Formación basada en Competencias Operador de máquina industrial recta Basado en Norma de Competencia Laboral N de registro:

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1 Formación basada en Competencias Operador de máquina industrial recta Basado en Norma de Competencia Laboral N de registro: Material didáctico Asociación de Confeccionistas de Pergamino Federación Obrera Nacional de la Industrial del Vestido y Afines

2 Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social tiene como objetivo generar un Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo. Para tal fin ha creado y promovido los Consejos Sectoriales, dònde, donde en un marco de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado se diseñan las mejores acciones para: La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia. El desarrollo de la formación basada en competencia. El desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras. La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de instituciones de la Red de Formación Continua. El desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal. La promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras. Los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos de formación, certificación y prácticas calificantes. La articulación de políticas que convergen en la generación de empleo de calidad. En estos Consejos Sectoriales, se han desarrollado las Normas de Competencia Laboral una práctica en la descripción de los oficios y ocupaciones que nuestro país abandonó hace más de 50 años. Este componente del Sistema permite orientar los procesos de evaluación y certificación y los de formación, a través de un estándar de calidad de nivel nacional validado sectorialmente. Las Normas que definen la buena práctica laboral, en el ámbito de la formación orientan los objetivos a alcanzar en términos de capacidades y aprendizaje. De esta forma, se traducen en Diseños Curriculares, como nexo articulador entre el trabajo y la formación/capacitación, adecuando las demandas del mundo del trabajo expresados en la norma, con las características de la población destinataria. El Diseño Curricular de cada rol ocupacional normalizado es un documento que orienta a los directivos y docentes de Instituciones de Formación Profesional en la implementación de cursos que respondan a las especificaciones definidas en las normas, desde la perspectiva pedagógica del enfoque de competencias laborales. Define los componentes que organizan la propuesta formativa y los requisitos para la implementación del diseño, generando las condiciones para el desarrollo de las capacidades que están a la base de los desempeños competentes. El material didáctico expresa el soporte material para la transmisión de conocimientos, habilidades, destrezas y actitudes exigidas en el mundo del trabajo actual considerando al trabajador como sujeto del conocimiento. Conforma, junto con las normas y los diseños curriculares, un elemento sustancial del Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias, que recoge e interpreta la demanda de calificación sectorial, identificada y validada en diálogo social, y la traduce en una propuesta formativa necesaria para la calificación y/o recalificación de los trabajadores en las competencias que les son requeridas. Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

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4 Formación basada en Competencias Operador de máquina industrial de recta Basado en Norma de Competencia Laboral N de registro: Material didáctico Industria Textil - Indumentaria. Asociación de Confeccionistas de Pergamino Federación Obrera Nacional de la Industria del Vestido y Afines

5 El uso de un lenguaje que no discrimine ni marque diferencias entre hombres y mujeres es una de las preocupaciones del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS-. Sin embargo, no hay acuerdo entre los lingüistas sobre la manera de cómo hacerlo en nuestro idioma. En tal sentido y con el fin de evitar la sobrecarga gráfica que supondría utilizar en español o/a para marcar la existencia de ambos sexos, hemos optado por emplear el masculino genérico clásico, entendiendo que todas las menciones en tal género representan siempre a hombres y mujeres. Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos de sus respectivos Diseños y Materiales Didácticos. El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de los sectores de actividad para el desarrollo y validación de los Diseños Curriculares basados en Normas de Competencia Laboral y los Materiales Didácticos respectivos, con la finalidad de favorecer su implementación en la instancia formativa. Las Cámaras y Sindicatos se responsabilizan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Los Diseños Curriculares y Materiales Didácticos elaborados son registrados por el MTEySS en su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, en correspondencia con la Norma de Competencia Laboral a la que refieren.

6 INTRODUCCIÓN Introducción El Centro de Servicios de la Indumentaria de la Asociación de Confeccionistas de Pergamino entre sus diferentes líneas de acción, ha desarrollado diferentes propuestas educativas que, enmarcadas en la realidad socioeconómica actual, responden a las crecientes demandas del mercado del Sector Textil de la Indumentaria. Producto de una de estas líneas de acción, la Asociación ha desarrollado el presente material que tiene por finalidad contribuir al mejoramiento de habilidades profesionales en el ámbito de la Confección. El material se realizó con la asistencia técnica de la Unidad de Evaluación Monitoreo y Asistencia Técnica UEMAT del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social de la Nación, en el marco de sus políticas activas para la promoción del empleo y la formación profesional, la implementación de estrategias de apoyo a la competitividad económica y la equidad social. Con el objeto de asegurar la calidad del empleo y el desarrollo de las competencias laborales, se realizó en una primera etapa un análisis sectorial que reunió a principales actores del sector productivo de la Indumentaria, se diseñaron perfiles laborales, que dieron lugar a diseños curriculares y a materiales didácticos para la formación de operadores de máquinas de confección industrial. Con este aporte y el trabajo mancomunado de las Instructoras de la Escuela de Formación Profesional de la asociación, el asesoramiento técnico de consultoras pedagógicas, el aporte del sector empresarial y de trabajadores, se ha diseñado una propuesta de formación para el perfil de Operador de máquina de recta. Los módulos que forman parte de este material didáctico están destinados a estudiantes- aspirantes a ingresar al sector de indumentaria y/o trabajadores en actividad que buscan mejorar sus desempeños laborales. Se han elaborado con una metodología participativa con el objetivo de fomentar una cultura de la profesionalidad que entienda al sujeto en su contexto socioeconómico, capaz de producir y crear, motivado por las posibilidades de ocupación Material didáctico Operador de máquina recta 5

7 real que le ofrece el medio, tanto por su crecimiento personal como profesional. Desde esta concepción, se busca la integración de las distintas disciplinas que contribuyen a la calidad de la formación. En este sentido, y tomando en consideración las capacidades a desarrollar en los destinatarios de acuerdo a las normas de competencia laboral del perfil, se presentan los contenidos que responden a núcleos problemáticos que incluyen unidades temáticas referidas a la Industria de la Confección, la ergonomía, la higiene y seguridad industrial, el desarrollo de habilidades para la búsqueda de empleo y la práctica profesional. Con esta publicación, se pretende ofrecer un material que contribuya a la formación profesional a través de un aprendizaje que propone: descubrir, producir, investigar, resolver problemas y crear. El mayor reconocimiento del presente trabajo es su utilización conveniente, la lectura detallada, la realización y reflexión de cada uno de los pasos que se proponen. El material se compone de dos módulos de aprendizaje: Introducción al Sector Indumentaria y Proceso de confección con Máquina de recta. Módulo I Introducción al Sector Indumentaria 1.1 Características económico productivas de la industria textil Seguridad industrial y seguridad personal de los trabajadores Vinculación laboral Módulo II Proceso de confección con Máquina Recta 2.1 Organización previa al proceso de confección 2.2 Técnicas y procedimientos para la confección con máquina recta 6 Material didáctico Operador de máquina recta

8 MODULO I Módulo I Introducción al Sector Indumentaria Introducción El módulo Introducción al Sector Indumentaria forma parte del primer tramo en la formación de Operario de máquina de recta. Es común para la formación de todos los roles del sector de actividad, ya que en él se describen las características principales; las perspectivas en cuanto a la generación de empleo y las proyecciones de especialización e integración de tecnologías en el sector, desde una mirada contextual e histórica. Presenta un panorama general sobre los tipos de empresa que componen el sector, según su tamaño y función; los roles ocupacionales involucrados en el proceso de producción y los conocimientos generales de seguridad e higiene con respecto al espacio físico y a las medidas de cuidados de la salud de los trabajadores. Se basa en el desarrollo de una propuesta de trabajo destinada a introducir a los destinatarios en la dinámica y requerimientos propios de la cadena productiva en el Sector, desarrollando las capacidades requeridas para insertarse laboralmente, a partir del conocimiento de herramientas y estrategias utilizadas en la búsqueda y selección laboral. El módulo se organiza en tres unidades de aprendizaje. En la Unidad 1, se describen especificidades del sector de actividad, los diferentes tipos de empresa que lo componen, los cambios en los modos de producción. La Unidad 2 desarrolla contenidos referidos a la seguridad laboral en el espacio de trabajo. En la Unidad 3 se presentan características del rol profesional y herramientas y estrategias de inserción ocupacional. Capacidades Al finalizar este módulo se espera que los alumnos desarrollen las siguientes capacidades: Construir una mirada general del sector de actividad a nivel nacional y local, particularmente de la Material didáctico Operador de máquina recta 7

9 industria de la confección en la zona. Identificar la especificidad del rol profesional de operador de máquina de recta dentro de la industria textil, según las características de cada empresa. Conocer y aplicar las nociones básicas de higiene y seguridad laboral relativas a: la organización del espacio físico y el uso de equipamiento. Desarrollar herramientas y estrategias para la inserción laboral para el operador de máquina de recta. Núcleo problemático del módulo: En cada módulo se presenta una problemática central que organiza los contenidos. En el presente, se partirá de los siguientes interrogantes: Cuáles son las características de la actividad textil y del sector indumentaria en Argentina que posibilitan la inserción de los operadores de máquina de recta? Cuál es la perspectiva de crecimiento del sector; las normas que lo regulan, las especificidades del rol de actividad y las posibilidades de inserción profesional? Cómo obtener y retener el trabajo en la industria del sector confección de la indumentaria? Cuando cumplí 12 años, le dije a mi mamá No quiero más usar ropa usada. Y ella me contestó: Sentate al lado mío que yo te voy a enseñar a coser Y así fue cómo empezó a explicarme y a mostrarme Y así fui aprendiendo Pero un día, a los 13 años, mi mamá me dijo: Bueno, a partir de ahora yo no te cortaré más la ropa. Vas a tener que aprender vos también a hacerlo. Así fue que me mandó a aprender a la casa de Armonía Herrera, una modista muy famosa en esa época, que enseñaba el Sistema Flego, que era sumamente difícil. Así fue que durante un año hice en papel todos los modelos que ella me indicaba. Yo me aburría como un hongo. Estaba harta!...así que fui y le dije a mi mamá: Basta. No voy más! Y dejé de ir, pero me hacía sola todas las cosas que necesitaba. Así fue que a los 18 años fui a aprender a lo de la famosa modista Carmen Petinari, que enseñaba con una adaptación que ella había hecho del Sistema Mendía. Así fue que ya en la tercer clase, Carmen me dijo: Ahora te vas a hacer algo para vos. Traé el modelo y la tela, que empezaremos con eso en la próxima clase. Yo elegí seda blanca para hacerme una camisa llena de entredós adelante, cosida a mano con puntada invisible. Todavía la tengo guardada como un hermoso recuerdo de mi formación profesional. Porque fue desde entonces mi medio de vida. Gracias a esa profesión pude criar a mi hijo. Y todavía vivo de esa profesión, una profesión que, como todas, exige compromiso, sacrificio, voluntad, esfuerzo. Y un gran amor por lo que uno hace. Testimonio de Graciela Instructora de CFP 22/04/2008 Ante este testimonio, les proponemos pensar: a. Qué necesidades son las que a le traen a este lugar? 1. AUTOEVALUACION DE LOS APRENDIZAJES PREVIOS Elegir una profesión Una pequeña historia Nosotros éramos 6 hermanos. Yo soy la más chica de las mujeres. Vivíamos humildemente en el campo. Mi mamá era modista. Yo siempre usé la ropa de mis hermanos, cuando ya a ellos les quedaba chica. Hasta los zapatos. Me cortaban la punta y me ponía los zapatos que habían sido de otros, con los dedos afuera... b. Qué espera aprender aquí? c. Cuáles han sido sus experiencias anteriores con la actividad de la confección? Y con la máquina de coser? 8 Material didáctico Operador de máquina recta

10 MODULO I d. Ha tenido la oportunidad de conocer alguna empresa confeccionista? h. Cuáles cree son los accidentes de trabajo más comunes en una empresa confeccionista? e. En caso afirmativo, mencionar el tipo de prendas que se realizan en esa empresa i. Qué normas de seguridades industrial y personal ha observado en ese ámbito? f. Qué tareas ha podido observar? Haga referencia a la organización del trabajo allí realizado j. Cómo hacer para obtener un trabajo en este Sector? Cómo hacer para retenerlo? g. Conoce alguna organización vinculada al trabajo de esas empresas? k. Cuáles son las capacidades que debe poseer una operaria de la confección? Material didáctico Operador de máquina recta 9

11 UNIDAD 1: CARACTERÍSTICAS ECONÓMICO PRODUCTIVAS DE LA INDUSTRIA TEXTIL El objetivo de esta unidad es posibilitar una mirada general del sector textil y particularmente de la industria de la confección a nivel nacional y local. En ese marco, se presentará a los principales actores y características globales de la cadena textil-indumentaria, que abarca la producción y comercialización de la industria del vestido y se hará una referencia a los Talleres que existen en Capital Federal y Provincia de Buenos Aires. Se describirán brevemente a los tipos de empresas, las líneas de producción, los sectores y los roles ocupacionales así como de las organizaciones que regulan la actividad. Es decir que se describirá en forma general el encuadre de funcionamiento de la actividad industrial de confección de indumentaria. Al finalizar el desarrollo de esta unidad se espera que quienes cursan puedan: describir las características de funcionamiento del Sector y sus posibilidades en la oferta de empleo. identificar los diferentes tipos de empresa que componen el sector, según su tamaño y función comprender los diferentes roles ocupacionales implicados en el proceso de producción. La cadena textil e indumentaria abarca la confección de indumentaria y su comercialización Cadena Productiva del Sector Textil e Indumentaria (Algodón) Sector Sector Primario Industria Textil Industria de la Indumentaria Comercio Diseño de hilos y telas Etapa Obtención de Materias Primas Naturales Corretaje de Fibra Procesamiento de Fibras Fabricación de Hilados Fabricación de Tejidos Diseño Confección Comercialización Principales Actividades Cultivo y cosecha de algodón Fuente: SEPYME, 2002 Desmote y obtención de la fibra de algodón Cardado, Ovillado y peinado de la fibra Bobinado Obtención de Hilados de Algodón Preparación de hilados Tejeduría plana Tejeduría en Punto Teñido y acabado Estampado Selección de modelos y telas Preparación de Moldes Marketing Corte de material Cosido Armado de prenda Marketing / Promociones Venta Servicio al cliente Los talleres de confeccion tienen una fuerte presencia en Capital Federal y Provincia de Buenos Aires Ubicación de Empresas de Confección de Indumentaria Capital Federal Capital Federal Hay fuerte presencia de marcas y diseñadores Buenos Aires Se ha desarrollado un fuerte polo confeccionista en la ruta 8 en torno a la ciudad de Pergamino, Colón, Arrecifes y Junín Empresas Gran Bs. As. Resto Prov. Bs. As. Santa Fe Córdoba Mendoza San Luis Resto 53,7 21,6 9,7 6,6 3,5 1,2 0,6 2,3 10 Material didáctico Operador de máquina recta

