PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN DE COMPETENCIAS

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1 PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN DE COMPETENCIAS INSTRUMENTOS DE OBSERVACIÓN Y EVALUACIÓN DE LA COMPETENCIA Familia Profesional: FABRICACIÓN MECÁNICA Título: TÉCNICO EN MECANIZADO Cualificación: MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

2 REFERENTE DE LA COMPETENCIA (Anexo I) GUÍA DE EVIDENCIAS: REALIZACIONES PROFESIONALES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN PONDERADOS (Anexo II) CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN (Anexo III) Página 2 de 33

3 REFERENTE DE LA COMPETENCIA (Anexo I) Página 3 de 33

4 Denominación de la Familia Profesional: FABRICACIÓN MECÁNICA Denominación de la Cualificación: MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA Nivel de Competencia de la Cualificación: 2 Competencia general Realizar los procesos de mecanizado por arranque de viruta, controlando los productos obtenidos y responsabilizándose del mantenimiento de primer nivel de las máquinas y equipos, con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente. Entorno Profesional Ámbito Profesional Ejerce su actividad en funciones de preparación de máquinas o sistemas para el mecanizado por arranque de viruta, así como la ejecución del mecanizado por arranque de viruta o procedimientos afines, bien en máquinas convencionales o de CNC. Sectores Productivos Esta cualificación se ubica en el subsector de industrias transformadoras de los metales encuadrado en el sector electromecánico (Sector industrial). - Construcción de maquinaria y equipo mecánico - Material y equipo eléctrico electrónico y óptico - Material de transporte Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes Ajustadores operarios de máquinas herramientas Operadores de máquinas herramientas Tornero Fresador Mandrinador Programador de máquina herramienta de CNC en planta Página de 33

5 Unidad de Competencia nº 1: UC0089_2: Determinar los procesos de mecanizado por Arranque de Viruta Nivel de Competencia: 2 Página 5 de 33

6 EXPERTOS QUE HAN PARTICIPADO EN LA ELABORACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE OBSERVACIÓN DE LA COMPETENCIA Unidad de Competencia 1: Mantener preventivamente el vehículo sanitario y controlar la dotación material del mismo Expertos tecnológicos y formativos Centro de trabajo Página 6 de 33

7 GUÍA DE EVIDENCIAS: REALIZACIONES PROFESIONALES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN PONDERADOS (Anexo II) Página 7 de 33

8 Realización Profesional: 1 Coeficiente de ponderación: Obtener la información técnica para la fabricación, a partir del plano de la pieza y del plano de fabricación. Nº CR Criterios de Realización La forma y dimensiones de la pieza a obtener y las tolerancias geométricas, superficiales etc., que delimitan la pieza a mecanizar se identifican en el plano de fabricación. Las superficies y elementos de referencia para proceder a mecanizado se identifican en el plano de fabricación. Coeficiente de ponderación 3 3 Realización Profesional: 2 Coeficiente de ponderación: Establecer el proceso de mecanizado a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado Nº CR Criterios de Realización El proceso describe las fases, herramientas de corte, útiles de medición, parámetros de corte, tiempos de mecanizado, etc. Las operaciones de mecanizado son adecuadas a la máquina y se determinan en función de la forma geométrica, dimensiones, cantidad y de la calidad requerida. Los parámetros de mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad,...) se seleccionan en función de la máquina (tipo, rigidez...), del material y de las características de la pieza que hay que mecanizar, así como de las herramientas de corte (tipo, material,...). Las variables del proceso de trabajo se determinan aplicando los cálculos necesarios. Coeficiente de ponderación 3 3 Página 8 de 33

9 Realización Profesional: 3 Coeficiente de ponderación: Seleccionar los útiles y herramientas necesarios para el mecanizado, en función del tipo de pieza y del proceso de mecanizado. Nº CR Criterios de Realización Las herramientas y útiles seleccionados son los adecuados para realizar el mecanizado en función del tipo de material, calidad requerida y disponibilidad de los equipos. Las herramientas y útiles se eligen buscando que el mecanizado se realice en el menor tiempo y coste posible. Coeficiente de ponderación Realización Profesional: Coeficiente de ponderación: Determinar los utillajes necesarios para sujeción de piezas y herramientas, asegurando la factibilidad, optimizando el proceso y cumpliendo los objetivos de coste establecidos. Nº CR Criterios de Realización El croquis se realiza según las normas de representación gráfica establecidas. El utillaje definido optimiza la realización de las operaciones del proceso. El utillaje definido en el croquis permite su cambio en un tiempo mínimo y en condiciones de seguridad. Coeficiente de ponderación 3 Página 9 de 33

