SERVICIOS DE DIAGNÓSTICO Y FUNCIONAMIENTO AVANZADOS

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1 INDUSTRIALES NUCLEARES PORTUARIAS GRÚA HORQUILLA PARA PESADO DE MÁQUINAS-HERRAMIENTA INDUSTRIA DE PROCESOS S DE DIAGNÓSTICO Y FUNCIONAMIENTO AVANZADOS Para industrias de procesos pesados

2 LEVANTANDO NEGOCIOS EN INDUSTRIAS DE PROCESOS PESADOS LIDERAZGO GLOBAL EN Cuando se trata de productos y servicios para grúas, las empresas de todo el mundo confían en Konecranes. Ya sea que se trate de industrias de manufactura o de procesos, astilleros, puertos o terminales, reunimos soluciones y servicios de elevación que refuerzan la productividad y que impulsan el funcionamiento y la confiabilidad de las operaciones. En la Región Américas, Konecranes es el líder de la industria en servicios de mantenimiento de puentes grúas y en tecnología de elevación. MÁS ALLÁ DEL MANTENIMIENTO Konecranes proporciona una amplia gama de servicios de diagnóstico avanzado y de planificación y funcionamiento diseñados exclusivamente para satisfacer las demandas de la industria de procesos pesados. Diagnóstico avanzado > Inspección de confiabilidad de la grúa > RailQ: Inspección del riel e Inspección geométrica de la grúa > Evaluación de los componentes críticos > Monitoreo remoto > Plan de evaluación del mantenimiento Servicios de funcionamiento > Piezas y componentes para ingeniería inversa y de diseño > Reconstrucciones y revisiones > Diseño de modernizaciones > Programas de capacitación personalizados > Soporte ante la parada o interrupción del equipo > Externalización del mantenimiento > Smart Solutions LAS CIFRAS DE KONECRANES EN EL MUNDO Atendemos a nuestros clientes ayudándolos a mejorar la seguridad y la productividad de sus operaciones mediante tecnologías innovadoras, programas de mantenimiento personalizados y personal dedicado. Primeramente nos familiarizamos con el negocio de nuestro cliente para después aplicar nuestros vastos conocimientos y experiencia en la industria. Luego probamos nuestro valor mediante revisiones periódicas del funcionamiento según los objetivos definidos de mutuo acuerdo. En esencia, no solo levantamos cosas, levantamos el negocio completo, Lifting Businesses. INVERSIONES EN I&D Y EN PERSONAL Nuestros conocimientos están respaldados por fuertes inversiones en I&D (Investigación y Desarrollo), amplios conocimientos de ingeniería y experiencia en la industria de procesos recogidos de cientos de miles de grúas, tecles y otros equipos de levante suministrados y mantenidos en todo el mundo. Nuestros servicios se basan en las últimas tecnologías y herramientas de mantenimiento y son implementados por profesionales con una vasta capacitación y experiencia en grúas. Los expertos técnicos, los técnicos y el personal de servicio de Konecranes están dedicados a ayudar a su empresa a reducir el costo del tiempo de inactividad y a aumentar la productividad del tiempo de actividad. A esto llamamos Lifting Businesses. NUESTRA FAMILIA DE MARCAS Nuestra familia de marcas de grúas y tecles opera en las aplicaciones y los ambientes más exigentes, incluidos acero y otros metales primarios, depósitos de maderas, petroquímica y minería, así como puertos, astilleros y terminales intermodales. Conocemos las grúas y la industria de procesos pesados EMPLEADOS 609 UBICACIONES EN TODO EL MUNDO EQUIPOS ES EL 60% DE LAS VENTAS TOTALES PRODUCTIVIDAD ANUAL ESTIMADA DE 6,000 1,7 MILLONES DE LLAMADAS DE POR AÑO ES EL 40% DE LAS VENTAS TOTALES CONTRATOS DE MANTENIMIENTO QUE ABARCAN MÁS DE DE DIFERENTES MARCAS COTIZA EN NASDAQ OMX HELSINKI * P&H es una marca registrada de Harnischfeger Technologies Inc. y es utilizada por Morris Material Handling, Inc. (una subsidiaria de propiedad total de Konecranes, Inc.) bajo licencia. Morris Material Handling, Inc. no está afiliada a Harnischfeger Technologies Inc. o a P&H Mining Equipment Inc.

