11 knúmero de publicación: kint. Cl. 6 : B41J 2/175. k 73 Titular/es: Fullmark International (USA), Inc.

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1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 knúmero de publicación: kint. Cl. 6 : B41J 2/17 k 12 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 k k k k 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación : Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: k 4 Título: Cartucho de chorro de tinta. k 73 Titular/es: Fullmark International (USA), Inc del Mar Ave Rosemead, CA , US k 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 72 Inventor/es: Wong, Chyn Yeong y Wong, Chung Mun k 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: k 74 Agente: Ungría López, Javier ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION Cartucho de chorro de tinta. La presente invención se refiere a un cartucho de chorro de tinta de acuerdo con la parte de precaracterización de la reivindicación 1. Un cartucho de chorro de tinta correspondiente se conoce a partir del documento EP-A En este cartucho de chorro de tinta convencional, se forma una sección de recipiente de tinta, en el que se reciben un miembro de esponja y un paquete de fibras. Entre dicho paquete de fibras y dicho miembro de esponja se forma una pared de división que comprende una sección de orificio pequeña para establecer una comunicación fluida entre dicho miembro de esponja y dicho paquete de fibras. Por el documento EP-A se conoce una cabeza de chorro de tinta, que incluye un recipiente de suministro lleno con un cuerpo esponjoso impregnado con tinta. Dicho recipiente de suministro está provisto con un orificio de relleno de tinta que es capaz de conectarse con un conducto de suministro de tinta cuando dicho cuerpo esponjoso está parcialmente vacío de tinta. Dicho orificio de relleno está cubierto por una capa formada de material poroso. Los cartuchos de tinta son utilizados en aplicaciones de chorro de tinta para impresoras de ordenador, trazadores, máquinas de copiar, máquinas de telefax o cualquier otro aparato de registro y equipo de oficina relacionado. Durante la aplicación, el cartucho de tinta está fijadoalamáquina de impresión y está conectado a la unidad de cabeza de impresión de la máquina. Por lo tanto, el cartucho de tinta, que suministra tinta a la cabeza de impresión, permite que la máquina imprima caracteres o imágenes. El cuerpo del cartucho se forma como depósito para almacenar la tinta. La tinta se mantiene en el depósito por medio de un material que produce vacío tal como espuma o almohadillas de espuma de resina sintética, ocupando respectivamente el espacio interno del cuerpo del cartucho o bien parcial o completamente. Cuando se ha consumido la tinta en el cartucho, se desechará el cartucho. La vida útil del cartucho está determinada por la cantidad de tinta que puede almacenarse en el cartucho antes del uso y la tinta que permanece en el cartucho que se mantiene por el material de espuma después del uso. La capacidad para mantener y retener la tinta en el cartucho depende, por lo tanto, substancialmente de la porosidad o densidad del material de espuma, que tiene simultáneamente la función de medir la tinta para controlar el caudal de flujo de la tinta que entra dentro de la unidad de cabeza de impresión de la máquina impresora. Con el fin de prolongar el tiempo de duración de un cartucho, se propone almacenar tanta tinta como sea posible en el cartucho y reducir al mínimo la cantidad de tinta retenida en el cartucho que no puede descargarse ya hacia la cabeza de impresión debido a la que está inminente en el material y a capacidad de almacenamiento restante inevitable de la espuma. Por el documento GB-A se conoce un sistema de suministro de tinta para impresoras de chorro, que tiene un cartucho de suministro de tinta, que comprende dos cámaras que están conectadas entre sí por un paso estrecho, estando ventilada una de las cámaras a la atmósfera en un punto por encima del paso de interconexión y contiene un material capilar que eliminarálatinta