10 Medios de producción Hojas de proceso. Calculadora. Programas de CAM. Calibres. Herramientas de medición y herramientas en general. Micrómetro. Comparadores. Programas de CAD. Maquinaria Información utilizada o generada Coeficiente de ponderación Planos Hojas de procesos Manuales de máquinas y accesorios. 3 Parámetros de corte Catálogos de herramientas 3 Tarifas y relación de precios de materiales y recursos 2 Productos o resultados Procesos de mecanizado por arranque de viruta: torneado, fresado, mandrinado y afines. Tiempos de mecanizado. Coeficiente de ponderación Referente de ponderación aplicado: Coeficiente de ponderación Muy Relevante Relevante 3 Menos relevante 2 Nada relevante 1 Página 10 de 33

11 CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN (Anexo III) Familia Profesional: FABRICACIÓN MECÁNICA Unidad de Competencia nº 1 UC0089_2: Determinar los procesos de mecanizado por Arranque de Viruta Página 11 de 33

12 CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN REALIZACIONES PROFESIONALES CRITERIOS DE REALIZACIÓN VALOR META 1. Obtener la información técnica para la fabricación, partiendo del plano de la pieza y del plano de fabricación 2. Establecer el proceso de mecanizado a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado Verificas que la forma y dimensiones de la pieza a obtener y las tolerancias geométricas, superficiales etc., que delimitan la pieza a mecanizar se identifiquen en el plano de fabricación? Verificas que las superficies y elementos de referencia para proceder a mecanizado se identifiquen en el plano de fabricación? Verificas que el proceso describa las fases, herramientas de corte, útiles de medición, parámetros de corte, tiempos de mecanizado, etc? Verificas que las operaciones de mecanizado son adecuadas a la máquina y se determinan en función de la forma geométrica, dimensiones, cantidad y de la calidad requerida? Seleccionas los parámetros de mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad,...) en función de la máquina (tipo, rigidez...), del material y de las características de la pieza que hay que mecanizar, así como de las herramientas de corte (tipo, material,...)?. Determinas las variables del proceso de trabajo aplicando los cálculos necesarios? Página 12 de 33

13 3. Seleccionar los útiles y herramientas necesarios para el mecanizado, en función del tipo de pieza y del proceso de mecanizado.. Determinar los utillajes necesarios para sujeción de piezas y herramientas, asegurando la factibilidad, optimizando el proceso y cumpliendo los objetivos de coste establecidos. Verificas que las herramientas y útiles seleccionados sean los adecuados para realizar el mecanizado en función del tipo de material, calidad requerida y disponibilidad de los equipos? Eliges las herramientas y útiles buscando que el mecanizado se realice en el menor tiempo y coste posible? Verificas que el croquis responda a las normas de representación gráfica establecidas? Verificas que el utillaje definido optimiza la realización de las operaciones del proceso? Verificas que el utillaje definido en el croquis permita su cambio en un tiempo mínimo y en condiciones de seguridad? El grado de dominio profesional se establece entre los siguientes valores: Grado de dominio profesional Capaz de realizar en colaboración con un superior 1 Capaz de realizar con un mínimo de supervisión 2 Capaz de realizar con total autonomía 3 Capaz de enseñar a otros Página 13 de 33

14 Unidad de Competencia nº 2: UC0090_2: Preparar máquinas y sistemas para proceder al mecanizado por arranque de viruta Nivel de Competencia: 2 Página 1 de 33

15 EXPERTOS QUE HAN PARTICIPADO EN LA ELABORACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE OBSERVACIÓN DE LA COMPETENCIA Unidad de Competencia 2: Preparar máquinas y sistemas para proceder al mecanizado por arranque de viruta Expertos tecnológicos y formativos Centro de trabajo Página 15 de 33

16 GUÍA DE EVIDENCIAS: REALIZACIONES PROFESIONALES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN PONDERADOS (Anexo II) Página 16 de 33

