DOCUMENTO TÉCNICO "SISTEMAS DE MEDIDAS DE ENERGÍA

Transcripción

1 DOCUMENTO TÉCNICO "SISTEMAS DE MEDIDAS DE ENERGÍA Versión 1.0 Junio 2015

2 Índice de contenido TITULO I: Criterios de definición de ubicación de EME TITULO II: Arquitectura de Redes para la Implementación de Sistemas de Medidas entre el CDECSIC y Empresas Coordinadas Arquitectura de Redes para Sistemas de Medidas del CDECSIC Requerimiento para el reporte de información Asignación de direcciones IP Equipos de Red asociados a un enlace TCP/IP Instalaciones Data Center Pruebas de Puesta en Servicio Costos Involucrados Datos de contacto por carrier TITULO III Ensayos y Protocolo de Ejecución para las Verificaciones y Auditorías Técnicas de Medición (ATM) Ensayos requeridos a los esquemas de medidas de energía Protocolo para la Ejecución de las Verificación de Equipos de Medidas y Auditorias Técnicas de Medición Plazos de Ejecución de las Verificaciones y/o ATM TITULO IV: Información Técnica de Esquemas de Medida de Energía Información Técnica de Esquema de Medida de Energía (EME) Incorporación de la Información al Módulo Esquema de Medida de la Plataforma de información técnica del CDECSIC Solicitud de Mantenimiento y/o intervenciones en el esquema de medida a través del sistema MANTE TITULO V: Secuencia de Marcaje del alambrado en los EMEs TITULO VI: Anexos Anexo N 1: Acta Intervención Auditoría (AIA) Anexo N 2: Formulario de Registro ATM (FRATM) Anexo N 3: Especificaciones Información Técnica. Ficha técnica EME Anexo N 4: Glosario

3 TITULO I: Criterios de definición de ubicación de EME. De acuerdo a lo señalado en el artículo 4-33 de la NTS&CS y en el artículo 15 del Anexo Técnico Sistemas de Medidas para Transferencias Económicas, a continuación se indican los criterios mínimos que permiten definir la ubicación de los EME que se requieran para las transferencias económicas. i. Medidas de inyección de centrales generadoras. Se debe contar con EME que permitan determinar la energía inyectada por la central en el lado de alta del transformador elevador. Adicionalmente, se requiere contar con un EME para la inyección de la central medida en la frontera en que se conectan las instalaciones de su propiedad, a instalaciones de transmisión de terceros. Para las centrales habilitadas para prestar servicios complementarios (SS/CC), se debe contar con la medición de la inyección por unidad. ii. Medidas de retiro destinados a clientes libres. Se debe contar con EME que permitan determinar la energía retirada desde el sistema de transmisión por el cliente. Adicionalmente, se requiere contar con un EME en la frontera en que se conectan las instalaciones de propiedad del respectivo cliente libre, a instalaciones de transmisión de terceros. Para el caso de clientes libres que se conecten a un sistema de distribución, la empresa distribuidora debe disponer el acceso al EME de los retiros efectuados por el cliente en su punto de conexión al sistema de distribución. iii. Medidas de retiro destinados a servicios auxiliares. Se debe contar con un EME, para el caso de retiros destinados a servicios auxiliares de SS/EE abastecidos directamente del sistema de transmisión. En caso de que lo anterior no sea factible, la empresa deberá presentar una propuesta de solución, justificada que deberá ser aprobada por la DP. 3

4 iv. Medidas de retiro destinados a clientes regulados. Se debe contar con EME que permitan determinar la energía retirada desde el sistema de transmisión, es decir, al lado de baja tensión del transformador(s) de la subestación primaria de distribución correspondiente. En caso, que en el lado de baja tensión de la SS/EE primaria se conecten alimentadores de más de una empresa concesionaria de distribución, se deberá considerar los EME necesarios para distinguir las medidas de cada empresa distribuidora. v. Medidas de flujos en tramos del sistema de transmisión. Se debe contar con EME suficientes que permitan determinar los ingresos tarifarios reales por tramos (de transmisión o de transformación) de los sistemas de transmisión troncal, de subtransmisión, y adicionales de uso compartido entre varias empresas. En particular, se requiere al menos la medida en un extremo de los tramos del sistema de transmisión troncal. Adicionalmente, en caso que las líneas troncales sean de longitud superior a 100 km, se deberá contar con la medida de ambos extremos. Adicionalmente, se deberá contar con los EME en todos los puntos de medida que representen intercambios de energía entre: a. los sistemas de transmisión troncal, subtransmisión, y adicionales; b. los distintos subsistemas de subtransmisión; c. las instalaciones pertenecientes a distintos propietarios. Sin perjuicio de lo indicado en los índices i) al iv), la DP podrá solicitar la instalación de un EME en un punto de medida que considere necesario para determinar transferencias económicas y/o ingresos tarifarios. La DP en casos justificados podrá aprobar la instalación de EME en puntos de medidas distintos a los exigidos anteriores, para lo cual el coordinado deberá emitir una solicitud con todos los antecedentes del caso. Para ello las empresas involucradas deberán informar al correo electrónico pmedidas@cdecsic.cl, el punto de medida propuesto, factores y/o algoritmos de referenciación, los cuales deben ser autorizados por la DP para su aplicación. 4

5 TITULO II: Arquitectura de Redes para la Implementación de Sistemas de Medidas entre el CDECSIC y Empresas Coordinadas. De acuerdo a lo señalado en el artículo 7 del Anexo Técnico Sistemas de Medidas para Transferencias Económicas, a continuación se indican los alcances técnicos relacionados con el enlace de comunicaciones que se establece entre en CDECSIC y las empresas coordinadas (EC) que participan en los procesos de transferencias económicas Arquitectura de Redes para Sistemas de Medidas del CDECSIC. Los servidores de la plataforma PRMTE, propiedad del CDECSIC, están instalados en el Data Center de la Empresa Telefónica, ubicado en la calle Apoquindo 7071, comuna de Santiago. Las ECs deberán implementar un enlace de comunicación dirigido al Data Center de Apoquindo, que llegará mediante un entronque de telecomunicaciones. Las empresas prestadoras de servicios de comunicaciones (en adelante carriers), llegarán mediante una cruzada a la sala 7 rack D8 (conexión troncal), desde el equipo de comunicaciones implementado. Está estrictamente prohibida la instalación de equipamiento de las ECs o de los carriers en el rack de CDECSIC. La comunicación se deberá hacer mediante protocolo TCP/IP en capa 3, con enlaces implementados por los carriers. Esto significa que cada empresa de comunicaciones deberá usar una conexión troncal que llevará la información de todos las ECs que contraten los servicios de envío de datos con esa empresa, ver Figura 1. 5

