CURSO AVANZADO SOBRE CRUSHING EN SEMILLAS OLEAGINOSAS

Transcripción

1 ASAGA CURSO AVANZADO SOBRE CRUSHING EN SEMILLAS OLEAGINOSAS Utilización de Energías Renovables en la Industria Aceitera Autores: Ing. Eduardo LEÓN (Ingeniería AGREST SRL) Ing. Pablo Caviedes (Facultad de Ingeniería UBA)

2 CRITERIOS DE DISMINUCIÓN DE LOS COSTOS ENERGÉTICOS 1. Mediante acciones de Uso Eficiente de Energía Disminución de los consumos específicos de equipos y procesos. Abatimiento de flasheo. Utilización de energías residuales. Gases de chimenea a Secaderos Agua de la separación del Hexano - Agua 2. Disminución de los Costos Unitarios de Combustibles Uso de Energías Renovables.

3 CONSUMOS ESPECÍFICOS DEL PROCESO DE CRUSHING 1. Plantas de procesamiento de Soja. Planta sin descascarado en caliente. 265 kg vapor/ton de semilla. 33 kwh/ton de semilla. Planta con descascarado en caliente. 300 kg vapor/ton de semilla. 34 kwh/ton de semilla. 2. Plantas de procesamiento de Girasol. Plantas de procesamiento de girasol. 320 kg vapor/ton de semilla. 50 kwh/ton de semilla.

4 PRECIOS DE COMBUSTIBLES Y ENERGÍA ELÉCTRICA 1. Precios Combustible de los Combustibles. Precio Poder Calorífico Inferior Gas Natural 260 U$S/dam kcal/m 3 Fuel Oil 500 U$S/Ton 9700 kcal/kg Cáscara de girasol Cáscara de soja (35% de retencion) 15 U$S/Ton 3800 kcal/kg 70 U$S7ton (67 U$S/ton sin costo pellet) 3400 kcal/kg Chips (40% humedad) 55 U$S/Ton + 5 U$S/Ton 2450 kcal/kg 2. Precios de la Energía eléctrica. 105 U$S/MWh

5 BIOMASA DISPONIBLE EN LOS PROCESOS DE CRUSHING 1. Cáscara de Girasol a) 150 kg/ton (semillas) (15%) para pellet normal. b) 200 kg/ton (semillas) (20%) para pellet High Profat. 2. Cáscara de Soja a) 60 kg/ton (semillas) (6%) para pellet High Profat.

6 DISMINUCIÓN DE LOS CONSUMOS ESPECÍFICOS Ciclo de Cogeneración para procesamiento de soja 75 Tn/h 65 bar 480 C Combustible 2 Tn/h 11 bar 10 Tn/h 6 bar 65 Tn/h 9,2 MW brutos 8,5 MW netos 42 Tn/h 5 Tn/h 30 Tn/h

7 EVALUACION ECONOMICA DE LA COGENERACION 1- COSTO COMBUSTIBLES EN BAJA PRESION: GAS NATURAL: aprox U$S (6500 H/AÑO) FUEL OIL: aprox U$S (1500 H/AÑO) TOTAL: aprox U$S/AÑO 2- COSTO COMBUSTIBLES ALTA PRESION (COMBUSTIBLES FOSILES) GAS NATURAL: aprox U$S/AÑO FUEL OIL: aprox U$S/AÑO COSTO OPERATIVO ADICIONAL: aprox U$S/AÑO AHORRO EN ENERGÍA ELECTRICA: aprox U$S/AÑO BENEFICIO ANUAL POR COGENERACION: aprox U$S/AÑO INVERSION ESTIMADA: aprox U$S PBT SIMPLE: aprox. 3 AÑOS 3- COSTO COMBUSTIBLES ALTA PRESION (CHIPS DE MADERA o CASCARA DE SOJA) CHIPS DE MADERA: aprox U$S/AÑO CASCARA DE SOJA: aprox U$S/AÑO COSTO OPERATIVO ADICIONAL: aprox U$S/AÑO AHORRO EN ENERGIA ELECTRICA: aprox U$S/AÑO BENEFICIO ANUAL POR COGENERACION: aprox U$S/AÑO // U$S/AÑO INVERSION ESTIMADA: aprox U$S PBT SIMPLE: aprox. 2,8 AÑOS // 2 AÑOS

