RÁPIDO medición del rendimiento de máquinas. PRECISO detección e informes de errores en puntos de pivotaje

Transcripción

1 AxiSet Check-Up AxiSet Check-Up RÁPIDO medición del rendimiento de máquinas PRECISO detección e informes de errores en puntos de pivotaje OPTIMIZADO reglaje de máquina y aumento de la producción AUTOMÁTICO comprobación y análisis de resultado

2 AxiSet Check-Up Renishaw dispone de una extensa gama de paquetes de software de inspección y medición de piezas con soluciones para todos los niveles de la Productive Process Pyramid, desde reglaje de sondas y herramientas en máquina hasta mecanizado adaptable y generación de informes. La herramienta de 'base de procesos' AxiSet Check-Up de Renishaw, es un exhaustivo paquete de software que brinda a los operarios de las Máquinas-Herramienta un sistema rápido y preciso para la comprobación del estado de funcionamiento de los ejes rotatorios y puntos de pivotaje. Control post-proceso Control en proceso Preparación del proceso Base del proceso Productive Process Pyramid Base de los procesos Optimización y supervisión del rendimiento de la Máquina-Herramienta. Elimine los errores de máquina Reduzca las paradas imprevistas Fabrique piezas correctas uniformemente Garantice la estabilidad y fiabilidad de los procesos Cree una base para la automatización Ventajas La eliminación de errores de máquina garantiza menos tiempo de inactividad, piezas más uniformes y un rendimiento de producción más fiable. Los operarios de las máquinas se concentran en la prevención proactiva de errores en vez de a la solución reactiva de problemas Una menor variación entre piezas aumenta la producción y reduce las piezas desechadas, la repetición de trabajos y las concesiones Más rentabilidad de costes de capital y consumibles La variación de los procesos se aborda en origen Reducción de piezas desechadas y aumento de beneficios AxiSet Check-Up se utiliza conjuntamente con las sondas RMP600 y OMP400 de Renishaw.

3 Qué es AxiSet Check-Up? AxiSet Check-Up es una solución nueva y rentable para comprobar y mejorar el rendimiento de los ejes giratorios. En pocos minutos, los operarios de centros de mecanizado multieje y de tornos fresadores multitarea pueden identificar errores de alineación, geometría y puntos de pivotaje de la máquina, que pueden aumentar el tiempo de ajuste del proceso y las piezas no conformes. Siempre que es posible, AxiSet Check-Up corrige automáticamente los parámetros de puntos de pivotaje en la máquina. Mediante un sistema rápido y preciso de comprobación del estado de funcionamiento de los ejes rotatorios y puntos de pivotaje, AxiSet Check-Up permite crear unas bases que maximizan la estabilidad del proceso, el entorno y la máquina. Combinado con el ballbar QC20-W y los interferómetros láser de Renishaw, AxiSet Check-Up es una solución sin precedentes para el diagnóstico de máquinas. Funciones de impresión El proceso Montaje de la esfera Comparación de históricos Ejecución de la macro de inspección Comparación con tolerancias Opción de autocorrección de máquina Transferencia de datos opcional Análisis del rendimiento de la máquina Cómo funciona Mediante el software de macros incluido, AxiSet Check-Up obtiene mediciones de referencia sobre un una esfera patrón y corrige automáticamente los centros de rotación actualizando los parámetros del punto de pivotaje en la máquina. A continuación, los resultados del ensayo de AxiSet Check-Up se envían a un PC y se presentan en la hoja de cálculo Microsoft Excel instalada en un formato de análisis de datos fácil de comprender, que incluye: una representación gráfica del rendimiento, que resalta los errores de seguimiento y centrado, una función que compara dos conjuntos de datos de la misma máquina, con una simple prueba de 'pasa' o 'fallo' contra las tolerancias predefinidas del usuario, y un análisis histórico del rendimiento de los ejes giratorios. El análisis de rendimiento se representa en gráficos de Microsoft Excel. Gráfico circular Gráfico angular Gráfico histórico

4 Características y funciones Informes discrecionales de puntos de pivotaje y error de línea central de torno con respecto a los ejes lineales (según se definen normalmente en las máquinas CNC) Puede realizar correcciones automáticas de parámetros del punto de pivotaje en la máquina durante el ciclo Muestra el error mecánico de forma de los ejes rotatorios. Recomienda los valores de corrección para la optimización de la máquina Incluye modos de informe incremental y absoluto Incluye métodos de cálculo que puede seleccionar el usuario para establecer puntos de pivotaje Importa y hace copias de seguridad automáticas de juegos de datos múltiples Realiza una comprobación fiable y un seguimiento periódico de la tendencia de rendimiento de la máquina Es compatible con Microsoft Windows XP y Office 2003 o posterior. Compatibilidad de máquinas Máquinas con platos divisores Máquinas 3+1 y 3+2 Centros de mecanizado de 5 ejes Máquinas multitarea Otras máquinas con ejes rotatorios, p.ej., centros de mecanizado horizontal Componentes del sistema Software Macros: programadas para una serie de controles de Máquina-Herramienta CNC, las macros de inspección AxiSet Check-Up específicas de Renishaw han sido diseñadas para una serie de máquinas con ejes rotatorios, como centros de mecanizado de 5 ejes y máquinas multitarea. Estas macros dirigen la máquina a las posiciones necesarias para obtener los datos de medición. Software para PC: se ejecuta en Microsoft Excel, analiza los datos de inspección y muestra los resultados en distintos formatos gráficos de fácil lectura. Hardware Una esfera de calibración: montada convenientemente sobre una base magnética, sirve como pieza de referencia para las mediciones. Este sencillo mecanismo reduce al mínimo la preparación necesaria para su uso y, normalmente, no requiere utillajes ni retirar piezas. Sonda con galgas de esfuerzo: para obtener la máxima precisión, Renishaw recomienda utilizar sondas con galgas de esfuerzo. Por ejemplo, las sondas de última generación RENGAGE y el modelo ampliamente utilizado MP700. Herramienta patrón calibrada: garantiza el seguimiento y la comprobación de las mediciones de AxiSet Check-Up, así como la comparación con los ajustes de los fabricantes de Máquinas-Herramienta.