3 S DE DIAGNÓSTICO, ANÁLISIS Y PLANIFICACIÓN va más allá de la típica inspección de grúa a áreas que no pueden ser vistas. EL CONOCIMIENTO ES PODER Inspección de confiabilidad de la grúa La Inspección de confiabilidad de la grúa (ICG) es una evaluación de ingeniería diseñada para proporcionar una estimación confiable de la vida útil restante de la grúa, incluidos sus componentes mecánicos, sus estructuras y sus sistemas eléctricos. Nuestros informes de ICG destacarán las posibles revisiones de mantenimiento y las necesidades de modernización de la grúa y le permitirán tomar decisiones bien informadas con relación a la planificación del mantenimiento, así como la revisión y el reemplazo del equipo. La vida útil del diseño original de una grúa y sus componentes críticos se puede ver reducida significativamente por un cambio en el volumen total de la producción, las elevaciones de alta capacidad, los turnos de trabajo adicionales, las sobrecargas y las cargas de impacto. Es importante crear una referencia de vida útil, en particular cuando se trata de grúas de proceso criticas que se están haciendo mas viejas, a fin de evitar condiciones de inseguridad y fallas repentinas. RailQ: Inspección del riel e Inspección geométrica de la grúa RailQ es una avanzada técnica de inspección que reduce el tiempo que lleva realizar una inspección del riel de días a horas, minimizando el costoso tiempo de inactividad. Es más rápida, más segura y más precisa. La inspección RailQ normalmente se lleva a cabo con la ayuda de un robot automatizado, que incrementa la precisión y la efectividad. El robot también es más seguro, ya que no requiere que una persona recorra las posiciones objetivo del riel. RailQ produce datos precisos y repetibles que se pueden interpretar y visualizar fácilmente mediante nuestras herramientas interactivas. Evaluación de los componentes críticos La Evaluación de los componentes críticos (ECC) es un avanzado proceso de inspección que utiliza el ensayo no destructivo (END) para revelar los defectos y las deficiencias En componentes críticos y relacionados con el sistema de levante y la seguridad que normalmente no se descubren durante la inspección de rutina. Los defectos y las deficiencias no detectados pueden ocasionar fallas catastróficas. La mayoría de las inspecciones de mantenimiento preventivo y reglamentario se basan en mediciones y observaciones visuales. Desafortunadamente, lo que no puede ver puede dañarlo. Ciertos defectos y deficiencias no se pueden ver a simple vista; otros pueden ocurrir en componentes que normalmente no se desarman para una inspección. Con el END, las tecnologías patentadas y las técnicas comprobadas, nuestros inspectores y técnicos certificados aplican su experiencia y sus conocimientos para revelar los defectos y las deficiencias en los componentes críticos que no son evidentes. Los típicos componentes revisados son los trenes de engranaje, motores, ganchos, vástago del gancho y cables de acero. Monitoreo remoto con soporte 24/7 Konecranes puede suministrar equipos de monitoreo remoto, así como servicios de monitoreo que incluyen: informes de productividad; soporte técnico las 24 horas, los siete días de la semana; y resolución remota de problemas. Podemos comenzar a trabajar en la grúa antes de que nuestros técnicos lleguen al lugar. Plan de evaluación del mantenimiento El Plan de evaluación del mantenimiento (PEM) es un proceso diseñado para analizar la eficacia de sus prácticas y capacidades de mantenimiento actuales, determinar el punto de referencia del estado actual de su equipo, establecer los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad, y proporcionar opciones y recomendaciones para mejoras. Qué observa > Evaluación del estado actual > Historial