SISTEMAS MAGNETICOS DE SEPARACIÓN PARA EL RECICLAJE INDUSTRIAL Y TRATAMIENTO DE RESIDUOS SISTEMAS DE BANDA (OVERBANDS)

Transcripción

1 SELTER, S.A. Tel : (+ 34) C/ Montnegre, Fax: (+ 34) E GIRONA selter@selter.es (SPAIN) SISTEMAS MAGNETICOS DE SEPARACIÓN PARA EL RECICLAJE INDUSTRIAL Y TRATAMIENTO DE RESIDUOS Incluyen: 1.1 Sistemas de banda (overbands) 1.2 Tambores separadores 1.3 Rodillos magnéticos 1.4 Bloques 1.5 Cascadas 1.6 Sistemas de separación de metales no férricos SISTEMAS DE BANDA (OVERBANDS) La aplicación más importante de estos sistemas magnéticos la encontramos en la eliminación de partículas férricas del material que circula en cintas transportadoras. Por eso los imanes se montan sobre la cinta. En esta posición el sistema magnético extrae todas las partículas de hierro que circulan por debajo y caen después de pasar el sector magnético, en una caja recolectora. Estos sistemas de separación del hierro se usan a menudo en la industria para proteger la maquinaria. La industria del reciclaje es otra de las áreas principales de aplicación. Se suele combinar con un separador de metales no férricos de Foucault. Los sistemas de banda están disponibles en dos versiones: con imanes permanentes y con electroimanes. Estos últimos tienen un campo magnético efectivo de hasta 500 mm. Sistemas magnéticos permanentes de banda Los overbands permanentes tienen un potente imán permanente y el sistema de banda se mueve mediante un motor de tambor (hasta la serie 320) o un motor reductor montado en el eje (series 400 y 500). Los sistemas de banda van provistos de fuertes bridas de tensión giratoria, que permiten que la cinta se ajuste rápidamente. La forma cóncava de los tambores hace que la trayectoria de la cinta se autoajuste. La cinta está hecha de goma sintética con palas de arrastre. Las conexiones eléctricas cumplen las normas IP 54 y si se quiere las IP 65. Los modelos estándares están preparados para conectar a corriente trifásica 380 V 50 Hz.

2 Distancias efectivas del campo magnético: ART. Nº SÈRIE BARRA BARRA FEMELLA Ø Ø 5x25 mm Ø 5x75 mm M mm 225 mm 130 mm mm 370 mm 180 mm mm 380 mm 195 mm mm 430 mm 225 mm mm 460 mm 240 mm mm 480 mm 250 mm mm 500 mm 275 mm Overband colocado transversalmente sobre la cinta transportadora Overband colocado longitudinalmente sobre la cinta transportadora Overband con motor de tambor Serie 135 ART. Nº A B C D E F G H potencia del motor (kw) Peso (Kg) , , , Serie 220 ART. Nº A B C D E F G H potencia del motor (kw) Peso (Kg) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 1210

3 Serie 320 ART. Nº A B C D E F G H potencia del motor (kw) Peso (Kg) , , , , , , , , , , Overband con motor reductor Serie 400 ART. Nº A B C D E F G H potencia del motor (kw) Peso (Kg) , , , , , , Serie 500 ART. Nº A B C D E F G H potencia del motor (kw) Peso (Kg) , , , , , , , ,2 4369

4 Sistemas electromagnéticos de banda En estos sistemas se sustituye el imán permanente por un electroimán formado por potentes bobinas hechas con cinta de aluminio, que les confiere unas excelentes propiedades térmicas. Estas bobinas tienen un aislamiento clase H. Bajo pedido se pueden suministrar con refrigeración por aceite y / o sistemas antideflagantes. La protección estándar es IP 54 en refrigeración por aire y IP 65 en refrigeración por aceite y antideflagrante. La cinta utilizada en estos sistemas es también de goma sintética con palas de arrastre. Los tambores tienen igual que en los sistemas permanentes, forma cóncava para facilitar que la trayectoria de la cinta se autoajuste. El sistema de conducción es un motor reductor acoplado al eje o un motor reductor separado con transmisión por correa en V. La potencia eléctrica es trifásica 380 V 50 Hz. distanc. ART. pot. ancho pot. A H I J K L M N P R Ø Peso Nº iman cinta máx. motor Kg kw Y trabajo X kw , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

