INTERRUPTOR DE FIN DE CARRERA. Neles SolaR. Instrucciones de instalación, mantenimiento y funcionamiento 7 SOL 70 es Número 9/04

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1 INTERRUPTOR DE FIN DE CARRERA Neles SolaR Instrucciones de instalación, mantenimiento y funcionamiento 7 SOL 70 es Número 9/04

2 2 Índice 1 GENERAL Introducción Marcas Especificaciones técnicas Marca CE Reciclaje y recogida de residuos Precauciones de seguridad MONTAJE Montaje en actuador tipo Namur Montaje en actuador no Namur Ajuste del indicador visual Instalación y retirada de la cubierta Retirada de la cubierta Sustitución de la cubierta AJUSTES Ajuste del interruptor Procedimiento del banco de pruebas DIMENSIONES DIAGRAMAS DE CABLEADO Modelo SR33_ Modelos SR2E_ y SR2F_ Modelos SR2J_, SR2K_, SR2L_ y SR2P_ Modelo SR44_ Modelo SR2N_ Modelo SR2A_ Modelos SR2V_ y SR2W_ Modelo SR14_ Modelo SR92_ Modelo SR93_ Modelo SR95_ Modelo SR96_ CODIFICACIÓN DE TIPOS PRIMERO LEA ESTAS INSTRUCCIONES Estas instrucciones proporcionan información sobre el manejo y funcionamiento seguros del interruptor de fin de carrera. Si necesita ayuda adicional, póngase en contacto con el fabricante o su representante. En la cubierta posterior encontrará impresos las direcciones y los números de teléfono. GURDE ESTAS INSTRUCCIONES Sujeto a cambios sin previo aviso. Todas las marcas son propiedad de sus respectivos propietarios.

3 3 1 GENERAL 1.1 Introducción Este manual ofrece información esencial sobre los interruptores de fin de carrera Neles SolaR. Los interruptores de fin de carrera Neles SolaR se utilizan para indicar la posición eléctrica de válvulas u otros dispositivos. 1.2 Marcas El interruptor de fin de carrera tiene unas placas de identificación en la cubierta, véase la Fig Sensor Rating: VDC, VAC Model Serial by StoneL NEMA Type 4, 4X, Fig. 1 Placa de identificación Información de la placa de identificación: Marca CE Rango del sensor Modelo Número de serie Tipo de protección 1.3 Especificaciones técnicas Todos los modelos Materiales Carcasa y cubierta Policarbonato Calibre Tambor del indicador ABS Eje Acero inoxidable Soporte Namur Acero inoxidable Cierres Acero inoxidable Sellos Buna-N Sensor SST con módulo dual (SR33_) Salidas: 2 levas seleccionables NO o cerrado Corriente máxima: Irrupción 2,0 A / 125 V AC/DC Continua 0,3 A / 125 V AC/DC Rango de tensión: de 8 a 125 V DC, de 24 a 125 V AC Mínimo en corriente: 0,2 ma Rango de temperatura: de -40 a 80 C Corriente de fuga: Circuitos de DC 0,15 ma Circuitos de AC 0,25 ma Caída máxima de tensión 6,5 V / 10 ma 7,5 V / 100 ma Vida útil: Ilimitada NPN de estado sólido a 3 hilos P+F NBB2-V3-E0-V5 (SR2E_) PNP de estado sólido a 3 hilos P+F NBB2- V3-E2-V5 (SR2F_) Salida: 2 levas seleccionables con salida de conmutación NO o cerrado Rango de tensión de 10 a 30 V DC Caída de tensión <2,0 V DC Corriente de carga máx. 100 ma Consumo de corriente <15 ma Protección contra cortocircuitos y sobrecargas Sensor de proximidad Maxx-Guard (SR2J_, SR2K_, SR2L_, SR2P_) Rango de corriente: 0,15 A / 250 V AC / 30 V DC Corriente mínima: 2,0 ma Tensión mínima: 3,5 V Caída máxima de tensión: Sin LED 0,1 V / 10 ma 0,5 V / 100 ma Con LED 3,5 V/ 10 ma 6,5 V / 100 ma Sensor Namur con módulo dual (SR44_) Salidas 2 sensores Namur (DIN 19234) Rangos de corriente Corriente presente objetivo <1,0 ma (LED = OFF) Corriente ausente objetivo >3,0 ma (LED = ON) Rango de tensión de 6 a 29 V DC Rango de temperatura de -30º a 80 ºC Vida útil: Ilimitada P+F Sensor Namur NJ2-V3-N (SR2N_) P+F Sensor Namur NJ2-12GK-SN (SR2A_) Salidas: Sensores Namur (DIN 19234) Rangos de corriente: Corriente presente objetivo <1,0 ma (LED = OFF) Corriente ausente objetivo >3,0 ma (LED = ON) Rango de tensión: de 5 a 25 V DC Rango de temperatura: de -26 a 80 C Vida útil: Ilimitada Utilice una barrera de repetidor intrínsecamente segura. Los sensores Namur cumplen el estándar DIN Interruptores mecánicos SPDT plateados (SR2V_) Rangos eléctricos 10 A / 120 V AC Interruptores mecánicos SPDT dorados, I.S. pasivo (SR2W_) Rangos eléctricos 0,5 A / 24 V DC Interruptores mecánicos DPDT (SR14_) Rangos eléctricos 4,5 A / 120 V AC