6 Figura 1: Diagrama Físico General de Comunicaciones Sistema PRMTE de CDECSIC Requerimiento para el reporte de información. La EC debe considerar el ancho mínimo requerido para la comunicación con su equipo (s) de medida (s), basado en la siguiente información: Para una llamada para un día de información (96 intervalos de información) a un medidor configurado con 12 canales en el perfil de carga, sumando registros y eventos, se considera en promedio 13 kb (kilo bytes) de información. Para una primera llamada, considerando 90 días de información (perfil de carga, registros y eventos), se estima en 3 MB (mega bytes) de información Asignación de direcciones IP Para conectar una nueva EC, este debe solicitar al CDECSIC que se le asigne un segmento de direcciones IP. El direccionamiento IP que será asignado por rangos depende de la cantidad de medidores a leer y del carrier contratado, por lo tanto el Coordinado debe informar su número estimado de medidores a 5 años y qué empresa de comunicaciones utilizará para conectarse. 6

7 CDECSIC entregará un documento con las direcciones IP el cual el coordinado debe completar con los datos de sus propios equipos, direcciones IP y rutas. Se señala que no es necesario que las ECs cambien las direcciones de red internas que actualmente utilizan, para ello pueden utilizar algún dispositivo que efectúe NAT estático, o pedir la asesoría del proveedor de telecomunicaciones. La solicitud de la documentación señalada debe ser realizada a ti.infraestructura@cdecsic.cl con copia a pmedidas@cdecsic.cl Equipos de Red asociados a un enlace TCP/IP. La conectividad de equipos será habilitada y validada por las dos partes en conjunto, tanto por el coordinado como por el CDECSIC. La EC deberá entregar un diagrama simple de su esquema de conexión con el Sistema de medidores, en formato PDF. Además, deberá reportar los siguientes datos al correo ti.infraestructura@cdecsic.cl con copia a pmedidas@cdecsic.cl : Tipo, velocidad y carrier del o los enlaces contratados para la conexión con sistema de medidas. Los enlaces de los coordinados al interior del Data Center se transmitirán en un trunk único de comunicación por cada carrier, lo que significa que todos los coordinados que utilicen el mismo prestador accederán al firewall de comunicación de CDECSIC por un solo enlace físico común. Existirán tantos enlaces físicos como carriers presten este servicio. Cada uno de los carriers contratados por las empresas coordinadas deberá considerar un equipo router concentrador para el manejo de estos al CDECSIC, para lo cual deben implementar en forma lógica una VRF o VPN al interior de la red IP/MPLS del servicio contratado, con el propósito de establecer la conexión desde el o los sitios remotos del coordinado hasta el equipo concentrador. Todo equipo proporcionado por los carriers, deberá estar alojado en un rack dispuesto por empresa Telefónica ajeno al rack del CDECSIC. Las empresas coordinadas que posean redes para comunicarse con sus equipos de medida, a través de las cuales se transmiten datos sobre protocolo TCP/IP, podrán emplear estas redes para conectar dichos equipos al Sistema de Medida de CDECSIC (Figura 2). 7

8 Figura 2: Diagrama ejemplo de conexión del coordinado al Sistema PRMTE de CDECSIC. Los carriers deberán separar las redes de los coordinados mediante VLANs, como tradicionalmente se efectúa para este tipo de casos, preocupándose de que los coordinados lleguen mediante redes separadas de forma segura, y de que no exista posibilidad de que un coordinado pueda ver la red del otro. Cada carrier debe instalar un gateway para alcanzar las redes internas del proyecto Sistema de Medida. En resumen: Cada carrier conecta un enlace Ethernet físico al Firewall de CDECSIC. CDECSIC, asigna una dirección IP a cada router/switch del carrier, que actúa como Gateway capa 3 de los coordinados. Cada coordinado llega con un VLAN que termina en el Router/Switch del carrier la que se enruta por la dirección IP asignada por CDECSIC a cada carrier La conexión de los carriers al firewall de CDECSIC debe ser efectuada mediante BaseT. Cada coordinado debe llegar en capa 3 al Sistema de Medidas Se recomienda a los coordinados mantener la seguridad perimetral, tal como indican las buenas prácticas al conectarse a sistemas externos. 8

9 2.5. Instalaciones Data Center. Las instalaciones del Data Center cuentan con soporte de gabinetes, llegada de comunicaciones, electricidad con sistemas de respaldo, sistemas de extinción de incendio y atención de operadores ante falla Pruebas de Puesta en Servicio. Para el programa de pruebas para la puesta en servicio se debe seguir el siguiente procedimiento: Prueba de enlace entre EC y CDECSIC En primer lugar a nivel de capa de enlace se deberá constatar que los equipos se comuniquen de extremo a extremo, verificando ruta y respuesta de algún equipo de medición, dichas pruebas deben coordinarse con 48 horas de anticipación al correo ti.infraestructura@cdecsic.cl. Prueba Inicial Cuando la prueba de enlace sea exitosa, se procederá a realizar la prueba inicial, la que consiste en interrogar en forma manual a un grupo de medidores (2 a 5 medidores) de la EC, interrogando y almacenado su memoria masa en la PRMTE la cual será analizada por la Unidad de Medición. Una vez validada se informará a la empresa coordinada el resultado de esta prueba. La prueba inicial será coordinada con la EC, en donde se definirá el horario de lectura y el grupo de medidores a interrogar. El grupo de medidores seleccionados para la prueba inicial se obtendrá del listado total de medidores que la EC deberá enviar de acuerdo al formato solicitado por la unidad de medición. Esta pruebas serán coordinada a través del correo electrónico pmedidas@cdecsic.cl 9

