CENTRO DE PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL (CEAM-CPI) SERVICIOS DE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL

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1 CENTRO DE PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL (CEAM-CPI) SERVICIOS DE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Kaizen 6 sigma Lean Manufacturing Ayudamos a las empresas a identificar las oportunidades de mejora y a aplicar las herramientas para conseguirlas Más de 60 años apoyando a las empresas en la implantación de la mejora continua en sus procesos productivos. 1

2 QUÉ ES EL CEAM? El CEAM es una asociación sin finalidad de lucro que apoya a las empresas metalúrgicas para la mejora de su competitividad. El CEAM se creó en 1951, impulsado por un numeroso grupo de empresas, y desde entonces, su actuación se ha centrado en la prestación de servicios a las empresas y a instituciones públicas o privadas vinculadas a la industria. En esta línea, el CEAM, por una parte, analiza la coyuntura, la evolución de los salarios, sintetiza información, elabora estudios, imparte formación y promociona exportaciones. Y, por otra, asesora a las empresas en las áreas de organización de la producción, calidad, recursos humanos, seguridad, medio ambiente y relaciones interempresas. Para el desarrollo de estas actividades cuenta con un equipo técnico altamente cualificado y especializado en cada una de las áreas. CEAM - Centro de Productividad Industrial (CEAM-CPI) 2

3 CONTENIDO - Por qué implantar mejoras en la organización industrial? Cómo implantar mejoras en la organización industrial? Ámbitos y Herramientas para la mejora de Productividad... 6 Ingeniería de procesos y métodos... 6 Gestión Total de la Producción... 7 TPM, Mantenimiento Productivo Total... 7 TQM, Gestión Total de la Calidad... 8 SCM, Gestión de la Cadena de Suministro Servicios de CEAM-Centro de productividad industrial CEAM - Centro de Productividad Industrial (CEAM-CPI) 3

4 POR QUÉ IMPLANTAR MEJORAS EN LA ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL? En el contexto actual, las empresas industriales requieren poner en marcha y revisar de forma permanente los sistemas que pueden contribuir a disminuir sus costes de producción e incrementar su eficiencia y, en definitiva, a aumentar su competitividad. Todas las empresas, independientemente de su dimensión, actividad y características de sus procesos productivos presentan oportunidades de mejoras operativas. Es el caso, especialmente, de las empresas que se encuentran en un momento de cambio, en procesos de reestructuración de personal, variación de la capacidad productiva, incremento de la subcontratación nacional o en el extranjero, deslocalización o relocalización de la producción, incorporación de nueva maquinaria, desarrollo de nuevas líneas de fabricación, La puesta en marcha de planes de mejora en la organización industrial comportará un incremento en los niveles de productividad empresarial que, en ocasiones, y, en función de la situación de partida y de las herramientas aplicadas, puede ser muy significativo, superior al 30-40%. La implantación de mejoras operativas reportará también beneficios en la calidad de los productos y en la seguridad laboral. También constituyen un marco idóneo para implantar políticas que influyen positivamente en la motivación del personal. Y son esenciales para la puesta en marcha de innovaciones tecnológicas en los procesos. Por otro lado, la empresa puede aprovecharlas para incrementar los niveles de eficiencia energética. CEAM - Centro de Productividad Industrial (CEAM-CPI) 4

5 ACT CÓMO IMPLANTAR MEJORAS EN LA ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL? La búsqueda de la excelencia operativa, requiere llevar a cabo un diagnóstico de los procesos con el propósito de definir una estrategia de mejora de la productividad, como parte de la estrategia general de la empresa. Para la obtención de mejoras en los niveles de productividad, será necesario aplicar las herramientas que nos proporciona el Lean Manufacturing (manufactura esbelta), enfocadas a la estandarización de actividades, eliminación de desperdicios e incremento de la capacidad de respuesta al cliente. Así mismo, se debe integrar la metodología que aporta Seis Sigma, dirigida a la reducción de costes mediante el uso de técnicas estadísticas, y los principios de mejora continua del Kaizen. PLAN - Abandonar las ideas convencionales, siempre se puede mejorar. - En lugar de pensar que no podemos hacer, pensar en cómo hacerlo. - Realizar lo antes posible las buenas propuestas de mejora. - No buscar la perfección, ganar el 60% del objetivo inmediatamente. - Vencer a los problemas encontrando soluciones en la dificultad. - Buscar la causa real del problema, luego la solución. - Tener en cuenta las ideas de 10 personas en lugar de esperar la idea genial de una sola. - Medir y cuantificar los progresos realizados. DO CHECK Por otro lado debe establecerse un plan de actuación que combine actividades formativas y de implantación, contribuyendo así al desarrollo de una cultura de la productividad dentro de la organización. La estrategia para la mejora de la productividad deberá incluir actuaciones en los ámbitos de la Ingeniería de Procesos y Métodos, Gestión Total de la Producción, Gestión Total de la Calidad y Gestión de la Cadena de Suministro. CEAM - Centro de Productividad Industrial (CEAM-CPI) 5