4 4 DeviceNet VCT (SR92_) Protocolo de comunicación: DeviceNet Configuración: 2 entradas discretas (sensores) 1 entrada analógica auxiliar 2 salidas discretas (solenoides) Tensión: 24 V DC vía red DeviceNet Tensión de salida: 24 V DC Corriente máx. de salida: 160 ma, ambas salidas combinadas Potencia máx. de salida: 4 W, ambas salidas combinadas Dirección por defecto: 63 Asignación de bits: Entradas (3 bytes) Bit 0 = LED rojo Bit 1 = LED verde Bit 4 = Bit por defecto Bits 8-15 = Entrada analógica (byte bajo) Bits = Entrada analógica (byte elevado) Salidas (1 byte) Bit 0 = OUT 1 Bit 1 = OUT 2 Foundation Fieldbus VCT, bus accionado (SR93_) Protocolo de comunicación: Foundation Fieldbus (H1) Configuración: 2 entradas discretas (sensores) 2 salidas discretas (piezo válvulas) Tensión: de 9 a 32 V DC (tensión del bus) Tensión de salida: 6,5 V DC Corriente máx. de salida: 2,0 ma / 6,5 V DC Llamada de corriente: 16 ma Asignación de bits: DI1 = LED verde; DO1 = OUT 1 DI2 = LED rojo; DO2 = OUT 2 Rango de temperatura: de -40 a 80 C Foundation Fieldbus VCT, accionado externamente (SR94_) Protocolo de comunicación: Foundation Fieldbus (H1) Configuración: 2 entradas discretas (sensores) 2 salidas discretas (piezo válvulas) Tensión: de 9 a 32 V DC (tensión del bus) Tensión de salida: 6,5 V DC Corriente máx. de salida: 2,0 ma / 6,5 V DC Llamada de corriente: 16 ma Asignación de bits: DI1 = LED verde; DO1 = OUT 1 DI2 = LED rojo; DO2 = OUT 2 Rango de temperatura: de -40 a 80 C ModBus VCT (SR95_) Protocolo de comunicación: ModBus Configuración: 2 entradas discretas (sensores) 1 entrada analógica auxiliar 2 salidas discretas (solenoides) Tensión: 24 V DC vía red ModBus Tensión de salida: 24 V DC Corriente máx. de salida: 160 ma, ambas salidas combinadas Potencia máx. de salida: 4 W, ambas salidas combinadas Dirección por defecto: 03 Asignación de bits: Entradas = LED rojo (sensor inferior) = LED verde (sensor superior) = Entrada analógica Salidas = OUT 1 AS-Interface VCT (SR96_) Protocolo de comunicación: AS-Interface Configuración: 2 entradas discretas (sensores) 2 entradas discretas auxiliares 2 salidas discretas (solenoides) Tensión: de 24 a 30 V DC (tensión de AS-i) Tensión de salida: 24 V DC Corriente máx. de salida: 160 ma, ambas salidas combinadas Potencia máx. de salida: 4 W, ambas salidas combinadas Código ID/IO: F4 Dirección por defecto: 00 Asignación de bits: Entradas salidas Bit 1 = Entrada aux 1 Bit 1 = No utilizado Bit 2 = Entrada aux 2 Bit 2 = No utilizado Bit 3 = LED verde Bit 3 = OUT 1 Bit 4 = LED rojo Bit 4 = OUT 2