10 2.7. Costos Involucrados. Todo costo de instalación y/o habilitación de equipos y cruzadas al interior del Data Center deberá ser asumido por el coordinado, quien será además responsable de contratar los servicios necesarios con quien corresponda. Los costos de contratación de las comunicaciones hasta el Data Center, deben ser asumidos por los Coordinados Datos de contacto por carrier. Los ejecutivos de los carrier, para el CDECSIC, que pueden canalizar los requerimientos en pos de colaborar con las soluciones para que los coordinados puedan lograr la conectividad, se presentan a continuación: Tabla 1: Contactos ejecutivos para CDECSIC. Empresa Nombre Correo Teléfono Claro Andres Fernández Soto andres.fernandez@clarochile.cl Entel Carlos Gajardo Gómez cgajardo@entel.cl GTD Mauricio Portius mportius@grupogtd.com Telefónica Mauricio Diaz Cortés mauricio.diazc@telefonica.com

11 TITULO III Ensayos y Protocolo de Ejecución para las Verificaciones y Auditorías Técnicas de Medición (ATM). De acuerdo a lo señalado en el artículo 23, del Anexo Técnico Sistemas de Medidas para Transferencias Económicas, a continuación se indican los ensayos requeridos a los esquemas de medida de energía y los protocolos de ejecución y los respectivos formularios con las cuales se deberán realizar las verificaciones indicadas en dicho Anexo. En adelante se denominará Empresa Auditora, al organismo autorizado por el SEC para realizar las verificaciones de los medidores de energía eléctrica. En el caso, de los ensayos de transformadores, lo podrán realizar empresas especializadas en la materia, pero deberán ser bajo la tutela de un organismo por el SEC Ensayos requeridos a los esquemas de medidas de energía Verificación del Equipo de Medida. Efectuar la Certificación del correcto registro de la medida de los equipos existentes auditados, sujetos a pruebas que determinen límites de los errores para su índice de clase de precisión (0,2%) en la componente Activa, según la Norma IEC y para su índice de clase de precisión (2,0%) en la componente Reactiva, según la Norma IEC Los ensayos a desarrollar en el equipo de medida serán los siguientes: a) Verificación de la exactitud de la medida de cada medidor en los cuatro (4) cuadrantes. Se efectuarán las certificaciones del índice de la clase de precisión, según protocolo de ensayos norma (activa) y (reactiva). b) La verificación de los equipos de medida se deberá efectuar tanto a la componente activa, como reactiva y en ambos sentidos del flujo de energía, esto en conexión directa y reversa. c) Para los ensayos se deberá utilizar un equipo Estándar Patrón Electrónico trifásico, índice de clase de precisión +/- 0.05%, trazado con Estándar Primario y certificación vigente cuatro veces más preciso, el cual deberá estar trazado con el Laboratorio de Calibración Internacional, con unidades plenamente identificables a magnitudes del Sistema Internacional de Unidades (SI). 11

12 La verificación se efectuará tanto a la componente activa, como reactiva y en ambos sentidos del flujo de energía, esto en conexión directa y reversa, según la siguiente tabla: Tabla 2: Tabla de ensayos de verificación para medidores de energía eléctrica de índice de clase de precisión 0,2%. Elementos o Fases Factor de Potencia Corriente IB % ACTIVA Valor Máximo de error según IEC Clase 0,2 % Clase 0,5% /- 0,2 +/- 0, , /- 0,3 +/- 1, /- 0,2 +/- 0, /- 0,3 +/- 0, /- 0,3 +/- 0, /- 0,3 +/- 0,6 1 0,5 Ind /- 0,4 +/- 1,0 2 0,5 Ind /- 0,4 +/- 1,0 3 0,5 Ind /- 0,4 +/- 1,0 Elementos o Fases Factor de Potencia Corriente IB % , ,5 Ind ,5 Ind. 100 REACTIVA Valor Máximo de error según IEC Clase 2 % +/- 2,0 +/- 2,0 +/- 2,0 +/- 3,0 +/- 3,0 +/- 3,0 +/- 3,0 +/- 3,0 3 0,5 Ind /- 3,0 Esta tabla de ensayos podrá ser modificada en caso que la SEC defina protocolos de ensayos para medidores de energía eléctrica de índice de clase de precisión de 0,2%. Adicionalmente, se deberá considerar los siguientes aspectos. Inspección visual de las condiciones del equipo de medida a verificar y sobre el entorno asociado, incorporando en el formulario de registro de la ATM, el cual se adicionará a la entrega del informe técnico, certificados de exactitud de la medida y acta de intervención en terreno, asociados a las pruebas realizadas. Extracción la memoria masa y/o lecturas en display del medidor a verificar a través de un computador portátil, corroborando que existe el registro de a lo menos seis (6) canales. Como mínimo el CDECSIC solicita el tener que contar con el registro de los cuatro cuadrantes, Activa Directa, Reactiva Directa, Activa Reversa, Reactiva Reversa, tensión y corriente promedio. 12

13 Efectuar la extracción de la configuración del equipo de medida, para corroborar la configuración del reloj o clock interno del medidor, determinar las constantes de transformación de corriente y potencial programadas, como también las constantes de multiplicación y a su vez comprobar que el equipo tiene la capacidad de conservar la información histórica ante ajustes de sincronización. Revisión de la configuración de los flujos de energía. (Canales directos y reversos) Este ensayo no requiere una parada de planta o mantenimiento para efectuar los ensayos a los medidores Ensayos a los Transformadores de Medida (TTPP, TTCC, y ECM). Previo a la realización de las verificaciones sobre los Transformadores de Medida (TT/MM) la empresa responsable deberá entregar, cuando solicite el servicio de ATM, la siguiente información: Datos de Placa de los TT/MM a intervenir. Pruebas FAT y/o último informe o protocolo de Mantenimiento de los TT/MM a intervenir. Registro de 1 mes de los perfiles de Carga y Tensiones de los TT/MM a intervenir. Potencia contratada de los TT/MM de las líneas a intervenir. Diagrama elemental de corriente alterna del punto de medida a intervenir. Planos de conexión y alambrado de los TT/MM a intervenir. Ensayos a desarrollar a los Transformadores de Medida en el tap en servicio y Alambrados Secundarios a realizar. a. Verificación de Constante de Multiplicación. b. Verificación de Burden conectado. c. Verificación de Razón de Transformadores de Medida. d. Verificación de curva de saturación de Transformadores de Corriente. e. Pérdidas Dieléctricas. f. Resistencia de Enrollado. g. Resistencia de Aislación. 13