12 MODULO I Principales Jugadores y Características Competitivas Cadena Textil Obtención de Fibras Hilados Tejidos Confección Diseño Comercialización Principales Empresas Algodón Talleres independientes Manufacturadas Lana Tipoití Alpargatas, Grafa, Vicentín Dupont, Mafisa Tejedores Integrados Tejido Plano: Tecotex, INTA, San Nicolás Tejido Punto: Texco, Ritex, Sedamil Mexel, Pastora Karatex (Línea Hogar) Plano: Rioplatense Punto: Iteva Textil Iberá Comercializadores Integrados Echevarne, Legacy, Saber Comercializadores NASA, Bariloche, Solido, Kosiuko, Caro Cuore, Cheeky, Barce Sucursaleros Lanera Argentina Tiendas Ver Acetatos Argentinos Hilamer 1,000 Establecimientos 5,600 Establecimientos Fuente: Grupo Unidos del Sud Existen unas 5,600 empresas de indumentaria en el país. Dentro de la Provincia de Buenos Aires, Pergamino es una ciudad que se ha destacado en el Sector por cuanto muchas de las marcas nacionales nacieron y se hicieron grandes en la zona, lo cual afirma la calidad de la mano de obra que se ofrece en la región. El partido de Pergamino se caracterizó siempre por poseer un elevado número de pequeñas y medianas industrias dedicadas a la confección de ropa de trabajo, de vestir y de tejidos de punto. Desde la segunda mitad del siglo XX, existieron, y aún existen, numerosos establecimientos que van desde pequeños talleres con dos a cuatro operarios, hasta grandes talleres de confeccionistas que, en algún caso sobrepasa los doscientos empleados, con mayor proporción de mano de obra femenina. La ciudad cuenta con una escuela de confeccionistas que forma mano de obra calificada y con la única Central de Servicios para la Industria de la Indumentaria del país. Material didáctico Operador de máquina recta 11

13 ACTIVIDAD 1: LA INDUSTRIA TEXTIL EN PER- GAMINO Trabajo Grupal Formen grupos pequeños (3 a 4 personas). Comente con los integrantes de su grupo los datos consignados en la autoevaluación que reflejen características de la actividad textil en la ciudad de Pergamino. a. Qué aspectos les resultan relevantes? b. Si tuvieran que contarle a una persona, recién llegada a la ciudad cómo es la actividad de la confección, cuáles datos seleccionaría? Tipos de empresas o plantas confeccionistas: En líneas generales, las plantas confeccionistas de la Indumentaria pueden clasificarse considerando para quién y qué partes de la indumentaria confeccionan, si bien pueden aparecer otras variantes en el marco de cada situación particular. A partir del criterio mencionado, las plantas pueden ser de variados tipos: 1. Plantas de elaboración propia: Se trata de industrias que producen sus propios productos, los cuales arriban a diversificados canales de venta y/o tienen su propio sistema de comercialización, adaptado a sus necesidades (el que puede incluir diferentes bocas de expendio, desde supermercados, distribuidores a minoristas, viajantes, hasta la ubicación en los propios locales de venta al público) 2. Plantas de Producción para Terceros: se trata industrias y/o de talleres en los cuales se realiza alguna de las fases del proceso de producción de indumentaria, no incluye la comercialización e los productos.( Fasón, en la jerga del sector) Dentro de esta categoría podemos encontrar mayormente tres tipos de plantas: De Confección: son aquellas que venden mano de obra pura, es decir vende solamente la confección de un producto que ya llega con su corte y avíos (hilos, botones, etiquetas, y otros elementos a utilizar para la confección de la prenda) De Corte, Confección y Terminación del Producto: (CCT, en la jerga del sector): Son aquellas que recepcionan el rollo de tela y llevan a cabo el corte, numerado, confección, terminación, revisado, empaque, luego de lo cual se envía a la marca respectiva. De Producto Terminado: se trata de empresas que se ocupan de la elaboración de una colección de productos completos y de venderla a una marca de primera o segunda línea. c. Cuáles de las empresas que conocen recomendaría para trabajar? Por qué? 12 Material didáctico Operador de máquina recta

14 MODULO I Los Sectores existentes en una Planta Industrial: Sector Diseño Sector Moldería Departamento de Muestras Depósito de Materias Primas (Telas) Depósito de Accesorios (elásticos, avíos, etc.) Depósito de Hilos Sector de Tizado y Corte Depósito de Materiales Cortados Salón de Costura Sector de Terminación Sector de Revisado Final Depósito de Productos terminados Empaque y Expedición de Productos Terminados Sector Administración Sector Mantenimiento Electromecánico Sector Comercialización Cabe destacar que en general, estos sectores cuentan con un Jefe, un Ayudante y un determinado n- número de operarios, lo cual depende del tamaño y envergadura del Taller. Con esta salvedad, puede describirse algunas jerarquías básicas tales como: Gerente de Planta Jefe de Depósito Jefe de Tizado Jerfe de Corte Jefe de Producción Jefe del Control de Calidad Jefe de Línea Ayudante del Jefe de Línea Operador de Máquina de Coser Si bien varían según las dimensiones de las plantas y el tipo de producción, las jerarquías establecidas en el ámbito del trabajo a máquina y del trabajo a mano en los talleres, en general, incluyen los siguientes niveles: Oficial Calificado Oficial Segundo Oficial Medio Oficial Aprendiz Organizaciones que regulan la actividad en el Sector: Ministerio de Trabajo y Seguridad Social de la Nación Argentina FONIVA (Federación Obrera Nacional de la Industria del Vestido y Afines) FAIIA (Federación Argentina de la Industria de la Indumentaria y Afines) CIAIA ( Cámara Industrial Argentina de la Indumentaria) Asociación de Confeccionistas UCI( Unión Cortadores de la Indumentaria) Otras organizaciones ACTIVIDAD 2: VISITA GUIADA A UNA EMPRESA CONFECCIONISTA DE PRENDAS DE VESTIR a) Formen parejas y organicen de acuerdo a las indicaciones del docente la salida para la visita guiada. Para un mayor aprovechamiento de esta actividad les recomendamos tener en cuenta la siguiente Guía de Observación: Señale la ubicación geográfica del Taller (urbana, suburbana, en Parque Industrial, en el centro de la ciudad, etc.) Describa el tipo de producción que se realiza Material didáctico Operador de máquina recta 13

15 (subcontrato industrial, producción propia, ambos, trabajos tercerizados, otros ) Diseñe un sencillo plano en el que se puedan apreciar a grandes rasgos las instalaciones fundamentales recorridas (Indicar zonas de circulación, ubicación de señales, instalación de mata - fuegos, etc.) Considere las dimensiones que poseen los ámbitos de trabajo en los distintos sectores Caracterice los empleados y demás agentes que trabajan en el Taller (sexos, edades, antigüedad en la empresa, otros aspectos de interés). Elija un sector de la actividad industrial y describa la secuencia de la tarea que se realiza. ( En una puesta en común posterior, compartirá con sus compañera la secuencia de los procesos de producción y la funcionalidad del rol que ha elegido para su formación) Describa cómo es la iluminación y ventilación en los diferentes ámbitos Mencione las máquinas y demás equipos que existen en los diferentes ámbitos Describa al tipo de sillas en las que trabajan las operarias Indague acerca de las normativas vigentes en el sector por Ud. elegido. (Sistemas previsionales, edad de jubilación, años de aporte exigidos, sistemas de remuneraciones utilizados en la Empresa (Mensual, quincenal, diario, por hora, etc.) y procedimientos usados para el otorgamiento de vacaciones.) Arme el horario de trabajo que se cumple, indicando momentos de entrada, descansos, salidas, organización de horas extras, vacaciones, etc. índice de ausentismo laboral. Causas más frecuentes. Averigue sobre las enfermedades profesionales más comunes. b) Una vez realizada la visita, elabore un pequeño informe (10 líneas máximo) en el cual describa los aspectos principales del taller. c) Puestos en común los Informes realizados, reflexionar en base a las siguientes preguntas: Para qué les sirvió la visita guiada? Qué aprendieron de las características de la industria de la indumentaria? Qué les hubiera gustado ver y no pudieron? Qué aspectos de los requeridos les resultaron más difícil de detallar? Qué proponen para próximas visitas? ACTIVIDAD 3: ENTREVISTA A TRABAJADORES Le proponemos entrevistar a dos trabajadores Tipo del de Trabajador Sector, uno /a con experiencia y otro novel, a fin de conocer las exigencias actuales para trabajar en el Sector de la Indumentaria. Elabore un comparativo indicando semejanzas y diferencias. Tipo de Trabajador /a Semejanzas Diferencias Con experiencia Nivel ACTIVIDAD 4: ENTREVISTA A EMPRESARIO O REPRESENTANTE DEL SECTOR Para completar la información recibida le proponemos que junto con el docente realicen una entrevista personal con un empresario o representante del Sector de su localidad. En la entrevista se propone indagar aspectos tales como: Tipos de producción que se realizan en la localidad (Subcontrato industrial o Trabajos para Terceros, Producción por cuenta propia, Locales Comerciales que venden la propia marca, ambos,otros.) Proveedores de accesorios existentes en la localidad. Tipos de Indumentarias producidas (por ejemplo, trabajos en denim, ropa deportiva, lencería, corsetería, blanquería, uniformes y ropa de trabajo, ropa para niños, moda, talleres de terminación, talleres de bordado y/o estampado, fábricas de gorras y/o sombreros, medias, cinturones, carteras, ruanas, pasminas, bufandas, pañuelos, guantes, y otros, lavaderos, otros ) Importadores / Exportadores Trabajos a domicilio ( tareas que se cumplen) Procedimientos utilizados para sistematizar la información precedente por las organizaciones que regulan la actividad en el Sector. Síntesis histórica de la evolución del sector en la zona. 14 Material didáctico Operador de máquina recta

16 MODULO I ACTIVIDAD 5: ACTIVIDAD DE INTEGRACIÓN A partir de la información recibida y en conjunto con el docente, se propone organizar la información elaborando una Línea de Tiempo que sintetice los hitos fundamentales evidenciados por la actividad de la confección en su zona, avances y/o retrocesos, puntos destacables en la actualidad. Contrasten la información recibida con un Power- Point que resuma datos referidos a talleres existentes en la zona, organizaciones que regulan actividades del sector, historia de la industria confeccionista, que provea su docente. higiene y limpieza agravan esta situación. En los últimos tiempos ha habido importantes avances en el diseño y producción de puestos de trabajo de costura, adecuados y ergonómicos, que incluyen mesas y sillas ajustables y tienen en cuenta el posicionamiento correcto del equipo y los instrumentos. Si bien estos puestos de trabajo están disponibles en muchos lugares y se utilizan en algunas instalaciones, y también es posible el rediseño ergonómico, estas mejoras se pueden identificar en las empresas de mayor envergadura. En cambio, en las pequeñas y medianas empresas estos avances se van incorporando progresivamente. Capacidades UNIDAD 2: SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SEGURIDAD PERSONAL DE LOS TRABAJADORES Introducción El propósito de esta unidad es abordar conocimientos y nociones básicas de higiene y seguridad laboral, enfatizando tanto en importancia de las condiciones de trabajo como en asumir actitudes y pautas de cuidado y autocuidado de la salud. En general, los procesos implicados en la producción de prendas de vestir y otros productos textiles terminados han cambiado poco desde los albores de la industria. Aunque la organización del proceso de producción si ha cambiado, y sigue cambiando, y algunos progresos tecnológicos han perfeccionado la maquinaria, la mayor parte de los riesgos existentes relacionados con la seguridad y la salud en este sector siguen siendo los mismos a los que se enfrentaban los primeros trabajadores de la confección. La principal preocupación en materia de salud y seguridad en el sector textil está relacionada con las condiciones generales del entorno de trabajo. Puestos de trabajo, herramientas y equipos mal diseñados, junto con un sistema de remuneración a destajo y un sistema de producción en cadena, pueden generar aumento de la fatiga, accidentes de trabajo, enfermedades profesionales, estados de estrés, como también disminución de la producción y del rendimiento. Es frecuente encontrar talleres de confección en edificios mal conservados y poco ventilados, con malas condiciones de refrigeración, calefacción y alumbrado. La masificación, junto con un almacenamiento inadecuado de materiales inflamables, suelen crear graves riesgos de incendio. La falta de Al término de esta Unidad se espera que quienes cursan desarrollen las siguientes capacidades: Conocer y aplicar normas de seguridad industrial y de seguridad personal vinculadas a la industria de la indumentaria. Identificar posibles riesgos y acciones inseguras a fin de contribuir con la disminución de la ocurrencia de accidentes de trabajo inherentes a la profesión. Asumir comportamientos vinculados a la prevención de enfermedades profesionales propias del rol de operario de una máquina de coser industrial. En esta unidad se hará hincapié en el taller como espacio de trabajo, los riesgos inherentes a la actividad, las normas y pautas de higiene y seguridad en dicho espacio, presentando también posibles soluciones medidas a adoptar ante los riesgos. La seguridad e higiene en el trabajo Se denomina seguridad industrial al conjunto de normas y procedimientos para crear un ambiente seguro de trabajo, a fin de evitar pérdidas personales y/o materiales. Además, alude al proceso mediante el cual el hombre, tiene como fundamento su conciencia de seguridad, minimiza las posibilidades de daño de sí mismo, de los demás y de los bienes de la empresa. La palabra seguro en términos de la seguridad industrial, significa que el trabajador se encuentra libre y exento de todo daño o riesgo. También se refiere al contrato por el cual una persona, natural o jurídica, se obliga a compensar pérdidas o daños que ocurran en las situaciones de trabajo que conlleven riesgos. Material didáctico Operador de máquina recta 15