5 TAMBORES SEPARADORES El tambor separador está compuesto por dos secciones, una magnética y otra nomagnética. Este sistema está incluido en un tambor rotativo a lo largo del cual se dirige el flujo de material. El tambor está provisto de aletas para efectuar una mejor separación. El material que circula cae sobre el sector magnético del tambor y las partículas férricas quedan atrapadas en el tambor. Al abandonar el campo magnético, estas partículas quedan libres y caen. El tambor está fabricado con acero resistente al desgaste i tiene un eje móvil y otro estacionario. El eje móvil gira con el tambor, mientras que el estacionario sirve para posicionar el campo magnético. Este campo tiene un recorrido de 180 ª. Los cojinetes se suministran con el aparato. Los tambores separadores están equipados con un sistema magnético cerámico permanente. Las versiones Ø 215 mm y Ø 315 mm se pueden suministrar con imanes de Neodimio (añadir /01 al código del artículo). En ningún caso necesitan mantenimiento. Cap. Rev. Pot. Peso ART. Ø Nº màx. motor A B D E F G H I J K L M N m³/h rpm kw Kg , , , , , , , , , , , , , , ,

6 TAMBOR SEPARADOR EN CARCASSA Este sistema consiste en un tambor separador montado en una carcasa robusta, la cual se puede instalar de forma sencilla en un sistema de conductos o tuberías ya existentes. Las partes en contacto con el flujo de material están fabricadas con un material muy resistente al desgaste, por esta razón, estos sistemas son muy adecuados para trabajar con materiales abrasivos. El tambor se mueve gracias a un motor reductor. Además de la versión Standard, equipada con sistema magnético cerámico, existe la versión con imanes de Neodimio (añadir /01 al código del modelo). ART. Nº Ø A B C E F G H Peso x125 2x x166 5x x200 5x x100 5x x150 5x Kg

7 RODILLOS MAGNETICOS El rodillo magnético sustituye al rodillo conductor que se encuentra al final de la cinta transportadora. Debido a la gran variedad de cintas, los rodillos magnéticos se ofrecen a medida y a punto de instalar. Como se muestra claramente en la figura, el rodillo extrae las partículas de hierro del material que circula y las conduce hasta la parte inferior, donde se desprenden y se recogen. En la versión estándar los rodillos tienen una distribución polar longitudinal. Este diseño es especialmente adecuado para materiales con capas de espesor considerable y para partículas grandes de hierro. Para niveles de contaminación más pequeños o con capas de poco espesor de material, es más adecuada la distribución polar transversal, que está disponible bajo pedido especial. La combinación de un rodillo magnético y de un sistema magnético de banda (overband) proporciona una separación perfecta. ART. Nº Cinta Ø capacidad vel.max. Peso A C D F I J K m³/h cinta m/s Kg * , , * , , * , , * , , * , , * , , * , , * , , * , , * , , * , , * , , , , , , , , , , , , , , *Versión con sistema de imanes de Neodimio: añadir /01 al código.

8 BLOQUES MAGNETICOS ART. Nº A B C D E * Peso (Kg) M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M Los bloques magnéticos se pueden aplicar en la extracción de hierro del material que circula sobre una cinta transportadora, durante la caída en vertical o sobre canales inclinados, por encima de rampas, etc Campo magnético efectivo para bloques magnèticos: ART. Nº B x C BARRA BARRA TUERCA mm Ø 5x25 mm Ø 5x75 mm M x mm 225 mm 130 mm x mm 370 mm 180 mm x mm 380 mm 195 mm x mm 430 mm 225 mm x mm 460 mm 240 mm x mm 480 mm 250 mm x mm 500 mm 275 mm M M M M M M M M M M M M M M

9 SISTEMAS MAGNETICOS EN CASCADA El sistema magnético en cascada se utiliza en situaciones donde se necesita eliminar completamente la contaminación férrica de un flujo de material cuantioso. Estos sistemas están disponibles en modelos manuales y automáticos.la carcasa está hecha de acero inoxidable de 4 mm de espesor. Todos ellos están provistos de una caja de distribución para descargar las partículas de hierro retenidas. Después de abrir la caja de distribución, los imanes se pueden desplazar hacia un lado. Así las partículas de hierro caen fuera del sistema por una salida lateral. Además de los tipos con control manual, también están disponibles con control eléctrico o neumático. De esta manera, sólo pulsando un botón, las partículas de hierro se eliminan automáticamente de la caja de distribución. Todos los componentes del sistema neumático se ajustan a las normas ISO y CETOP. Como opción, la versión automática se puede equipar con un tanque de presión que permite el sistema permanecer en servicio cuando el suministro de presión de aire se pierde. Si es necesario, todos los modelos se pueden equipar con ventanas de inspección. El flujo de material pasa a través del sistema magnético. Para eliminar las partículas de hierro, el flujo se para y la caja de distribución se abre. Después de retirar los imanes, las partículas férricas bajan a través de la caja de distribución hacia la salida.

10 Versión manual ART. Nº L Capacidad (t/h) Peso mm grano harina chatarra Kg Versión automática ART. Nº L Capacidad (t/h) Peso mm grano harina chatarra Kg Versión sin caja de distribución ART. Nº L Capacidad (t/h) Peso mm grano harina chatarra Kg