14 Por ser equipos primarios, los ensayos indicados en la letra c. a la g., deberán ser realizados por la Empresa Auditora (EA) con las instalaciones fuera de servicio, aprovechando una parada de planta del punto de medida a intervenir perteneciente a la EC, la cual deberá ser informada con la debida antelación a la DP: Para esto, al momento de realizar las pruebas los pasos deberán ser los siguientes: La EA deberá recibir por parte de la EC, la corroboración formal que ante el CDECSIC de todos los permisos de trabajo que han sido solicitados, considerando que las ventanas de intervención de esta pruebas, no podrán ser menores a 6 horas y preferentemente desde 10:00 a 16:00 hrs. Para los ensayos indicados en la letra c. a la g, la EC deberá desenergizar los TT/MM a intervenir. La EC deberá realizar la señalización y bloqueos mecánicos y/o eléctricos en interruptores y desconectadores del paño a intervenir. Tanto la EC como también la EA, deberán por separado detectar ausencia de Tensión en el punto de medida a intervenir. Para los ensayos indicados en la letra c. a la g, la EC deberá aterrizar los puntos que sean necesarios, lado línea y lado carga de los TT/MM, debiendo quedar liberados por ambos lados. LA EC deberá disponer e instalar, un sistema de aproximación segura a los terminales de AT de los TT/MM a intervenir. (andamios, escaleras, camión tipo cesta, etc.) Para los ensayos indicados en la letra c. a la g, la EC deberá desconectar físicamente los TT/MM de la barra o línea asociada. La EA procederá a efectuar los ensayos y pruebas a los TT/MM indicados en el numeral del presente documento técnico.finalizada las verificaciones realizadas por la EA, la EC, en caso que corresponde, deberá conectar físicamente los TT/MM de la barra o línea asociada, retirar bloqueos y tierras de la zona de trabajo. La EC deberá realizar las maniobras de normalización para colocar en servicio a los TT/MM. En el caso especial del ensayo de verificación del Burden, se debe realizar el siguiente ensayo: 14

15 En la caja resumen de potenciales se debe instalar un equipo que es capaz de monitorear los voltajes y corrientes con la finalidad de obtener el Burden en VA. En los bornes del medidor se debe instalar un equipo con características idénticas (al instalado en el patio), con el objeto de solo monitorear los voltajes. Los equipos deben ser conectados en forma simultáneamente, tanto en la caja de resumen como en las señales de los bornes del medidor, el cual quedará por 24 horas continuas. Las mediciones deben ser en forma simultánea con registros de intervalos de 10 minutos, se podrá rechazar los primeros intervalos para permitir una mayor exactitud, la sincronización de las lecturas deberá ser realizada por el mismo PC Verificación de la calidad del alambrado secundario. Para verificar la calidad del alambrado secundario se realizarán las siguientes etapas: Análisis de los diagramas fasoriales de tensión y corriente entre las señales de patio y las señales que ingresan al medidor, los cuales serán comparados simultáneamente. La verificación del alambrado de los potenciales se realizará midiendo la diferencia de tensión entre las fases correspondientes en los bornes del medidor, para ello previamente se llevará cada potencial (uno a uno) desde la caja resumen hasta el borne del medidor (en caseta), en ese instante se procederá a medir la diferencia de potencial. Esta actividad contempla. Inspección visual de los TT/CC y TT/PP en el patio de media tensión, asociado al Transformador. Medición de la relación de transformación de corriente en patio v/c medidor en sala de control, Identificación de las cajas resumen de señales de corrientes y voltajes asociadas a la barra. Toma de archivo fotográfico de las placas características de los equipos primarios, solo a nivel de piso de la Subestación para evitar riesgos eléctricos. 15

16 Verificar con planos y en terreno que existe exclusividad de señales de corriente (desde los TTCC) solo para la medida, solo si se cumple con esta condición, se realizará la prueba de anulación de corrientes. Revisión de la configuración de los flujos de energía. (Canales directos y reversos) Verificación de la programación de los equipos de medida. Para proceder a corroborar la programación de los equipos que se van a auditar, la EC deberá entregar con la debida anticipación a la EA, los archivos de configuración y programación, así como passwords de lectura que permitan el acceso al medidor existente para su análisis y respaldo de datos de memoria y registros de display. Esto considera también, el entregar a la EA, los antecedentes técnicos necesarios para la realización de un buen servicio en terreno, tales como, N de elementos, Tensión Fase Fase, Niveles de RTC y RTP, entrega de planos o esquemas elementales de C.A. del punto de medida a verificar. Con estos antecedentes, la EA podrá corroborar la programación del reloj o clock interno, determinar las constantes de transformación de corriente y potencial programadas, como también las constantes de multiplicación y a su vez comprobar que el equipo tiene la capacidad de conservar la información histórica ante ajustes de sincronización. Adicionalmente se debe realizar la revisión de la configuración de los flujos de energía. (Canales directos y reversos) Otros Ensayos dentro del ámbito de las ATM. Dentro del ámbito de las Auditorias Técnicas de Medición, la DP podrá solicitar las siguientes auditorías a objeto de determinar, entre otros, los siguientes casos: Estimación de pérdidas de líneas. Estimación de pérdidas de transformadores. Inspección y Levantamiento de las inyecciones y retiros asociado a una barra. Verificación y análisis de Descuadres de Barras. 16

17 3.2. Protocolo para la Ejecución de las Verificación de Equipos de Medidas y Auditorias Técnicas de Medición Protocolo para la Verificación del Equipo de Medida Procedimiento para operar, con equipo de respaldo (remarcador). Previo a la verificación del equipo de medida se deberá respaldar la memoria masiva del mismo. A continuación, se procederá de acuerdo a la condición de energización de la instalación asociada al equipo de medida. a) Instalación asociada al equipo de medida energizada: Se deberá programar un equipo remarcador, de las mismas características, o superiores en clase y prestaciones, con los mismos parámetros al equipo de medida verificado previo a cualquier operación de cambio temporal en gabinete. Posteriormente, se procederá a remarcar los consumos. b) Instalación asociada al equipo de medida desenergizado: Cuando se trate de equipos de medida nuevos o desenergizados, se deberá realizar las pruebas para verificar la ausencia de alimentación en el equipo de medida mediante el chequeo de sus parámetros disponibles en display y mediciones de tensiones y corrientes en borneras asociadas. En este caso, no se instala equipo remarcador. El equipo remarcador, en caso de haber sido efectiva su instalación, se deberá dejar registrando al menos 1 intervalo completo de 15 minutos antes de proceder a su retiro y normalización del punto de medida. Una vez realizado lo indicado en párrafo, la EA realizará todas las pruebas y ensayos indicados en el Capítulo N 1 de la presente Guía Técnica. Una vez finalizado todos los ensayos, se procede con el montaje del medidor verificado en su gabinete o panel. Posteriormente, la EA debe hacer entrega de archivo magnético con el respaldo de la memoria del equipo de medida verificado a la EC. 17