de uso y mantenimiento pasado > Requisitos de producción actuales y futuros > Grúas individuales, así como toda el área de producción Qué le brinda > Óptimo programa de mantenimiento recomendado > Análisis de oportunidades y brechas en el mantenimiento y manejo de materiales > Una opción para complementar sus tareas de mantenimiento en las áreas claves > Un informe sobre la planificación económica global MAXIMIZACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD DEL TIEMPO DE ACTIVIDAD MAYOR VALOR DE CICLO DE VIDA DISTRIBUCIÓN DE VALOR DEL CLIENTE MINIMIZACIÓN DEL COSTO DEL TIEMPO DE INACTIVIDAD ENFOQUE CONFORMADOR DE LA INDUSTRIA ENFOQUE GENERAL DE LA INDUSTRIA

4 S DE FUNCIONAMIENTO...para aumentar la seguridad, rendimiento y operación de la grúa. Piezas y componentes para ingeniería inversa y de diseño A través del Proceso de ingeniería inversa, se puede fabricar virtualmente cualquier pieza obsoleta, difícil de conseguir o que se reemplaza por primera vez, de acuerdo con o excediendo las especificaciones originales. Las piezas y los componentes de todas las marcas se desarrollan y diseñan para satisfacer o exceder los requisitos de los fabricantes de equipos originales suministrados inicialmente con la grúa. Las mejoras típicas incluyen cambios en el material, el diseño o en el proceso de fabricación que pueden optimizar el funcionamiento y la vida útil total de la pieza. Reconstrucciones y revisiones Si el funcionamiento de su grúa satisfacía inicialmente sus necesidades pero ahora está comenzando a verse afectado por la antigüedad y el uso, la reconstrucción o la revisión de los componentes puede ser un medio eficaz de extender la vida útil de su equipo. Para minimizar las interrupciones, la revisión de componentes tales como bobinas o manipulador de bobina o planchas de acero, frenos, cajas de engranajes y tecles completos pueden realizarse en nuestros centros de reconstrucción. Si las condiciones lo justifican, también podemos proporcionar tecles y otros componentes nuevos. Gracias a nuestra amplia experiencia y capacidades, siempre le recomendaremos la mejor solución a largo plazo. Diseño de modernizaciones Cuando sus grúas no satisfacen los requerimientos de su negocio, la productividad sufre. Si los cambios en la producción superan a sus antiguas grúas, considere las mejoras y actualizaciones estratégicas. Podemos proporcionarle tecnologías para incrementar las capacidades, las velocidades, el control, la ergonomía y la seguridad. Nuestras exclusivas soluciones inteligentes pueden abordar con eficacia prácticamente cualquier desafío. Soporte ante la parada o interrupción del equipo Podemos formar un equipo para aumentar su fuerza laboral durante los períodos de máxima demanda. Externalización del mantenimiento Adaptaremos servicios completos en el lugar a la medida de sus necesidades, que incluyen técnicos dedicados en el lugar, para que pueda concentrarse en su negocio mientras nosotros nos ocupemos de sus grúas. Juntos desarrollaremos indicadores claves de desempeño para medir y hacer un seguimiento del éxito. Le recomendamos un Plan de evaluación del mantenimiento como el primer paso del proceso. CAPACITACIÓN PERSONALIZADA Contamos con cuatro opciones de capacitación: > Cursos del Instituto de Capacitación de Konecranes en Milwaukee: los alumnos se benefician con el acceso a nuestro laboratorio práctico de 480 metros cuadrados ubicado en el área de Milwaukee. > Cursos del Instituto de Capacitación de Konecranes en Los Ángeles: ofrecemos varios de nuestros cursos seleccionados en nuestro centro de capacitación de Los Ángeles. > Seminarios regionales: se programan en 40 ciudades cada año, lo que reduce sus costos y el tiempo de viaje. > Cursos en el lugar: elimine los gastos