17 En síntesis, se asocia el concepto de seguridad a la ausencia de riesgos. En la práctica, se trata de mantener los riesgos dentro de niveles tolerables y aceptables, es decir los niveles más bajos posibles. La seguridad e higiene en el trabajo tiene como objetivo promover y mantener adecuadas condiciones laborales, tratando de reducir la ocurrencia de: Lesiones. Enfermedades profesionales. Daños a la propiedad. Pérdidas innecesarias de tiempo. Caída de productividad. Ninguna actividad está exenta de riesgos. Cotidianamente las personas se encuentran en situaciones que representan posibles riesgos, tanto en el espacio de trabajo como fuera de él. Teniendo en cuenta que la legislación sobre Seguridad laboral protege al trabajador desde el traslado de su hogar al lugar de trabajo, y viceversa, su acción también recae sobre su vida cotidiana. Se puede decir que el campo de acción de la Seguridad e Higiene comprende las condiciones materiales del ejercicio del trabajo que pudieran resultar factores de riesgo, tales como: esfuerzo, fatiga, temperatura, ventilación, agentes contaminantes, monotonía en la tarea, entre otros. Resumiendo, la seguridad busca mantener una actitud preventiva para: Preservar la salud e integridad física de los trabajadores. Evitar daños a instalaciones y equipos. Evitar daños que pudieran ocasionarse a la Comunidad y al medio ambiente como consecuencia de las actividades desarrolladas. Orientada a ello, la Seguridad e Higiene se vale de normas, acciones de capacitación y de prevención, y de procedimientos que ayudan a localizar, evaluar, controlar y prevenir los agentes de riesgo presentes en el medio de trabajo. Se puede pensar que el cuidado de la integridad psicofísica de los trabajadores para el desarrollo de las actividades, el crear condiciones seguras, ocuparse de minimizar los posibles riesgos, y hacer del ámbito donde se desarrollan las tareas un espacio seguro para todos y todas, implica una responsabilidad compartida entre trabajadores y empleadores aunque éstos tengan obligaciones diferenciadas. Accidentes, incidentes y enfermedades profesionales Como se planteaba anteriormente, ninguna actividad está exenta de riesgos. Sin embargo, todas las personas que integran un taller de confección pueden adoptar una actitud preventiva en el desempeño de sus funciones, y así evitar o disminuir accidentes, incidentes y enfermedades profesionales. Algunas definiciones para seguir pensando Un accidente de trabajo es todo acontecimiento, casual o violento ocurrido en ocasión de realizar un trabajo. Da por resultado daños a las personas e interrumpe las actividades. Mayormente, son causados por actos inseguros, es decir, por la imprudencia o el exceso de confianza al realizar una tarea. Por ejemplo, una encargada de taller sufre una quemadura eléctrica al revisar una máquina que no cuenta con dispositivo de protección. Un incidente es un acontecimiento inesperado y no planeado que podría dar por resultado daños a las personas, a la propiedad y pérdidas en el proceso o actividad. No existe lesión, pero hay un aviso de que algo no está bien. Por ejemplo, un operario se resbala bajando por una escalera que no tiene protección antideslizante, no se lesiona y continúa con su tarea. Una enfermedad profesional es aquella que surge como resultado directo del trabajo que realiza una persona. Por ejemplo, la dermatitis de contacto. ACTIVIDAD 1: TRABAJO GRUPAL En grupos de hasta cuatro integrantes: 1.Recuerden ejemplos de accidentes e incidentes en los que, directa o indirectamente, estuvieron involucrados. Analicen las situaciones a partir de las preguntas: qué sucedió?; cómo se produjo el accidente o incidente?; qué se hizo ante el hecho?; se podría haber evitado?, cómo? 2. Respecto a su lugar de trabajo de Cómo puede incidir cada uno de ustedes en la ocurrencia o evitación de accidentes o incidentes?, en qué casos? 16 Material didáctico Operador de máquina recta

18 MODULO I Cómo se pueden evitar los accidentes? Descubrir e informar los peligros, por muy pequeños o insignificantes que puedan parecer, es el punto de partida para tomar distintas medidas de corrección que eliminan o reducen los riesgos de accidentes. Como operador en un taller de confección debe comunicar inmediatamente las anomalías o fallas que identifica al dueño, supervisor o encargado. Las formas de controlar los riesgos pueden ser: Anular la fuente de riesgo: de esta manera elimina la posibilidad de que ocurra un accidente. Alejar al individuo de la fuente de riesgo: así se evita la exposición directa al riesgo. Aislar la fuente de riesgo: así se logra evitar que el factor de riesgo pueda afectar a la persona. Proteger o aislar al individuo: se debe implementar cuando no son posibles las soluciones anteriores. ACTIVIDAD 2: TRABAJO GRUPAL Completen el cuadro con ejemplos vinculados a su puesto de trabajo y tarea. Control de riesgos Ejemplo Anular la fuente de riesgo Alejar al individuo de la fuente de riesgo Aislar la fuente de riesgo Proteger o aislar al individuo Material didáctico Operador de máquina recta 17

19 El taller de confección como espacio de trabajo d. Hay alguno de ellos que sea peligroso? ACTIVIDAD 3: TRABAJO INDIVIDUAL En la visita a una planta observe y registre las características del espacio de trabajo: sectores, instalaciones, elementos que lo componen, posibles riesgos y situaciones de eventuales accidentes. Tenga en cuenta la siguiente guía de preguntas (tambien puede retomar el registro de la vivita anterior): a. Cómo están distribuidas las máquinas? e. Cómo son los lugares de trabajo? b. Cómo se mueven las prendas dentro del taller? f. La iluminación cómo es? c. Qué elementos accesorios rodean a la máquina? g. Cómo son las instalaciones eléctricas? 18 Material didáctico Operador de máquina recta

20 MODULO I h. La ventilación cómo es? l. Cuentan con un botiquín? Dónde está ubicado? i. Tiene sistema de calefacción y de refrigeración? m. Hay matafuegos en el taller? Dónde están? Están accesibles? j. Existen pasillos de circulación bien delimitados? n. Mirando los carteles: cuáles se ven?, qué indican? k. Hay elementos que interrumpen el paso? ñ. Si es necesario evacuar la planta: hay salidas de emergencia? Material didáctico Operador de máquina recta 19

21 o. Hay un líder de evacuación a quien reportarse? En relación con los talleres de confección, es importante que se cuiden los siguientes aspectos: Buena ventilación del ambiente físico. Garantizar la higiene en toda el área y, fundamentalmente, en baños y cocina. Contar con un botiquín de primeros auxilios. Realizar una revisión Medica Ocupacional. Cada trabajador debe conocer el estado de salud en el que se encuentra. Para ello, se puede realizar la revisión en cualquier centro de salud u hospital, público o privado, que le otorgará el Certificado de Salud o Constancia Médica. También, es importante verificar las condiciones generales de las instalaciones: Sanitarias. De baños, discriminando hombres y mujeres, discapacitados. Vestuarios. Instalaciones y artefactos. De cocina, servicios de agua, depósitos, desagües, etc. Eléctricas. Iluminación artificial, artefactos, bocas y tomas de electricidad, aislación, la no superposición de instalaciones, o incorrecta distribución, protección térmica, disyuntores diferenciales y servicio de luz de emergencia. Gas. La instalación de provisión de gas natural, estado de los artefactos, inexistencia de pérdidas y correcta ventilación de los locales. Termomecánicas. Instalaciones, extractores de polvos nocivos y la correcta ventilación y cambio de aire. Niveles aptos de temperatura. Vías de acceso y circulación interior Las máquinas de coser deben estar ubicadas en hilera, de modo tal que se facilite la producción en serie y la circulación del encargado por los pasillos, como así también de algún empleado que necesite trasladarse, por ejemplo, a los sanitarios. Puertas de acceso y salida. En el taller, además de la puerta principal para acceso y salida debe estar prevista la existencia de una salida de emergencia, para situaciones riesgosas que puedan presentarse, por ejemplo, incendios, inundaciones, accidentes, otros. Señalización. Es importante colocar y mantener en lugares visibles avisos y carteles que indiquen medidas de higiene y seguridad, o adviertan peligrosidad en las maquinarias o instalaciones (según art. 20 inc. H del CCT). Sistema de cableado. Para que la circulación no esté obstaculizada, es necesario que el sistema de cableado eléctrico esté sostenido por los soportes pertinentes, a fin de evitar que queden suspendidos en el aire. Uso de ascensores y escaleras. En el caso de que fuese una empresa de más de una planta, que utilice ascensores, es primordial tener en cuenta las siguientes recomendaciones: Respetar el límite de peso y capacidad de la cabina. En caso de puertas automáticas, no interferir su normal funcionamiento de apertura y/o cierre, ya que pueden recibirse golpes. Respetar los tiempos de funcionamiento del ascensor. Ser paciente y no apretar los botones de apertura y/o cierre. Para el caso de ascensores con puertas tijeras o ciegas, tener cuidado con las manos, ya que comportamientos apresurados pueden generar lesiones. Si queda encerrado en el ascensor, no pierda la calma. Haga sonar el timbre de alarma y aguarde la llegada de personas de seguridad y bomberos. No realizar ningún tipo de maniobras para intenta salir de la cabina, ya que existe la posibilidad de caída por el hueco del ascensor. En caso de existir escaleras, es conveniente: Circular a paso lento, no correr. 20 Material didáctico Operador de máquina recta

22 MODULO I Sostenerse siempre de la baranda. Mantener las escaleras siempre despejadas de objetos Qué hay que tener en cuenta en el almacenamiento de insumos? Garantizar que los elementos almacenados puedan ser identificados correctamente. Permitir el fácil acceso a los extintores y demás equipos de lucha contra incendio. Las válvulas, interruptores, cajas de fusibles, tomas de agua, señalizaciones, instalaciones de seguridad, no deben quedar ocultos por bultos, pilas, otros objetos. Las pilas de materiales no deben entorpecer el paso, estorbar la visibilidad o tapar el alumbrado. Mantener permanentemente despejadas y señalizadas convenientemente, las salidas para el personal, sin obstáculos. Respetar la capacidad de carga de las estanterías, entrepisos y equipos de transporte. Para recoger materiales, no se debe trepar por las estanterías. Utilizar las escaleras adecuadas. Las pilas de materiales que puedan rodar, rollos de tela por ejemplo, deben asegurarse mediante cuñas, tacos o cualquier otro elemento que impida su desplazamiento o caída. Evitar pilas demasiado altas. Para bajar un bulto de una pila, no colocarse delante de ella, sino a un costado. Si los materiales son tóxicos, corrosivos, inflamables, explosivos, polvorientos o de mal olor, se debe advertir y proteger al personal expuesto. Los rollos de tela se deben apilar cuidadosamente brindándoles protección y soporte. Si las cajas son de cartón deben ser aplicadas en plataformas para protegerlas de la humedad y evitar el derrumbe. Señalización La señalización es un sistema de comunicación gráfica utilizado para orientar, prevenir y/o modificar comportamientos en los trabajadores que puedan exponerlos a situaciones de peligro. Es necesario que todos conozcan el significado de las señales y que sean respetadas. Las clases de señales son: Advertencia Prohibición Obligación Equipo contra incendio Salvamento Las dimensiones de una señal estarán en función de la distancia a la que se pretende que sea distinguida. Estarán situadas a una altura y posición adecuada en función de los obstáculos y ángulos de visión. El lugar de emplazamiento de la señal estará suficientemente iluminado. No habrá varias señales próximas entre sí. Material didáctico Operador de máquina recta 21

23 Color de seguridad: significado y aplicaciones Color Significado Aplicaciones Rojo Prohibición Equipo contra incendios Señales de parada Señales de prohibición Dispositivos de emergencia Amarillo Atención Peligro Señales de riesgos Señales de umbrales Señales de obstáculos Verde Seguridad Primeros auxilios Señalización de salidas de emergencia, botiquines, etc. Azul Obligación Indicaciones Obligación de usar e.p.i.s Riesgos asociados al entorno de trabajo Entre los riesgos vinculados con el entorno de trabajo se encuentran los relativos a: Local Equipos de trabajo Diseño de los puestos de trabajo Incendios A continuación, se presenta un recorrido por los aspectos centrales de dichos puntos. Local Las condiciones del taller de confección o del edificio son parte de las condiciones generales en las que realizan sus tareas los trabajadores, e influyen tanto en su salud como en la productividad. Por ello, es necesario que el edificio y sus instalaciones estén en buen estado de conservación, que la ventilación, iluminación y condiciones de refrigeración /calefacción sean adecuadas. En relación con los aspectos mencionados, el Convenio Colectivo de Trabajo del Personal de la Industria del Vestido (Resolución N 204/93), establece en el artículo 29: Iluminación: la luz en los lugares de trabajo, deberá ser perfectamente natural o en su defecto en condiciones que no perjudiquen la vista de los trabajadores. Ventilación: deberá ser adecuada a la índole de las tareas que se realizan, debiendo en casos necesarios dotarse de aspiradores de aire. Ruido: en los casos en que los niveles de ruido existentes en los establecimientos así lo requieran las empresas deberán adoptar con la colaboración de los trabajadores, las medidas necesarias para reducirlos. Condiciones de refrigeración /calefacción: los lugares de trabajo deberán contar con los elementos necesarios para mantener una temperatura uniforme y apropiada. Deberá proveerse al trabajador de agua fresca en condiciones de potabilidad y salubridad adecuada. Equipos de trabajo La máquina de coser presenta dos riesgos principales: los mecanismos motores y la aguja. En muchos lugares todavía existen largas filas de máquinas que funcionan con la transmisión situada debajo del banco. Es esencial que esta transmisión esté debidamente protegida con sus correspondiente protección (en la imagen se puede observar una máquina a la que le han sacado la protección). La causa de muchos accidentes es que los trabajadores se introducen debajo de los bancos para recuperar materiales o cambiar correas. También existen diversos métodos para proteger la aguja y mantener los dedos fuera de la zona de peligro, los cuales nunca deben ser retirados. 22 Material didáctico Operador de máquina recta

24 MODULO I Para pensar Por qué es importante trabajar con la aguja adecuada a la tela que se está cosiendo? Los últimos descubrimientos en materia de soldadura de plásticos (para sustituir costuras, por ejemplo) y de confección de respaldos de espuma suelen implicar el uso de prensas eléctricas, algunas veces accionadas con pedal y otras con aire comprimido. Existe el riesgo de quedar físicamente atrapado entre los electrodos y, además, de sufrir quemaduras eléctricas por corriente de alta frecuencia. La única medida de seguridad fiable es aislar las partes peligrosas de modo que el electrodo no pueda funcionar cuando la mano se encuentre en la zona de peligro: el mando a dos manos no ha demostrado ser satisfactorio. Las máquinas de coser deben tener dispositivos de seguridad incorporados. Diseño de los puestos de trabajo La mayoría de los puestos de trabajo de confección en la actualidad están diseñados sin tener en cuenta la comodidad, la salud o la conveniencia del operario que acciona la máquina de coser. elevado. Las malas posturas resultantes de las condiciones descriptas, junto con un trabajo muy repetitivo y el apremio del tiempo, han comportado un índice elevado de ese tipo de trastornos entre los operarios de máquinas de coser y otros operarios del sector. Los avances en el diseño de puestos de trabajo para operarios de la confección, como sillas y mesas ajustables, permiten reducir algunos de los riesgos asociados a las máquinas de coser. Además, incluso con puestos de trabajo bien diseñados, permanece el factor de riesgo que supone la repetición. ACTIVIDAD 4: TRABAJO GRUPAL En grupos, observar distintos puestos de trabajo para identificar y evaluar riesgos: a. Elementos peligrosos: cuáles son?, por qué son peligrosos? b. Elementos de Protección Personal que se utilizan: cuáles son?, qué riesgos previenen?, por qué hay que usar esos? Dado que los operarios de máquinas de coser suelen coser sentados en puestos de trabajo mal diseñados realizando la misma operación durante toda la jornada laboral, el riesgo de sufrir trastornos músculo esqueléticos ocupacionales (TMEO) es Material didáctico Operador de máquina recta 23