18 Actas, Formulario de Registro, Certificado e Informe Técnico. La EA deberá emitir un informe técnico, los cuales deben ser enviados a la DP, y a la EC en un plazo máximo de 5 días hábiles. Dicho informe debe estar de acuerdo al siguiente formato: a) Objetivo de la Verificación o ATM. b) Antecedentes Generales. c) Equipamiento utilizado. d) Levantamiento Técnico realizado (validar información y exigencias técnicas). e) Resultados de los Ensayos exigidos. f) Conclusiones y Recomendaciones. g) Documentos Complementarios. i. Acta de Intervención de la Auditoría (AIA). ii. Formulario de Registro de la ATM (FRATM). iii. Certificado de la Verificación del Equipo de Medida, según formato de la EA, el que debe contener todos los ensayos expuestos en este Documento Técnico. Dichos certificados deben incluir al menos todos los datos de la placa (n de serie, marca, modelo, año de fabricación, índice de clase de precisión, constante de multiplicación, tensión y corriente placa, etc.) iv. Informe o Certificado de los Ensayos a los Transformadores de Medida, según formato de la EA, el que debe contener todos los ensayos expuestos en este Documento Técnico. Certificado del equipamiento utilizado por la EA. v. Antecedentes de los Auditores que participaron en la Auditoría. vi. Otros Antecedentes proporcionados por la EC y por EA. Todas las actas y certificados solicitados deberán ser entregados en formato de planilla Excel, formato PDF e impreso con los respectivos timbres y firmas Antecedentes a presentar por la EC. a) La EC deberá mantener completa y actualizada la información indicada en el Anexo N 1. La EC, al contratar el servicio a la EA, deberá entregar la siguiente información: i. Planos esquemáticos actualizados: Esquema Unilineal de Medida y Esquema Elemental de Corriente Alterna. ii. Certificado de la última verificación realizada. 18

19 Antecedentes a presentar por la EA. a) La EA deberá confirmar con la EC la disponibilidad del equipo remarcador, cuyas características deben corresponder a las del equipo a ser verificado. b) La EA deberá confirmar con la EC, y la DP, que los equipos patrones se encuentren con sus certificados de validez vigente de acuerdo al organismo certificador INN o equivalente Coordinaciones con la EC. Para la coordinación del servicio, la EC deberá cumplir con los siguientes requerimientos. a) Designar un responsable que coordine la autorización de ingreso al personal de la EA, que coordine las solicitudes de trabajo y sus permisos requeridos para operar y trabajar en las dependencias designadas para tales efectos, validando las intervenciones en el punto de medida en que se va a realizar la auditoría. b) Antes de coordinar el servicio a realizar, deberá informar a la EA las exigencias que se requieren para ingresar a las instalaciones en donde se encuentren los equipos de medida, a verificar de manera de facilitar la acreditación del personal de la EA. c) Deberá disponer de los programas o software propietarios que permitan la lectura, configuración local y remota del equipo que se va a verificar Protocolo para los Ensayos a Transformadores de Medida (TC, TP y ECM) Antecedentes y responsabilidades de la EC. a) La EC, deberá aportar con la siguiente información, la que deberá ser entregada a la EA con anterioridad a la ejecución del servicio: i. Datos de placa de los transformadores de medida a intervenir. ii. Último informe o protocolo de mantenimiento de los transformadores de medida a intervenir. iii. Potencia contratada de los transformadores de medida de las líneas a intervenir. iv. Diagrama elemental de corriente alterna de la SS/EE a intervenir. v. Planos de conexionado y alambrado de los transformadores de medida a intervenir. 19

20 b) La EC, será responsable de las siguientes actividades: i. Si corresponde gestionar los permisos de trabajo que sean necesario, a objeto de que los ensayos a los transformadores de medida, sean en períodos de parada de planta o de programa de mantenimiento, de al menos 6 horas de desconexión. ii. Si corresponde gestionar la desenergización de los transformadores de medida a intervenir. iii. Si corresponde gestionar la señalización y bloqueos mecánicos y/o eléctricos en interruptores, y desconectadores del paño a intervenir. iv. Gestionar y verificar ausencia de tensión. v. Si corresponde gestionar la actividad de aterrizar los puntos que sean necesarios, tanto en lado de línea como carga. Los transformadores de medida deben quedar liberados por ambos lados. vi. Si corresponde gestionar la desconexión física de los transformadores de medida de la barra o línea asociada. vii. Gestionar la limpieza de los aisladores de los transformadores de medida en el momento de la intervención. viii. Disponer de todos los elementos de seguridad, y de un sistema de aproximación segura a los terminales de AT de los transformadores de medida a intervenir (andamios, escaleras, camión cesta, etc.) ix. Si corresponde, finalizada la auditoría de la EA, deberá gestionar la conexión física de los transformadores de medida de la barra o línea asociada, retirar bloqueos y tierras de la zona de trabajo. x. Si corresponde gestionar las maniobras necesarias de normalización para volver a colocar en servicio los transformadores de medida. 20

