TALLER DE CONSTRUCCION 1 COA 2201 GUIAS DE TALLER CLASE N 4

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José Antonio Vidal Vargas
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1 TALLER DE CONSTRUCCION 1 COA 2201 GUIAS DE TALLER CLASE N 4 Corte y armado fierro de cadenas y/o pilares. Confección de moldaje cadenas y/o pilares.

2 Corte y armado de Fierro para Cadenas y Vigas TC-12 1 do Semestre OBJETIVOS La presente guía tiene como objetivo adquirir la práctica de preparación del fierro de construcción antes de ser instalado en el elemento correspondiente. 2. ANTECEDENTES GENERALES Los elementos de hormigón armado en una construcción están claramente definidos en los planos de estructuras los cuales indican diámetros, largos y dobleces de cada fierro, según sea el elemento tratado. Con esta información el enfierrador prepara cada fierro antes de ser instalados en los distintos elementos estructurales. La primera faena de preparación del fierro es el estirado de los fierros que se compran en rollos, tales como los fierros de diámetro de 6 mm, 8 mm y en ocasiones el de 10 mm. Luego de esta faena viene el corte y doblado de los fierros con la forma que se indican en los planos de estructura. 3. GENERALIDADES Machina Elemento de acero que se utiliza para doblar el fierro de construcción. La machina se instala en un mesón de trabajo siendo ésta la base para el doblado. (Fig. TC- FCV01) Grifa Elemento de fierro que se utiliza para doblar fierro de construcción y que a diferencia de la machina es el brazo que realiza la fuerza de doblado. (Fig. TC- FCV01) Estribos Elemento de fierro estructural especialmente diseñado para absorber esfuerzos de corte en elementos como vigas y cadenas y que además sirven para armar el elemento con los fierros longitudinales superiores e inferiores. (Fig. TC-FCV01)

ANTECEDENTES GENERALES Los elementos de hormigón armado en una construcción están claramente definidos en los planos de estructuras los cuales indican diámetros, largos y dobleces de cada fierro,

3 Corte y armado de Fierro para Cadenas y Vigas TC-12 1 do Semestre Napoleón Nombre que se le da a una herramienta que sirve para cortar fierro de diámetros entre 6 mm y 22 mm, tiene la apariencia de un alicate grande. 4. PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN 1) Estirado El fierro de diámetro inferior a 10 mm se adquiere en rollos de hasta 100 Kgr. de peso por lo que este fierro se debe estirar o enderezar antes de ser usado. Normalmente las dimensiones o largos de los fierros a utilizar esta determinado con anterioridad, como también las cantidades de cada uno. Con esta información el fierro se desenrolla y corta al largo requerido. 2) Corte El fierro se corta con guillotina manual (diámetros de hasta 22mm), esmeril angular (para todos los diámetros) o con un Napoleón (diámetros de hasta 16 mm). El proceso de corte es relativamente rápido y fácil dependiendo de los diámetros a cortar. Mientras mayor diámetro más dificultoso y lento es el proceso. Con la información previa del largo de cada fierro, estos se miden en el largo necesario, se marcan con tiza y luego se cortan con alguna de las herramientas antes indicadas. (Fig. TC-FCV02) 3) Doblado De acuerdo con la información extraída de los planos de calculo o estructuras, se marcan con tiza los fierros previamente cortados en los puntos donde se deben doblar. Se instala el fierro en la machina haciendo coincidir las marcas con el pivote de doblado, luego se dobla el fierro haciendo palanca con la grifa.

de peso por lo que este fierro se debe estirar o enderezar antes de ser usado.

4 Corte y armado de Fierro para Cadenas y Vigas TC-12 1 do Semestre Tanto la machina como la grifa tienen el diámetro preciso para el fierro que se está doblando. (Fig. TC-FCV03) 4) Armado del elemento estructural Dependiendo del tipo de elemento estructural que se trate podemos armarlo en taller y transportarlo a terreno para su instalación. Este es el caso de algunas cadenas, vigas y pilares. La limitación de este prefabricado es el peso y/o facilidad para instalarlo. En el mesón de trabajo se clavan dos o tres palos de pino de 2 x 2, quedando estos sobresalientes del mesón. Se colocan los fierros longitudinales, ya sea inferiores o superiores, sobre estos palos salientes y enseguida se marca con tiza la posición de los estribos y/u horquillas, según sea el caso, sobre estos fierros. Una vez marcados se cuelgan los estribos en ellos, en la posición correspondiente y se amarran con alambre negro # 18. Los otros fierros longitudinales superiores o inferiores, previamente marcados con la posición de los estribos, se colocan en la parte colgante de los estribos y se amarran con alambre en la posición correspondiente. Finalizado este proceso se revisan las medidas reales del elemento (largo total, espacios entre estribos, etc) para corregir cualquier error de medida en el armado. (Fig. TC-FCV03) 5. MATERIALES NECESARIOS Ver Anexo Cubicación de materiales para talleres

Este es el caso de algunas cadenas, vigas y pilares. La limitación de este prefabricado es el peso y/o facilidad para instalarlo.