de viajes adicionales y permítanos dictar un curso estándar en sus instalaciones o personalizar un curso a la medida de sus necesidades. CONCÉNTRESE EN SU NEGOCIO, NOSOTROS NOS OCUPAMOS DE SUS SOLUCIONES INTELIGENTES TECNOLOGÍAS Y APLICACIONES COMPROBADAS Hemos desarrollado estas tecnologías en condiciones de trabajo reales para enfrentar los desafíos operativos que enfrentan a diario los operadores de grúas de todo el mundo. Cada solución inteligente se puede aplicar tanto en grúas nuevas como antiguas. Las soluciones SMART SOLUTIONS de Konecranes mejorarán la inteligencia de su grúa y aumentarán la eficacia de su negocio. Esa es otra razón por la que decimos con confianza Lifting Businesses. Control de Oscilación Reduce los accidentes ya que impide la oscilación de la carga. Mantiene la carga quieta incluso cuando un operador con poca experiencia conduce la grúa. Acelera la curva de aprendizaje en la capacitación del operador. Posicionamiento Final El posicionamiento evita que los materiales sufran daños. El operador puede enseñar a la grúa posiciones designadas para la carga. Las posiciones se pueden establecer con el control remoto de la grúa. Límites de Trabajo Ajustables Área de trabajo ajustable: se puede definir el área donde la grúa tiene permitido moverse. Este ajuste puede ser realizado por el operador según la tarea que se necesita. Área protegida: existe una función de seguridad que permite configurar la grúa para que no ingrese a ciertas áreas de la planta o no ralentice la marcha en ellas. Sincro Hace que sea más seguro manejar piezas grandes con dos o más ganchos. La sincronización mantiene los ganchos a la misma altura durante la elevación de manera que hay poco riesgo de que la carga pierda el equilibrio. Control de la Carga por Impacto Protege la estructura de la grúa mediante la reducción de la tensión que se puede evitar y que es causada por la elevación desde el piso de una carga pesada. Control de la Inclinación Garantiza un seguimiento permanente y sin problemas mientras la grúa se desplaza por el riel. Reduce las cargas adversas en el riel de la grúa y en la estructura circundante. Rango de Velocidad Ampliado El gancho se eleva más fácilmente cuando está vacío o tiene una carga pequeña. Diagnóstico Remoto Recopila una amplia variedad de información sobre el funcionamiento y el estado de la grúa para que los procedimientos de mantenimiento se puedan programar de manera exacta. Servicio Remoto Global 24/7 Realice el seguimiento de las condiciones de funcionamiento de su grúa a través de nuestro servicio remoto durante las 24 horas, los siete días de la semana. Entre otras ventajas, un mantenimiento bien programado basado en el uso real puede mejorar la seguridad de la grúa. 24/7 INSPECCIONAR CORREGIR MEJORAR

5 INDUSTRIALES NUCLEARES PORTUARIAS GRÚA HORQUILLA PARA PESADO DE MÁQUINAS- HERRAMIENTA Konecranes es un grupo líder mundial perteneciente a Lifting Businesses que da servicio a una amplia variedad de clientes, como industrias de manufactura y de procesos, astilleros, puertos y terminales. Konecranes ofrece soluciones de levante que refuerzan la productividad, además de servicios para equipos de levante y máquinas-herramienta de todas las marcas. Esta publicación tiene sólo carácter informativo general. Konecranes se reserva el derecho de modificar o discontinuar los productos o las especificaciones aquí mencionados en cualquier momento y sin aviso previo. Esta publicación no genera ninguna garantía, expresa o implícita, incluyendo pero sin limitarse a, cualquier garantía implícita, comerciabilidad o aptitud para un fin en particular por parte de Konecranes Konecranes. Reservados todos los derechos. Konecranes, Lifting Businesses y son marcas registradas de Konecranes MH