21 Coordinaciones y Responsabilidades de la EA. a) La EAs deberán coordinar con las EC, la programación de las fechas para la ejecución de la auditoria a los transformadores de medida. b) La EA, gestionará todos los documentos necesarios para la emisión de las órdenes de trabajo y cumplirá con todas las exigencias de seguridad y técnicas que indique la EC. c) Una vez definida la fecha de la auditoría, la EA será responsable de ejecución de la ATM, para lo cual será responsable de las siguientes actividades: i. Revisar haber recibido toda la información requerida por parte de la EC. ii. Antes de iniciar la ATM, deberá delimitar la zona de trabajo, revisar que no existan riesgos de seguridad a la personas y al equipamiento. iii. Revisará todos los datos técnicos asociados a los transformadores de medida, de acuerdo a lo indicado en el Anexo N 1. iv. Se dispondrá a realizar todos los ensayos solicitados por la DP. v. Una vez finalizado los ensayos, la EA será responsable de retirar la delimitación de la zona de trabajo, y si corresponde, entregar a la EC los transformadores intervenidos a objeto de que la EC normalice el punto de medida. d) La EA deberá emitir los documentos que se señalan, los cuales deben ser enviados a la DP, y a la EC en un plazo máximo de 5 días hábiles. Las actas y certificados correspondientes, deberán ser entregados en formato de planilla Excel, formato PDF e impreso con los respectivos timbres y firmas. i. Acta de Intervención de la Auditoría, con la firma de todos los responsables presentes en la verificación, de acuerdo al formato indicado en Anexo N 1. ii. Planilla Excel con la conformidad de los datos técnicos proporcionados por la EC, dicha información será proporcionada por la DP a la EA. iii. Formulario de Registro de la Auditoría Técnica de Medición, de acuerdo al formato indicado en Anexo N 2. e) La Empresa Auditora deberá entregar, a la EC y a la DP, un informe técnico con los resultados de los ensayos efectuados. Adicionalmente, debe presentar un informe con un resumen de los resultados, observaciones, conclusiones y recomendaciones. Ambos documentos deberán ser presentados en el plazo que la DP establezca en cada caso. 21

22 El Informe Técnico de la ATM, debe tener como mínimo la siguiente estructura: a. Objetivo de la ATM. b. Antecedentes Generales. c. Equipamiento utilizado. d. Levantamiento Técnico realizado (validar información y exigencias técnicas). e. Resultados de los Ensayos exigidos. f. Conclusiones y Recomendaciones. g. Documentos Complementarios. i. Acta de Intervención de la Auditoría (AIA). ii. Formulario de Registro de la ATM (FRATM). iii. Certificado de la Verificación del Equipo de Medida, según formato de la EA, el que debe contener todos los ensayos expuestos en este procedimiento. Dichos certificados deben incluir al menos todos los datos de la placa (n de serie, marca, modelo, año de fabricación, índice de clase de precisión, constante de multiplicación, voltaje y corriente placa, etc.) iv. Informe o Certificado de los Ensayos a los Transformadores de Medida, según formato de la EA, el que debe contener todos los ensayos expuestos en este procedimiento. Certificado del equipamiento utilizado por la EA. v. Antecedentes de los Auditores que participaron en la Auditoría. vi. Otros Antecedentes proporcionados por la EC y por EA Plazos de Ejecución de las Verificaciones y/o ATM. Los plazos de la ejecución de las ATM deberán ser acordados entre las ECs y las EAs, antecedentes que deben ser presentados a la DP, quién fijará los plazos sobre la base de la información entregada por las ECs y EAs. 22

23 TITULO IV: Información Técnica de Esquemas de Medida de Energía. De acuerdo a lo señalado en el artículo 11, del Anexo Técnico Sistemas de Medidas para Transferencias Económicas, a continuación se detalla la información que requiere el CDECSIC, y como la EC deben mantener informado a la DP, de cualquier nueva o modificación de un esquema de medida Información Técnica de Esquema de Medida de Energía (EME). La información técnica relativa a los esquemas de medidas, corresponde a la Ficha Técnica del EME, indicada en el Anexo N 3. Esta información debe ser ingresada mediante la Plataforma de Información Técnica del CDECSIC. Se adjunta un extracto del manual de operación de la plataforma en el Título 4.2. La ficha técnica del EME consta de las siguientes categorías: Información técnica del medidor. Información técnica de los transformadores de medida. Otros antecedentes de conexión y medición. (plano unilineal y plano elemental de corriente alterna) Información general del punto de medida. Coordenadas georreferenciadas. Los documentos adicionales a informar son los siguientes: a) Certificado de calibración de fábrica del equipo de medida, en extensión *.pdf. b) Certificado de fábrica del transformador de corriente, en extensión *.pdf. c) Certificado de fábrica del transformador de potencial, en extensión *.pdf. d) Certificado de exactitud del equipo de medida por laboratorio autorizado por la SEC, en extensión *.pdf. e) Foto de placa del equipo de medida (número serie legible), en extensión *.jpg. f) Reporte de configuración del equipo de medida, en extensión *.pdf. El reporte de configuración, letra f, debe incorporar la siguiente información: N de elementos. Tensión fase fase. Niveles de corriente RTC. 23

24 Niveles de tensión RTP. Tensión auxiliar. Etiqueta de identificación en display del medidor. Definición del bloque de demanda (minutos). Configuración de los canales de memoria masiva: Se debe entregar la programación de los canales de [kwh+, kvarh+, kwh-, kvarh-, [V] y [A]. Configuración del clock o reloj interno. Parámetros en el despliegue de display: por ejemplo: n de medidor, fecha, hora, MWh Del, MVArh Del, MWh Rec, MVArh Rec, tensión, corriente. Contraseña de acceso: En este caso se requiere contraseña de acceso, con atributos de sólo lectura para que el CDECSIC, pueda leer remotamente dichos equipos de medida. Programación de una dirección IP interna y de acceso directo al medidor, como también la máscara de subred (Subnet MASK) y el gateway (Gw). Las empresas coordinadas deberán entregar la información indicada anteriormente, cada vez que se incorporé o modifique algún esquema de medida. Lo anterior debe ser notificado por correo electrónico al pmedidas@cdecsic.cl Incorporación de la Información al Módulo Esquema de Medida de la Plataforma de información técnica del CDECSIC. Las empresas coordinadas deberán ingresar al módulo Medidores de la plataforma de información técnica que dispone el CDECSIC, a objeto de incorporar o modificar los antecedentes del esquema de medida que son de su responsabilidad. Independiente de lo anterior, la empresa coordinada debe enviar un correo electrónico al pmedidas@cdecsic.cl, notificando que se actualizó la plataforma de información técnica. Los manuales de instalación y operación de la Plataforma de Información Técnica del CDECSIC se encuentran disponibles en la página web de este, en la ficha Información Técnica de SIC y tabla Plataforma Información Técnica. Enlace: A continuación se añade un extracto del manual de la Plataforma de Información Técnica, relacionado al módulo Medidores. 24