5 5 1.4 Marca CE El interruptor de fin de carrera cumple los requisitos de las Directivas europeas y tiene las marcas correspondientes. 1.5 Reciclaje y recogida de residuos La mayoría de piezas del interruptor de fin de carrera se pueden reciclar si se clasifican según el material. Consulte los tipos de materiales en la lista que se incluye más adelante. Además, pondremos a su disposición instrucciones de reciclaje y recogida de residuos. También nos puede devolver el interruptor de fin de carrera para que nosotros lo reciclemos. Se cobrará un recargo por este tipo de servicio. 1.6 Precauciones de seguridad ADVERTENCIA: No supere los valores permitidos! Superar los valores permitidos marcados en el interruptor de fin de carrera puede causar daños al interruptor y al equipo unido al mismo, y en el peor de los casos podría ocasionar una liberación incontrolada de presión. Se pueden producir daños personales y al equipo. NOTA: Para asegurar los rangos IP 65, NEMA 4 y NEMA 4X, la cubierta debe estar completamente cerrada y la junta tórica sellada a fin de evitar que entre agua. 2 MONTAJE 2.1 Montaje en actuador tipo Namur 1. Una la placa de montaje al monitor con los cierres y las arandelas de seguridad que se suministran. 2. Alinee el eje Namur de modo que se ajuste a la ranura de la parte superior del eje del actuador. 3. Una la placa de montaje al monitor con los cierres y las arandelas de seguridad que se suministran. 4. Opere el actuador en las posiciones de apertura completa y cierre completo para comprobar que la alineación del acoplamiento sea la correcta. La excentricidad del eje no debe ser superior a 0,25 mm desde la línea central. Ajústela si es necesario y ajuste los pernos firmemente. 2.2 Montaje en actuador no Namur 1. Una la placa de montaje al monitor con los cierres y las arandelas de seguridad que se suministran. 2. Retire el tornillo del separador y adjunte el acoplador del par del muelle o bloque de transmisión al eje con el tornillo del separador o el tornillo que se suministra con el kit de montaje. Alinee el bloque de transmisión o el acoplador del par del muelle con el eje de unión y bájelo hasta que el soporte de montaje llegue a su superficie de unión. Asegúrese de que el acoplador o el bloque de transmisión hayan accionado completamente el eje de salida del dispositivo a controlar. 3. Una la placa de montaje al monitor con los cierres y las arandelas de seguridad que se suministran. 4. Opere el actuador en las posiciones de apertura completa y cierre completo para comprobar que la alineación del acoplamiento sea la correcta. La excentricidad del eje no debe ser superior a 0,25 mm desde la línea central. Ajústela si es necesario y ajuste los pernos firmemente. 2.3 Ajuste del indicador visual 1. Retire la cubierta de la unidad. Levante el tambor del indicador para desconectarlo del transmisor acanalado. Gire el indicador hasta la posición deseada. Deslice el tambor del indicador hasta el transmisor acanalado para el reengranaje. Sustituya la cubierta. 2.4 Instalación y retirada de la cubierta La cubierta pasa de la posición abierta a completamente cerrada con un giro de unos 25 grados. 2.5 Retirada de la cubierta 1. Afloje el tornillo de cierre de la cubierta hasta que la parte inferior de la cabeza del tornillo toque la parte superior de la pestaña de cierre. Esta es la posición de no cierre y es así como la unidad se envía de fábrica. 2. Retire la cubierta girándola aproximadamente 25 grados en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que llegue al tope y levante la cubierta.