25 c. Barreras de protección en la máquina: cuáles son?, qué función cumplen? g. Otros aspectos que considere importante. d. Si la máquina es eléctrica: cómo y dónde está la conexión?, hay aislaciones deterioradas?, tiene puesta a tierra? h. Luego, a partir de lo observado sinteticen posibles riesgos y propongan acciones para disminuirlos. e. Mobiliario: la silla y la mesa de trabajo, cómo son? f. La iluminación: es natural? cómo se produce? Condiciones necesarias de los puertos de trabajos de sector indumentaria Utilización de la silla ergonómica. Una máquina de coser en condiciones óptimas de funcionamiento y en lo relativo a la seguridad laboral. Una iluminación de 800 Lux con óptimas condiciones de seguridad eléctrica. Contar con los elementos de seguridad personal correspondientes al rol laboral en cuestión. Un ambiente carente de ruidos excesivos y de contaminantes atmosféricos. La posibilidad de contar con momentos de descanso y de oportunidades para la realización de movimientos de elongación u otros que permitan enfrentar las monotonía del movimiento repetitivo que caracteriza a este quehacer, así como también evitar contracturas. 24 Material didáctico Operador de máquina recta

26 MODULO I Incendios En cualquier sala de trabajo, grande o pequeña, hay mucho material combustible, y se van acumulando desperdicios combustibles a menos que se ejerza un control muy estricto. Algunos de los materiales utilizados son particularmente inflamables. Es necesario disponer de salidas de emergencia adecuadas y extintores, y conocer el procedimiento a seguir en caso de incendio. El mantenimiento y una buena limpieza no sólo ayudan a prevenir incendios y a limitar su expansión, sino que son esenciales allí donde los productos se transportan mecánicamente. Clase A Se utiliza para combustibles comunes como la madera y el papel. El ranking numérico para esta clase de extinguidores se refiere a la cantidad de agua que el extinguidor contiene y a la cantidad de fuego que se espera que extingan. El fuego El fuego se produce mediante la unión de tres elementos: combustible, oxígeno del aire y calor. Por eso, se combate separando alguno de estos elementos. El fuego es una reacción rápida entre la materia combustible y el oxígeno del aire, que libera calor y luz. Clase B Para fuegos provocados por líquidos inflamables como la grasa, nafta, aceites. Tipos de fuego Fuego tipo A Se desarrolla sobre combustibles sólidos, como madera, papel, telas, plásticos, otros. Fuego tipo B Se desarrolla sobre combustibles líquidos o gaseosos, como grasas, pinturas, aceites, solventes, ceras, naftas. Son fuegos violentos, con peligro de explosión. Fuego tipo C Se desarrolla sobre materiales, instalaciones y equipos sometidos a la acción de la corriente eléctrica, como planchas, computadoras, estufas, etcétera. En este tipo de fuego no se debe arrojar agua sin haber cortado previamente la corriente eléctrica. Basta con cortar la llave correspondiente o aflojar los tapones. Fuego tipo D Se produce sobre metales combustibles, como el magnesio, el aluminio, el titanio, entre otros. Tipos de matafuegos Hay matafuegos específicos para cada tipo de fuego. Se identifican con la misma letra que el tipo de fuego, en forma destacada y sobre una figura geométrica de distinta forma y color. Clase C Para fuegos ocasionados en aparatos eléctricos. Clase D Para metales inflamables. Extinguidores multiclase Muchos de los extinguidores de los que se dispone actualmente pueden ser utilizados para diferentes tipos de fuegos. Material didáctico Operador de máquina recta 25

27 Formas de uso de los matafuegos Sólidos Clase A Líquidos inflamables Clase B Instalaciones eléctricas Clase C Trasládelo hasta el lugar del hecho, quítele el precinto y el seguro. Ataque el fuego hacia donde son impelidas las llamas, guardando cierta distancia. Traslade el extintor al lugar del hecho y si es posible corte la corriente. Acciónelo dirigiendo el chorro en zigzag sobre la base de la llama. En superficies líquidas inflamables comience la extinción por la base y por el borde. Colóquese en forma lateral a la instalación a fin de no ser alcanzado por partículas incandescentes. Si el fuego se propaga verticalmente comience la extinción desde abajo y siga luego con suave movimiento ascendente. En derrames sobre el piso extinga barriendo la superficie. En derrames verticales, de abajo hacia arriba. Si el elemento extintor es polvo químico seco, dirija la descarga barriendo el fuego. Utilice varios extintores a la vez, y no uno tras otro, sin enfrentarlos. Si el elemento extintor es gas proyecte el chorro sobre la superficie en combustión con movimientos rápidos. Qué hacer en caso de incendio? Mantenga la calma, no adopte actitudes que puedan generar pánico. Ponga en marcha el plan de emergencia de su taller. Llame a los bomberos, no piense que otro ya lo ha hecho. Descienda siempre; el recorrido nunca debe ser ascendente, excepto en sótanos y subsuelos. Ante la presencia de humo desplácese gateando, cubriéndose la boca y la nariz con pañuelos, toallas o con las prendas que tenga a disposición. De existir humo en la escalera, descienda de espaldas en forma rampante (semiagachado, tomado de la baranda, mirando los escalones, lentamente). Si no puede abandonar el lugar, cubra la base de la puerta para evitar el ingreso de humo y acérquese a una ventana abierta, tendrá aire para respirar a la vez que podrá hacer señales para ser visto. En este caso, espere todo lo posible para ser rescatado, no transponga ventanas, ya que ese hecho le ha costado la vida a muchas personas. Reúnase con el resto de las personas en un lugar seguro y verifique que no falte nadie. Si es posible corte la corriente eléctrica. Si pudo cortar la corriente o si se trata de fuego en materiales sin corriente eléctrica y si el foco no es muy grande, trate de apagarlo con un matafuego adecuado para el tipo de incendio; si no tiene uno, puede utilizar una manguera, una manta o un sifón. A la llegada de los bomberos deje que ellos actúen. Lo que NO debe hacer en caso de incendio No abra puertas ni ventanas ya que eso puede propagar el fuego. No ascienda, porque el humo y el aire caliente tienden a subir. No use el ascensor en caso de incendio: el hueco por donde se desplaza la cabina funciona como una chimenea para los gases producidos por la combustión. No transporte bultos para no entorpecer su propio desplazamiento ni el de los demás. No adopte actitudes que generen pánico e intente no desesperarse. No corra, camine rápido y en fila de a uno, cerran- 26 Material didáctico Operador de máquina recta

28 MODULO I do a su paso la mayor cantidad de puertas y ventanas para evitar la propagación del fuego. No utilice ni ascensor ni montacargas porque puede quedar atrapado. No regrese al edificio una vez que lo haya abandonado, el fuego se propaga rápidamente y quizá no exista una segunda oportunidad para salir. La evacuación es seguridad Resulta indispensable que cada uno de los trabajadores del Sector: Conozca los medios de salida, escaleras y rutas de escape que conducen al exterior del edificio, especialmente los operarios y personal administrativo y de mantenimiento. Cuente con los elementos e instalaciones necesarias de protección contra incendios (matafuegos, mangueras, escaleras de incendio, alarma contra incendio,pln de evacuaciones). Conozca la ubicación y el manejo de esos elementos e instalaciones. Controle el buen mantenimiento de matafuegos y mangueras contra incendios. Tenga luces de emergencia y señalización de las salidas del edificio. Realice una planificación para actuar en caso de incendio, que sea examinada para poder corregirla y que derive en un Plan de Evacuación de la Empresa para Casos de Incendio. Lleve a cabo periódicamente simulacros del Plan de Evacuación elaborado por la empresa Riesgos asociados a las características físicas de la tarea En las personas que desarrollan tareas de costura se presenta de manera significativa, en comparación con trabajadoras de otras actividades, una frecuencia mayor de dolencias cervicales, dolores en la nuca y dolores de espalda de carácter crónico. Estas dolencias son consecuencia del denominado síndrome de la máquina de coser, padecimiento que debiera considerarse enfermedad profesional. Los riesgos vinculados con las características físicas de la tarea (posturas, repeticiones, fuerza, velocidad) se relacionan con: La organización del trabajo El diseño de la estación de costura El tipo de tareas a realizar Organización del trabajo Normalmente, las piezas de tela, una vez cortadas, se cosen con una máquina de coser. El tradicional trabajo en cadena, en el que los paquetes de piezas cortadas avanzan de un operario a otro y cada uno realiza una sola operación, sigue prevaleciendo en el sector a pesar de los importantes cambios de organización del trabajo que han instaurado muchos talleres. Este tipo de organización del trabajo divide el proceso de producción en muchas operaciones diferentes, y cada una consiste en un ciclo muy corto que cada operador repite centenares de veces durante una jornada laboral. Este sistema, junto con la remuneración a destajo, que gratifica la velocidad por encima de todo y apenas permite a los trabajadores controlar el proceso de producción, crea un entorno de trabajo que puede llegar a ser muy agotador. ACTIVIDAD 5: TRABAJO GRUPAL 1. De ser posible, entrevisten a un bombero voluntario de la localidad e indaguen: las principales causales de incendio en las empresas confeccionistas de la zona las medidas de intervención ante incendios en Talleres de Costura. las recomendaciones que estime necesarias para estos espacios de trabajo. 2. Practiquen con la coordinación de un bombero o de un docente, la utilización de matafuegos. Diseño de la estación de costura Los empleados encuentran varios factores de riesgo en trabajar en las estaciones de costura, tales como posturas incómodas del brazo, cuello, tronco y la pierna. Estas posturas son influenciadas por el porte del trabajador y el diseño de la estación de trabajo. La ergonomía contribuye con la adecuación del lugar de trabajo, equipo, maquinaria y herramientas al trabajador, de acuerdo a sus características físicas y psíquicas, a fin de prevenir accidentes y enfermedades de trabajo y optimizar la actividad de éste con el menor esfuerzo, así como evitar la fatiga y el error humano. Material didáctico Operador de máquina recta 27

29 Seguidamente, se sintetizan los peligros potenciales encontrados en la estación de trabajo y se ofrece una descripción general de un diseño apropiado de la misma. Tres elementos clave son: Silla Mesa Pedal ninguna rueda o ruedas que se bloquean un borde delantero, una cascada, suavemente inclinado para prevenir que el borde de la silla ponga presión en la parte posterior de las piernas un asiento acolchado, que distribuye el peso del trabajador así que ninguna parte del cuerpo consigue toda la presión. Silla Peligros Potenciales: Los trabajadores mantienen a menudo posturas incómodas del hombro, el codo y la muñeca (Figura 1) mientras que cosen, debido a la altura o la posición incorrecta de la silla. Los empleados deben sentarse o estar de pie en la misma posición por períodos largos, dando por resultado el dolor de la espalda y del cuello y/o la zona lumbo sacra, y la circulación reducida a las piernas. Hay tareas que requieren darse vuelta con frecuencia, por ej. para conseguir el material de trabajo. Figura 2: Silla almohada con borde cascada redondeada. El respaldo estrecho es ideal para los empleos con mucho torcer por ser giratorias. Figura 1: Posturas Incómodas. Soluciones Posibles: Las sillas que se ajustan fácilmente (Figura 2) permiten reducir al mínimo posturas incómodas. Es necesario que los operarios sepan cómo utilizarlas correctamente. Las sillas deben tener: ajustes fáciles de altura, inclinación del asiento y posición del respaldo respaldo acolchado con los bordes redondeados que soportan a la espalda inferior del trabajador; Figura 3. Silla correctamente ubicada Las sillas se deben ubicar a una distancia apropiada del sitio de trabajo, así los trabajadores pueden realizar tareas sin alejar sus codos del cuerpo (Figura 3). 28 Material didáctico Operador de máquina recta

30 MODULO I La ubicación del motor no debe interferir con la distancia apropiada de la silla. La altura de la silla es correcta cuando la superficie de trabajo está a la altura del codo. Idealmente, en esta postura, la planta del pie entera debe reclinarse sobre el suelo, y la parte posterior de la rodilla debe ser un poco más alta que el asiento de la silla (Figura 4). Esto ilustra la importancia también de tener una mesa ajustable. El asiento puede ser un poco más bajo cuando el trabajador utiliza un pedal. Figura 6: Estera anti-fatiga Descansos breves y frecuentes para estirar y/o para cambiar la posición. Los mismos ayudan a reducir lesiones. Figura 4: Altura apropiada de la silla Las estaciones de trabajo de sentarse/pararse, las cuales animan a los empleados a cambiar la postura (Figuras 5 y 5a). Mesa Peligros Potenciales: Los trabajadores mantienen posturas incómodas del hombro, el codo, y la muñeca mientras que cosen debido a la altura incorrecta de la mesa (Figura 1). Figuras 5 y 5a: Taburete de Sentarse/Pararse Las esteras anti-fatigas (Figura 6) para los trabajadores que están de pie por períodos prolongados. Promueven una circulación mejor y reducen la fatiga en las extremidades más bajas. Figura 1: Mesa demasiado alta, provoca que el codo izquierdo del trabajador deba estar levantado. Los empleados que reposan antebrazos o las muñecas sobre los bordes afilados pueden cortar la circulación de la sangre, pellizcar los nervios y causar lesión a los brazos o a las manos (Figura 2). Material didáctico Operador de máquina recta 29

31 Para el trabajo sentado, la mesa debe también estar bastante alta para dejar lugar debajo para las piernas del trabajador (Figura 5). La tapa de la mesa no debe presionar en los muslos del trabajador. Los trabajadores que utilizan un pedal necesitan más espacio que los que no utilicen pedal así pueden mover las piernas con mayor facilidad. Figura 2: Empleado que reposa los brazos sobre bordes afilados. Soluciones Posibles: Las mesas ajustables de la altura e inclinación (Figura 3) pueden ayudar a los empleados a tener acceso a su trabajo sin usar posturas incómodas. Las mesas deben ser ajustadas así que el trabajo está a la altura del codo y las muñecas se mantienen rectas (Figura 4). Si la mesa está demasiada baja, los trabajadores tendrán que agacharse por adelante, poniendo la tensión en la espalda, el cuello, y los hombros. Si una mesa está demasiada alta, tendrán que levantar sus hombros para tener sus brazos bastante alto para trabajar. Esta postura cansa el cuello, el hombro, y los músculos superiores de la espalda y puede resultar en dolor del músculo. Figura 5: La mesa debe permitir espacio suficiente para las piernas del trabajador. Las mesas se pueden inclinar levemente hacia los trabajadores, para permitirles ver el trabajo más fácilmente y reducir las posturas incómodas de la muñeca (Figura 6). Al coser tela pesada, la mesa se puede inclinar lejos del trabajador, así se puede ayudar a tirar la tela a través de la máquina y disminuir la fuerza manual aplicada por el trabajador. Figura 4: Las mesas deben estar a la altura del codo. Figura 6: La inclinación de la mesa puede reducir la tensión al trabajador. 30 Material didáctico Operador de máquina recta

