GCF SATCA 1 : Carrera:

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1 1. Datos Generales de la asignatura Nombre de la asignatura: Clave de la asignatura: SATCA 1 : Carrera: Manufactura Esbelta GCF Ingeniería Industrial 2. Presentación Caracterización de la asignatura Esta asignatura aporta al perfil de egreso del ingeniero industrial una visión de la evolución de la ingeniería industrial a través del tiempo, esto implica el desarrollo de la habilidad del egresado de considerar los eventos ocurridos en el pasado que se relacionan con los resultados del presente y con esos elementos poder establecer, en prospectiva, los escenarios futuros al momento de trabajar propuestas de implementaciones de ingeniería utilizando el concepto de manufactura esbelta. Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida. Fomentando el desarrollo de las siguientes competencias: Evalúa, modifica e implementa los procesos manufactureros optimizándolos a través de aplicación de las diferentes herramientas de la ingeniería industrial, como 5 S, Justo a Tiempo, Jidoka. Kanban, TPM, Kaizen. Crea sistemas de producción más robustos. Crea sistemas de entrega de materiales apropiados. Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad. Los conocimientos de Manufactura Esbelta se relacionan con las materias de Estudio del trabajo I, Estudio del trabajo II, Sistemas de manufactura. Esta asignatura tiene relación con los temas de Estudio del trabajo I tales como estudio de Movimientos, como generalidades de estudio del trabajo y diagramas de proceso, y estudio de movimientos para realizar e interpretan los diferentes tipos de diagramas aplicando técnicas de estudio de tiempos y movimientos para optimizar un sistema productivo. Con la asignatura de Estudio del trabajo II de los temas datos estándar, balanceo de 1 Sistema de Asignación y Transferencia de Créditos Académicos Página 1

2 línea para simplificar los métodos de trabajo en los procesos productivos y de servicios y determinar estándares de tiempos, balancear estaciones de trabajo para la mejora de la productividad de la empresa. Sistemas de manufactura en los temas evolución de la manufactura y su impacto en el diseño o selección del sistema, solución de problemas de manufactura, análisis de flujo de procesos para conocer los sistemas de manufactura y su impacto en el diseño, así como también las principales herramientas para la solución de problemas involucrados en los sistemas de manufactura así como también analizar y evaluar el flujo de los procesos de los sistemas de manufactura. La Manufactura Esbelta debe ser entendida como un conjunto de estrategias derivadas de sistema Toyota, importado por la industria automotriz, donde ha tenido un efecto excelente. Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofía de Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad. Intención didáctica La asignatura se encuentra dividida en cuatro temas, para que puedan evaluar y modificar los procesos manufactureros optimizándolos a través de aplicación de las diferentes técnicas de la ingeniería industrial, en el que el facilicitador deberá dar a conocer a los alumnos los conceptos básicos de la materia, para que posteriormente por medio de técnicas y herramientas de manufactura esbelta puedan llegar a la Estrategia de Implementación de Manufactura Esbelta (Mapeo de la corriente del valor) así como también Comprenderá la importancia de desarrollar una cultura esbelta en conjunto del capital humano el cual es el factor clave para el desarrollo de las industrias, para así identificar y dar soluciones a problemas. El primer tema se plantea los conceptos y generalidades de manufactura esbelta donde conocerá los aspectos fundamentales relacionados con la manufactura esbelta en el cual tendrá que tener capacidad de análisis, síntesis, de organizar y planificar, así como también trabajar en equipo. En segundo tema se da a conocer Técnicas y filosofías de manufactura esbelta (técnicas de soporte), su aplicación y beneficios de las herramientas básicas de la manufactura esbelta, muestra los beneficios e implementación del TPM, Jidoka que es Automatización con un toque humano, en conjunto con controles visuales con ayuda de la metodología 5 s, como herramientas que mejora la productividad en la industria que tendrá que tener la capacidad de análisis, organizar, planificar, trabajo en equipo, toma de decisiones para la solución de problemas y capacidad para trabajar en equipos multidisciplinarios, así como también la capacidad de llevarlo a la práctica y ser generador de nuevos ideas. En tercer tema, comprenderá los aspectos que influyen en la resolución de problemas Página 2