contenida en ella misma, mientras que la otra no tiene ningún relleno capilar. Aunque un sistema de este tipo combina algunas ventajas a la vista de las capacidades de dosificación de un cuerpo de cartucho relleno con espuma con las de una capacidad de almacenamiento de tinta alta utilizando una cámara de almacenamiento de tinta sin ningún material de espuma, también con un sistema de este tipo aumentan los costes de fabricación y pueden producirse dificultades en una fuga de tinta indeseable. Por consiguiente, un objetivo de la presente invención es mejorar un cartucho de chorro de tinta como se menciona anteriormente, porque debería combinar altas capacidades de almacenamiento de tinta con una prevención de fuga de tinta fiable y capacidades óptimas de dosificación de la tinta controlando el caudal de flujo de tinta de manera adecuada. Además, aumentando la diferencia entre la cantidad grande de la tinta que se puede almacenar al inicio de la impresión y la cantidad mínima de tinta retenida al final de la operación, debería asegurarse una vida de impresión larga y un uso eficiente de la tinta a través del cartucho de chorro de tinta. De acuerdo con la presente invención, el objeto identificado anteriormente se ha realizado por un cartucho de chorro de tinta de acuerdo con la reivindicación 1. En un cartucho de chorro de tinta de acuerdo con la presente invención, las dos almohadillas de espuma de diferentes densidades de espuma están dispuestas lado a lado en el espacio interno del cuerpo del cartucho, estando la almohadilla de espuma de alta densidad en proximidad estrecha con la abertura de comunicación. De acuerdo todavía con otra forma de realización preferida de la presente invención, dos almohadillas de espuma de diferentes densidades de espuma están dispuestas en contacto entre sí, preferentemente a lo largo de un plano que se extiende en paralelo al menos a una pared del cuerpo del cartucho. Por lo tanto, por medio del relleno del espacio interior continuo del cuerpo del cartucho con al menos dos materiales de producción de vacío de diferentes capacidades de producción de vacío, preferentemente introduciendo una almohadilla de espuma de alta densidad de espuma en una parte del cuerpo del cartucho adyacente a la abertura de comunicación, aunque el resto del cuerpo del cartucho esté lleno con una almohadilla de espuma de baja densidad de espuma, se consigue tanto una capacidad de almacenamiento de tinta alta a través de la almohadilla de espuma de densidad inferior como una calidad de dosificación alta y un control del caudal de flujo de tinta por medio de la almohadilla de espuma de alta densidad que está dispuesta aguas abajo de la almohadilla de espuma de baja densidad. Por lo tanto, el cartucho de tinta tiene un cuerpo de cartucho que aloja dos espumas o almohadillas de espuma de densidad diferente para

3 3 ES T3 4 el almacenamiento de la tinta. La almohadilla de espuma de alta densidad se utiliza para dosificar el caudal de flujo de tinta y para prevenir la fuga. La almohadilla de espuma de densidad inferior está prevista para almacenar una gran cantidad de tinta y para liberar fácilmente la tinta hacia la almohadilla de espuma de alta densidad. Con la combinación de ambas almohadillas de espuma, que están en contacto entre sí, el cartucho de chorro de tinta asegura que se almacene una gran cantidad de tinta por la almohadilla de espuma de densidad inferior, al mismo tiempo que aseguralaprevención de fuga, así como la capacidad para controlar el caudal de flujo de tinta por la almohadilla de espuma de mayor densidad. Por lo tanto, el cartucho puede soportar una gran cantidad de tinta al principio de la impresión y retener solamente un mínimo de tinta al final del uso. Por consiguiente, el sistema de almacenamiento de tinta, es decir, el cartucho de chorro de tinta de la presente invención, comprende al menos dos materiales diferentes que producen vacío, que tienen diferentes capacidades de producción de vacío, comprende específicamente dos almohadillas de espuma distintas de diferentes densidades