INFLUENCIA DE LOS FACTORES QUE AFECTAN EL CONTENIDO DE HUMEDAD EN ACACIA MANGIUM ANTES Y DESPUÉS DE SECADO. Ing. Carolina Tenorio Monge

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1 INFLUENCIA DE LOS FACTORES QUE AFECTAN EL CONTENIDO DE HUMEDAD EN ACACIA MANGIUM ANTES Y DESPUÉS DE SECADO Ing. Carolina Tenorio Monge

2 Introducción El secado de la madera es uno de los procesos de manufactura más importantes, por lo tanto se debe mantener un buen control de todas las etapas que lo componen, con el fin de reducir la variación en el contenido de humedad final (CHf) y prevenir los defectos de secado en las piezas Diversos estudios señalado algunos de los factores que pueden ser los causantes principales de la variación en el contenido de humedad final en la madera entre los que se destacan: características propias de las especies, la edad del árbol, el tipo de secado, posición en altura de la pieza de la madera en el árbol, presencia de albura y duramen, y la procedencia de la misma.

3 Introducción Por otro lado, Acacia mangium ha pasado de ser una especie desconocida y con usos limitados a ser una de las más populares especies plantadas en regiones tropicales. Sin embargo, la utilización de árboles de plantaciones de la especie muestra problemas en la calidad de la madera aserrada y en algunos procesos industriales. Recientemente se han señalado problemas en los procesos de secado de la madera, la cual presenta un mayor incremento en los defectos y una alta variación en el CHf luego del secado, además de la tendencia a poseer madera ultrahúmeda.

4 Objetivo Determinar el grado de influencia de diversos factores como: procedencia de la madera, parte del árbol, patrón de corte, tipo de secado, % de duramen, peso especifico y distancia relativa, en la variación del contenido de humedad antes y después del secado.

5 Metodología: Ubicación plantaciones

6 Metodología: Muestreo y Aserrío Plantación 2 trozas por árbol 20 trozas por plantación 216 tablas total

7 Metodología: Evaluación pre-secado Contenido de humedad inicial (CHi) (ASTM D ) Posición respecto a la médula (distancia relativa) % duramen Peso específico Coeficiente de difusión Tipo de corte

8 Metodología: Secado Etapa de secado Secado 1: de contenido de humedad y temperatura baja TBS ºC Secado 2: de contenido de humedad y temperatura alta CHE % CH % TBS ºC CHE % CH % Calefacción Secado Equalización Acondicionamiento Enfriamiento Legenda: TBS=Temperatura de bulbo seco; CHE= Contenido de humedad de equilibrio dentro de la cámara; CH= contenido de humedad en la madera

9 Metodología: Evaluación postsecado CHf Presencia de bolsas de humedad

10 Resultados: Promedios generales Valores promedio del CHi y CHf CHf CHi Promedio 19,50 126,64 Mínimo 9,36 58,11 Máximo 52,37 185,95

11 Resultados: Causas de variación Correlación y significancia para diferentes condiciones estudiadas en la madera de A. mangium Factor CHi CHf CHi 0,2210* % Duramen 0,0691-0,0333 PE -0,5542** -0,2189* Distancia relativa 0,1006-0,2697* PBH 0,0758 0,4404** Coef Difusión x 10-4 Radial 0,5349** 0,3210* Coef Difusión x 10-4 Tangencial 0,4806** 0,1749

12 Promedios de CHi y CHf para diferentes condiciones estudiadas en madera de A. mangium. Factor CHi % CHf % Condición climática Parte del árbol Patrón de corte Tipo de secado Tropical muy húmedo Tropical húmedo Base Alto Tangencial Radial Radial Central Tangencial - Radial Combinado Baja humedad Alta humedad 138,9 A 18,9 (83,6-178,6) 117,9 B 19,4 (58,1-185,9) 131,1 A 17,3 (80,9-185,9) 122,2 B 24,7 (58,1-178,6) 18,8 AE 9,0 (9,4-51,4) 22,8 B 10,1 (9,9-41,9) 29,7 ACD 12,7 (10,2-52,4) 18,1 BCE 8,7 (9,4-34,8) 15,5 D 8,3 (9,4-45,6) 26,1 A 9,4 (15,8-52,4) 13,7 B 5,4 (9,4-31,5)

13 Aporte de diferentes factores en el CHf en la madera de A. manguim. Factor Secado 1 Secado 2 R 2 cambio R 2 Múltiple R 2 cambio R 2 Múltiple % Bolsa de humedad 0,295** 0,543 0,517** 0,719 Coef difusión radial x ,115* 0,640 Distancia relativa 0,04 0,694 0,110** 0,792 CHi 0,032 0,664 0,045* 0,820

14 Efecto del PE sobre el CHi por condición climática y parte del árbol

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17 Resultados: Bolsas de humedad Presentes en el 64% de las tablas (139 de 216). De estas un 84% se ubican en las piezas radiales. Del total de 139 piezas un 74% fueron producto del secado 1.

18 Sigue: Terminar el análisis de las bolsas de humedad (causas). Realizar el análisis de los defectos presentes en la madera antes y después del secado.

19 Recomendaciones Separar las piezas de madera aserrada de la parte alta de las piezas de la parte baja. Es recomendable, si es posible, hacer lotes separando la madera de albura de la madera con presencia de duramen. Separar la madera con corte tangencial de la madera de tipo radial, para realizar dos secados diferentes. En el caso de secar estos dos cortes en un mismo lote se deben colocar las sondas de control en la madera con corte radial.

20 Recomendaciones Utilizar programas de secado en donde se trabajen altas humedades relativas al inicio del secado dentro de la cámara y altas temperaturas. Determinar el programa que provoque una menor variación en el CHf y que además: Sea más económico (horas de secado).

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