3 haciendo un análisis con mapas del proceso donde mediante el mapeo de corriente del valor en el cual debe tener la capacidad de análisis, organizar, planificar, trabajo en equipo, toma de decisiones para la solución de problemas y capacidad para trabajar en equipos multidisciplinarios, así como también la capacidad de llevarlo a la práctica y ser generador de nuevos ideas. En el cuarto tema, comprenderá la importancia de desarrollar una cultura esbelta en conjunto del capital humano, el cual es el factor clave para el desarrollo de las industrias, para así identificar y dar soluciones a problemas, en conjunto con Kaizen en el que debe tener capacidad de análisis, organizar, planificar, trabajo en equipo, toma de decisiones para la solución de problemas y capacidad para trabajar en equipos multidisciplinarios, así como también la capacidad de llevarlo a la práctica. 3. Participantes en el diseño y seguimiento curricular del programa Lugar y fecha de elaboración o revisión Instituto Tecnológico Superior de Ciudad Serdán Puebla. Noviembre -Marzo 2013 Participantes Mtra. Nadia Yasmin Hernández Osorio. Mtro. Miguel Ángel Cruz Guerra. Ing. Sandra Vélez Arroyo. Ing. Elvira Tabares Vázquez. Ing. Caín Méndez Rivera. Ing. Javier Hilario Reyes Cordova. Mtro. Barsimeo González Panzo Observaciones Especialidad analizada y aprobada por la academia de Ingeniería Industrial el 20 de Marzo en la reunión ordinaria. 4. Competencia(s) a desarrollar Competencia(s) específica(s) de la asignatura Evalúa y modifica los procesos manufactureros optimizándolos a través de aplicación de las diferentes técnicas como fabrica visual 5 s, Jidoka, mapeo de la corriente del valor, ruta pdca y kaizen de la ingeniería industrial. 5. Competencias previas Realiza e interpreta los diferentes tipos de diagramas para mejorar los procesos. Aplica técnica de estudio de tiempos y movimientos para optimizar un sistema productivo Aplica la técnica del balanceo de líneas de producción, determinando la eficiencia de la producción. Evalúa y optimiza los sistemas de manufactura empleados en la generación de bienes y servicios, mediante el uso de técnicas y herramientas de vanguardia. Comprende los elementos básicos y compara los sistemas tradicionales de los sistemas de manufactura así como las diferentes métricas útiles para medir su Página 3

4 rendimiento. Conoce las principales herramientas para la solución de problemas involucrados en los sistemas de manufactura. Analiza y evalúa el flujo de los procesos de los sistemas de manufactura. Aplicar las herramientas principales del control estadístico de la calidad en productos, procesos y sistemas, para la mejora continua y toma de decisiones. Diseña y mejorar sistemas integrados de producción, abastecimiento y distribución de organizaciones productoras de bienes y servicios empleando tecnología de vanguardia. Implementa y administrar sistemas integrados de abastecimiento, producción y distribución de organizaciones productoras de bienes y servicios empleando tecnología de vanguardia. 6. Temario No. Temas Subtemas Conceptos y generalidades de manufactura esbelta (Introducción ) Técnicas y filosofías de manufactura esbelta (técnicas de soporte) Estrategia de Implementación de Manufactura Esbelta (Mapeo de la corriente del valor) 1.1 El concepto. 1.2 La historia El desperdicio. 1.4 Metodología del pensamiento esbelto. 1.5 Otras filosofías. 1.6 Relevancia de la comunicación y Factor Humano. 2.1 Mantenimiento Productivo Total TPM, Causas de Problemas y Defectos Perdidas Debidas al Mantenimiento. 2.2 Jidoka. 2.3 Fabrica visual 5 s Controles visuales Dinámica 5 s Defectos y Errores Instrumentos de Medición. 3.1 Introducción. 3.2 Mapa actual. 3.3 Corriente de valor esbelta. 3.4 Mapa del estado futuro. 4 Cultura esbelta y el capital humano 4.1. Comunicación (de la estrategia a la operación) Involucramiento del personal Entrenamiento y desarrollo multifuncional. Página 4