6 6 2.6 Sustitución de la cubierta 1. La junta tórica de la cubierta debe estar correctamente colocada en la carcasa. 2. Coloque la cubierta en la carcasa con la pestaña de cierre de la cubierta a 25 grados en sentido contrario a las agujas del reloj desde el agujero ubicado entre las entradas de los conductos, véase la Fig. 2. La cubierta se ajustará correctamente a la carcasa sólo en esta posición. 3. Gire la cubierta 25 grados en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el tornillo de cierre de la cubierta esté directamente encima del agujero que hay entre las entradas de los conductos, véase la Fig Para asegurar los rangos IP 65, NEMA 4 y NEMA 4X, la cubierta debe estar completamente cerrada y la junta tórica sellada a fin de evitar que entre agua. Esto se logra cuando la cubierta está cerrada y el tornillo de cierre se puede atornillar con facilidad hasta que la parte superior de la cabeza del tornillo toca con la parte superior de la pestaña de cierre de la cubierta. Compruebe la junta tórica de la cubierta para asegurarse de que está en su lugar y no está torcida. Entradas de conductos Posición abierta de la cubierta Entradas de conductos Cubierta cerrada 3 AJUSTES 3.1 Ajuste del interruptor Notas: Para todos los ajustes se presume que usted está mirando hacia abajo desde la parte superior de los sensores. El filo de la banda metálica de la leva estará en el filo del sensor cuando se produzca la activación. Cuando se libera la leva, asegúrese de que se desliza completamente sobre la lengüeta. Un ajuste de diente acanalado es de 41/2º Modelo SR33_ Para la función de apertura normal Véase la fig Con la válvula en posición "Closed", si se gira la válvula en sentido contrario a las agujas del reloj para abrirla, ajuste las dos levas de forma que las bandas metálicas de activación estén 180º una de la otra, con la leva inferior ajustada en el medio del objetivo del sensor. 2. Levante la leva inferior y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que se apague el LED rojo; a continuación, gírela de nuevo en el sentido de las agujas del reloj hasta que el LED rojo se encienda. Invierta la dirección de la leva si la válvula se abre en el sentido de las agujas del reloj. 3. Mueva la válvula hasta la posición opuesta (Open), empuje hacia abajo la leva superior y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el LED verde se encienda. (Invierta la dirección de la leva si la válvula se abre en el sentido de las agujas del reloj). Para la operación de apertura normal, los dos LED estarán apagados durante el período de actuación. Si se utiliza el indicador opcional visual verde de "Closed", los colores estarán invertidos en las secciones y Fig. 2 Posición de la cubierta Fig. 3 Levas ajustadas para la función de apertura normal Para la función de cierre normal Véase la fig Con la válvula en posición cerrada, ajuste las dos levas de forma que las bandas metálicas de activación estén alineadas y ajustadas en el medio de los objetivos del sensor. 2. Si la válvula se gira en sentido contrario a las agujas del reloj para abrirse, tire hacia arriba la leva inferior y gírela en el sentido de las agujas del reloj hasta

7 7 que el LED rojo se apague. Si la válvula se gira en el sentido de las agujas del reloj para abrirse, gire la leva inferior en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que salga. 3. Haga funcionar la válvula hasta la posición opuesta (Open). Empuje hacia abajo la leva superior. Si el LED verde está apagado, gire la leva superior en el sentido de las agujas del reloj hasta que se encienda. Si el LED verde está encendido, gire la leva en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el LED verde se apague. Para la operación de cierre normal, los LED rojo y verde estarán iluminados durante el período de actuación. El LED rojo está apagado en la posición "Closed" y el LED verde está apagado en la posición "Open". Si se utiliza el indicador opcional visual verde de "Closed", los colores estarán invertidos en las secciones y Fig. 4 Levas ajustadas para la función de cierre normal Modelos SR2E_, SR2F_ Para la función de apertura normal Véase la fig Con la válvula en la posición "Closed", si se gira la válvula en sentido contrario a las agujas del reloj para abrirla, ajuste las dos levas de forma que las bandas metálicas de activación estén 180º una de la otra, con la leva inferior ajustada en el medio del objetivo del sensor. Conecte el equipo de ensayo al interruptor inferior de acuerdo con el procedimiento del banco de pruebas. 2. Levante la leva inferior y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el voltímetro marque 0 V DC, entonces gírela en el sentido de las agujas del reloj hasta que el voltímetro marque >20 V DC. Invierta la dirección de la leva si la válvula se abre en el sentido de las agujas del reloj. 3. Mueva la válvula hasta la posición opuesta (Open) y conecte el equipo de ensayo al interruptor superior. Empuje hacia abajo la leva superior y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el voltímetro marque >20 V DC. Invierta la dirección de la leva si la válvula se abre en el sentido de las agujas del reloj. Para la operación de apertura normal, los dos sensores estarán apagados durante el período de actuación. Fig. 5 Levas ajustadas para la función de apertura normal Para la función de cierre normal Véase la fig Con la válvula en posición cerrada, ajuste las dos levas de forma que las bandas metálicas de activación estén alineadas y ajustadas en el medio de los objetivos del sensor. Conecte el equipo de ensayo al interruptor inferior de acuerdo con el procedimiento del banco de pruebas. 2. Si la válvula se gira en sentido contrario a las agujas del reloj para abrirse, tire hacia arriba la leva inferior y gírela en el sentido de las agujas del reloj hasta que el voltímetro marque 0 V DC. Si la válvula se gira en el sentido de las agujas del reloj para abrirse, gire la leva inferior en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el voltímetro marque 0 V DC. 3. Haga funcionar la válvula hasta la posición opuesta (Open). Conecte el equipo de ensayo al interruptor superior. Empuje hacia abajo la leva superior. Si el voltímetro marca 0 V DC, gire la leva superior en el sentido de las agujas del reloj hasta que marque >20 V DC. Con el voltímetro en >20 V DC, gire la leva en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el voltímetro marque 0 V DC. Para la operación de cierre normal, los dos sensores estarán activados durante el período de actuación. Fig. 6 Levas ajustadas para la función de cierre normal Modelos SR2L_, SR2P_, SR2J_, SR2K_ 1. Levante la leva inferior y gírela hasta que se active el interruptor. Libere la leva y asegúrese de que se desliza completamente sobre la lengüeta. 2. Haga funcionar el actuador hasta la posición opuesta, empuje hacia abajo la leva superior y repita el proceso.

