de la polaridad alimentación Voltaje Corriente +24 V CC (22-26 V CC) 250 ma máx. AMBIENTE Temperatura de funcionamiento 0 a 50 C (32 a 122 F) Temperatura de almacenamiento -30 a 80 C (-22 a 176 F) Humedad de funcionamiento 0%-90%, sin condensación Altura de funcionamiento 4000 m máx. Choque 80 G por 5 ms en cada eje (según IEC ) Vibración 10 G ( Hz) según IEC Protección IP67 Comunicación PLC EIP c/aop, PROFINET, TCP/IP, UDP/IP Imagen de FTP MECÁNICA Dimensiones 2.64 in (67 mm) de alto x 1.61 in (41 mm) de ancho x 2.72 in (69 mm) de profundidad Peso 148 g (4.2 oz) MODOS DE OPERACIÓN Activador de piezas interno, activador de piezas externo, funcionamiento libre CERTIFICACIONES Serie 4G CE, FCC, RoHS, KCC y BureauVeritas Requisitos mínimos de PC (Solo necesario para la configuración) Sistemas operativos XP, Vista, Microsoft Windows 7 32 y 64 bits RAM 128 MB de RAM Interfaz Ethernet 10/100 (Serie 4G) Resolución de pantalla Pantalla 1024 x 768 (96 DPI) o 1280 x 1024 (120 DPI) SENSORES CHECKER Modelo Número de pieza 4G7S C4G7-24S-E00 4G1 C4G1-24G-E00 4G7 C4G7-24G-E00 4G7X C4G7-24X-E00 Nota: El Checker incluye lentes de 5.8 mm como estándar. Accesorios opcionales CKR-4G-CBL-001 Cable aéreo de entrada/salida (5 m) CKR-200-CBL-RT-003 Cable en ángulo recto de entrada/ salida (1 m) CCB X-XX Cable(s) de Ethernet CCB Cable Ethernet en ángulo recto (5 m) C4G-BAK-000 Kit de accesorios básicos CKR-200-LENSKIT Kit de lentes Notas: El Kit de accesorios básico incluye una Guía de inicio rápido, el CD del software de Checker y los tornillos de montaje. El kit de lentes incluye lentes de 3.6, 8, 16 y 25 mm. Campo de visión de los sensores de visión de Checker 4G7 Las curvas muestran el campo de visión de los lentes estándar y opcionales. Cada cuadrícula = 1 in (2.54 cm) sensorview MECÁNICA Tamaño de pantalla diagonal 8.9 in (225 mm) Dimensiones 9.31 x 5.75 x 1.38 in (236.6 x 146 x 35 mm) Peso 468 g (16.51 oz) IDIOMAS PARA SELECCIÓN DEL USUARIO Inglés, alemán, italiano, francés, español, portugués, japonés, chino (simplificado), chino (tradicional), coreano Alimentación Voltaje de servicio Consumo de energía +24 V CC (22-26 V CC) +5 V a 1.3 A Ambiente Temperatura de funcionamiento 0 a 50 C (32 a 122 F) Humedad de funcionamiento 0 a 90%, sin condensación Temperatura de almacenamiento -10 a 60 C (-14 a 140 F) Humedad de almacenamiento 0 a 90%, sin condensación Choque 80 G x 5 ms (IEC ) Vibración EN61373, incluidas IEC , y Altitud Protección 4000 m IP65 CERTIFICACIONES CE, c CSA us, FCC, RoHS, VCCI Vibración NÚMEROS DE PIEZAS DE SENSORVIEW 2 Número de pieza Descripción SV Pantalla inteligente del SensorView SV-CF-000 Tarjeta Compact Flash Nota: Un SensorView 2 completo incluye estos dos números de piezas. Campo de visión de los sensores de visión de Checker 4G1 Las curvas muestran el campo de visión de los lentes estándar y opcionales. Cada cuadrícula = 1 in (2.54 cm) Sensores de visión Checker 11

12 Accesorios Pantalla inteligente del SensorView 2 La pantalla del SensorView 2 tiene un gran panel táctil de 8.9 in (225 mm), que facilita el uso y la visión en la planta. Mediante comunicación con Ethernet incorporada, el SensorView 2 puede instalarse en cualquier lugar en donde estén conectados los Checkers a la red. El software del SensorView tiene la misma interfaz familiar de usuario que el software estándar de PC de Checker, por lo tanto, no se requiere ninguna capacitación adicional para poder utilizarlo. Soporte de montaje ajustable Con montaje métrico, imperial y de orificios pasantes. Ofrece un modo sencillo de ajustar el ángulo de montaje de Checker para una iluminación óptima. Cables Alimentación, entrada/salida y Ethernet están disponibles en ángulo recto y derecho. Lentes El juego de lentes de Checker incluye lentes de 3.6, 8, 16 y 25 mm. Filtros a color Los filtros se ofrecen para longitudes de onda visibles e infrarrojas (470, 525, 590, 635 y 850 nm). Opciones de polarización e iluminación de color Los accesorios de iluminación opcionales incluyen luces rojas, azules, verdes, infrarrojas y LED blancas que pueden integrarse directamente al Checker. Hay una ventana de polarización disponible para reducción de reflexión especular o resplandor. Las compañías de todo el mundo confían en los sistemas de visión e identificación de Cognex para optimizar la calidad, bajar los costos y controlar la trazabilidad. Sede central One Vision Drive Natick, Massachusetts EE. UU. Tel.: Fax: Américas Europa Asia Estados Unidos, Este Estados Unidos, Oeste Estados Unidos, Sur Estados Unidos, Detroit Estados Unidos, Chicago Canadá México Centroamérica Sudamérica Brasil Austria Bélgica Francia Alemania Hungría Irlanda Italia Países Bajos Polonia España Suecia Suiza Turquía Reino Unido China India Japón Corea Singapur Taiwán Copyright 2012, Cognex Corporation. Toda la información de este documento queda sujeta a modificaciones sin previo aviso. Cognex, Checker y SensorView son marcas registradas de Cognex Corporation. Todas las demás marcas son propiedad de sus respectivos propietarios. Impreso en EE. UU. Lit. n. MK Sensores de visión Checker