8 UTILIZACIÓN DE CÁSCARA DE GIRASOL A- Para Vapor de Baja Presión para Procesos. CICLO BASE 27 Tn/h 12 bar Vapor saturado CON USO DE CÁSCARA 27 Tn/h 12 bar Vapor saturado Gas Natural 2,27 dam 3 Ó Fuel Oil 2 Ton/h 5,5 Ton/h CÁSCARA Considerando: 6500 h/año de uso de Gas Natural h/año de uso de Fuel Oil h/año de uso de cáscara BENEFICIO: u$s/año INVERSIÓN : - Caldera Humotubular = u$s - Caldera Acuotubular = u$s

9 UTILIZACIÓN DE CÁSCARA DE GIRASOL Vapor a proceso con Energía eléctrica para consumo propio 37 Tn/h 45 bar 450 C 8,5 Tn/h Cáscara 2 Tn/h 11 bar 7 Tn/h 6 bar 20 Tn/h 5 MW brutos 4,2 MW netos 10 Tn/h 17 Tn/h 3 Tn/h 9 Tn/h 10 Tn/h Beneficios = u$s/año (aprox.) Inversión = u$s (aprox.)

10 UTILIZACIÓN DE CÁSCARA DE GIRASOL Vapor a proceso con Energía eléctrica para venta a la red 56 Tn/h 45 bar 450 C 10,5 Tn/h Cáscara (toda la disp.) 2 Tn/h 11 bar 7 Tn/h 6 bar 20 Tn/h 9,4 MW brutos 8,2 MW netos 29 Tn/h 17 Tn/h 3 Tn/h 9 Tn/h 29 Tn/h Beneficios = u$s/año (aprox.) Inversión = u$s (aprox.)

11 UTILIZACIÓN DE CÁSCARA DE SOJA COMO COMBUSTIBLE 1. Comparación de precios a igualdad de Energía. 67 u$s/ton Cáscara de Soja 165 u$s/m 3 Gas Natural Equivale a 200 u$s/ton Fuel Oil Con estos valores de cáscara de soja ES conveniente Utilizarla en reemplazo de gas natural Y por supuesto, mucho más en reemplazo de Fuel oil

12 UTILIZACIÓN DE CÁSCARA DE CHIPS COMO COMBUSTIBLE 1. Comparación de precios a igualdad de Energía. 60 u$s/ton Chips Equivale a 2. Comparación con caldera nueva de 30 Tn/h 12 bar sat. 205 u$s/m 3 Gas Natural 240 u$s/ton Fuel Oil a) Trabajando 1500 h/año con Fuel Oil h/año con GN Beneficios = u$s/año (aprox.) Inversión = u$s (aprox.) 3. Comparación con adaptar caldera de 30 Tn/h 12 bar sat. Beneficios = u$s/año (aprox.) Inversión = u$s (aprox.)

13 CONCLUSIONES 1. Cogeneración para planta de 3000 Tn/día o más, procesando soja. ES CONVENIENTE 2. El uso de Cáscara de girasol es CONVENIENTE en los siguientes casos: a) Vapor de proceso. b) Generación de Energía Eléctrica para consumo propio. c) Venta de Energía Eléctrica a la Red. 3. El uso de la Cáscara de soja ya es conveniente con los valores actuales y 35% de retención 4. El uso de Chips de madera: a) Es conveniente, si la logística lo permite b) En especial para producciones de vapor de menos de 100 t/h

14 CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA 1. Escenario esperado de precios energéticos crecientes, en especial para el Gas Natural. 2. Posible aumento de limitaciones en el abastecimiento de Gas Natural. 3. Restricciones en el suministro de Energía Eléctrica, a medida que se supere la recesión mundial. 4. Posibilidad de inversión y operadores de estas plantas de uso eficiente de Energía y de Energías Renovables.

15 MUCHAS GRACIAS