11ª Conferencia Mexicana de Pruebas no Destructivas

Transcripción

1 11ª Conferencia Mexicana de Pruebas no Destructivas MC Jesús García Ortíz Ing. Juan A. Lara Magallanes Ing. Lizsandra López Ojeda Ventanas Operativas de Integridad Integrity Operating Windows (IOW)

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3 Estándares Estándar API RP 584 1st Ed Titulo Fecha de Publicación Integrity Operating Windows Mayo 2014 API RP 970 1st Ed API th Ed API RP st Ed Work Process Development of Corrosion Control Diagrams (CCD) Pressure Vessel Inspection Code: In-service Inspection, Rating, Repair, and Alteration Pressure Equipment Integrity Incident Investigation Probable 2016 Mayo 2014 Abril 2014 API RP st Ed CUI and Fireproofing Mayo 2014

4 Esquema General IOW Descripción del Proceso Materiales de Constr. Plan de Inspección Cond. Operativas CCD Fluido Mec. de Daño

5 Descripción del Proceso Planta Endulzadora de Gas v v

6 Mecanismos de Daño Material de Construcción Condiciones Operativas Fluido Mecanismo de Daño

7 Diagramas de Control de Corrosión (CCD) Contenido Descripción del proceso. Condiciones operativas normales, anormales, paros y arranques de planta que puedan afectar mecanismos de daño. Probables mecanismos de daño en cada circuito de corrosión, en donde se esperaría que ocurriera cada mecanismo de daño. Modos de falla potenciales de los diferentes mecanismos de daño tales como fracturas frágiles, rupturas catastróficas, fugas en agrietamientos, etc. Las ventanas operativas de integridad aplicables para todas las variables de proceso que deben ser monitoreadas y y controladas para evitar mecanismos de daño inesperados o velocidades de daño aceleradas.

8 Plan de Inspección CCD API 510 API 570 API 653 API 580/581 Recipientes a Presión Tubería de Proceso Tanques de Almacenamiento IBR

9 Plan de Inspección API 510 API 570 API 653 Recipientes a Presión Tubería de Proceso Tanques de Almacenamiento Equipos críticos. Mecanismos de daño críticos por cada nodo API 580/581 IBR CCD que contribuye al riesgo. Variable de proceso críticas. Visión mas amplia de la planta.

10 Ventanas Operativas de Integridad Ventanas Operativas de Integridad Aquellos límites pre establecidos en variables de proceso con el objeto de prevenir posibles perdidas de contención que pueden ocurrir como resultado de no controlar lo suficiente el proceso para evitar una deterioración o daño no esperado en equipos a presión.

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13 Ventanas Operativas de Integridad Metodología General 2. Definir condiciones futuras de operación 1. Definición de condiciones de operación y diseño 2. Definir las premisas para establecer los límites de la ventana 9. Definir acciones apropiadas y tiempos de respuesta si es excedida la ventana 8. Determinar la criticidad de cada ventana 3. Definir mecanismos de daño activos y potenciales 4. Identifique todas las variables de proceso que pueden afectar cada mecanismo de daño identificado No 5. Definir o ajustar el límite superior o inferior para evitar tasas de daño no aceptables Sí 7. Los límites / Riesgo están dentro de los límites de las premisas 6. Jerarquizar en base al riesgo cada límite

14 Ventanas Operativas de Integridad 2. Definir condiciones futuras de operación 1 Definir cualquier condición futura de operación en la unidad o el equipo y, 2 Establecer una PREMISA para establecer los límites de las ventanas La PREMISA es desarrollada en base a las suposiciones definidas previo al inicio del proceso de determinación de las Ventanas. Puede ser definida a nivel equipo o a nivel unidad de proceso

15 Ventanas Operativas de Integridad 2. Definir condiciones futuras de operación PREMISAS: Criterio de aceptación del riesgo Ciclo de paros programados de la unidad o el equipo Planes de cambio en las condiciones de operación, necesarias para evaluar los posibles mecanismos de daño futuros. PERIODO DE TIEMPO: Vida del equipo y/o Periodo de tiempo para el siguiente paro

16 Ventanas Operativas de Integridad 4. Identificar todas las variables de proceso que pueden afectar cada Mecanismo de Daño Identificado Una vez identificados todos los mecanismos de daño aplicables. Identificar las variables críticas del proceso Relacionadas con la activación del o de los mecanismos de daño Relacionadas con la tasa de desgaste Variables independientes Variables co-dependientes

17 Ventanas Operativas de Integridad 5. Definir o ajustar el límite superior e inferior para evitar tasas de daño no aceptables Una vez que han sido identificados los parámetros primarios de control de variables y parámetros de operación, se deberán establecer los límites superior e inferior para evitar mecanismos de daño/tasas de desgaste inaceptables relacionados con la estrategia de inspección.

18 Ventanas Operativas de Integridad 8. Determinar la criticidad de cada ventana Una vez establecidos los límites y el Riesgo, el nivel de la ventana puede ser establecido como: Ventana crítica Ventana estándar o normal Ventana informativa El nivel, es usado también para determinar: Cantidad de documentación requerida Propietario de la ventana La necesidad del seguimiento de las violaciones de los límites

19 Ventanas Operativas de Integridad 9. Definir acciones apropiadas y tiempos de respuesta si es excedida la ventana Ventanas críticas Normalmente requerirán una respuesta especifica de forma inmediata, a fin de evitar que la rápida degradación del equipo ocasione problemas. Ventanas estándar o normales Las respuestas pueden ser a mediano plazo, o en un corto plazo, dependiendo de: Responsable de la acción Recursos necesarios para su gestión Administración del cambio Determinación del grupo multidisciplinario

20 Retos Consolidar el sistema de ASP. Regular el Safety Case? Alinear objetivos con la entidad reguladora ASEA. Establecer un sistema de administración de la información. Incrementar el nivel de conocimientos técnicos. Formar grupos multidisciplinarios.

21 Gracias