6 ÁMBITOS Y HERRAMIENTAS PARA LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD INGENIERÍA DE PROCESOS Y MÉTODOS La ingeniería de procesos y métodos es la base para el diseño de unidades operacionales eficientes y para la obtención de datos que serán utilizados posteriormente en modelos de optimización en el manejo de recursos. La ingeniería de procesos y métodos comprende las herramientas necesarias para el diagnóstico, estudio y optimización de procesos. Diagnóstico de la productividad: Valoración del tiempo de despilfarro por encima del tiempo necesario y análisis de las desviaciones respecto a los estándares establecidos. Estudio, análisis y mejora de procesos: Análisis/Ingeniería del Valor. Análisis y optimización de flujo. Análisis distribución en planta (Lay-Out) Diseño de células de trabajo. Diseño y estandarización de métodos operatorios. Análisis de capacidad de procesos. Análisis Modal de Fallos y Efectos (A.M.F.E) Estudios de ergonomía Análisis del Mapa de Flujo Valor (VSM). Reingeniería, redefinición de procesos de fabricación adaptados a las necesidades del cliente en calidad, cantidad y tamaño de lote. Estudio de tiempos: Cronometraje, MTM-1, MTM-2, MTM-UAS, MTM-SD, MOST. Mejora de las condiciones de trabajo: 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke), lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Cambio de referencia más eficiente: SMED (Single Minute Exchange or Die), para la optimización de los cambios de referencia. Industrialización: Gestión técnica e industrialización de nuevos proyectos, desde la fase de oferta y diseño preliminar del proceso hasta JPC (Jornada Plena Cadencia). CEAM - Centro de Productividad Industrial (CEAM-CPI) 6

7 GESTIÓN TOTAL DE LA PRODUCCIÓN La Gestión Total de la Producción, permite aumentar la reactividad en caso de desviaciones de los estándares establecidos y a enfocar el trabajo de los equipos a la reducción de las pérdidas provocadas por las mismas de una manera sistemática. OEE (Overall Equipment Effectiviness), implantación indicadores de efectividad de los activos productivos en su tiempo de ejecución. OAE (Overall Asset Effectiviness), implantación indicadores de efectividad de los activos productivos por parte del equipo directivo. TEEP (Total Effective Equipment Performance), implantación indicadores para la medición del valor que añade la organización a través del uso de sus activos. PPMs, implantación indicadores seguimiento scrap. DLE, implantación indicadores de seguimiento de la eficiencia. Sistema de control de producción: Implantación módulo de gestión de producción scrap y paros. Implantación módulo de gestión proyectos de mejora continua. TPM, MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL El TPM es una metodología de gestión que busca agrupar toda la cadena productiva con miras a cumplir objetivos específicos y cuantificables, concretamente la reducción de pérdidas. En TPM se destacan cuatro grandes pérdidas: pérdida por averías, pérdidas por scrap, pérdidas de cadencia y pérdidas por disfunciones de la organización. Elaboración e implantación de planes de mantenimiento preventivo. Elaboración e implantación de planes de mantenimiento predictivo. Gestión eficiente del mantenimiento correctivo. CEAM - Centro de Productividad Industrial (CEAM-CPI) 7