17 Realización Profesional: 1 Coeficiente de ponderación: 3 Montar herramientas y sistemas de amarre de las piezas de acuerdo con el proceso establecido y la normativa de Prevención de Riesgos Laborales. Nº Criterios de Realización CR 1.1 Las herramientas y útiles se preparan en función de las características de la operación a realizar, las tolerancias que se deben conseguir y la rentabilidad de la operación. 1.2 El montaje de los útiles se realiza con las herramientas adecuadas, cuidando la limpieza de los apoyos y el buen estado de conservación, realizando el apriete según los pares adecuados. Coeficiente de ponderación 1.3 Los útiles y herramientas se encuentran en buen estado de afilado y conservación. 1. Las herramientas, portaherramientas y útiles de sujeción de piezas se regulan en función de la operación a realizar y las especificaciones del fabricante. 1.5 En su caso, el trazado aporta la información que define correctamente la pieza para su mecanizado (ejes, centros de taladros, límites de mecanización, líneas de referencia...). 1.6 Los elementos de transporte y elevación se determinan en función de las características del material que hay que transportar y en condiciones de seguridad. 3 2 Página 17 de 33

18 Realización Profesional: 2 Coeficiente de ponderación: Montar los accesorios o dispositivos para mecanizar o alimentar las máquinas en función de la orden de fabricación y la normativa de Prevención de Riesgos Laborales. Nº CR Criterios de Realización Coeficiente de ponderación 2.1 El montaje se realiza según instrucciones del fabricante y de acuerdo con las normas de seguridad aplicables. 2.2 Los elementos de lubricación /refrigeración están en condiciones de uso y garantizan la seguridad. 2.3 La colocación y regulación de los elementos de alimentación garantiza la consecución del 3 proceso. 2. Los parámetros del proceso (velocidad de desplazamiento, caudal, presión,...) se regulan según las especificaciones técnicas del mismo y 3 teniendo en cuenta las normas de seguridad. 2.5 Las variables (velocidad, fuerza, presión,...) se verifican utilizando los instrumentos adecuados El programa del PLC o del robot responde a las especificaciones técnicas del proceso (secuencia, parámetros de sujeción, velocidades,...) 1 Página 18 de 33

19 Realización Profesional: 3 Coeficiente de ponderación: Realizar el programa de Control Numérico por Ordenador (CNC), a partir de la orden y proceso de fabricación. Nº Criterios de Realización CR 3.1 El programa de CNC establece correctamente el orden cronológico de las operaciones; las herramientas utilizadas; los parámetros de operación; y las trayectorias. Coeficiente de ponderación 3.2 La programación de la máquina se realiza en función del tipo de mecanizado, tipo de herramienta, velocidad de trabajo, esfuerzos y tipo de material mecanizado. 3.3 La trayectoria de la herramienta es la adecuada según la estrategia de mecanizado. 3. La simulación del programa o la prueba en máquina permite comprobar que el mecanizado es viable y se desarrolla en secuencia lógica. 3.5 El programa CNC es introducido en la máquina a través de los dispositivos periféricos o transferido desde el ordenador. Realización Profesional: Coeficiente de ponderación 3 Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones, según el manual de instrucciones, la normativa de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Nº CR Criterios de Realización Coeficiente de ponderación.1 Los elementos de medida y control del equipo e instalaciones son verificados en su 3 funcionamiento..2 Los elementos averiados o desgastados son sustituidos tras la observación de los parámetros de funcionamiento de los mismos..3 Los elementos susceptibles de engrase se lubrican con la periodicidad establecida.. Los depósitos de los lubricantes y refrigerantes se mantienen en los niveles óptimos y con las características adecuadas. Página 19 de 33

20 Productos o resultados esperados Programas para CNC, sistemas, robots, manipuladores, etc. Máquinas herramientas para producción unitaria o pequeñas series; máquinas herramientas automáticas para series medianas o grandes y sistemas de fabricación preparados para proceder al mecanizado por arranque de viruta. Sistemas de amarre estándar y utillajes específicos. Coeficiente de ponderación Medios de producción Equipos de programación y software. Periféricos de comunicación de CNC. Herramientas de montaje. Herramientas de corte, Instrumentos metrología. Información utilizada o generada Coeficiente de ponderación Planos de fabricación. Catálogos de material y herramientas. Manuales de máquinas, programación CNC y accesorios. Instrucciones del proceso. Instrucciones de mantenimiento de uso. 3 Información para el mantenimiento. 3 Características de los refrigerantes y lubricantes 3 Normativa de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente Referente de ponderación aplicado: Coeficiente de ponderación Muy Relevante Relevante 3 Menos relevante 2 Nada relevante 1 Página 20 de 33

21 CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN (Anexo III) Familia Profesional: FABRICACIÓN MECANICA Unidad de Competencia nº 2 UC0090_2: Preparar máquinas y sistemas para proceder al mecanizado por arranque de viruta Página 21 de 33

