SIERRAS CIRCULARES PARA METALES

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1 SIERRAS CIRCULARES PARA METALES

2 CATÁLOGO TÉCNICO SIERRAS CIRCULARES PARA METALES 2 20

3 Tres generaciones Desde 1942, llevamos tres generaciones trabajando con el mismo espíritu innovador y con la misma voluntad de crear siempre las mejores soluciones de corte. Somos especialistas en la producción de herramientas de corte para las industrias metalúrgicas y de automoción. Porque entendemos y admiramos como nadie la mecánica, la térmica, la química del hierro y el resto de los metales. Hoy Industrias Metalúrgicas Jem, S.A es una gran empresa internacional, líder en el mercado. Exportamos a los cinco continentes y seguimos trabajando, como el primer día, para ser siempre la mejor opción para todos nuestros clientes. creando soluciones de corte 3 20

4 CATÁLOGO TÉCNICO SIERRAS CIRCULARES PARA METALES Tipos de dentado A S-110 S-150 S-160 S-201A AW Forma A: Dentado de paso pequeño, utilizado principalmente en trabajos de mecanizado fino. B S-120 S-202B Forma AW: Dentado de paso pequeño, utilizado principalmente en trabajos de mecanizado fino. Se aplica a la serie 110 en tronzadora (ST-170) para corte de latón a alta velocidad. Los dientes tienen chaflanes rompeviruta. BW S-130 ST-170 Forma B: Dentados de paso mediano y grande sin rompeviruta que se utilizan para mecanizados bastos con un arranque de viruta importante. Forma BW: Dentado con chaflanes alternos para palos inferiores a 5 mm; utilizado en perfiles cuya sección presenta varias interferencias en el corte. C ST-170 BF ST-170 Forma c: Es un dentado de paso con dientes altos y bajos alternativamente, que se utiliza para cortes de secciones grandes. Dentado para pasos superiores a 5 mm con dientes altos y bajaos, utilizado en el corte de secciones grandes. Los dientes altos están provistos de chaflanes rompevirutas. Se aplica a la serie ST-170. Forma BF: Dentado igual que la Forma B, pero provisto de rompevirutas que permiten el corte de la viruta en 3 secciones de igual amplitud. Es para el corte de tubos de secciones inferiores a 4mm. Se aplica a la serie 170 con excelentes resultados en el corte de tubos a altas velocidades. 4 20

5 Este exclusivo sistema de dentado de paso variable asegura el máximo rendimiento en las sierras circulares. Está disponible en dentados de forma B, BF, C y BW. Para mejorar y superar los resultados de un proceso de corte con paso constante, Jem decide incorporar una irregularidad en el paso controlada y premeditada, combinada con máquinas donde los avances son constantes y las revoluciones son regulables. Sus principales ventajas son: > Disminuye las vibraciones, el ruido y el calentamiento que genera cualquier proceso de corte. > Permite aumentar los avances de la máquina, con el consiguiente ahorro de tiempo y la disminución del coste por corte. > Incrementa el rendimiento y la productividad. > Soluciona situaciones en que el espesor que hay que cortar no es constante. > Mejora el rendimiento en cortes con ángulos de tubos rectangulares. B, C, BW, BF Ø Paso medio V3.5 V4 V5 V6 V8 V10 V12 V z z z z z z z z z z

6 CATÁLOGO TÉCNICO SIERRAS CIRCULARES PARA METALES SELECCIÓN DE SIERRAS 1. Elección del paso Valores de paso de referencia para corte de aceros de dureza < a 600 N/mm 2 Consultar para el resto de materiales. Secciones macizas E Paso Nominal 2, Perfiles y tubos E 1 1, Paso Nominal 2, Valores de referencia Valores aceptados con precaución NOTA: Utilizar un paso más grande condiciona a subir las rpm de la máquina, mientras que un paso pequeño supone reducir avances y revoluciones. 6 20

7 2. Ángulos de corte Tipo de material Corte (α) Desp. (β) Avance mm/dte Velocidad m/min. (1) Acero de 50 kg/mm Acero de 75 kg /mm Acero de 100 kg /mm Fundición Acero inoxidable Cobre / Bronce Latón Aleaciones ligeras Aleaciones ligeras, perfiles Ebonita y similares PVC y similares (1) La velocidad de corte se puede aumentar en función del recubrimiento de la sierra utilizada. 7 20

8 CATÁLOGO TÉCNICO SIERRAS CIRCULARES PARA METALES 3. Condiciones de corte Avance por vuelta (x mm) Carga por diente (x1 mm) x x Z Avance (mm/min) = Avance (mm/vuelta) x revoluciones por minuto. 8 20