de espuma en el cuerpo del cartucho. La espuma de mayor densidad está localizada más cerca de la abertura de comunicación que está conectada a la unidad de cabeza de impresión después de la fijación del cartucho en una máquina de impresión. La finalidad de la espuma de mayor densidad es controlar el caudal de flujo de tinta en la unidad de cabeza de impresión y crear mayor presión de vacío para prevenir que se fugue tinta a través del agujero de la abertura de comunicación. Además, todos los agujeros de aberturas están sellados adecuadamente para fines de transporte para eliminar adicionalmente cualquier fuga de tinta. Los materiales de sellado son separables antes de utilizar el cartucho. La segunda almohadilla de espuma con densidad de espuma inferior es capaz de mantener una gran cantidad de tinta y de liberar la tinta fácilmente a la primera almohadilla de espuma de mayor densidad aguas abajo de la segunda almohadilla de espuma de menor densidad. La espuma de menor densidad está localizada separada del agujero de la abertura de comunicación, estando dispuesta la primera espuma de mayor densidad entre dicho agujero de abertura de comunicación y la segunda almohadilla de espuma de menor densidad. Debido a su inferior densidad, una segunda almohadilla de densidad inferior es capaz de almacenar una gran cantidad de tinta, pero produce muy poca presión de vacío para mantener la tinta. Por lo tanto, todas las superficies de contacto del cuerpo del cartucho, que están en contacto con la segunda almohadilla de espuma de densidad inferior, están completamente selladas para evitar que la tinta se fugue fuera del cuerpo del cartucho. Preferentemente, solamente una superficie de la esponja de densidad inferior está encontacto con la primera almohadilla de espuma de mayor densidad para permitir que la esponja de menor densidad suministre tinta a la primer espuma de mayor densidad. La densidad y el tamaño de la primera almohadilla de espuma de mayor densidad se adaptan a las necesidades de funcionamiento específicas que el cartucho de chorro de tinta debe cumplir para un control adecuado del flujo de tinta. Preferentemente, el espesor de la primera almohadilla de espuma de mayor densidad es mayor que la anchura interna del cuerpo del cartucho, para crear un contacto hermético a través de su efecto de esponja con la pared del cartucho después de insertar la almohadilla de espuma en el cuerpo del cartucho. La hermeticidad del contacto y la presión hacia al menos dos paredes opuestas de los cuerpos del cartucho deberían asegurar que se retenga la almohadilla de espuma y mantenga su localización después de insertar el cuerpo del cartucho dentro de una máquina de impresión. Esto se hace para contribuir y asegurar un contacto adecuado de la almohadilla de espuma de mayor densidad y la unidad de cabeza de impresión con el fin de asegurar un flujo de tinta adecuado. Normalmente, un cartucho de chorro de tinta como se indica anteriormente es manejado por un operador o empleado de oficina y, por lo tanto, es posible siempre que se apliquen grandes fuerzas y se deforme el depósito de tinta, provocando que las almohadillas de espuma que almacenan la tinta se compriman y hagan que la tinta se fugue. Por lo tanto, el espesor de las paredes del cuerpo de cartucho deben diseñarse adecuadamente teniendo en cuenta el tamaño del cartucho así como el tipo de material de plástico para el cuerpo del cartucho para proporcionar suficiente rigidez al cartucho. Finalmente, es preferible proporcionar salientes o proyecciones internas, preferentemente opuestas a las que se elevan desde las paredes internas del cuerpo de cartucho para establecer medios adicionales de tope y de soporte para las almohadillas de espuma dentro del cuerpo del cartucho. Las formas de realización preferidas adicionales de la presente invención se muestran en las otras reivindicaciones dependientes. A continuación se explican formas de realización preferidas de la presente invención más detalladamente por medio de los dibujos que se acompañan, en los que: La figura 1 