22 CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN Realizaciones Profesionales Criterios de realización Valor Meta 1. Montar herramientas y sistemas de amarre de las piezas de acuerdo con el proceso establecido y la normativa de Prevención de Riesgos Laborales. 2. Montar los accesorios o dispositivos para mecanizar o alimentar las máquinas en función de la orden de fabricación y la normativa de Prevención de Riesgos Laborales. Página 22 de 33 Preparas Las herramientas y útiles en función de las características de la operación a realizar, las tolerancias que se deben conseguir y la rentabilidad de la operación? Realizas el montaje de los útiles con las herramientas adecuadas, cuidando la limpieza de los apoyos y el buen estado de conservación y realizando el apriete según los pares adecuados? Verificas que los útiles y herramientas se encuentren en buen estado de afilado y conservación? Regulas Las herramientas, portaherramientas y útiles de sujeción de piezas en función de la operación a realizar y las especificaciones del fabricante? En su caso, Verificas que el trazado aporte la información que define correctamente la pieza para su mecanizado (ejes, centros de taladros, límites de mecanización, líneas de referencia...)? Determinas los elementos de transporte y elevación en función de las características del material que hay que transportar y en condiciones de seguridad? Realizas el montaje según instrucciones del fabricante y de acuerdo con las normas de seguridad aplicables? Verificas que los elementos de lubricación /refrigeración estén en condiciones de uso y que garantizan la seguridad? Colocas y regulas los elementos de alimentación en modo que garanticen la consecución del proceso? Regulas los parámetros del proceso (velocidad de desplazamiento, caudal, presión,...) según las especificaciones técnicas del mismo y teniendo en

23 cuenta las normas de seguridad? 3. Realizar el programa de Control Numérico por Ordenador (CNC), a partir de la orden y proceso de fabricación. Verificas las variables (velocidad, fuerza, presión,...) utilizando los instrumentos adecuados? Te aseguras de que el programa del PLC o del robot responda a las especificaciones técnicas del proceso (secuencia, parámetros de sujeción, velocidades,...) y tiene la sintaxis adecuada al equipo que se debe programar? Verificas que el programa de CNC establezca correctamente el orden cronológico de las operaciones; las herramientas utilizadas; los parámetros de operación; y las trayectorias? Verificas que la programación de la máquina responda al tipo de mecanizado, tipo de herramienta, velocidad de trabajo, esfuerzos y tipo de material mecanizado? Verificas que la trayectoria de la herramienta es la adecuada según la estrategia de mecanizado? Realizas la simulación del programa o la prueba en máquina para comprobar que el mecanizado es viable y se desarrolla en secuencia lógica. Introduces el programa CNC en la máquina a través de los dispositivos periféricos o desde el ordenador? Página 23 de 33

24 . Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones, según el manual de instrucciones, la normativa de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Verificas el funcionamiento de los elementos de medida y control del equipo e instalaciones Sustituyes los elementos averiados o desgastados tras la observación de los parámetros de funcionamiento de los mismos. Lubricas los elementos susceptibles de engrase con la periodicidad establecida. Mantienes en los niveles óptimos y con las características adecuadas los depósitos de los lubricantes y refrigerantes. El grado de dominio profesional se establece entre los siguientes valores: Grado de dominio profesional Capaz de realizar en colaboración con un superior 1 Capaz de realizar con un mínimo de supervisión 2 Capaz de realizar con total autonomía 3 Capaz de enseñar a otros Página 2 de 33

25 Unidad de Competencia nº 3: UC0091_2: mecanizar los productos por arranque de viruta Nivel de Competencia: 2 Página 25 de 33

26 EXPERTOS QUE HAN PARTICIPADO EN LA ELABORACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE OBSERVACIÓN DE LA COMPETENCIA Unidad de Competencia 3: mecanizar por arranque de viruta Expertos tecnológicos y formativos Centro de trabajo Página 26 de 33

27 GUÍA DE EVIDENCIAS: REALIZACIONES PROFESIONALES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN PONDERADOS (Anexo II) Página 27 de 33