9 4. Consejos de corte 1. Elección del paso correcto de acuerdo con el material que hay que cortar (ver página 6). 2. Seleccionar la sierra óptima según el material o máquina y las necesidades del proceso de corte. 3. Ajustar la velocidad de corte (rpm) y el anvance de la máquina a las necesidades del formato de corte para asegurar el buen funcionamiento de la herramienta. 4. Asegurar que el anclaje de las piezas es correcto ( ver figura página 9). 5. Verificar que la lubricación/refrigeración será adecuada al proceso de corte. La refrigeración en la zona de corte debe incidir tanto en el diente como en las caras laterales de la sierra. 6. En máquinas automáticas es muy recomendable hacer un rodaje de la sierra de unos 10 cortes ajustando la máquina al 50% de velocidad y avance. 7. Observando la viruta que se desprende en un proceso de corte, podemos deducir hasta qué punto están bien ajustadas las condiciones de la máquina ( ver imagenes página 10). Incorrecto correcto Desfavorable favorable 9 20

10 CATÁLOGO TÉCNICO SIERRAS CIRCULARES PARA METALES OBSERVACIÓN DE LAS VIRUTAS Virutas cortas y rotas: Indican que la carga por diente es muy baja. Para corregir este problema podemos aumentar el avance de la máquina o reducir las revoluciones. Virutas rizadas: Indican que el proceso de corte es correcto y que la relación entre las revoluciones de la sierra y el avance de la máquina es buena. En estas condiciones se alcanzará el máximo rendimiento de la sierra. Virutas quemadas: Indican que la carga por diente es muy alta, con lo que la sierra está sufriendo un sobreesfuerzo. Para corregir este problema se debe reducir el avance de la máquina. NOTA: Una sierra deberá afilarse cuando: > La pieza que se está cortando presenta rebabas de colores oscuros y muy adheridas al material. > El ruido del proceso de corte se ha incrementado considerablemente. > El corte no sale a escuadra (90º) de la figura de la pieza. > Observamos que la pieza no presenta un buen acabado en la zona cortada. Es muy importante llevar una sierra a afilar en el momento exacto, un uso excesivo de la herramienta supone que se tiene que afilar mucho más para recuperar los daños provocados

11 RECUBRIMIENTOS Recubrimiento Aplicación Imagen > Aceros de 500 a 750 N/mm 2. > Perfiles de tubo y materiales férreos. > Aceros inoxidables y de difícil mecanización. > Materiales no férricos. > Materiales mixtos plástico - metal. > Aceros de 750 a 1000 N/mm 2. > Materiales mixtos plástico - metal. > Aleaciones de aluminio y fundición. > Aceros de más de 1000 N/mm 2. > Aceros inoxidables. > Aleaciones de titanio con dureza superficial alta. > Aluminios muy abrasivos. > Materiales no férricos difíciles de mecanizar. Jem desarrolla productos adaptados a sus necesidades para conseguir una buena optimización del corte (ver gama Excel lent)

12 CATÁLOGO TÉCNICO SIERRAS CIRCULARES PARA METALES SERIE ST-170 Dimensiones Número de dientes Taladros de arrastre Diámetro Espesor Agujeros t 2.5 t 3 t 4 t 5 t 6 t 7 t 8 t 9 t 10 t 11 t 12 Tipo* Dimensiones , Bw Bw Bw C C C C C C C C 2 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63 1 1,2 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63 1,5 / 1, ,8 Bw Bw Bw C C C C C C C C D ( 32) 4/9/50 2 2, Bw 210 Bw 160 Bw 128 C 110 C 96 C 80 C 72 C 64 C 60 C 54 C F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63 1,2 1,5 / 1,6 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/ , D (32) 4/9/50 o 1,9 Bw Bw Bw C C C C C C C C H (40) 2/8,5/55 + 4/12/ ,5 1 1,2 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/ ,5/1,6/1, D (32) 4/9/50 o 2 Bw Bw Bw C C C C C C C C H (40) 2/8,5/55 + 4/12/ ,5 3 1,6 1,8 32 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/ o N (32) 4/9/50 + 2/11/80 Bw Bw Bw C C C C C C C C 2,5 40 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 3 1,6 1,8 32 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/ o N (32) 4/9/50 + 2/11/80 Bw Bw Bw C C C C C C C C 2,5 40 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 3 1,6 1,8 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/ N (32) 4/9/50 + 2/11/80 o 2,5 Bw Bw C C C C C C C C H (40) 2/8,5/55 + 4/12/ , F (32) 2/8,5/45 + 2/11/ ,5 o N (32) 4/9/50 + 2/11/80 Bw Bw C C C C C C C C 3 40 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 1, o Q (32) 2/8,5/45 + 2/11/63 + 2/11/80 + 2/12/ ,5 40 Ç H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 Bw Bw Bw C C C C C C 3 o S (50) 4/15/80 + 4/14/85 3,5 50 2,5 40 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/ o S (50) 4/15/80 + 4/14/85 Bw Bw Bw C C C C C C C 3,5 50 2, T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/80 o 3,5 Bw Bw C C C C C C C S (50) 4/15/80 + 4/14/ , T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/80 o 3,5 Bw Bw C C C C C C C S (50) 4/15/80 + 4/14/ , T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/80 o 3,5 Bw Bw Bw Bw C C C C C S (50) 4/15/80 + 4/14/ , T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/80 o 4 Bw Bw C C C C C C C S (50) 4/15/80 + 4/14/ * Agujero de la sierra