32 MODULO I Los bordes de las superficies de trabajo deben ser acolchados o redondeados, así que los trabajadores pueden reclinarse los brazos contra ellos (Figura 7). Pueden también mantener una mala postura si el pedal está demasiado cerca o demasiado lejos (Figura 2). Figura 7: Los bordes de la mesa deben ser acolchados o redondeados. Pedal Peligros Potenciales: Los empleados que utilizan un pedal por períodos prolongados deben mantener una postura incómoda y desequilibrada (Figura 1). Al aplicar una fuerza constante al pedal deben mantener posturas estáticas de las extremidades inferiores. Figura 2: Un pedal muy cerca Soluciones Posibles: Diseñar el pedal de modo que requiera menos fuerza (Figura 3). Usar un sitio de trabajo de sentarse/pararse. Cuando es factible, utilizar los interruptores de la cadera o reajustar los pedales para eliminar la necesidad de aplicar la presión derecha constante. Figura 1: El pedal mal diseñado hace al trabajador mantener una postura incómoda. Figura 3: Pedal que elimina postura incómoda de la pierna y requiere la fuerza mínima para funcionar, especialmente al ponerse de pie. Usar un pedal ajustable así el trabajador puede ubicarlo en una posición cómoda y puede acercarse a la mesa lo más posible (Figura 4). Material didáctico Operador de máquina recta 31

33 Figura 4: Ubica el pedal así que el empleado puede estar cerca de la mesa. Rotar de trabajo/tarea, realizando tareas que no requieren la presión constante y la postura torpe de la pierna. El tipo de tareas a realizar El mover tela a granel y materiales Mover el material cortado de la estación de trabajo Preparar el material El coser el material Peligros potenciales: Al mover los materiales a granel, los empleados pueden tener que levantar artículos pesados y levantar con posturas difíciles, lo que puede esultar en lesiones de la espalda y del hombro (Figura 1). El levantar objetos con los brazos extendidos completamente o de nivel del suelo o arriba del nivel del hombro puede causar lesiones a la espalda, a los hombros, y a los brazos (Figura 1). El torcer reiterado del torso mientras se eleva material puede también causar lesiones dorsales bajas. Soluciones posibles: Diseñar las estaciones para permitir que la mayoría de elevaciones estén en el nivel de la cintura. Utilizar carros que se nivelan por resorte y mesas levantadoras. Utilizar elevadoras mecánicas, pistas o carros del techo mecánicos para transportar la tela para reducir el riesgo de lesión al empleado. Utilice los rodillos, lo que puede reducir la necesidad de sostener la carga mientras que se la reorienta y reducirá la fuerza necesaria para mover la carga. Entregar rollos de la tela más pequeños y fáciles de mover. Quitar cualquier barrera que no permita traer la carga más cerca al cuerpo. Capacitar al personal para que utilice métodos de elevación apropiados. Mover la tela cortada Peligros potenciales: Los empleados se doblan en varias ocasiones en la cintura y alcanzan en los canastos o carros de transporte para cargar o extraer la tela cortada, causando la tensión en la espalda y los brazos. Elevación de nivel del suelo y con posturas torpes. Los empleados se doblan en varias ocasiones para levantar compartimientos o atados de la tela. 32 Material didáctico Operador de máquina recta

34 MODULO I Los empleados levantan compartimientos o manojos arriba de la altura del pecho, lo que puede causar lesiones a los hombros y a la espalda. Soluciones posibles: Utilizar carros ajustables de la altura para reducir la necesidad de doblarse o de alcanzar en los carros. La fuerza aplicada cuando se empujan o se tiran los carros que contienen pedazos o desechos de tela puede causar lesión a los brazos y a la espalda. El hilo y los desechos del material pueden estorbar las ruedas, haciendo al trabajador aplicar más fuerza para empujar o tirar los carros. Diseñar las estaciones para permitir que la mayoría de elevaciones estén en el nivel de la cintura. Usar compartimientos con buenas asas para facilitar a la elevación. Material didáctico Operador de máquina recta 33

35 Quitar cualquier barrera que no permita traer la carga más cerca al cuerpo. Utilizar ruedas y carros que reducen la fuerza. Capacitar al personal para que utilice métodos de elevación apropiados. Mantener en buenas condiciones carros/ruedas y evitar la acumulación de excedentes de telas o retazos, que puedan bloquear los carros móviles. Mover el material de la estación de trabajo Peligros potenciales: Los trabajadores alcanzan hacia arriba (figura 1 y 2), al lado (figura 3), detrás, o abajo de los carros para recoger o para colocar la tela. Esta acción puede causar la tensión en los brazos, el cuello, los hombros, y la espalda. Figura 2: El alcanzar por arriba para colocar la tela. Figura 3: El alcanzar al lado para colocar la tela. También se doblan para recoger la tela (figura 4), el que puede hacer daño a la espalda y los hombros del trabajador. Figura 1: El alcanzar hacia arriba para recoger la tela puede causar la tensión en los brazos, el cuello, y los hombros. 34 Material didáctico Operador de máquina recta

36 MODULO I Soluciones posibles: Reducir al mínimo el alcance por arriba a través de: Bajar el colgadero (figura 5); Poner la estación en una plataforma o usar colgaderos o mesas de ropa que sean portables y ajustables de la altura. Utilizar las sillas giratorias (figura 7) Figura 7: Las sillas giratorias permiten que los trabajadores mantengan buena postura de la espalda. Figura 5: El bajar del colgadero de ropa puede reducir al mínimo el alcance hacia arriba. Reducir al mínimo los alcances a los lados o por atrás asociados con levantar producto nuevo o tela terminada mediante: colocar tejido/arcones más cerca al trabajador (figura 6); colocar tejido/arcones en la altura de la mesa; usar los envases de la tela ajustables de la altura; agregar una extensión a la mesa del trabajo; utilizar un sistema automatizado o del transportador que transporta la tela directamente a/desde el trabajador. Preparar el material Peligro potencial: Al poner el material para coser, el trabajador puede tener que inclinar el cuello para ver la posición de la tela. Soluciones Posibles: Utilizar preparación y alimentación automáticas que eliminan la necesidad del operador de usar posturas incómodas. Contar con la iluminación apropiada: Utilizar la iluminación ajustable para ayudar al trabajador a ver el producto durante la preparación (figura 1). Asegurarse que los tubos se substituyen con frecuencia dado que funcionan continuamente. Figura 6: Reduzca al mínimo el alcance por poner el material más cerca al trabajador. Figura 1: Iluminación ajustable. Material didáctico Operador de máquina recta 35

37 Manejar material Peligro potencial: Mientras que manejan la tela, los empleados utilizan en varias ocasiones un apretar asimiento (figura 1) entre el pulgar y el dedo del índice. Coser el material Peligro potencial: Los empleados empujan la tela a través de la máquina de coser, lo que puede requerir extender los brazos, doblarse en la cintura, y aplicar fuerza (figura 1). Figura 1: Postura incómoda que causa la tensión ergonómica a los brazos, a los hombros, y a la espalda. Figura 1: Apretar Asimiento. Soluciones posibles: Utilizar las ayudas que aumentan la fricción (figura 2) en los dedos para reducir la fuerza ejercida en el apretar asimiento. Analizar las tareas para determinar la fuerza requerida y utilizar la rotación de trabajo/tarea a las que no requieren el apretar asimiento. Soluciones Posibles: Utilizar mesas ajustables de la altura (figura 2), que permiten reducir la extensión del brazo y la flexión en la cintura. Permitir que la máquina tire la tela en lugar de tener el operador que empujar la tela. Reducir la distancia entre el operador y la máquina. Figura 2: Ayuda que aumenta la fricción. Figura 2 Mesa ajustable de la altura. 36 Material didáctico Operador de máquina recta

38 MODULO I c. Cómo se puede evitar que afecten a la salud? ACTIVIDAD 6: TRABAJO GRUPAL En grupos, dramatizar distintas situaciones de trabajo: levantamiento de material, costura, traslados. Observar posturas, apoyo de brazos o no, movimientos de agacharse, notar la cintura, otras. Realizar sugerencias a partir de identificar si se trata de posiciones ergonómicamente adecuadas o no. Problemas de salud frecuentes ACTIVIDAD 7: TRABAJO GRUPAL En grupos pequeños, teniendo en cuenta la experiencia de cada integrante respondan los interrogantes que siguen: a. Cuáles son los riesgos de contraer una enfermedad profesional? d. Por qué el polvo puede dañar la salud? e. Qué se puede hacer para evitar que el polvo llegue a los pulmones? b. Cuáles son los contaminantes que están presentes? f. Hay ruidos excesivos? Material didáctico Operador de máquina recta 37

39 g. Cómo se puede evitar que el ruido afecte la capacidad auditiva? k. Por qué hay descansos durante la jornada de trabajo? h. Qué elemento de protección personal evita las consecuencias del ruido intenso permanente? i. Se realizan ejercicios de relajación en los descansos? i. Hay que mover piezas o paquetes pesados? Cómo se realiza o se debe realizar ese movimiento? j. La postura de trabajo: es la adecuada? Por qué es importante adoptarla? Como venimos planteando, la confección de prendas de vestir implica la realización de tareas monótonas, muy repetitivas y a gran velocidad, que a menudo requieren posturas forzadas e incómodas. Debido a esto, los trabajadores de la confección pueden padecer trastornos músculo-esqueléticos en el cuello, las extremidades superiores, la espalda y las extremidades inferiores. Por el tipo de actividad y ciertas condiciones de trabajo, los operarios de máquinas de coser pueden estar expuestos a ruidos excesivos o polvo, entre otros, que los ponen en situación de riesgo no sólo respecto de los trastornos mencionados sino también del asma industrial, la dermatitis de contacto e irritativa y la pérdida de audición. Las enfermedades profesionales se reducen obligando a usar EPP en las zonas designadas para ello y haciendo que los trabajadores cumplan prácticas de trabajo aceptables. 38 Material didáctico Operador de máquina recta

40 MODULO I Para pensar Cuál es la importancia de cuidar la salud? Una secuela de accidente o enfermedad profesional genera dificultades en la inserción o cambio laboral? Usted debe alternar la posición de su cuerpo, adelantándolo y reclinándolo con la mayor frecuencia posible, al fin de prevenir contracturas. Qué acciones pueden favorecer o mejorar su salud? a. Usar el equipo de protección personal Protección auditiva. Siempre que la zona de trabajo tenga un nivel de ruido NSCE (Nivel Sonoro Continuo Equivalente) mayor a 85 dba (decibeles) en 8 horas de trabajo, de acuerdo a lo establecido en la Res. 295/2003 SRT, deberían utilizarse EPP para el oído. Es decir, los trabajadores deberían usar protectores auditivos endoaurales o protectores auditivos de copa. Los tapones de inserción pueden disminuir hasta 15 db. Según las máquinas se usan auriculares. Protección Respiratoria. Se recomienda, en ciertas máquinas, la utilización del barbijo. Cuando la concentración de polvo de algodón es superior a 0,2 mg/m3, según lo establecido por el Decreto 351/79, para prevenir enfermedades pulmonares, los trabajadores deberían usar respiradores contra el polvo. Protección facial o visual. Se utiliza para proteger los ojos o la cara de cierto tipo de agentes físicos, por ejemplo, máscaras antiparras. Calzado cómodo y no conductor porque hay riesgo eléctrico. Tenga en cuenta que algunas personas son más sensibles a los elementos mencionados que otras, e incluso con EPP deberían trabajar en otras zonas con niveles más bajos de ruido o de polvo. Posición incorrecta: sentado doblado Para pensar Si se rompe o deteriora el elemento de protección personal: qué debo hacer? Si no uso los EPP: cuáles pueden ser las consecuencias?, me pueden sancionar? Si el mecánico de la máquina me propone sacar una protección: qué debo hacer? b. Aprender a sentarse saludablemente Siéntese dinámicamente. Sentarse dinámicamente significa cambiar frecuentemente de posición. Posición correcta: sentado en forma vertical Tenga en cuenta que sentarse con la espalda encorvada produce una extrema presión sobre la parte frontal de los discos intervertebrales y un excesivo estiramiento de los músculos dorsales. Material didáctico Operador de máquina recta 39

41 ACTIVIDAD 8: TRABAJO INDIVIDUAL Observe las siguientes imágenes (postura de la espalda, posición de los pies, apoyo o no de los brazos en la mesa), detalle los riesgos posibles y posibles formas de evitar los efectos de los mismos. Es aconsejable que dichos ejercicios sean parte de la actividad cotidiana, es mejor hacer ejercicio que ingerir productos farmacéuticos, por ejemplo anti inflamatorios. Se pueden realizar ejercicios de movilidad y para fortalecer la musculatura. En el anexo encontrará algunos ejemplos de ejercicios de gimnasia correctiva: descontracturante, sedativa, de contractura por estrés, postural, cervical, lumbar que se pueden realizar durante los tiempos de descanso. d. Prestar atención a la señalización En el taller, es necesario prestar atención a todos los carteles de peligro, obligación, extinción de incendio y advertencia en los puestos de trabajo. ACTIVIDAD 9: TRABAJO INDIVIDUAL A partir de lo observado en la visita a una planta, complete el siguiente cuadro: Señales (dibujo) Dónde está ubicada? Por qué? Comentarios c. Realizar ejercicios de relajación en los descansos En los descansos, es importante realizar ejercicios correctivos adecuados para llevar a cabo la recuperación de la buena postura. La gimnasia correctiva permite que un vicio postural atendido a tiempo no cause agresión ósea permanente. Si bien todo ejercicio correctivo debe darle prioridad a la prevención del problema postural, no se debe descuidar el resto del cuerpo, ya que la interacción entre todos los grupos musculares mantiene la estructura corporal en su correcta alineación. 40 Material didáctico Operador de máquina recta