muestra una vista en perspectiva esquemática de un cartucho de chorro de tinta de acuerdo con una forma de realización, con una pared lateral parcialmente fragmentada para mostrar la estructura interna del cartucho. La figura 2 ilustra una vista longitudinal del cartucho de chorro de tinta de la figura 1. La figura 3 muestra una vista lateral del cartucho de chorro de tinta de acuerdo con las figuras 1y2. La figura 4a muestra una vista en alzado de la almohadilla de espuma de alta densidad. La figura 4b muestra una vista superior esquemática del cartucho, estando retirada la pared superior. La figura muestra una vista en sección longitudinal similar a la figura 2, estando insertado el cartucho sobre una máquina de impresión. 3

4 ES T3 6 La figura 6 muestra otra forma de realización del cartucho de chorro de tinta de la presente invención con diferentes tipos de almohadillas de espuma utilizados en diferentes relaciones dimensionales comparadas con la primera forma de realización, y La figura 7 muestra una sección transversal longitudinal similar a la figura para un diseño modificado del cuerpo del cartucho para fijar las almohadillas de espuma en su interior. De acuerdo con una primera forma de realización del cartucho de chorro de tinta mostrado en las figuras 1 a, el mismo comprende un cuerpo principal 1 configurado substancialmente de forma rectangular (paralelepípedo) que tiene un espacio vacío interno para alojar dos almohadillas de espuma 2, 4 en un espacio interior continuo del cuerpo del cartucho 1. Las almohadillas de espuma 2, 4 son de densidades de espuma diferentes, es decir, que una almohadilla de espuma de mayor densidad 2 está localizada en ese lado del cuerpo del cartucho 1 que tiene un agujero de abertura de comunicación 3 para comunicar con el espacio interior del cuerpo del cartucho hasta una unidad de cabeza de impresión 8 (ver Figura ). La almohadilla de espuma de mayor densidad 2 tiene capacidades de producción de vacío más altas que una almohadilla de espuma de densidad inferior 4 que está localizada fuera del agujero de abertura de comunicación 3 y está separada de allí por la almohadilla de espuma de mayor densidad 2. La almohadilla de espuma de menor densidad 2 tiene un número inferior de células o estructuras porosas por centímetro cúbico y, por lo tanto, libera tinta con la que se impregna más fácilmente que la almohadilla de espuma de alta densidad 2. La almohadilla de espuma de mayor densidad 2 tiene la capacidad de dosificar la cantidad de flujo de tinta desde la almohadilla de espuma de baja densidad 2 hasta la abertura de comunicación 3 debido a su efecto de producción de presión de vacío del material de espuma de alta densidad. La presión de vacío producida por el material, una espuma de resina sintética de un número mayor de poros o células por centímetro cúbico, retiene la tinta y controla la cantidad de liberación de tinta hacia el agujero de la abertura de comunicación 3. La almohadilla de espuma de menor densidad 4, por un lado, tiene un número mucho menor de poros y células por centímetro cúbico y, por lo tanto, tiene abundante espacio para absorber tinta y es muy deseable para cumplir el propósito de almacenar tanta tinta como sea posible. No obstante, debido a los poros más grandes del material, es incapaz de crear una presión de vacío alta. Por lo tanto, la tinta se liberará fuera de dicha almohadilla de espuma de baja densidad muy fácilmente. Esto es muy deseable también puesto que se retendrán cantidades muy pequeñas de tinta en dicha almohadilla de espuma de baja densidad 4, de manera que la eficiencia y la capacidad de almacenamiento de la almohadilla de espuma de menor densidad 4 es alta, es decir, que la cantidad que se puede utilizar de la tinta almacenada por la almohadilla de espuma de menor densidad 4 es máxima, puesto que solamente se retiene una cantidad mínima de tinta al final de la operación y debido a alta eficiencia de liberación de tinta, se prolonga la vida de impresión útil general del cartucho. Por lo tanto, la segunda almohadilla de espuma de