8 Modelo SR44_ Válvula de Closed a Open en rotación en sentido contrario a las agujas del reloj Véase la fig Con la válvula en la posición "Closed", ajuste la leva inferior de forma que la banda metálica de activación esté centrada en el objetivo del sensor inferior y la leva superior esté a 180º de la leva inferior. 2. Levante la leva inferior y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el LED verde se encienda y permanezca encendido cuando se libere la leva; a continuación, gírela en el sentido de las agujas del reloj hasta que el LED verde se apague y permanezca apagado cuando se libere la leva. 3. Mueva la válvula hasta la posición "Open". Empuje hacia abajo la leva superior y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el LED rojo se apague. Libere la leva Válvula de Closed a Open en rotación en el sentido de las agujas del reloj Véase la fig Con la válvula en la posición "Closed", ajuste la leva inferior de forma que la banda metálica de activación esté centrada en el objetivo del sensor inferior y la leva superior esté a 180º de la leva inferior. 2. Levante la leva inferior y gírela en el sentido de las agujas del reloj hasta que el LED verde se encienda y permanezca encendido cuando se libere la leva; a continuación, gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que se apague el LED verde y permanezca apagado cuando se libere la leva. 3. Mueva la válvula hasta la posición "Open". Empuje hacia abajo la leva superior y gírela en el sentido de las agujas del reloj hasta que el LED rojo se apague. Libere la leva. Notas: 1. Con la válvula en la posición "Closed", el LED rojo está encendido y el sensor inferior está activo (esto es, llamando menos de 1,0 ma de corriente), mientras el sensor superior está inactivo (esto es, llamando más de 3,0 ma de corriente). 2. Cuando la válvula está en la posición "Open", el LED verde está encendido y el sensor superior está activo, mientras el sensor inferior está inactivo. 3. Durante la transición de la válvula de "Closed" a "Open" o de "Open" a "Closed", los dos LED estarán encendidos y ningún sensor estará activo Modelo SR2N_ Válvula de Closed a Open en rotación en sentido contrario a las agujas del reloj Véase la fig Con la válvula en la posición "Closed", ajuste la leva inferior de forma que la banda metálica de activación esté centrada en el objetivo del sensor inferior y la leva superior esté a 180º de la leva inferior. Conecte el suministro eléctrico y el amperímetro al interruptor inferior. 2. Levante la leva inferior y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el amperímetro marque >3 ma, entonces gírela en el sentido de las agujas del reloj hasta que el amperímetro marque <1 ma. Libere la leva. 3. Mueva la válvula hasta la posición "Open". Conecte el suministro eléctrico y el amperímetro al interruptor superior. Empuje hacia abajo la leva superior y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el amperímetro marque <1 ma. Libere la leva Válvula de Closed a Open en rotación en el sentido de las agujas del reloj Véase la fig Con la válvula en la posición "Closed", ajuste la leva inferior de forma que la banda metálica de activación esté centrada en el objetivo del sensor inferior y la leva superior esté a 180º de la leva inferior. Conecte el suministro eléctrico y el amperímetro al interruptor inferior. 2. Levante la leva inferior y gírela en el sentido de las agujas del reloj hasta que el amperímetro marque >3 ma, entonces gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el amperímetro marque <1 ma. Libere la leva. 3. Mueva la válvula hasta la posición "Open". Conecte el suministro eléctrico y el amperímetro al interruptor superior. Empuje hacia abajo la leva superior y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el amperímetro marque <1 ma. Libere la leva Modelo SR2A_ Válvula de Closed a Open en rotación en sentido contrario a las agujas del reloj Véase la fig Con la válvula en la posición "Closed", ajuste la leva inferior de forma que la banda metálica de activación esté centrada en el objetivo del sensor inferior y la leva superior esté a 180º de la leva inferior. Conecte el suministro eléctrico y el amperímetro al interruptor inferior. 2. Levante la leva inferior y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el amperímetro marque >3 ma, entonces gírela en el sentido de las agujas del reloj hasta que el amperímetro marque <1 ma. Libere la leva. 3. Mueva la válvula hasta la posición "Open". Conecte el suministro eléctrico y el amperímetro al interruptor superior. Empuje hacia abajo la leva superior y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el amperímetro marque <1 ma. Libere la leva.