42 MODULO I e. Realizar el movimiento de pesos en forma adecuada Cuando sea necesario llevar a cabo movimiento de pesos: Mantenga la buena postura al mover o levantar pesos para así prevenir daños en la espalda baja. Acerque el peso lo más posible a sí mismo y levante con las piernas manteniendo la espalda recta. No realice movimientos de torsión cuando transporte elementos pesados, no los suelte violentamente, y trate de moverlos o depositarlos despacio y con cuidado. Tenga cuidado de que sus dedos no aprisionados entre elementos pesados. queden Cuando debe realizar trabajos con herramientas eléctricas: Lea atentamente el manual instructivo de la herramienta antes de comenzar a trabajar. Verifique el buen estado de las herramientas antes de comenzar las actividades. Verifique que todas las herramientas estén conectadas a tierra. Asegúrese que los dispositivos de seguridad funcionen apropiadamente. Desconecte las herramientas al transportarlas de un lugar a otro. Manténgalas en buen estado. No utilice triples o fichas en mal estado, solicite su reparación El tendido de cables no podrá tocar el suelo ni presentar deterioro en sus materiales aislantes. (Altura: 2,40 m del nivel del piso) f. Cuidar los aspectos vinculados a la electricidad Tenga en cuenta que los riesgos y daños ocasionados por la electricidad pueden ser fatales. Un choque eléctrico de 220 v. puede matar a una persona. Utilice correctamente los elementos eléctricos. Cuando transporte varillas, asegúrese de que no toquen los cables de alimentación. Respete las distancias. No toque los interruptores en los tableros sin autorización. Utilice los elementos de protección personal para riesgo eléctrico: guantes dieléctricos y zapatos con punteras especiales no metálicas. Los tableros eléctricos contarán con lo siguiente: Disyuntor diferencial Llave térmica Puesta a tierra Cables de doble aislamiento Llaves de corte g. Participar en los programas de seguridad Los programas más eficaces para el control de pérdidas son aquellos en los que la dirección motiva a los empleados para que sean conscientes de su seguridad. Esta motivación se impone estableciendo una política de seguridad que implique a los empleados en todos los aspectos del programa, participando en la formación en materia de seguridad, dando buen ejemplo y ofreciendo a los empleados los incentivos adecuados. ACTIVIDAD DE INTEGRACIÓN En grupos pequeños (2 a 3 personas) sinteticen los aspectos que consideren claves para el mantenimiento de la seguridad en el taller de confección. En base a esta síntesis, elaboren una lista de recomendaciones para cada sector del taller tendientes a desarrollar conductas de autocuidado. Utilicen las señales que crean pertinentes para orientar las acciones y reforzar actitudes en los trabajadores y trabajadoras. Contrasten su lista con la de los otros grupos y de ser necesario completen la información en base al intercambio realizado. Material didáctico Operador de máquina recta 41

43 De ser posible, si el taller no cuenta con esa información, distribúyala entre los integrantes de su espacio de trabajo, publiquen en cartelera o peguen afiches en lugares accesibles a todos VINCULACIÓN LABORAL Introducción Esta unidad se propone dar a conocer a los destinatarios herramientas y estrategias específicas que puedan ser utilizadas para acercarse al mundo del trabajo. Dado que la propuesta se enmarca en la formación por competencias se integran en la unidad el conocimiento y la acción. Es por ello que el estilo y la metodología de la trabajo se orientan a la reflexión sobre la práctica, a un saber al que se le pueda dar uso. El trabajo como las sociedades ha cambiado sustancialmente en los últimos tiempos. Los grandes cambios culturales han llevado a la caída de las grandes ideologías, el debilitamiento de los vínculos sociales y la globalización de la economía. Correlativamente a esto la cultura laboral actual tiende al individualismo y el aislamiento, con muy poca comunicación. Es por este motivo que reforzamos la posición de repensar el lugar del trabajo como espacio de creación y encuentro con otros, que conlleve relaciones saludables y positivas donde los conflictos puedan ser manifestados y resueltos satisfactoriamente. Las empresas actuales requieren que el trabajador posea los conocimientos necesarios para desempeñar sus tareas a la par que sea responsable por las actividades que se le encomiendan y pueda distinguir situaciones problemáticas, saber solicitar asesoramiento, trabajar en equipo, ocupar distintos puestos de trabajo y conocer las normas que regulan su actividad. Desarrollar habilidades para la confección de un CV y estrategias para la realización de una entrevista laboral. Características del mercado de trabajo actual Exigencia de nuevas capacidades, habilidades y actitudes en los trabajadores. Se requiere cada vez grados mas altos de calificación, es decir tener mayores niveles educativos acreditados. Muchas mujeres, a diferencia de antaño buscan trabajo. Los empleadores prefieren personas jóvenes para cubrir los puestos de trabajo. El empleo es menos estable, esto significa que una persona difícilmente se jubile en el puesto de trabajo que consiguió en su juventud. Cada vez más gente realiza actividades por cuenta propia. Las personas tienen períodos de empleos y desempleos. Procesos de desafiliación: no se tiene obra social o no se pertenece a un sindicato por efecto de los contratos temporarios o del trabajo en negro. El mercado de trabajo actual exige en una persona la polivalencia, es decir tener la capacidad para trabajar en equipo, controlar la calidad de lo que hace, comunicarse con sus pares y tratar de resolver las dificultades que se le presentan. ACTIVIDAD 1TRABAJO INDIVIDUAL Analice los puntos antes presentados, respecto de las características actuales del mercado de trabajo. a. Cuáles de ellas se vinculan más con su situación laboral actual? Capacidades Al término de esta Unidad se espera que quienes cursan desarrollen las siguientes capacidades: Identificar características del mercado actual. Conocer aspectos generales del marco legal que regula la actividad. Identificar características personales y profesionales que faciliten la inserción ocupacional 42 Material didáctico Operador de máquina recta

44 MODULO I b. De acuerdo con sus características personales y su experiencia laboral cuáles son las herramientas con las que cuenta para afrontar la situación? c. Cuáles cree que podría mejorar o desarrollar? Resolutivo. Prolijo. Creativo. Saber hacer Habilidad de trabajar en equipo. Controlar la calidad de lo que hace. Comunicarse con sus pares y con miembros de otros equipos de trabajo. Tratar de resolver las dificultades que se le presenten. Capacidad para adaptarse a los cambios. Capacidad para organizar el trabajo. Capacidad de liderar una tarea o un grupo Dominio de habilidades/ destrezas técnicas. Empleabilidad Es el conjunto de competencias personales, sociales y técnicas, que permiten a las personas autogestionar sus procesos de desarrollo laboral y profesional en un escenario donde el empleo necesita ser creado mediante capacidad de emprendimiento y estrategias de cooperación. La empleabilidad de una persona no es estática, cada uno de nosotros podemos aumentar nuestras competencias y habilidades para lograr progresar, ser productivos y de esta forma mejorar nuestras posibilidades de permanecer en un trabajo o encontrar uno nuevo. Además es el conjunto de todos los conocimientos y experiencias que tiene una persona y la posibilidad que cada uno tiene de identificar sus propios obstáculos y de valorar sus conocimientos y habilidades. Identificar las características personales y profesionales posibilita que las personas mejoren su situación de empleabilidad. Estas características pueden agruparse, según estén más relacionadas con el modo de ser, con el conocer, con el modo de saber hacer. Algunas de las características a considerar de acuerdo con los actuales requerimientos del mercado de trabajo son: Ser Respetuoso. Puntual. Organizado. Comunicativo. Conocer Conocimientos del sector. Conocimiento y manejo de maquinarias Técnicas de trabajo adquiridas. Cursos realizados Nivel educativo alcanzado. ACTIVIDAD 2: TRABAJO INDIVIDUAL a. Cuales serían los conocimientos, habilidades necesarias para trabajar en la confección? b. Cuáles cree Ud. son las características necesarias para ser un operador de máquina industrial? Material didáctico Operador de máquina recta 43

45 ACTIVIDAD 3: TRABAJO INDIVIDUAL 1) Entreviste a una persona de entre 30 y 50 años que tenga un oficio y pregúntele lo siguiente: A quién ofrece su trabajo? Cómo consigue los clientes o los trabajos? Estuvo algún tiempo sin trabajo? Tuvo que capacitarse para mejorar su trabajo? Alguna vez tuvo un trabajo en relación de dependencia? Que pasó? 2) Reflexione sobre su experiencia, conocimientos, habilidades, actitudes y luego complete el siguiente cuadro. Fortalezas para el trabajo Ej: Me gusta trabajar en equipo Debilidades u obstáculos Ej. Me cuesta organizar la tarea La Nueva Legislación Laboral Algunos de los derechos fundamentales de los trabajadores son: Salario digno o retribución acorde a la tarea realizada. Vacaciones Licencia por maternidad o enfermedad Obra social Afiliarse a un sindicato Marco legal de los contratos de trabajo (Ley ) Contrato de tiempo indeterminado (Art. 90) El principio más general es la contratación por tiempo indeterminado. Este tipo de contrato tiene límites en el tiempo debido, entre otros, a los siguientes motivos: jubilación del trabajador. muerte del trabajador o del empleador. renuncia del trabajador. quiebra del empleador. despido por causa justa. despido sin causa justa, en este caso el trabajador debe ser indemnizado. Contrato de tiempo parcial (Art. 92) Los trabajadores pueden ser contratados por tiempo parcial. Aquí, el trabajador está limitado a trabajar como máximo las 2/3 partes de la jornada semanal o mensual habitual, no se pueden realizar horas extras, y los aportes y contribuciones son proporcionales a la remuneración. Período de prueba (Art. 92 bis) Es habilitado sólo para contratos por tiempo indeterminado. Es un período de prueba para los trabajadores que luego van a ser permanentes en la organización o la empresa. El período es de 30 días y puede ser extendido por convenio colectivo de trabajo hasta 180 días. En este caso el trabajador aporta obra social y el empleador contribuye a la obra social y a las asignaciones familiares Contrato de trabajo de temporada (Art. 96) Es una relación permanente pero discontinuada en el tiempo. Los trabajadores se incorporan en 44 Material didáctico Operador de máquina recta

46 MODULO I determinadas épocas del año, todos los años los mismos trabajadores. El empleador tiene la obligación de convocarlos todos los años al inicio de la temporada. Por ejemplo, esto ocurre en actividades laborales como: heladerías, recolección de frutos, balnearios. Los derechos y obligaciones de los empleadores y trabajadores son los mismos que en los contratos normales. Contrato de trabajo a plazo fijo (Art. 93) Deben existir razones objetivas y extraordinarias que determinan que el empleador no realice una contratación por tiempo indeterminado, como por ejemplo: licencias gremiales, reemplazos. Contrato de trabajo eventual (Art. 99) La relación de dependencia está determinada para la realización de un trabajo transitorio, en relación con una tarea propia o no de la actividad de la empresa, no previendo un plazo cierto para la terminación. Por ejemplo: una suplencia por enfermedad. La discriminación laboral Existe discriminación en el mundo laboral cuando se acepta o se rechaza a una persona que aspira a cubrir un puesto de trabajo por cuestiones de sexo, raza, religión, nacionalidad, origen social, enfermedades, entre otros. Aspectos legislativos Los artículos 14 y 16 de la Constitución Nacional garantizan iguales derechos a todos los habitantes de la Nación.- El trabajo de la mujer Actualmente por necesidad o vocación, las mujeres se incorporaron masivamente al mundo del trabajo. La Ley de Contrato de Trabajo prohíbe discriminar entre los trabajadores en razón de sexo o estado civil, aunque éste último se altere en el curso de la relación laboral. En la década del 90 se hace efectivo el Convenio de Trabajo del Personal de la Industria del Vestido (Resolución Nº 204/93). A continuación encontrará una serie de artículos extraídos del mismo. Con la ayuda del docente, realicen una lectura de los artículos: Artículo 25º: Ropa de trabajo Todo personal mensualizado a jornalizado deberá ser provisto con 2 equipos por año: ejemplo, 2 guardapolvos para las mujeres, o dos pantalones, una chaquetilla y una camisa para los hombres, de colores y calidad corrientes, conforme a las especificaciones y características que la empresa determine.. Articulo 29º: Higiene y seguridad De conformidad con las leyes dictadas o que se dicten con el adelanto técnico-científico y social de la época, y teniendo en cuenta las recomendaciones de la OIT al respecto, los establecimientos se comprometen a mantener los lugares de trabajo en condiciones reglamentarias de higiene y seguridad, atento a las siguientes clausulas: a. Asiento con respaldo: Para el personal en tareas de mesa en posición fija como ser: limpieza de prendas, trabajo de mano y en otras tareas similares que así lo requieran, la empresa los proveerá de banquetas con respaldo. b. Propiciar la implementación sobre seguridad en general, conformando en cada establecimiento, un comité mixto de seguridad y/o cuando sea necesario un comité de incendio. c. Conforme a las reglamentaciones en vigencia, la luz en los lugares de trabajo, deberá ser perfectamente natural o en su defecto en condiciones que no perjudiquen la vista de los trabajadores. d. La ventilación en los lugares de trabajo deberá ser adecuada a la índole de las tareas que se realizan, debiendo en casos necesarios dotarse de aspiradores de aire. Los lugares de trabajo deberán contar con los elementos necesarios para mantener una temperatura uniforme y apropiada. e. Deberá proveerse al trabajador de agua fresca en condiciones de potabilidad y salubridad adecuada. f. Los casos en que los niveles de ruido existentes en los establecimientos así lo requieran las empresas deberán adoptar con la colaboración de los trabajadores, las medidas necesarias para reducirlos. g. Los trabajadores deberán cumplir las prescripciones de la empresa en la materia y utilizar los elementos que se les provean. Material didáctico Operador de máquina recta 45

47 h. El servicio de higiene y seguridad en el trabajo tiene como misión prevenir, determinar, promover y mantener adecuadas condiciones ambientales en los lugares de trabajo y el más alto nivel de seguridad. Profesionales y equipamiento El servicio de higiene y seguridad en el trabajo deberá contar con los profesionales, personal y equipamiento mínimo que determine la ley y su decreto Reg. 351/79 o el que lo sustituya en el futuro. Seguridad del trabajo Es deber del empleador velar por la seguridad del trabajador, tutelando su integridad psicofísica. A tal efecto deberá: a. Adoptar las medidas que según el tipo de trabajo, la experiencia o la técnica sean necesarias a ese fin. b. Hacer observar las pausas y limitaciones a la duración del trabajo establecidas en la legislación específica y sus reglamentaciones. Obligaciones del empleador Sin perjuicio de lo que determinen especialmente los reglamentos, son también obligaciones del empleador: a. Disponer el examen preocupacional y revisión médica periódica del personal, registrando sus resultados en el respectivo legajo de salud. Asimismo deberá efectuar el examen de egreso, estando obligado el trabajador a someterse al mismo. b. Mantener en buen estado de conservación, utilización y funcionamiento las maquinarias, instalaciones y útiles de trabajo. c. Mantener en buen estado de conservación, uso y funcionamiento las instalaciones eléctricas, sanitarias y servicios de agua potable. d. Evitar la acumulación de deshechos y residuos que constituyan un riesgo para la salud, efectuando la limpieza y desinfecciones periódicas pertinentes. e. Instalar los elementos necesarios para afrontar los riesgos de siniestro. f. Depositar con el resguardo consiguiente y en condiciones de seguridad las sustancias peligrosas. g. Disponer de los medios adecuados para la inmediata prestación de primeros auxilios. Colocar y mantener en lugares visibles avisos o carteles que indiquen medidas de higiene y seguridad o adviertan peligrosidad en las maquinarias e instalaciones. Promover la capacitación del personal en materia de higiene y seguridad en el trabajo, particularmente en lo relativo a la prevención de los riesgos específicos de las tareas asignadas. Denunciar ante quien corresponda los accidentes y enfermedades de trabajo. Obligaciones de los trabajadores Sin perjuicio de lo que determinen especialmente los reglamentos, el trabajador estará obligado a: Cumplir con las normas de higiene y seguridad y con las recomendaciones que se le formulen referentes a las obligaciones de uso, conservación y cuidado del equipo de protección personal y de las propias maquinarias, operaciones y procesos de trabajo. Someterse a los exámenes médicos preventivos periódicos y de egreso, y notificarse del resultado de los mismos. Cuidar los avisos y carteles que indiquen medidas de higiene y seguridad y observar sus indicaciones. Colaborar en la organización de programas de formación y educación en materia de higiene y seguridad y asistir a los cursos que se dicten e el horario de trabajo. Utilizar los elementos de protección que se le entreguen, tales como guantes, botas, delantales, protectores auditivos, etc. La falta de utilización de estos elementos dará derecho al empleador a adoptar las medidas disciplinarias adecuadas. ACTIVIDAD 4: TRABAJO GRUPAL 1. Con la ayuda del docente, realicen la lectura de los artículos anteriores. 2. Listen cuáles son los 4 principales derechos y obligaciones para el trabajador del sector que Uds. reconocen completando el cuadro que sigue:: 46 Material didáctico Operador de máquina recta