densidad inferior 4 es capaz de retener una gran cantidad de tinta, pero produce muy poca cantidad de presión de vacío para mantenerlatintay,porlotanto,liberafácilmente la tinta hasta la primera almohadilla de espuma de mayor densidad 2. Dicha primera almohadilla de espuma de mayor densidad 2 dosifica entonces el flujo de tinta a la cabeza impresora y suministra la tinta a través del agujero de la abertura de comunicación 3. Como se puede deducir de las figuras 1 a, las dos almohadillas de espuma 2, 4 se ponen en contacto entre sí con sus superficies de contacto a lo largo de un plano de contacto 6, que se extiende en paralelo a los lados delantero y trasero más pequeños 1a, 1b, del cuerpo del cartucho 1. Como se muestra en las figuras 1 y 3, el lado delantero pequeño 1a, próximo a su porción inferior, comprende la abertura de comunicación 3 en contacto con la almohadilla de espuma de mayor densidad 2 que recibe la tinta desde la segunda almohadilla de espuma de menor densidad 4 a partir de la cual la tinta es fácilmente liberada y migra dentro de la almohadilla de espuma de mayor densidad 2. En el área de la segunda almohadilla de espuma de menor densidad 4, el cartucho de tinta 1 está completamente sellado por las paredes de la circunferencia del cuerpo del cartucho 1 para prevenir que la tira se fugue. La única superficie de contacto restante de la almohadilla de densidad inferior 4 que se extiende en el plano de contacto 6está en contacto estrecho con la almohadilla de espuma de mayor densidad 2. Como resultado, la tinta migrará a la almohadilla de espuma de mayor densidad 2 a lo largo de toda la superficie de contacto en el plano 6, cuando se alcanza la cantidad completa de tinta de acuerdo con la capacidad de almacenamiento de tinta de la almohadilla de espuma de menor densidad 2. Está previsto un agujero de ventilación 7 en el mismo lado del cuerpo del cartucho 1 que el agujero de la abertura de comunicación 3, es decir, que el agujero de la abertura de ventilación 7 penetra en la pared delantera más pequeña 1a. La localización del agujero de ventilación de aire 7 se selecciona de tal manera que está más lejos de la almohadilla de espuma de menor densidad 4 para reducir prácticamente los casos de fuga de tinta del cuerpo del cartucho 1. Sin un agujero de ventilación de aire, la presión de vacío cada vez mayor provocaría pronto problemas de impresión debido a un suministro insuficiente de tintaalacabezadeimpresión. Con el agujero de ventilación de aire 7, el aire es capaz de entrar en el interior del cuerpo del cartucho 1, previniendo que la presión de vacío sea excesivamente alta para que el cartucho de chorro de tinta trabaje adecuadamente. La figura 4A muestra una vista superior en alzado de la almohadilla de espuma de alta densidad 2 con sus caras laterales más grandes opuestas. Aunque en cualquier caso, la almohadilla de espuma de mayor densidad 2 proporciona mayor 4

5 7 ES T3 8 capacidad de producción de vacío que la almohadilla de espuma de menor densidad 4, la relación entre dichas capacidades determina el caudal de flujo de la tinta para adaptarse a la impresora de chorro de tinta respectiva y la densidad y el tamaño de la primera almohadilla de espuma de mayor densidad 2 se adapta a las necesidades específicas de la cabeza de impresión y al tipo de impresora usada, por lo que específicamente la primera almohadilla de espuma de mayor densidad 2 es seleccionada se ensaya cuidadosamente para un control adecuado del flujo de entrada. En la condición no-montada, la anchura de la almohadilla de espuma de mayor densidad 2 excede la distancia a entre las superficies internas 12 de las paredes opuestas del cuerpo del cartucho 1. Por consiguiente, puesto que el espesor de la cabeza de espuma de mayor densidad 2 es mayor que dicha anchura interna a del cuerpo del cartucho 1, se asegura un contacto hermético entre la almohadilla de espuma de mayor densidad 2 y el cuerpo del cartucho 1 a través del efecto de esponja de la almohadilla de espuma 2 creando una presión hacia afuera hacia las superficies internas 