9 Modelos SR92_, SR93_, SR94_, SR95_ y SR96_ Fig. 7 Levas ajustadas para rotación en sentido contrario a las agujas del reloj Válvula de Closed a Open en rotación en el sentido de las agujas del reloj Véase la fig Con la válvula en la posición "Closed", ajuste la leva inferior de forma que la banda metálica de activación esté centrada en el objetivo del sensor inferior y la leva superior esté a 180º de la leva inferior. Conecte el suministro eléctrico y el amperímetro al interruptor inferior. 2. Levante la leva inferior y gírela en el sentido de las agujas del reloj hasta que el amperímetro marque >3 ma, entonces gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el amperímetro marque <1 ma. Libere la leva. 3. Mueva la válvula hasta la posición "Open". Conecte el suministro eléctrico y el amperímetro al interruptor superior. Empuje hacia abajo la leva superior y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el amperímetro marque <1 ma. Libere la leva. Fig. 8 IZQUIERDO IZQUIERDO DERECHO DERECHO Levas ajustadas para rotación en el sentido de las agujas del reloj Modelos SR2V_, SR2W_, SR14_ 1. Levante la leva inferior y gírela hasta que se active el interruptor. Libere la leva y asegúrese de que se desliza completamente sobre la lengüeta. 2. Haga funcionar el actuador hasta la posición opuesta, empuje hacia abajo la leva superior y repita el proceso Para la función de apertura normal Véase la fig Con la válvula en la posición "Closed", si se gira la válvula en sentido contrario a las agujas del reloj para abrirla, ajuste las dos levas de forma que las bandas metálicas de activación estén 180º una de la otra, con la leva inferior ajustada en el medio del objetivo del sensor. 2. Levante la leva inferior y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que se apague el LED rojo; a continuación, gírela de nuevo en el sentido de las agujas del reloj hasta que el LED rojo se encienda. Invierta la dirección de la leva si la válvula se abre en el sentido de las agujas del reloj. 3. Mueva la válvula hasta la posición opuesta (Open), empuje hacia la leva superior y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el LED verde se encienda. Invierta la dirección de la leva si la válvula se abre en el sentido de las agujas del reloj. Para la operación de apertura normal, los dos LED estarán apagados durante el período de actuación. Si se utiliza el indicador opcional visual verde de "Closed", los colores estarán invertidos en las secciones y Para la función de cierre normal Véase la fig Con la válvula en posición cerrada, ajuste las dos levas de forma que las bandas metálicas de activación estén alineadas y ajustadas en el medio de los objetivos del sensor. 2. Si la válvula se gira en sentido contrario a las agujas del reloj para abrirse, tire hacia arriba la leva inferior y gírela en el sentido de las agujas del reloj hasta que el LED rojo se apague. Si la válvula se gira en el sentido de las agujas del reloj para abrirse, gire la leva inferior en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que salga. 3. Haga funcionar la válvula hasta la posición opuesta (Open). Empuje hacia abajo la leva superior. Si el LED verde está apagado, gire la leva superior en el sentido de las agujas del reloj hasta que se encienda. Si el LED verde está encendido, gire la leva en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el LED verde se apague. Para la operación de cierre normal, los LED rojo y verde estarán iluminados durante el período de actuación. El LED rojo está apagado en la posición "Closed" y el LED verde está apagado en la posición "Open". Si se utiliza el indicador opcional visual verde de "Closed", los colores estarán invertidos en las secciones y