13 Excel lent La mejor solución de corte. Nuestro departamento técnico responderá a sus necesidades con los últimos avances tecnológicos, que mejorarán su proceso actual. Excel lent es una sierra que le ofrece cortes limpios y sin rebabas, tiempos de corte optimizados, máximo aprovechamiento de material a cortar y el máximo rendimiento de la herramienta. Excel. lent Excel. lent Excel. lent Steel Inox Nonferrous Alloys Es el producto orientado a cortes de alta producción en materiales férricos (ST-37, ST-44, ST-52...). Se han obtenido excelentes resultados en máquinas automáticas y cortes muy rápidos. EJEMPLO: Corte de tubos Material ST-44 Sección ø 50 x 2,5 mm Máquina BEWO FCH-90 Tiempo de corte 3,1 segundos Número de piezas Es el producto orientado a cortes de alta producción en materiales inoxidables de difícil mecanización (AISI 304, AISI ). Se han obtenido excelentes resultados en máquinas automáticas y de cortes muy rápidos, económicos y con excelente acabado. EJEMPLO: Corte de tubos Material AISI 304L Sección ø 14 x 1,5 mm Máquina BEWO FCH-90 Tiempo de corte 3 segundos (dos tubos) Número de piezas Es el producto orientado a cortes de alta producción en materiales no férricos (aluminios, latones, cobres...). Se han obtenido excelentes resultados en máquinas automáticas y cortes muy rápidos, económicos y con excelente acabado, llegando a competir con sierras de plaquita de metal duro. EJEMPLO: Corte de tubos Material Cobre Sección ø 16 x 2 mm Máquina ADIGEE Tiempo de corte 0,9 segundos Número de piezas

14 CATÁLOGO TÉCNICO SIERRAS CIRCULARES PARA METALES SERIES S-110 y S-120 S-110 γ Espesor Diámetro Agujero 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2, Número de dientes en función del diámetro, agujero y espesor α S-120 DIN 1838 B γ Espesor Diámetro Agujero 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2, Número de dientes en función del diámetro, agujero y espesor 14 20

15 SERIES S-130 y S-140 α S-130 DIN 1838 BW γ Espesor Diámetro Agujero 1,6 2 2, Número de dientes en función del diámetro, agujero y espesor S-140 Sierras para cortar tubos en máquina tipo g+f α γ Diámetro Agujero Z Espesor , , , , , , , ,6 Diámetro Agujero Z Espesor , , , , , , , , , Nota: Consultar dimensiones y número de dientes especiales en todas las series

16 CATÁLOGO TÉCNICO SIERRAS CIRCULARES PARA METALES SERIES S-150 y S-160 S-150 Sierras para tornillería γ Diámetro Agujero Z Espesor ,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1, ,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1, ,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2 S-160 Sierras para joyería γ Diámetro Agujero Cubo Z Espesor 40 8/ ,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 0, / ,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 0, / ,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 0,

17 CUCHILLAS Cuchillas industriales, circulares y rectangulares Cuchilla circular de simple bisel Cuchilla circular de simple bisel reforzado Cuchilla circular de doble bisel Cuchilla circular de doble bisel reforzado Cuchillas rectangulares sin dientes P A L1 Cuchillas rectangulares con dientes (para este tipo de fabricación consultar oferta) 17 20

18 CATÁLOGO TÉCNICO SIERRAS CIRCULARES PARA METALES NUESTRAS SIERRAS 18 20

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20 INDUSTRIAS METALÚRGICAS JEM, S.A. Fábrica de herramientas de corte Gorg s/n - Polígono Industrial Martorelles Martorelles (Barcelona) ESPAÑA Tel.: Fax: comercial@jem.es