12 de las paredes del cuerpo del cartucho 1, generando de esta manera fuerza de presión adicional para mantener la almohadilla de espuma en el lugar fijado después de que se ha montado en el cuerpo del cartucho 1, como se muestra en la figura 4b. Por consiguiente, la almohadilla de espuma de mayor densidad 2 está dimensionada y seleccionada en tamaño y dureza para que sea capaz de comprimirse cuando se coloque dentro del cuerpo del cartucho 1 y crear dicha fuerza de presión hacia afuera, que se indica por pequeñas flechas opuestas 11 en la figura 4b. La hermeticidad de este contacto debería ser capaz de retener la almohadilla de espuma 2 y mantener su localización después de insertar el cartucho de chorro detintaenlamáquina de impresión. Esto se hace para asegurar un contacto adecuado de la almohadilla de espuma 2 y la unidad de cabeza de impresión con el fin de asegurar un flujo adecuado de la tinta. Más específicamente, la fuerza de presión simbolizada por las flechas 11 en la figura 4b debería ser suficientemente alta para mantener la almohadilla de espuma de mayor densidad 2 en su posición y para resistir a ciertas vibraciones de extensión y fuerzas de bloqueo. Además, la almohadilla de espuma 2 debería mantener su posición general después de fijar el cartucho de chorro de tinta sobre la máquina de impresión, para mantener un buen contacto entre la almohadilla de espuma de mayor densidad 2 y una unidad de cabeza de impresión 8, como se ejemplifica en la figura. De este modo, una selección adecuada del material de la almohadilla de espuma de mayor densidad 2 asegura que la relación de tamaños entre la almohadilla de espuma de mayor densidad y la almohadilla de espuma de menor densidad 4esté en el intervalo de 1:1 a 1:3. Una almohadilla de espuma de alta densidad, de tamaño muy pequeño 2 crearía presión de vacío insuficiente y fuga de tinta, mientras que una almohadilla de espuma de mayor densidad, de tamaño demasiado grande 2 deja muy poco espacio para que la tinta se coloque dentro y conduce a que se retenga una cantidad alta no deseada de tinta en el interior acortando la vida útil de impresión del cartucho. Una selección del tamaño de este tipo se muestraenlafigura6,queejemplificaunaformade realización, donde la relación de tamaños entre la almohadilla de espuma de alta densidad 2 y la almohadilla de espuma de baja densidad 4 está en el área de 1:3. De acuerdo con otra forma de realización de la presente invención, con el fin de mejorar adicionalmente la localización fiable de las dos almohadillas de espuma 2, 4 dentro del cuerpo del cartucho 1, es posible añadir uno o dos retenes o salientes 9 opuestos, como se muestra en la figura 7, estando dichos retenes o salientes interseccionados por el plano de contacto 6 entre las dos almohadillas de espuma 2, 4. Los retenes o salientes 9 actúan como porciones de tope para fijar la localización de la almohadilla de espuma de mayor densidad 2, mientras que al mismo tiempo, permiten todavía que la parte de solape de las dos superficies de contacto de las almohadillas de espuma 2, 4 estén en contacto estrecho para permitir la migración del tinte desde la almohadilla de espuma de menor densidad 4 hasta la almohadilla de espuma de mayor densidad 2. Con frecuencia pueden aplicarse fuerzas grandes al cartucho de chorro de tinta y deformar el cuerpo del cartucho 1, específicamente las paredes, lo que podría provocar que la tinta se comprima y se fugue. Por lo tanto, el espesor de las paredes incluyendo el de las paredes laterales más pequeñas opuestas 1a, 1b debe diseñarse teniendo en consideración el tamaño del cartucho, así como teniendo en consideración el tipo de material de resina sintética utilizado para generar suficiente rigidez. En otras modificaciones del cartucho de chorro de tinta de la presente invención, sería posible también insertar, por ejemplo, tres tipos diferentes de almohadillas de espuma, es decir, espumas de diferentes densidades o dejar vacía una parte más pequeña del cartucho aguas arriba de la almohadilla de espuma de menor densidad para almacenar una cantidad de tinta en el interior, que impregne la almohadilla de espuma de menor densidad 2, que después, a su vez, permita que la tinta migre dentro de la almohadilla de espuma de mayor densidad que dosifica el flujo de tinta 2 en contacto con la abertura de comunicación del cartucho de chorro de tinta. 6