48 MODULO I Derechos Obligaciones Estrategias para la busqueda del empleo Perfil Laboral Un elemento importante para elaborar un curriculum vitae o para desempeñarse en una entrevista laboral es construir un perfil laboral. Para confeccionar este perfil, se debe reconocer la formación adquirida, en base a evaluar la experiencia laboral previa, las debilidades y las fortalezas También se debe tener en cuenta las posibilidades de obtener un trabajo, para esto se debe analizar la oferta existente y definir los objetivos que se tienen para el corto, mediano y largo plazo. Debe ser claro y organizado. Coloque los datos más recientes en primer término. Destaque sus logros. Sea honesto. Chequee que el CV no tenga faltas de ortografía. Utilice papel blanco. Tipografía común: Times New Roman o Arial. Curriculum vitae El curriculum vitae es una forma de presentación de nuestros antecedentes que muestra los datos personales, formación alcanzada y la experiencia laboral de forma organizada. El CV permite evaluar si el perfil del postulante se ajusta al puesto de trabajo que se pretende cubrir. Existen diferentes formas de organizar un CV: Con la historia laboral organizada con fechas. Este modelo facilita visualizar la trayectoria completa en forma cronológica. En la actualidad se prefiere consignar los datos mas recientes en primer término. Otra posibilidad es presentar las actividades de acuerdo a las funciones o tareas desempeñadas. Este modelo permite destacar habilidades y experiencias por áreas. Con un objetivo laboral, este modelo se utiliza para explicitar las metas que el postulante se propone alcanzar. Es útil cuando la persona tiene una especialización laboral. El CV Permite evaluar si el perfil del postulante su ajusta al puesto de trabajo que se pretende cubrir. Es su propia campaña publicitaria. MODELO DE CV Datos Personales: Nombre y Apellido: Domicilio: Teléfono: Fecha de Nacimiento: DNI: Estado Civil: Estudios cursados: Años: Título: Nombre de la Institución: Antecedentes Laborales: Año: Nombre de la Empresa: Puesto: Tareas realizas: La Carta de Presentación Es una herramienta que acompaña a una estrategia de búsqueda laboral. Material didáctico Operador de máquina recta 47

49 Características: Provocar a quien lee (empleador) la necesidad de conocer al emisor (trabajador). Incluir objetivos y motivo de presentación. Describir capacidades y competencias. Explicitar que se solicita una entrevista. Acompaña el Currículum Vitae. Puede realizarse como respuesta a un aviso clasificado. Habitualmente se utiliza en dos situaciones: Para acompañar los antecedentes laborales, CV, cuando se solicita una entrevista. Para dar respuesta a un aviso clasificado ACTIVIDAD 6: TRABAJO INDIVIDUAL Consiga un diario de difusión nacional o de su comunidad y responda las siguientes preguntas: a. Cuáles son los puestos de trabajo más ofrecidos? b. Cuáles son los requisitos más solicitados? ACTIVIDAD 5: CARTAS DE PRESENTACIÓN. CV. Le proponemos que en conjunto con el docente liste y organice datos básicos respecto de su experiencia laboral para elaborar un breve Currículum Vitae. En algunos casos, cuando se busca trabajo es necesario acompañar el CV con una carta de presentación. En la misma se describe sintéticamente el motivo para obtener el trabajo ofrecido, algunas cualidades personales y/o profesionales del postulante y el salario estimado. Ensaye un modelo de nota y diríjala al docente como si este fuera posible empleador. Busqueda de empleo Circuitos informales: Contactos personales o que pueden ofrecer personas conocidas, amigos o familiares. Circuitos formales: Oficina municipal de empleo. Avisos clasificados. Agencias de selección de personal. Bolsa de Trabajo de la Asociación de Confeccionistas. Sitios de Internet. Ej.: Instituciones escolares. c. Escriba una lista de las instituciones u organizaciones cercanas a su domicilio que tienen o pueden tener bolsas de trabajo. Incluya dirección y teléfono. d. Contraste su lista con la de otros participantes para crear una base de datos común que les facilite la búsqueda de empleo. Entrevistas El propósito general de una entrevista es obtener información, por parte del entrevistador y aportar información, por parte del entrevistado. 48 Material didáctico Operador de máquina recta

50 MODULO II En la entrevista laboral, el entrevistador intentará obtener datos que no estén explicitados en el C.V o en la carta de presentación. El objetivo es evaluar las capacidades relacionadas con la personalidad del postulante y su competencia para la comunicación interpersonal Hay, por lo tanto aspectos fundamentales a tener en cuenta: la puntualidad, la presentación, el trato con el entrevistador, el modo de referirse a trabajos anteriores, y no extenderse en los detalles de la vida personal, y no mostrar excesiva confianza o nerviosismo. Se pueden dar dos tipos de entrevistas: individual y grupal, la modalidad estará relacionada con la estrategia empresarial. ACTIVIDAD 7: TRABAJO GRUPAL En parejas organicen una dramatización de una entrevista laboral. Cada uno de los integrantes de la dupla puede asumir alternativamente el rol de entrevistador y entrevistado. Como insumo para la entrevista pueden utilizar el CV confeccionado por cada uno de Uds. Contraste con otros el resultado del trabajo. Identifique puntos fuertes y aspectos a mejorar respecto de la situación. Material didáctico Operador de máquina recta 49

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52 MóduloII Proceso de confección con máquina de recta Introducción Este módulo se centra en el conocimiento de todos los elementos que conforman el espacio de trabajo, sus características, funciones y modos de uso. Asimismo se desarrollan las técnicas y pautas de cuidado y mantenimiento del equipamiento; y de las técnicas y procedimientos vinculados tanto a la organización de la producción como al armado y pespunteado de prendas y piezas de indumentaria concretas. Se presta especial atención a las medidas de higiene y seguridad que garantizan el cuidado de la salud y de los medios de trabajo. Como futuro operador de la máquina industrial recta, usted, necesitará conocer no sólo el equipamiento e insumos que se utilizan, sino también tendrá que aprender a organizar su trabajo según sea solicitado; a identificar buenas o malas condiciones de funcionamiento y/o estado de máquinas, herramientas y accesorios; a desempeñarse respetando normas de higiene y seguridad; a comunicar al encargado o supervisor faltantes, fallas o desperfectos, entre otras cuestiones. El módulo tiene dos ejes principales, uno relativo a las operaciones previas al inicio del proceso de confección otro vinculado a los procedimientos y técnicas específicas para armar y pespuntear con la máquina recta. Ambos, se orientan a la comprensión integral del proceso de confección y al dominio en el uso de dicha máquina. A través de las actividades, usted tomará contacto con equipos e insumos básicos, el uso de los mismos, la interpretación de órdenes de producción y planificación consiguiente, la aplicación de técnicas y procedimientos involucrados en las operaciones de costura específicas de la máquina recta, y los problemas frecuentes en el ejercicio del rol. Capacidades Al finalizar este módulo se espera que los asistentes desarrollen las siguientes capacidades: Conocer las características, funciones y formas de Material didáctico Operador de máquina recta 51

53 uso de la máquina recta, accesorios y herramental que son parte del espacio de trabajo personal. Conocer los atributos de los insumos que se utilizan en el proceso de confección con máquina recta. Identificar condiciones óptimas en el funcionamiento y el mantenimiento de la máquina, detectando fallas y/o desperfectos que puedan incidir en el proceso productivo, a fin de aplicar medidas correctivas y/o comunicar los problemas identificados. Interpretar las especificaciones de las órdenes de trabajo (ficha técnica, prototipo o información verbal) a fin de organizar el proceso de confección. Organizar el espacio de trabajo y poner a punto la máquina de confección industrial recta en función de la producción requerida. Aplicar procedimientos de regulación y ajuste de la máquina según tipo de costura a realizar. Verificar las condiciones de seguridad e higiene para el uso de los equipos. Organizar la secuencia de producción propia, según enumeración de paquetes y piezas y proceso de confección. Aplicar técnicas y procedimientos para el armado y el pespunteado de piezas, respetando patrones pre-establecidos y de acuerdo a órdenes de producción. Verificar la condición de costura de operación previa identificando anomalías en costuras. Controlar el proceso de confección identificando fallas en las piezas. Utilizar el equipamiento y el herramental según los requerimientos de higiene y seguridad personal y del ambiente de trabajo. Aplicar nociones de ergonomía. Para desarrollar las capacidades que se proponen no se requiere formación previa. Sin embargo, todos aquellos conocimientos, habilidades, destrezas y la propia experiencia que se posea, serán útiles para quienes asisten a la formación ya que serán la base sobre la que se construirán los nuevos conocimientos y habilidades. Recuerde que el camino de aprendizaje que has comenzado a transitar te permitirá poner en juego capacidades útiles para tu desarrollo personal y profesional. Núcleo problemático del módulo En cada módulo se presenta una problemática central que organiza los contenidos. En el presente, las preguntas claves son: Cómo organizar el espacio de trabajo y poner a punto la máquina de confección industrial recta a ser utilizada en el proceso de producción? Cómo aplicar técnicas y procedimientos para el armado y colocación de partes con máquina recta según orden de trabajo, cuidando las condiciones de seguridad e higiene laboral? 2.1. ORGANIZACIÓN PREVIA AL PROCESO DE CONFECCIÓN Introducción: El objetivo de esta unidad es poner de manifiesto la importancia que tiene el conocimiento de equipos e insumos, así como de las pautas para la limpieza y el mantenimiento preventivo de la máquina recta, lo cual, unido a nociones ergonómicas aplicadas, facilita la prevención de enfermedades y accidentes profesionales. En la Unidad se incluyen temas de Mantenimiento preventivo y Limpieza, de Ergonomía aplicada al manejo de la máquina y de Prevención de enfermedades y accidentes profesionales, ya que la idoneidad en la tarea no sólo requiere un buen manejo de técnicas sino también una sólida fundamentación del trabajo. Se introducirán los aspectos fundamentales de la organización previa del proceso de confección, por lo tanto, funciona como base y resultará de utilidad durante todo el desarrollo del módulo. La preparación previa, sin práctica profesional no es posible, es así que la propuesta enlaza los conceptos básicos que en ella aparecen con las prácticas. Autoevaluación de aprendizajes previos Antes de iniciar el aprendizaje que presenta la unidad, la propuesta es revisar sus conocimientos y habilidades adquiridas en torno de este quehacer. Es importante identificar nuestros saberes como punto de partida. Para ello le proponemos una serie de preguntas y situaciones, algunas para resolver de manera individual, y otras grupalmente. En cada caso se darán consignas al respecto. 52 Material didáctico Operador de máquina recta

54 MODULO II Respondan las siguientes preguntas y entreguen por escrito las respuestas que se presentan, en un plenario final. Fundamente sus respuestas. Podría mencionar cuáles son las partes principales de la máquina recta? Escribir sus nombres. Por qué eligió aprender a coser en la máquina industrial recta? Qué aguja pondría a la máquina para coser una tela plana? Utilizó en su casa o en casa de algún familiar alguna máquina de coser doméstica? Cómo fue su contacto previo con ésta? Se utiliza la misma aguja si se trata de coser una camisa o un pantalón de Denim? Y el hilo: Sería el mismo? Alguna vez armó alguna prenda? Relate de qué prenda se trataba y cómo hizo el armado de la misma? Qué clases de hilos conoce? Nombre los distintos tipos. Material didáctico Operador de máquina recta 53

55 Concepto de organización previa Se denomina Organización previa del proceso de confección al conjunto de operaciones que permiten al operador preparar el área de trabajo para iniciar el proceso de confección de acuerdo a los requerimientos de producción, provengan estos de la ficha técnica, del prototipo o de las indicaciones del responsable de la producción, preservando en cada operación la seguridad e higiene laboral y cuidando el herramientas a su cargo. La Organización previa supone poner en su lugar, es decir, disponer adecuadamente los equipos e insumos necesarios para poder iniciar la confección con esta máquina. Implica una preparación cuidadosa del conjunto de los aspectos previos a considerar para la realización de una tarea. También conlleva la organización y adecuada utilización de las herramientas auxiliares, accesorios e insumos, según la tarea a realizar. Para llevar a cabo la Organización Previa es necesario considerar las siguientes acciones: Organización del Espacio de Trabajo: A partir de las indicaciones recibidas por el Encargado de Producción, se organiza el espacio de trabajo, verificando condiciones de seguridad y seleccionando insumos, herramientas, accesorios, y ubicándoles adecuadamente para su utilización. Enhebrado de la Máquina; Calibrado y regulación de la máquina en función de la costura a realizar; Prueba de confección; Identificación de eventuales fallas y la consiguiente aplicación de medidas preventivas. Sintetizando: la organización previa implica, básicamente, las siguientes acciones: Preparar y regular las condiciones de funcionamiento de la máquina, herramientas auxiliares y accesorios, considerando la tarea de confección a realizar. Preparar los insumos pertinentes según la tarea. Registre las conclusiones para presentarlas en un plenario. Definan brevemente Cuál es el propósito de la organización previa en la confección? Respecto de la máquina recta, cómo organizaría el espacio de trabajo? Cuáles elementos debería considerar en esta fase de preparación del trabajo? Qué cosas no tuvo en cuenta y hoy serían importante considerar para mejorar su producción? Actividad 1 Reúnase en pequeños grupos y respondan los siguientes ítems: 54 Material didáctico Operador de máquina recta