10 Procedimiento del banco de pruebas Modelo SR33_ Para probar un sensor SST con módulo dual, utilice una corriente eléctrica de 24 V DC o 120 V AC con una resistencia de carga en serie (2 kω - 6 kω.). ADVERTENCIA: Si no se utiliza una resistencia de carga en serie durante las pruebas de sensores con una corriente eléctrica, la unidad resultará dañada de forma permanente Modelos SR2E_ y SR2F_ Conecte una resistencia de carga de 3 kω a 10 kω en una carga del interruptor y terminales (+) (SR2E ), o una carga del interruptor y terminales (-) (SR2F ). Utilizando una fuente de alimentación de 24 V DC, conecte el conector (+) de la fuente de alimentación a un terminal (+) del interruptor y el conector (-) de la fuente de alimentación a un terminal (-) del interruptor. Conecte un voltímetro a la resistencia de carga. Aplique 24 V DC. Con la banda de activación de la leva delante del objetivo del sensor, el voltímetro marcará >20 V DC. Con la banda de activación lejos del objetivo del sensor, el voltímetro marcará 0 V DC. ADVERTENCIA: Conectar el sensor a una fuente de alimentación sin una resistencia de carga puede dañar el interruptor de forma irreparable Modelos SR93_ y SR94_ Para probar el módulo Foundation Fieldbus, utilice una fuente de alimentación de 9-32 V DC en FB + y FB -. No se necesita una resistencia en serie. Para probar las comunicaciones, se requiere una red Foundation Fieldbus en funcionamiento. No aplique potencia externa a los terminales de salida Modelo SR95_ Para probar el módulo ModBus, utilice una fuente de alimentación de 24 V DC en V + y V -. No se necesita una resistencia en serie. Para probar las comunicaciones, se requiere una red ModBus en funcionamiento. No aplique potencia externa a los terminales de salida Modelo SR96_ Para probar el módulo AS-Interface, utilice una fuente de alimentación de 24 VDC en ASI + y ASI -. No se necesita una resistencia en serie. Para probar las comunicaciones, se requiere una red AS-Interface en funcionamiento. No aplique potencia externa a los terminales de salida Modelos SR2L_, SR2P_, SR2J_ y SR2K_ Aplique una corriente de 24 V DC o 250 V AC con una resistencia de carga en serie. Para una corriente de 24 V DC, utilice una resistencia de 1 kω a 10 kω. Para 250 V AC, utilice una resistencia de 5 kω a 20 kω. ADVERTENCIA: Conectar el interruptor a una fuente de alimentación sin una resistencia compensadora puede causar daños irreparables al interruptor. Usted no puede ejecutar esta función sin un ohmímetro Modelo SR44_ Para probar un sensor Namur con módulo dual, utilice una fuente de alimentación de 24 V DC. No se requiere ninguna resistencia de carga en serie Modelos SR2N_ y SR2A_ Para probar un sensor Namur, utilice una fuente de alimentación de 12 V DC y un amperímetro. No se requiere ninguna resistencia de carga en serie Modelo SR92_ Para probar el módulo DeviceNet, utilice una fuente de alimentación de 24 V DC en V + y V -. No se necesita una resistencia en serie. Para probar las comunicaciones, se requiere una red DeviceNet en funcionamiento. No aplique potencia externa a los terminales de salida.

11 11 4 DIMENSIONES M6 x 1.0 THD Eje S Eje L ø 50 Designaciones de los indicadores visuales DESIGNACIÓN 0 90 S A C B A B C T A B A B C C

12 12 5 DIAGRAMAS DE CABLEADO 5.1 Modelo SR33_ SOL 1 SOL 2 SOL PWR 1 SOL PWR 2 TOP SW NO TOP SW C BTM SW C BTM SW NO 5.2 Modelos SR2E_ y SR2F_ TOP SW - TOP SW + LOAD INFERIOR LOAD BTM SW + BTM SW - SUPERIOR SOL PWR 1 SOL PWR 2 SOL 1 SOL 2 2 polos adicionales del tablero de bornes suministrados con la unidad 5.3 Modelos SR2J_, SR2K_, SR2L_ y SR2P_ TOP C TOP NO INTERRUPTOR INFERIOR BTM C BTM NO INTERRUPTOR SUPERIOR De repuesto De repuesto

13 Modelo SR44_ SOL 1 SOL 2 SOL PWR 1 SOL PWR 2 TOP SW + TOP SW - BTM SW + BTM SW Modelo SR2N_ DE SPARE REPUESTO DE SPARE REPUESTO TOP SW + TOP SW - INFERIOR BTM SW + BTM SW - SUPERIOR SOL PWR 1 SOL PWR 2 SOL 1 SOL 2 2 polos adicionales del tablero de bornes suministrados con la unidad 5.6 Modelo SR2A_ DE REPUESTO DE REPUESTO IZQUIERDO DERECHO

14 Modelos SR2V_ y SR2W_ TOP NC TOP NO TOP C INTERRUPTOR INFERIOR BTM C BTM NO BTM NC INTERRUPTOR SUPERIOR Tablero de bornes con 2 polos adicionales suministrados con la unidad SOL PWR 1 SOL PWR 2 SOL 1 SOL Modelo SR14_ TOP NC1 TOP NO1 TOP C1 TOP C2 TOP NO2 INTERRUPTOR SUPERIOR (Los elementos individuales actúan con émbolo común) TOP NC2 BTM NC1 BTM NO1 BTM C1 BTM C2 BTM NO2 INTERRUPTOR INFERIOR (Los elementos individuales actúan con émbolo común) BTM NC2 Tablero de bornes con 2 polos adicionales suministrados con la unidad SOL PWR 1 SOL PWR 2 SOL 1 SOL Modelo SR92_ V+ CAN_H Blindaje Shield CAN_L V ma Transmisor* Válvula solenoide* Válvula solenoide* Ain + Ain - OUT 1-24VDC OUT 2 - *Transmisor o solenoides no suministrados con la unidad