5 4.4. Liderazgo Kaizen Identificación y solución de problemas Ruta pdca Equipos de alto desempeño Innovación. 7. Actividades de aprendizaje de los temas Unidad I: Conceptos y Generalidades de Manufactura Esbelta (Introducción) Específica(s): Competencias Conoce los aspectos fundamentales relacionados con la manufactura esbelta de los procesos manufactureros. Genéricas: competencias instrumentales Capacidad de análisis y síntesis. Capacidad de organizar y planificar. Conocimientos básicos de la carrera. Comunicación oral y escrita. Habilidades básicas de manejo de la computadora. Competencias interpersonales Capacidad crítica y autocrítica Trabajo en equipo Habilidades interpersonales Actividades de aprendizaje Investigar sobre conceptos historia de la manufactura esbelta. Entregar un reporte escrito sobre la evolución historia de la manufactura esbelta. Organizarse en equipos de trabajo para hacer exposiciones sobre las diferentes metodologías de la manufactura esbelta. Propiciar con todo el grupo una reflexión sobre relevancia de la comunicación y factor humano. Examen oral para respuestas concretas de hechos, fechas, personajes. Reporte de lecturas sobre las diferentes filosofías de la manufactura esbelta. Desarrollar una discusión sobre la importancia de la historia y el concepto de la manufactura en equipos. Competencias sistémicas Habilidades de investigación Habilidad para trabajar en forma Autónoma Búsqueda del logro Unidad 2: Técnicas y Filosofías de Manufactura Esbelta (Técnicas de Soporte) Competencias Actividades de aprendizaje Página 5

6 Específica(s): Aplica y hará uso de las técnicas para el diseño de procesos de manufactura. Genéricas: competencias instrumentales Capacidad de análisis y síntesis Capacidad de organizar y planificar Conocimientos básicos de la carrera Comunicación oral y escrita Solución de problemas Toma de decisiones. Competencias interpersonales Desarrollará un programa de aplicación mediante la fabricación de 5 s. Visitar empresas de la región para ver y analizar las diferentes características de las operaciones con relación a técnicas y filosofías de manufactura esbelta. Elaboración de un mapa conceptual sobre concepto, relación y diferencia de las técnicas y filosofías. Se resolverán problemas prácticos en clase Presentar casos de empresas exitosas para identificar el tipo de herramientas y técnicas que le permitieron a dichas empresas acceder a esos escenarios. Capacidad crítica y autocrítica Capacidad de trabajar en equipos multidisciplinarios. Competencias sistémicas Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica Capacidad de aprender Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad) Unidad 3: Estrategia de Implementación de Manufactura Esbelta (Mapeo de la corriente del valor) Específica(s): Competencias Comprende los aspectos que influyen en la resolución de problemas haciendo un análisis con mapeo de procesos en lal organización. Genéricas: competencias instrumentales Capacidad de análisis y síntesis Capacidad de organizar y planificar Conocimientos básicos de la carrera Actividades de aprendizaje Análisis de procesos existentes y de corridas en laboratorio y visitas a industria. Analizar videos, reportes de proyectos, casos prácticos e investigaciones, sobre el uso de los diferentes tipos de herramientas para generar estrategias de implementación de solución de problemas para proponer mejoras, mediante el mapeo de proceso. Realizar informes de investigaciones que le permitan conocer el uso adecuado de los diferentes métodos, técnicas y herramientas en el diseño o Página 6

7 Solución de problemas Toma de decisiones. Competencias interpersonales Capacidad crítica y autocrítica Habilidades interpersonales implementación de estrategias de manufactura esbelta (mapeo de la corriente del valor). Organizar plenarias grupales, sobre características, conceptos y uso de las diferentes técnicas para generar estrategias de manufactura esbelta para la solución de problemas que se presenten en la Industria regional. Competencias sistémicas Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica Habilidades de investigación Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad) Unidad 4: Cultura esbelta y el capital humano Específica(s): Competencias Comprende la importancia de desarrollar una cultura esbelta en conjunto con el capital humano, para identificar y dar soluciones a problemas en las organizaciones. Genéricas: competencias instrumentales Capacidad de análisis y síntesis Capacidad de organizar y planificar Habilidad para buscar y analizar información proveniente de fuentes diversas Solución de problemas Actividades de aprendizaje Realizar un ensayo sobre la importancia de la una cultura esbelta en el capital humano. Realizar un informe donde identificara y podrá dar soluciones a problemas en las organizaciones desarrollando una cultura esbelta en conjunto del capital humano en empresas de la región. Realizar un reporte sobre la innovación de cultura esbelta. Presentar casos de empresas exitosas donde se realizaron rutas pdca para acceder a esos escenarios. Competencias interpersonales Capacidad crítica y autocrítica Trabajo en equipo Habilidades interpersonales Página 7