56 MODULO II Elementos que intervienen en la organización previa Es fundamental para el operario de la máquina industrial de coser conocer los elementos, accesorios, herramientas e insumos de la confección para realizar las operaciones adecuadamente. La Máquina de Coser Recta permite confeccionar prendas de cualquier tipo. Es posible realizar tareas tales como: confeccionar prendas de vestir (por ejemplo, vestidos de fiesta, uniformes, camisas, pantalones, polleras, ropa interior femenina y masculina) y accesorios ( carteras, bolsos, cinturones, binchas, bufandas, chalinas), elementos de blanquería ( tales como almohadones, sábanas, toallas, cortinas, etc. ), juguetes y colocar partes ( mangas, bolsillos, capuchas), juguetes. pespuntear bolsillos, puños, cinturas, hacer dobladillos pegar todo tipo de cierres, abrojos, y otros avíos (por ejemplo, puntillas, elásticos, etc.). armar y terminar todo tipo de prendas, desde un soutien hasta un vestido de novia, desde una bermuda hasta un frack. La Máquina de coser Recta cose presentando su costura el mismo efecto, tanto vista de arriba como vista de abajo. Con ella, es posible coser todo tipo de de telas, pero básicamente tela plana. Más allá del modelo que uno compre, hay una serie de instrucciones a tener en cuenta, referidas a su uso y mantenimiento. Es primordial saber usarla. Aunque esta premisa parezca obvia, la realidad es que la mayoría de las máquinas modernas cuentan con diversas funciones y, si no se las conoce, se corre el riesgo de perder tiempo o, peor aún, estropear la prenda que se está confeccionando. Por lo general, el aparato incluye un manual de instrucciones. Lo ideal es sentarse con un trozo de tela en desuso y practicar lo suficiente, hasta que se domine la máquina. Es fundamental limpiarla y lubricarla periódicamente. Pera ello es necesario contar con un pincel de uso exclusivo para esta tarea, aceite (que se compra en las mercerías y en los comercios de venta de máquinas de coser) y un trapo. La clave para obtener una buena costura está en emplear las agujas indicadas para la tela y el hilo usados. También es aconsejable probar sobre un retazo hasta lograr la costura deseada. Cuando al coser se forman lazadas, hay que corroborar que el enhebrado sea el correcto, y que la aguja no sea demasiado fina para el hilo empleado. Si el hilo se rompe, es probable que sea demasiado grueso para la aguja en uso, esté más tenso de lo debido, no esté bien enhebrado, o que la aguja esté doblada. En cambio, si es la aguja la que se rompe con frecuencia, seguramente sea demasiado fina para la tela y el hilo utilizados. En ese caso hay que cambiarla por una de mayor grosor. Además, se recomienda comprar agujas de buena calidad, para que no se rompan seguido. A continuación, se muestra un modelo de máquina recta: La máquina y sus partes Material didáctico Operador de máquina recta 55

57 Funcionamiento de la máquina Una buena percepción auditiva del funcionamiento de la máquina recta permite reconocer: las condiciones de la punta de la aguja el cambio de tensión del hilo la colocación correcta de la bovina la corrección de la colocación de la bovina en el crochet ( escuchar el clic ) el grosor de la tela Un buen reconocimiento táctil y visual es necesario porque permite distinguir las puntadas en el mismo momento en que se las va haciendo, así como también para poder detectar defectos tales como puntadas flojas, salteado de la puntada, la picada de la tela por la aguja despuntada, puntada despareja, etc. Además, una buena percepción táctil permite captar lo correcto de la colocación de la bovina en el crochet, es decir, si encajó bien. Signos de desgaste de las herramientas auxiliares y accesorios: En la aguja: La fricción entre aguja, hilo y tejido provoca temperatura en las agujas. Esta temperatura hace que las agujas se rompan, los hilos se corten y se produzcan rotura de fibras que aparecen luego del proceso de lavado provocando defectos en la costura de la prenda, denominado agujero de aguja, o mota. De la bovina: Puede advertirse en el deterioro del tornillo tensor, que da la tensión del hilo. De la correa: Se advierte cuando gira el volante solo y no mueve la aguja para coser. Asimismo, si la correa está muy tirante se va a cortar. De los dientes: Cuando se cortan o se rompen, queda atascada la tela y no se desliza hacia delante. Actividad 2: trabajo individual Con la ayuda del docente defina las funciones de cada una de las partes de la máquina enumeradas a continuación. Organícelas en un orden jerárquico respecto de la importancia que cada una de ellas tiene para el proceso de confección. 1. Pedal 2. Botones de encendido y apagado 3. Rodillero 4. Tapa Corrediza que permite realizar el enhebrado inferior 5. Perilla que regula la presión del prensa tela. 6. Perilla para regular el tamaño de la puntada Accesorios Los accesorios principales de la máquina de coser recta son: bovina carretelina prensa- tela dientes freno soporte de carreteles tira hilo tensor del hilo superior sujetador de aguja chapa aguja chapa corrediza crochet dial del largo de puntada devanador pedal vareador de velocidad rodillera levanta prensa tela 56 Material didáctico Operador de máquina recta

58 MODULO II Actividad 3: trabajo grupal En grupos pequeños (3 a 4 personas) y siguiendo la descripción presentada por el docente respecto de cada uno de los accesorios de la máquina recta, realice un cuadro de resumen en el que puntualice la función principal de cada uno de estos elementos. Accesorio Función Material didáctico Operador de máquina recta 57

59 Herramientas auxilares Son herramientas auxiliares, entre otras, la aguja, la tijera, el pincel de limpieza, la pinza para enhebrado y el atornillador. La aguja en la costura es una herramienta muy importante ya que sin ella es imposible hablar de confección. La Máquina de Coser Recta lleva dos tipos de aguja: 16 x 231 (de cabo fino, llamado así porque la barra de la aguja es más fina). 135 x 5 (de cabo grueso, llamado así porque la barra de la aguja es más gruesa). Se usa la aguja Nro. 16 (grosor mediano) para la Tela Semipesada, y hasta el Nro. 22 para las Pesadas. La elección del Nro. Y tipo de aguja se hará de acuerdo con los materiales que se unirán a través de la costura, así como con el tipo de hilo que se utilizará para coser. Las agujas se colocan en la barra, ajustadas por un tornillo, con la ranura mirando hacia la izquierda. Las agujas van colocadas para enhebrarlas de izquierda a derecha. Es decir, que quedan de costado a la vista del operario, lo que permite distinguir la forma cóncava ( pancita ) por donde pasa la punta del crochet. La aguja, vista de frente, presenta una ranura larga, desde la base del cabo hasta el ojo del enhebrado. Se aconseja cambiar la aguja cada 8 horas de operación continua. Tiene más dificultades de penetración, lo cual es más beneficioso que sacar prendas de segunda selección. Es necesario utilizar las agujas adecuadas según el tipo de tela: no es lo mismo un denmim pesado que uno liviano, una gabardina firme que una con elastano o poliéster. Se recomienda cambiar las agujas sistemáticamente para evitar el picado., ya que este defecto se acentúa una vez que la prenda es lavada. El Denim y la Gabardina se pueden coser con agujas universales de grosor mediano. Para la Gabardina con microfibra, que tiene una textura especialmente tupida, se debería recurrir a una aguja especial de punta redonda o bolita para que no altere el tejido. El largo de la puntada depende de la calidad que se quiera obtener, generalmente las más finas se deben coser con puntadas más cortas (2 mm), para las más recias y fuerte, graduar la máquina de coser, para puntadas de 2,50 a 3 mm de largo. Actividad 4 Relacionar número y nombre con la función cumplida con cada una de las partes de la aguja mencionadas. 1. Cabo 2. Cuerpo 3. Chanfle o Cuchara El largo de la aguja se toma desde el cabo hasta donde empieza el ojo Permitirá que se produzca la lazada Es la parte de la aguja que se introduce dentro de la barra aguja Para los Jeans más livianos se utilizan agujas gruesas con punta, para los medianos se utiliza aguja con punta bolita y para los semipesados y finos, aguja de punta redonda. 4. Ranura 5. Ojo 6. Punta 7. Largo Protege el hilo durante la costura Se enhebra el hilo No puede tener ningún tipo de deterioro Es lo que ingresa dentro de la tela 58 Material didáctico Operador de máquina recta

60 MODULO II Colocación de la aguja Bobina y carretelina para el enhebrado inferior Perilla que regula la presión del prensatela Los 12 pasos para el enhebrado superior Mecanismo por el cual la aguja enlaza el hilo inferior, a partir de lo cual será posible comenzar a coser. Regula el largo de la puntada Actividad 5: trabajo individual En la máquina de Coser Recta, un elemento fundamental para la tarea es el Pie Prensa Telas. A continuación, verás algunas imágenes, y tendrás que vincular el nombre de cada uno con el dibujo que corresponde. Con la ayuda del docente describan los modos de funcionamiento de cada pie y posibles fallas en la producción que pudiera provocar su mal uso. (Ver gráfico en la página siguiente Regula la tensión del hilo Material didáctico Operador de máquina recta 59

61 Pie prensatela compensado Pie prensatela fruncidor Pie prensatela con guía Pie prensatela para colocar cierre Pie prensatela para costura convencional Otro elemento muy importante es la Boquilla para envivar. Existen de diversos tipos, en función del ancho de la cinta a utilizar en el envivado. A continuación, te presentamos dos, para que, en cada uno de los casos, indiques la medida de la cinta que se debe utilizar. Envivador 1 Envivador 2 Telas La Máquina de Coser Recta cose todo tipo de de telas, pero básicamente tela plana. (Para tejido de punto, la máquina no posee diferencial con el cual regular el arrastre). Se denomina TELA PLANA a todo tejido que está constituido por dos grupos de hilos distintos, una urdimbre, una trama con ángulo de 90 º entre sí. No es elástico, no tiene rebote, es totalmente rígido. Por ejemplo: la sarga, la gabardina, el Denia. Denim: Se trata de un tejido de algodón asargado de trama blanca y urdimbre azul. Su nombra deriva de la ciudad de Nimes (en el sur de Francia). El peso de la tela varía de 4 hasta 16 OZ. Se denomina Onza (OZ) el grosor de la tela. Una Onza /yarda 2 = 33,90 gr 2 Denim pesados: OZ Denim Semi Pesados: 8 a 12 OZ Para Jeans el más usado es el Denim de 14 OZ. Gabardina: Esta palabra no denomina una calidad de tela sino un tipo de tejido. La Gabardina tiene muchas facetas: las más finas son adecuadas para trajes elegantes, las más gruesas se emplean para conjuntos con pantalón, las más pesadas son indicadas para abrigos y chaquetas estilo deportivo. La característica común a todas es el tejido en diagonal. Hay distintos tipos de gabardina: de pura lana, de algodón, viscosas, en fibras sintéticas, y otras, con elastano (éste aporta comodidad en la prenda, al brindar la posibilidad de elongación). 60 Material didáctico Operador de máquina recta

62 MODULO II Hilos Se recomienda emplear hilos de coser universal de poliéster, y si son prendas que van a Teñido, utilizar hilos 100 x 100 algodón La tijera Es una herramienta construida por dos hojas de acero con filos seccionados, que se utiliza para cortar. Está realizada en acero y posee mangos de plástico y/o acero. Su largo puede variar de 20 a 25 cm. Diferentes tipos de tijeras La tijera es una herramienta de corte usada en amplios ámbitos de la actividad humana. Consta de dos hojas metálicas, afiladas por el lado interior, acabadas en un hueco donde se pueden introducir los dedos, y articuladas en un eje por sus extremos. Constituye un ejemplo perfecto de palanca de primer orden doble. Es importante tener cuidado en su manipulación ya que su mal uso puede derivar en heridas a quien las usa o a quienes rodean al usuario, pudiendo ocasionar cortes (sobre todo en los dedos o manos) de diversos grados. Forma y ergonomía Las tijeras constan de 3 piezas principales: Las Hojas: Las hojas son trozos de metal afilados que permiten el corte y que están hechas de acero inoxidable para impedir que se oxiden fácilmente. En los extremos de las hojas hay unos salientes que se introducen en un plástico protector. Este saliente tiene una pequeña curva para asegurar que estén bien sujetos al plástico y no salga con facilidad. Las hojas tienen sendos agujeros para introducir un tornillo, que es el eje entre las dos hojas, y que permite que, presionando los mangos de plástico, estas se junten y corten los materiales que se encuentren entre ellas. Las hojas de las tijeras tienen una variante para zurdos, que invierte las hojas. Esto ha de ser así por que en los zurdos, las tijeras se colocan a la izquierda del individuo para cortar, entonces la hoja derecha, estorba para ver bien el punto donde se quiere cortar. Al estar invertidas, la hoja de la derecha es la que no permite ver el punto donde cortar. El Mango: El mango de las tijeras son dos trozos de plástico situados en los extremos de las hojas y que están encajados a ella mediante unos salientes en las mismas. La única razón por la que este mango es de plástico es que permita que la mano no este en contacto con el metal; pueden ser perfectamente eliminados, y en su lugar, se extenderían las hojas de metal que tendrían la misma forma que el mango. Los mangos constan de un agujero en cada trozo de plástico para introducir los dedos y ejercer presión para que el eje gire. El Tornillo: Este tornillo se introduce en los agujeros de las hojas. Como estas, esta hecho de acero inoxidable, que permite que no se oxiden a medio plazo. Las funciones de este tornillo son unir las dos hojas, y, la más importante, ejercer de eje entre las dos hojas para que puedan girar. En cuanto al origen de los materiales de la tijera, pueden ser de origen: plástico ( inorgánico, no renovable, mineral) cero( inorgánico, no renovable, mineral) Funcionamiento de la Tijera Introducir los dedos pulgar e índice en los orificios del mango de la tijera Poner entre las navajas el objeto a cortar Abrita y cerrar los dedos para accionar el mango y con ello las navajas Al terminar el corte, retirar los dedos del mango y guardar la tijera en un lugar seguro. Material didáctico Operador de máquina recta 61

63 Filos: Los filos de la tijera van, a lo largo de toda su hoja, por eso permite cortar en línea recta y en tramos más largos Tornillo: El tornillo es el eje que permite realizar el movimiento de apertura y cierre de la tijera, debe tener la tensión justa para poder cortar. Mangos: Los mangos son distintos, esto es lo que marca el uso correcto de la tijera, su forma anatómica de calce permite la seguridad en su uso. Uno de sus mangos posee un ojo grande donde colocar 3 dedos, el cual debe ir siempre hacia abajo. El otro mango posee un ojo más pequeño, que es donde se debe colocar el dedo pulgar, quedando siempre para arriba. Otros elementos que intervienen en la organización previa de la producción La Ficha Técnica es un conjunto de especificaciones que deben considerarse en la materialización de un producto que ha sido ideado y desarrollado, respetando el diseño, finalidad y uso para el que fue concebido. El Prototipo es una prenda realizada como una prueba de calidad de insumos y avíos, de uso y funcionalidad de un producto determinado a producir. En la foto anterior aparece un pantalón. Se ha realizado a partir de la utilización de una Ficha Técnica respetando las medidas. Ficha de Producto Descripción: pantalón 5 bolsillos corderoy. Temporada: Invierno 2007 Taller: Marca: Nro. Art.: 103 Fecha: Entrega: Observaciones: 62 Material didáctico Operador de máquina recta