6 9 ES T3 REIVINDICACIONES 1. Cartucho de chorro de tinta, en particular para suministrar tinta a una cabeza de chorro de tinta de un aparato de registro, tal como una impresora, que comprende al menos dos materiales de producción de vacío dentro de un cuerpo de cartucho que está provisto con una abertura de comunicación para descargar la tinta desde el material de producción de vacío y con un agujero de ventilación para equilibrar la presión dentro y fuera del cuerpo de cartucho de chorro que aloja al menos dos materiales de producción de vacío de diferentes capacidades de producción de vacío, estando dispuesto dicho material que tiene mayor capacidad de producción de vacío más próximo a la abertura de comunicación que el otro material de producción de vacío que tiene una menor capacidad de producción de vacío, caracterizado porque los materiales de producción de vacío son espumas de mayor o menor densidad de espuma, y porque las dos almohadillas de espuma (2, 4) de diferentes densidades de espuma están dispuestas lado a lado en el espacio interno del cuerpo del cartucho (1), estando la almohadilla de espuma de alta densidad (2) en la proximidad estrecha con la abertura de comunicación (3). 2. Cartucho de chorro de tinta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el agujero de ventilación de aire (7) está dispuestoen el mismo lado del cuerpo de cartucho (1) que la abertura de comunicación (3). 3. Cartucho de chorro de tinta de acuerdo con la reivindicación 1 ó2,caracterizado porque las paredes del cuerpo de cartucho (1) alrededor de la almohadilla de espuma de baja densidad (4) están completamente selladas. 4. Cartucho de chorro de tinta de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes 1a3,caracterizado porque las dos almohadillas de espuma (2, 4) de diferentes densidades de espuma están dispuestas en contacto entre sí, prefe rentemente a lo largo de un plano que se extiende en paralelo al menos a una pared del cuerpo del cartucho (1).. Cartucho de chorro de tinta de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes 1 a 4,caracterizado porque el cartucho comprende un cuerpo de cartucho en forma de paralelepípedo (1). 6. Cartucho de chorro de tinta de acuerdo con la reivindicación, caracterizado porque el cuerpo del cartucho (1) comprende paredes superior e inferior que están selladas al resto del cuerpo del cartucho (1) que contiene las almohadillas de espuma insertadas (2, 4), estando impregnada con tinta la almohadilla de espuma de baja densidad (4). 7. Cartucho de chorro de tinta de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes 1 a 6, caracterizado porque las dimensiones exteriores de al menos la almohadilla de espuma de alta densidad (2) exceden al menos parcialmente las dimensiones internas del espacio de alojamiento interno del cartucho (1) y porque se crea una presión hacia afuera hacia las paredes del cuerpo del cartucho (1) a través de la almohadilla de espuma de alta densidad (2) alojada en el cuerpo del cartucho (1). 8. Cartucho de chorro de tinta de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes 1 a 7,caracterizado porque están previstos retenes adicionales (9) que se proyectan desde las paredes opuestas en el interior del cuerpo del cartucho (1) para retener adecuadamente las almohadillas de espuma de alta y baja densidad (2, 4) en el lugar después de la inserción dentro del cuerpo del cartucho (1). 9. Cartucho de chorro de tinta de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque dichos retenes opuestos (9) están interseccionados por un plano de contacto entre las almohadillas de espuma de alta y baja densidad (2, 4) NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 6

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9 ES T3 9