25 Extracto módulo Medidores, Manual Plataforma Información Técnica. Los propietarios de EME deberán ingresar, completar y/o modificar los registros, según lo solicitado en la Figura 3: Figura 3: Planilla registro de Medidores de Facturación. Para desplegar la información de las instalaciones contenidas en la base de datos, seleccionar en el menú de la derecha: Tipo Instalación - Medidores y presionar el botón Refrescar. Los campos de registro son descritos en la Tabla 3. Los campos en gris oscuro son autocompletados, los campos en amarillos son estructurados (desplegables) y los campos en gris claro corresponden a llenado manual. Tabla 3: Campos de registro para Medidores de Facturación. EsqMedida ID Se crea automáticamente una vez que se guardan todos los datos del Esquema de Medida. Propietario ID Conexión ID Número Nemotécnico Nombre* Seleccionar el propietario de la lista desplegable. Seleccionar el punto de conexión (paño). Ingresar un número correlativo de todos los registros de Esquemas de Medida en la subestación donde se ubica el medidor. Se autogenera en función de los campos anteriores. Identificación del Medidor de Facturación. Descripción Entregar alguna descripción. Por ejemplo: Inyección Unidad 1 Central Los Termitos, C1 Línea Charrúa Ancoa 500 kv. *: Se debe indicar el nombre del Medidor de Facturación, según la siguiente nomenclatura. MD S/E CHARRUA 220KV J13 P 25

26 Nombre S/E Tensión Paño Tipo Donde: MD: Código Medidor de Facturación. S/E: Subestación. Nombre S/E: Nombre de la subestación. Tensión: Tensión nominal del flujo de energía registrado por el Medidor de Facturación. Paño: Nombre de paño donde se conecta el Medidor de Facturación. Tipo: Tipo de medidor: Primario (P) o Respaldo (R). Luego presionar Guardar en la pestaña registro y posteriormente Refrescar la información para que aparezca el nuevo Medidor de Facturación u otros cambios que se hayan realizado al registro. Fichas Técnicas de Medidores de Facturación Para visualizar, modificar y/o ingresar los datos técnicos de la instalación asociada, se debe posicionar sobre la instalación respectiva en la columna Medidor ID, presionar botón derecho y elegir la opción Cargar Ficha Técnica como muestra la Figura 4. Figura 4: Cargar ficha técnica de Medidores. En la ficha mostrada en la Figura 5, se deben completar las celdas correspondientes con los datos asociados a la instalación. 26

27 Figura 5: Ingreso de datos en fichas técnicas de Medidores. En el Anexo Nº 3 se presenta una tabla con la lista de campos, su respectiva definición y el formato de llenado para la ficha técnica de Medidores. 27

28 Documentos Anexos de EME: Para cargar los documentos anexos al EME, se debe seleccionar el respectivo registro del campo Medidor ID. Desplegar el menú haciendo click derecho con el mouse y seleccionar la opción Adjuntar/Descargar Información (ver Figura 6). Figura 6: Adjuntar archivos a registros. Luego aparace una ventana como la mostrada en la Figura 7, al presionar Documentación se despliega una ventana llamada Instalaciones seleccionadas, por defecto se encuentra seleccionada la casilla del registro al cual se le adjuntará el archivo, pero si se desea adjuntar el mismo archivo a varias o todas las instalaciones, solo se debe seleccionar los casilleros correspondientes mostrados en la Figura 8. Figura 7: Adjuntar documentación. Figura 8: Adjuntar documentación, selección de múltiples registros. Finalmente la Figura 9 se muestra como se debe seleccionar el archivo a adjuntar, definir el Titulo del archivo y un comentario opcional. Al presionar Aceptar aparece el archivo cargado al o los registros seleccionados como se muestra la Figura

29 Figura 9: Selección documentación a adjuntar. Figura 10: Archivos asignados al registro. En Figura 10 presionamos Cerrar y en la planilla de registros presionar Guardar y Refrescar la información como se muestra en la Figura 11, para que aparezcan los cambios realizados. Figura 11: Guardar información adjuntada. En todas las Instalaciones que existan registros con archivos adjuntos, aparece una pestaña de color rojo en la parte superior derecha de la celda Nombre Instalación ID, como se aprecia en la Figura 12. Figura 12: Identificación de registros con documentos adjuntos. 29

30 4.3. Solicitud de Mantenimiento y/o intervenciones en el esquema de medida a través del sistema MANTE. En el caso de que la empresa coordinada realice mantenimiento y/o intervenciones en los esquemas de medida de su responsabilidad, deberá enviar una solicitud al CDEC a través del sistema MANTE, y esperar la aprobación y/o observaciones de la Unidad de Medición, antes de realizar dichas intervenciones. A objeto de agilizar la aprobación podrán enviar copia de la solicitud al pmedidas@cdecsic.cl. Ya ingresado en el sistema MANTE, la forma de generar esta solicitud es la siguiente: 1. Ir a la sección Ingreso de Solicitudes de Desconexión & Intervención de EMPRESA. Figura 13: Sección de ingreso de solicitudes MANTE. 2. Seleccionar subestación. Figura 14: Selección de componente a intervenir/desconectar. 3. Posterior se selecciona el trabajo a desarrollar, para medidores es Otro Tipo de Trabajo. Figura 15: Selección de trabajo a desarrollar. 30

31 4. Seleccionar la subestación a intervenir. Por ejemplo Alto Jahuel 66 kv. Figura 16: Selección de subestación. 5. Seleccionar el componente a intervenir, Otro Elemento de Subestación. Figura 17: Selección de componente: Otro Elemento de Subestación. 6. Seleccionar EQUIPOS DE MEDIDA FACTURACIÓN. Figura 18: Selección EQUIPOS DE MEDIDA FACTURACIÓN. 31