15 Modelo SR93_ FB + FB - OUT1 + Piezo válvula* OUT1 - OUT2 + Piezo válvula* OUT2 - SIM JMPR *Piezo válvula no suministrada con la unidad SIM JMPR 5.11 Modelo SR95_ V + BUS + BUS - V ma Transmisor* Válvula solenoide* Válvula solenoide* Ain + Ain - OUT 1 + OUT 1 - OUT 2 + OUT 2 - *Transmisor o solenoides no suministrados con la unidad 5.12 Modelo SR96_ ASI + ASI - Aux IN + Aux IN1 - Aux IN2 - RTN 3 wire a 3 RTN hilos Válvula solenoide* Válvula solenoide* OUT 2 + OUT 2 - OUT 1 + OUT 1 - *Válvulas solenoides no suministradas con la unidad

16 16 6 CODIFICACIÓN DE TIPOS Interruptor de fin de carrera, Neles SolaR SR 2F B5 H DN 1. GRUPO DE PRODUCTO Interruptor de fin de carrera Neles SolaR con interruptores mecánicos o de proximidad 2. CÓDIGO DE LAS SERIES SR Interruptor de fin de carrera con interruptores mecánicos o de proximidad, IP67 (Nema 4, 4X, 6) Rango de temperatura: C. 3. / COMUNICACIÓN Modelos de proximidad 33 Módulo dual con sensor SST, NO, V DC / V AC 2E 2 pcs NPN de estado sólido a 3 hilos P+F NBB2-V3-E0-V5 2F 2 pcs PNP de estado sólido a 3 hilos P+F NBB2-V3-E2-V5 2L 2 pcs interruptores Maxx-Guard SPST (reed switch) con LED, 250 V AC / 24 V DC 2P 2 pcs interruptores Maxx-Guard SPST (reed switch), 250 V AC/24 V DC Modelos intrínsecamente seguros 44 Módulo dual con sensor Namur, (DIN 19234), 6-29 V DC 2N 2 pcs P+F NJ2-V3-N (DIN 19234) 2A 2 pcs P+F NJ2-12GK-SN 2J 2 pcs Maxx-Guard SPST (pasivo), 250 V AC / 24 V DC 2K 2 pcs Maxx-Guard SPST con LED (reed switch), 250 V AC/24 V DC Modelos mecánicos 2V 2 pcs interruptores mecánicos plateados SPDT 2W 2 pcs interruptores mecánicos dorados SPDT (I.S. pasivo) 14 2 pcs interruptores mecánicos DPDT Terminales de comunicación de la válvula (VCT) 92 DeviceNet VCT 93 Foundation Fieldbus VCT, bus accionado, intrínsecamente seguro 94 Foundation Fieldbus VCT, accionado externamente 95 ModBus VCT 96 AS-Interface VCT 4. CAJA DE PROTECCIÓN / CONDUCTO B2 2 pcs conductos 1/2" NPT B5 2 pcs conductos M20x1,5 B8 2 pcs conductos PG EJE Kit de montaje necesario, eje con clip en H, utilizar con válvulas H Neles. Lado de unión del interruptor de fin de carrera según norma VDI/ VDE 3845 L 15 mm Namur. Kit de montaje necesario M 25 mm Namur, (VDI/VDE 3845) S Acoplador con 2 pins. Kit de montaje necesario 6. INDICADOR DN Rojo-cerrado, verde-abierto. Logo de Metso/Neles SN TN 0N Línea de flujo de 3 vías, véase gráfico en la hoja técnica de SolaR. Logo de Metso/Neles Línea de flujo de 3 vías, véase gráfico en la hoja técnica de SolaR. Logo de Metso/Neles Ninguno. Logo de Metso/Neles Metso Automation Inc. Europe, Levytie 6, P.O. Box 310, Helsinki, Finland. Tel Fax North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel Fax Latin America, Av. Independéncia, Iporanga, , Sorocaba-São Paulo, Brazil. Tel Fax: /49 Asia Pacific, 238A Thomson Road, #25-09 Novena Square Tower A, Singapore. Tel Fax Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel Fax