28 Realización Profesional: 1 Coeficiente de ponderación: Montar las piezas sobre el utillaje, empleando las herramientas y útiles adecuados, cumpliendo las normativas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Nº Criterios de Realización CR 1. 1 Los útiles de sujeción garantizan el amarre de la pieza en función de la forma, dimensiones y proceso de mecanizado y sin dañar la pieza El centrado o alineado de la pieza se realiza con la precisión exigida en el proceso Los montajes se realizan con las herramientas adecuadas y respetando el par máximo de apriete. 1. Los elementos de transporte y elevación se utilizan en función de las características del material que hay que transportar y en condiciones de seguridad La limpieza de las piezas y útiles permite el correcto posicionamiento de éstas. Coeficiente de ponderación 3 Realización Profesional: 2 Coeficiente de ponderación: Mecanizar con máquinas herramientas por arranque de viruta o líneas de fabricación, obteniendo la calidad requerida y cumpliendo las normativas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Nº Criterios de Realización CR 2. 1 Los parámetros de mecanizado (velocidad, avance, profundidad...) son los adecuados en función de la máquina, proceso, material de la pieza y la herramienta utilizada Las referencias de posicionado de las herramientas se establecen atendiendo a la posición relativa de éstas con respecto a la pieza El desgaste de las herramientas se tiene en cuenta para proceder a su cambio y corrección de recorridos. 2. La pieza obtenida se ajusta a las tolerancias de fabricación. Coeficiente de ponderación Página 28 de 33

29 Realización Profesional: 3 Coeficiente de ponderación: Verificar dimensionalmente los productos mecanizados, según las normas y procedimientos establecidos y cumpliendo las normativas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Nº Criterios de Realización CR 3. 1 Los instrumentos son los adecuados para realizar la verificación conforme a las especificaciones técnicas del producto Los elementos de verificación están calibrados correctamente. 3.3 La verificación se realiza conforme a los procedimientos establecidos en las normas. Coeficiente de ponderación Página 29 de 33

30 Productos o resultados esperados Productos mecanizados por arranque de viruta de diferentes materiales, formas y acabados. Coeficiente de ponderación Medios de producción Máquinas herramientas por arranque de viruta: tornos, fresas y afines. Sistemas de amarre estándar y utillajes específicos. Herramientas de corte. Accesorios estándar y especiales para el mecanizado. Elementos de transporte y manutención. Elementos de medición y control. Herramientas manuales. Manual de manejo de cada máquina. Manuales de CNC. Catálogo de herramientas utilizables Información utilizada o generada Planos. Ordenes de fabricación. Especificaciones técnicas. Pautas de control 3 Normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente Instrucciones de control 3 Parámetros de calidad en el mecanizado Instrucciones de mantenimiento de uso. 3 Referente de ponderación aplicado: Coeficiente de ponderación Muy Relevante Relevante 3 Menos relevante 2 Nada relevante 1 Página 30 de 33

31 CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN (Anexo III) Familia Profesional: FABRICACIÓN MECANICA Unidad de Competencia nº 3 UC0091_2: MECANIZAR POR ARRANQUE DE VIRUTA Página 31 de 33

32 CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN Realizaciones Profesionales 1. Montar las piezas sobre el utillaje, empleando las herramientas y útiles adecuados, cumpliendo las normativas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. 2. Mecanizar con máquinas herramientas por arranque de viruta o líneas de fabricación, obteniendo la calidad requerida y cumpliendo las normativas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Criterios de realización Verificas que los útiles de sujeción garanticen el amarre de la pieza en función de la forma, dimensiones y proceso de mecanizado y sin dañar la pieza? Realizas el centrado o alineado de la pieza con la precisión exigida en el proceso? Realizas los montajes con las herramientas adecuadas y respetando el par máximo de apriete? Utilizas los elementos de transporte y elevación en función de las características del material que hay que transportar y en condiciones de seguridad? Verificas la limpieza de las piezas y útiles para garantizar el correcto posicionamiento de éstas? Verificas que los parámetros de mecanizado (velocidad, avance, profundidad...) sean los adecuados en función de la máquina, proceso, material de la pieza y la herramienta utilizada? Estableces las referencias de posicionado de las herramientas atendiendo a la posición relativa de éstas con respecto a la pieza? Tienes en cuenta el desgaste de las herramientas para proceder a su cambio y a la corrección de recorridos? Verificas que la pieza obtenida se ajuste a las tolerancias de fabricación? Valor Meta Página 32 de 33

33 3. Verificar dimensionalmente los productos mecanizados, según las normas y procedimientos establecidos y cumpliendo las normativas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Te aseguras de que los instrumentos son los adecuados para realizar la verificación conforme a las especificaciones técnicas del producto? Te aseguras de que los elementos de verificación estén calibrados correctamente? Realizas la verificación conforme a los procedimientos establecidos en las normas? El grado de dominio profesional se establece entre los siguientes valores: Grado de dominio profesional Capaz de realizar en colaboración con un superior 1 Capaz de realizar con un mínimo de supervisión 2 Capaz de realizar con total autonomía 3 Capaz de enseñar a otros Página 33 de 33