5 La inspección es rentable... Para maximizar la productividad y los beneficios, las Máquinas-Herramienta deben tener más capacidad de mecanizado, con más fiabilidad y precisión que las de la competencia. La comprobación y análisis de resultado automáticos del rendimiento de las máquinas multieje mediante AxiSet Check-Up de Renishaw puede hacerse hasta 15 veces más rápido que con métodos manuales, lo que supone un considerable ahorro de costes inmediato....el modelo Renishaw Renishaw, líder mundial de reconocido prestigio en soluciones de ingeniería, inventó la sonda de disparo por contacto en los años 70. Décadas de dedicación al cliente e investigación y desarrollo, combinado con nuestra propia experiencia de fabricación, permiten a Renishaw proporcionar unos productos innovadores excepcionales que no tienen rival en cuanto a excelencia técnica y rendimiento. Las piezas desechadas y la repetición de trabajos reducen la productividad y los beneficios. AxiSet Check-Up garantiza un reglaje preciso de las máquinas multieje y multitarea, lo que supone una una reducción de piezas desechadas y un aumento de los beneficios. Reglaje de piezas Manual Coste Automático Duración Está ampliamente demostrado que cuanto más alto es el grado de participación humana en el proceso de fabricación, mayor es el riesgo de errores. La automatización de procesos de medición mediante sondas Renishaw puede ayudarle a eliminar este riesgo. La inversión en un sistema de sonda Renishaw puede simplificar las medidas predictivas y activas para mejorar la gestión de la producción y aumentar sus beneficios. Principales características de AxiSet Check-Up Medición y notificación inmediata de errores críticos Comprobación fiable y seguimiento periódico de la tendencia de rendimiento de la máquina Compatible con una amplia gama de máquinas multieje Opinión del cliente Creo firmemente en el principio de fabricar calidad, no en realizar la inspección para obtenerla. El sistema de inspección de Renishaw es fundamental en la filosofía de fabricación, y mediante el uso de máquinas CNC mantenemos una estrecha relación con Renishaw, cuya flexibilidad y disposición para ayudar ha sido siempre excepcional. Castle Precision (Reino Unido)

6 Renishaw Ibérica, S.A.U. Gavà Park, C. Imaginació, GAVÀ Barcelona, España T F E spain@renishaw.com Acerca de Renishaw Renishaw es el líder mundial establecido en tecnologías de ingeniería, con un largo historial en investigación, desarrollo y fabricación de productos. Desde su creación en 1973, la empresa ha venido suministrando sus productos para aumentar la productividad y mejorar la calidad de fabricación, con soluciones de automatización rentables. Una red mundial de filiales y distribuidores garantiza un servicio excepcional y asistencia técnica a nuestros clientes. Los productos incluyen: Tecnologías de fabricación aditiva y moldeado por vacío para aplicaciones de diseño, prototipado y producción Sistemas de escaneado para CAD/CAM dental y suministro de estructuras dentales Sistemas de encóder de alta precisión lineal, angular y rotatorios para captación de posición Útiles de fijación para MMC (máquinas de medición de coordenadas) y calibres flexibles Calibres flexibles para la medición por comparación de las piezas mecanizadas Medición láser de alta velocidad y sistemas de inspección para uso en ambientes extremos Sistemas láser y ballbar para el control del rendimiento y calibrado de máquinas Sistemas médicos para aplicaciones neuroquirúrgicas Sistemas de inspección y software de puesta a punto de piezas, reglaje de herramientas e inspección en Máquinas-Herramienta CNC Sistemas de espectroscopía Raman para el análisis no destructivo de la composición química de materiales Sistemas de sondas y software para medición en MMC Palpadores para MMC y Máquinas-Herramienta Para consultar los contactos internacionales, visite RENISHAW HA TOMADO TODAS LAS MEDIDAS NECESARIAS PARA GARANTIZAR QUE EL CONTENIDO DE ESTE DOCUMENTO SEA CORRECTO Y PRECISO EN LA FECHA DE LA PUBLICACIÓN, NO OBSTANTE, NO OFRECE NINGUNA GARANTÍA NI DECLARACIÓN EN RELACIÓN CON EL CONTENIDO. RENISHAW RECHAZA LAS RESPONSABILIDADES LEGALES, COMO QUIERA QUE SURJAN, POR LAS POSIBLES IMPRECISIONES DE ESTE DOCUMENTO Renishaw plc. Reservados todos los derechos. Renishaw se reserva el derecho de realizar modificaciones en las especificaciones sin previo aviso RENISHAW y el símbolo de la sonda utilizados en el logotipo de RENISHAW son marcas registradas de Renishaw plc en el Reino Unido y en otros países. apply innovation y los nombres y designaciones de otros productos y tecnologías de Renishaw son marcas registradas de Renishaw plc o de sus filiales. Todas las marcas y nombres de producto usados en este documento son nombres comerciales, marcas comerciales, o marcas comercialesregistradas de sus respectivos dueños. *H * Edición: 0215 Nº de referencia H A