5 Corte y armado de Fierro para Cadenas y Vigas TC-12 1 do Semestre

6 Corte y armado de Fierro para Cadenas y Vigas TC-12 1 do Semestre

7 Corte y armado de Fierro para Cadenas y Vigas TC-12 1 do Semestre ANEXO Cubicación de Materiales para Talleres

8 Construcción de Tableros para Cadenas y Vigas TC-11 1 do Semestre OBJETIVOS El objetivo de este taller es obtener los conocimientos y la práctica para diseñar y construir tableros para el moldaje de las cadenas y vigas de hormigón armado. 2. ANTECEDENTES GENERALES Para diseñar y construir un moldaje de madera generalmente se recurre a dos etapas, la primera de ellas se refiere al diseño y fabricación de tableros que conformaran el moldaje y la segunda es el diseño de la estructura que afirmara estos tableros, para finalmente instalarlos en terreno. No existe una sola forma de diseño de moldajes, justamente por el hecho de ser diseñados especialmente para los elementos de hormigón que conforman nuestro proyecto. Sin embargo, algunos elementos estructurales en edificación se repiten en cuanto a sus dimensiones, por lo que los moldajes han sido diseñados con mucha anticipación. Este taller se basará en un elemento estructural conocido, como lo es una cadena de 30 cm de alto y 20 cm de ancho. El largo dependerá del muro de albañilería que tengamos a disposición. 3. GENERALIDADES A diferencia de un moldaje de cimiento o sobrecimiento, la coronación de la cadena (nivel superior) debe estar conformada por el canto del tablero, es decir, en este caso el hormigón se vacía y llena hasta el tope del moldaje. (fig TC- TCV01) Los tableros se construyen en madera de pino, en bruto o cepillado según sea la condición de terminación de la superficie del hormigón. La condición de diseño general para un tablero es que tiene que cubrir la totalidad de la superficie de la cara del elemento que se esté estudiando, Ej. si necesitamos fabricar un moldaje para una viga de 40 cm de alto, 25 cm de ancho y 5,6 mt de largo, para una de sus caras necesitamos un tablero que cubra una superficie de

ANTECEDENTES GENERALES Para diseñar y construir un moldaje de madera generalmente se recurre a dos etapas, la primera de ellas se refiere al diseño y fabricación de tableros que conformaran el

9 Construcción de Tableros para Cadenas y Vigas TC-11 1 do Semestre cm x 560 cm (dos caras), la otra de sus caras (inferior) cubre una superficie de 25cm x 560 cm. 4. PROCEDIMIENTO FABRICACIÓN TABLERO 1) Determinar las dimensiones del tablero de acuerdo a las dimensiones del elemento a hormigonar. 2) Calcular la altura en pulgadas para elegir la escuadria de las tablas que conformaran el tablero. 3) En nuestro ejemplo de guía (fig TC-TCV02) se usan tablas de 1 x 5, travesaños de 2 x 2 y reborde de 1 x 2, pino en bruto. 4) Como se indica en la fig TC-TCV02, se cortan los travesaños (2 x 2 ) al alto del tablero (15 = 36 cm app.) 5) Se clavan las tablas a los travesaños, separando estos a 60 cm, dejando 10cm en los bordes para armar en terreno. (fig TC-TCV02) 6) De la misma manera se preparan los tableros de dimensiones menores a los 3,2mt de las tablas. (fig TC-TCV03) 7) Se marcan los tableros a la altura real del elemento a hormigonar, en nuestro caso 20 cm (fig TC-TCV04) y se clava el pino de 1 x 2 de reborde. Este elemento le da la separación necesaria a los tableros para lograr la medida de ancho especificado para el elemento. 8) Para armar el tablero se colocan puntales de pino de 2 x 2 o cuartones, dándole la altura necesaria y sostén para que no resbalen. (fig TC- TCV04) 5. MATERIALES NECESARIOS Ver Anexo Cubicación de materiales para talleres

PROCEDIMIENTO FABRICACIÓN TABLERO 1) Determinar las dimensiones del tablero de acuerdo a las dimensiones del elemento a hormigonar.

10 Construcción de Tableros para Cadenas y Vigas TC-11 1 do Semestre

11 Construcción de Tableros para Cadenas y Vigas TC-11 1 do Semestre

12 Construcción de Tableros para Cadenas y Vigas TC-11 1 do Semestre ANEXO Cubicación de Materiales para Talleres

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