8 Competencias sistémicas Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica Habilidades de investigación Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad) 8. Práctica(s) Investigar en una empresa de la región cual es la problemática y buscar soluciones aplicando técnicas y estrategias de manufactura esbelta. Elaborar un VSM de procesos en una empresa de la región. Analizar el caso práctico del sistema de producción Toyota y las herramientas de manufactura esbelta utilizadas. Se diseñarán e implementarán las herramientas de manufactura esbelta en una línea de producción de ensamble, en grupos de trabajo. 9. Proyecto Integrador OBJETIVO: Diseñar un modelo para la aplicación de herramientas de manufactura esbelta en un sistema de producción de alguna empresa de la región. Fundamentación: De acuerdo a Schroeder (2004), en la actualidad una empresa no es competitiva si no cumple con calidad, producción, bajos costos, tiempos, estándares, eficiencia, innovación, nuevos métodos de trabajo, tecnología, y muchos otros conceptos que hacen que cada día la productividad sea un punto de cuidado en la planificación a largo y corto plazo. En función a lo anterior Niebel (2001) señala que uno de los caminos para que una empresa pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o su utilidad) es aumentando su productividad. La misma se logra a través de la utilización de técnicas y métodos, los cuales son igualmente aplicables en empresas manufactureras y de servicio (hospitales, organismos de gobierno, entre otros). La productividad puede definirse como la relación entre las entradas y las salidas en el proceso de transformación, es decir la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricación, ésta sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las máquinas, los equipos de trabajo y los empleados, por otra parte en las máquinas y equipos está dado como parte de sus características técnicas; la productividad en términos de recursos humanos es sinónimo de rendimiento. Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad entran a jugar otros aspectos muy importantes como el nivel de calidad, entrega dentro de un plazo establecido y que se efectúe en el lugar correcto, el bajo costo, entre otros (Schroeder, Página 8

9 2004). Planeación: El método que utilizara debe de contemplar el objeto, materiales y procedimiento bajo los cuales se desarrollara el proyecto. El objeto bajo estudio es representado por el equipo y personal de la empresa. En el cual debe de recopilar la información necesaria para la realización del proyecto. La metodología empleada es la propuesta por Villaseñor (2007) en relación a la implementación de manufactura esbelta y cuyos actividades o pasos consistieron en: 1) Sensibilizar y aprender acerca de la Manufactura Esbelta. 2) Mapear el estado actual de la línea de producción. 3) Determinar los medibles de la Manufactura Esbelta. 4) Mapear el estado futuro de la línea de producción. 5) Crear planes Kaizen. 6) Implementar los planes Kaizen. Ejecución: El uso de un tablero que muestre gráficamente los resultados del proyecto, permitiendo que el director del proyecto arbitre en caso de variaciones. Realizar un informe de progreso que permita a todas las personas involucradas en el proyecto estar informadas sobre las acciones en progreso y aquellas terminadas. Además, se deberán organizar regularmente (una vez por semana, preferentemente) reuniones para administrar el equipo del proyecto, es decir, discutir regularmente el progreso del proyecto y determinar las prioridades para las siguientes semanas. Evaluación: La implantación de Lean Manufacturing es importante en diferentes áreas, ya que se emplean diferentes herramientas, técnicas y principios por lo que beneficia a la empresa y sus empleados. En general se pueden resumir algunas de las mejoras que genera como sigue: Mejoras Operacionales: Reducción en el Tiempo promedio de entrega. Reducción de Inventario en Proceso global en la planta. Reducción de espacio utilizado. Reducción de tiempos de paro de máquinas. Disminución de variaciones en los procesos Aumento en la Productividad. Mejora de la calidad de los procesos. Una producción flexible y diversificada Mejoras en Términos Financieros: Flujo de efectivo. Ahorro en costos. Reinvertir para hacer crecer la empresa. Incremento de activo Página 9

10 10. Evaluación por competencias Exámenes escritos y orales de los contenidos temáticos (individuales y grupales). La evaluación debe ser continua y cotidiana. Se propone considerar para la evaluación las exposiciones grupales de los proyectos desarrollados y de las corridas aplicando el concepto esbelto. Resolución de problemas prácticos. Reportes de prácticas y visitas industriales. Reportes de investigación Fichas de trabajo bibliográficas. Mapas conceptuales y mentales, esquemas, cuadros sinópticos. 11. Fuentes de información 1.-Niebel B. (2003). Ingeniería Industrial. Editorial Alfa Omega. 2.- Konz S. (2003). Diseño de sistemas trabajo. Editorial Limusa Industrial Engineering Institute Kricks R.C. Introducción a la Ingeniería Industrial. 5.- William K. (1998). Hodson. Manual de Ingeniería Industrial. Maynard Institute. Graw Hill. 6.- Villaseñor A..Conceptos y reglas de Lean Manufacturing. Editorial Limusa. 7.- Shonberger R. Técnicas japonesas de fabricación. 8.- Monden Yashujiro. Justo a tiempo Página 10