8 TQM, GESTIÓN TOTAL DE LA CALIDAD Kaoru Ishikawa, autor reconocido de la gestión de la calidad, afirmó que la Calidad Total es una "Filosofía, cultura, estrategia o estilo de gerencia de una empresa según la cual todas las personas en la misma, estudian, practican, participan y fomentan la mejora continua de la calidad". La búsqueda de la excelencia operativa requiere establecer un sistema de calidad participativo, orientado al cliente y a implantar las herramientas que permitirán minimizar el tiempo de respuesta ante problemas de calidad. Calidad enfocada al cliente Participación Total Gestión y planificación de procesos Mejora de procesos QRQC (Quick Response Quality Concern), respuesta rápida a los problemas de calidad. QRSC (Quick Response Security Concern), respuesta rápida a los problemas de seguridad. QRMC (Quick Response Maintenance Concern), respuesta rápida a los problemas de mantenimiento. FTA (Fault Tree Analysis), análisis de factores de ocurrencia y detección. LLC (Lesson Learner Card), aprender de lo aprendido. Hoshin, definición de indicadores, seguimiento de las desviaciones frente a los estándares establecidos y resolución de problemas. 8D, Ocho disciplinas para la resolución de problemas 5W 2H, Técnica para la resolución de problemas. CEAM - Centro de Productividad Industrial (CEAM-CPI) 8

9 SCM, GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO La cadena de suministro engloba a la mayoría de los procesos de negocio de una actividad industrial, a la organización, a las personas que la componen, a la infraestructura de fabricación, a la distribución y a los clientes. La integración del conjunto de procesos que forman parte de las áreas de operaciones, conllevará la optimización de la cadena de suministro mejorando las relaciones con sus proveedores, eliminando las operaciones sin valor añadido, optimizando la gestión de la cadena de suministro interna y gestionando de una manera más eficiente las relaciones con el cliente. Administración de las Relaciones con Proveedores (Supplier Relationship Management - SRM) Selección y evaluación de proveedores. Negociación de contratos. Compras. Colaboración en el suministro. Administración de la Cadena de Suministro Interna (Internal Supply Chain Management - ISCM) Planificación estratégica. Planificación de la demanda. Planificación del aprovisionamiento. Cumplimiento en el procesamiento de órdenes. Cumplimiento en el servicio. Administración de Relaciones con Clientes (Customer Relationship Management - CRM) Marketing. Fijación de precios. Atención al cliente. Administración de órdenes. CEAM - Centro de Productividad Industrial (CEAM-CPI) 9

10 SERVICIOS DE CEAM-CENTRO DE PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL El CEAM cuenta con un grupo de expertos con larga trayectoria en la definición e implantación de proyectos de mejora de la organización industrial. Nos adaptamos a las necesidades de la empresa en función de su dimensión, procesos de fabricación o experiencia en la implantación de herramientas de mejora continua. Ofrecemos servicios de asesoría, formación e información. ASESORÍA: - Diagnóstico de productividad (actuación sobre zona piloto gratuito socios) - Colaboración en proyectos de mejora continua. - Colaboraciones permanentes. - Supervisión y gestión de equipos. - Apoyo en la creación de unidades/departamentos. - Auditorías externas. - Elaboración de planes de mantenimiento y mejora. FORMACIÓN: Presencial en centro CEAM. - Centro de formación propio - Ubicado en el centro de Barcelona - Aulas para grupos numerosos In-Company a medida: - Personal Directivo - Mandos Intermedios - Personal de Producción Las acciones formativas de más de 6 horas pueden ser bonificadas. Servicio de tramitación gratuito para las empresas asociadas al CEAM. INFORMACIÓN: - Reuniones de Intercambio de Experiencias. - Conferencias y Seminarios. - Estudios económicos y publicaciones CEAM - Centro de Productividad Industrial (CEAM-CPI) 10

11 DATOS DE CONTACTO: Persona de Contacto Jesús Torralvo Corral Project Manager Departamento de Organización Industrial Tfno.: WEB CEAM Oficinas CEAM Calle Josep Anselm Clavé, nº 2, planta 4ª Barcelona CEAM CEAM - Centro de Productividad Industrial (CEAM-CPI) 11 ce

12 CEAM Centro de Estudios y Asesoramiento Metalúrgico. C/ Josep Anselm Clavé, Barcelona Tel / Fax / CEAM - Centro de Productividad Industrial (CEAM-CPI) 12

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