32 7. Seleccionar el respectivo medidor a intervenir. Por ejemplo medidor JEM 10, nº serie , conectado al paño B2. Figura 19: Selección de medidor. En el caso que el medidor a intervenir no se halle en el listado de medidores, o la información esté incorrecta. Se debe contactar con la Unidad de Medición, a través del correo pmedidas@cdecsic.cl, para gestionar la actualización dela información en las respectivas Bases de Datos. 8. Seleccionar el tipo de trabajo. Se debe indicar si es: a. Desconexión o Intervención, i. Desconexión: Sólo si el elemento a intervenir resulta indisponible. ii. Intervención: Si el elemento no resulta indisponible durante el trabajo. b. Programada o Curso Forzoso. i. Programada: Si corresponde a una desconexión programada. ii. Curso Forzoso: Si corresponde a una desconexión por curso forzoso. c. Causa en otra Instalación del SIC: Cuando el trabajo es una Desconexión, se debe indicar si se debe por causa de otra instalación del SIC. d. Trabajo requiere: i. Modificar Protección. ii. Requiere Protocolo. iii. Ambos. iv. Ninguno: Opción para equipos de medida facturación. Por ejemplo para una verificación de exactitud. Se debe seleccionar: Desconexión Programada Trabajo requiere Ninguno. 32

33 Figura 20: Selección de tipo de trabajo, ejemplo de Verificación de exactitud. 9. Indicar comentarios generales y objetivo del trabajo. Este campo se deben ingresar los siguientes datos mínimos: Tabla 4: Formato llenado de comentarios para Solicitudes de Desconexión/intervención de medidores. Campo Descripción Tipo trabajo Empresa ejecutora Nº serie medidor reemplazo * Marca reemplazo * Modelo reemplazo * medidor medidor Describir el tipo de trabajo. Por ejemplo: Verificación de exactitud, Configuración de medidor, mantención, cableado, reemplazo medidor. Nombre de empresa ejecutora del trabajo. Se debe indicar el nº serie del medidor reemplazante. Se debe indicar la marca del medidor reemplazante. Se debe indicar el modelo del medidor reemplazante. *: Sólo para los trabajos: verificación de exactitud, reemplazo medidor o que impliquen reemplazo temporal o permanente del medidor actual. 33

34 Figura 21: Ejemplo comentarios para verificación de exactitud de medidores. 10. Indicar si existen consumos afectados debido al trabajo. Figura 22: Recorte indicador existencia de pérdida de consumo. 11. Indicar las fechas y horarios de inicio y término del trabajo a realizar. Además se debe indicar el nombre y correo del solicitante. Figura 23: Ejemplo de llenado fechas/horarios de inicio y término de trabajo. 12. Resumen y confirmación de la solicitud. Para finalizar se debe presionar el botón Grabar Solicitud, para cancelar se debe presionar el botón Ingresar Nueva Solicitud o Salir. 34

35 Figura 24: Captura de ejemplo de resumen y confirmación de solicitud. 13. Una vez grabada la solicitud aparece la pantalla de resumen final. Figura 25: Captura de pantalla resumen final. 35

36 TITULO V: Secuencia de Marcaje del alambrado en los EMEs. De acuerdo a lo señalado en el artículo 8, del Anexo Técnico Sistemas de Medidas para Transferencias Económicas, a continuación se detalla la secuencia de marcaje del alambrado en los EMEs. SECUENCIA DE MARCAJE DE ALAMBRADO EN EME Medidor 1 (M1) MARCA ENTRADA DE CORRIENTE ROJA EN MEDIDOR 1, HACIA BLOCK PRUEBA CONTACTO N 18 MARCA ENTRADA DE CORRIENTE ROJA EN BLOCK PRUEBA 1 CONTACTO N 18, HACIA MEDIDOR 1 ENTRADA CORRIENTE ROJA. M1 I11 - BP1 18 M1 V1 - BP1 2 BP M1 I11 Block de Prueba 1 (BP1) BP1 2 - M1 V1 MARCA ENTRADA DE POTENCIAL ROJO EN MEDIDOR 1, HACIA BLOCK PRUEBA CONTACTO N 2 Borneras (X1) Sistema MARCA ENTRADA DE POTENCIAL ROJO EN BLOCK PRUEBA CONTACTO N 2, HACIA MEDIDOR 1 ENTRADA CORRIENTE ROJA MARCA SALIDA DE POTENCIAL ROJO EN BLOCK PRUEBA CONTACTO N 1, HACIA BORNERA X1 CONTACTO N 1. MARCA ENTRADA DE POTENCIAL ROJO EN BORNERA X1 CONTACTO N 1, HACIA BLOCK PRUEBA 1 CONTACTO N 1. X1 1 - BP1 1 BP1 1 - X1 1 BP X1 5 MARCA SALIDA DE CORRIENTE ROJA EN BLOCK PRUEBA CONTACTO N 17, HACIA BORNERA X1 CONTACTO N 5. X1 5 - BP1 17 MARCA ENTRADA DE CORRIENTE ROJA EN BORNERA X1 CONTACTO N 5, HACIA BLOCK PRUEBA 1 CONTACTO N 17 Definición de Letras y Números: M: Medidor. I: Corriente. V: Potencial. BP: Block de Prueba. X: Bornera. 36

37 TITULO VI: Anexos Anexo N 1: Acta Intervención Auditoría (AIA). ACTA DE INTERVENCIÓN AUDITORIA (AIA) EQUIPOS DE MEDIDA DE ENERGÍA ELÉCTRICA AIA N xx/20xx Empresa Coordinada Nombre Clave medidor Nombre Instalación Fecha Ejecución Auditoría Nombre S/E Nombre Instalación Nombre Alimentador Fecha Medidor Registro de Hora Inicio Auditoría (GPS) Medidor Fecha Batería Final Marca Modelo Tipo N de Serie N de Elementos Constante de Lectura Clase de Precición Customer Año de Fabricación Antecedentes de los Medidores Medidor SS/EE Medidor Remarcador Identificador Display Energía Activa Directa Energía Reactiva Directa Energía Activa Reversa Energía Reactiva Reversa Demanda Max. Directa Demanda Max. Reversa Tiempo Uso Batería Lecturas Medidor S/E Lecturas Medidor Remaracador Encontradas Dejadas Unid. Encontradas Dejadas Unid. D-H-M D-H-M Sellos Encontrados Dejados Ubicación Constante de Energía Inicio TT/PP TT/CC Peso de Pulso Cte. Final Responsables de la Empresa Coordinada y Audítora Nombre Empresa Nombre Responsables Firma Observaciones/Comentarios 37