CATALOGO GENERAL DE PRODUCTOS

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1 CATALOGO GENERAL DE PRODUCTOS

2 Discos de corte Rectos y de centro deprimido para máquinas portátiles angulares. LINEA SECUR EXTRA TIPO MEDIDAS CÓDIGO CARACTERÍSTICAS CANT. MIN. máxima 80 m/s ø 0 =.00 rpm ø 4/ = rpm ø =.00 rpm ø 78 = rpm ø 30 = rpm DISCOS RECTOS 0 x 3, x,8 TRS-86-SL 0A36R4B x 3, x, TRS-7-SL 0A36R4B x 3, x, TRS-- 0A30R4B x 3, x, TRS-9-0A30R4B x 3,0 x, 4F--467 A30S4BF47A 0 30 x 3,0 x, 4F A30S4BF47A 0 DISCOS DE CENTRO DEPRIMIDO 0 x 3, x,8 7TR-- 0A36R4B x 3, x, 7TR-3-0A36R4B x 3, x, 7TR-- 0A30R4B x 3, x, 7TR-9-0A30R4B x 3,0 x, 4F--467 A30S4BF47A 0 30 x 3,0 x, 4F A30S4BF47A 0 DISCOS RECTOS FINOS Y DE CENTRO DEPRIMIDO ULTRAFINO x 0,7 x, 4F--900 A60R-BFXA 4 x,0 x, 4F A60Q-BFXA 4 x,6 x, 4F-6-66 A46Q-BFXA 78 x,6 x, 4F-9-66 A46Q-BFXA 0 30 x,9 x, 4F-0-66 A46Q-BFXA 0 DISCOS RECTOS Y DE CENTRO DEPRIMIDO 4 x 3,0 x, 4F A30T3BF8A 0 78 x,0 x, 4F A30T3BF8A 0 78 x 3,0 x, 4F A30T3BF8A 0 78 x 3,0 x, 4F A30T3BF8A 0 30 x 3,0 x, 4F A30T3BF8A 0 DISCOS RECTOS 4 x 3, x, TRS-7-0SL C36R4B47C x 3, x, TRS--47 C30R4B47C 0 30 x 3, x, TRS-9-47 C30R4B47C 0 DISCOS DE CENTRO DEPRIMIDO 0 x 3, x,8 7TR--0SL C36R4B47C 0 4 x 3, x, 7TR-3-0SL C36R4B47C 0 78 x 3, x, 7TR--47 C30R4B47C 0 30 x 3, x, 7TR-9-47 C30R4B47C 0 Para el corte de planchuelas, perfiles, ángulos, etc. de aceros de baja y media aleación, aceros inoxidables y fundición. Para el corte de aceros, fundición e inoxidables. De excelente corte y gran duración. Para el corte de planchuelas, perfiles, ángulos, etc. de aceros de baja y media aleación, aceros inoxidables y fundición. Para el corte de aceros, fundición e inoxidables. De excelente corte y gran duración. Planchuelas, chapas, perfiles, tubos de acero y fundición, son fácilmente cortados con menor desperdicio de material, superficies más limpias, mínimas rebabas y cortes más rápidos. Aptos para aceros, fundición y aceros inoxidables "No contaminante". Libre de Fe, S y Cl ( 0,%). De alta capacidad de corte y larga vida útil, especialmente recomendado para aceros inoxidables. "No contaminante" del material trabajado, debido a su bajo contenido de Fe, S y Cl ( 0,%). Para el corte y trabajo de la piedra natural y artificial, mármol, granito, refractarios, hormigón, tejas, fibrocemento, mampostería y todo otro tipo de material no metálico. Para el corte y trabajo de la piedra natural y artificial, mármol, granito, refractarios, hormigón, tejas, fibrocemento, mampostería y todo otro tipo de material no metálico. LINEA XPERT TOOLS TIPO MEDIDAS CÓDIGO CARACTERÍSTICAS CANT. MIN. DISCOS RECTOS FINOS 4 x,6 x, 4X A46-BF 78 x,6 x, 4X A46-BF 0 DISCOS RECTOS FINOS x,6 x, 4X A46-BF INOX x,6 x, 4X A46-BF INOX DISCOS DE CENTRO DEPRIMIDO 4 x 3,0 x, 4X A30-BF 78 x 3,0 x, 4X--600 A30-BF 30 x 3,0 x, 4X A30-BF 4 x 3,0 x, 4X C30-BF 78 x 3,0 x, 4X C30-BF Muy buena relación precio/rendimiento. Planchuelas, chapas, perfiles, tubos de acero y fundición. Mínimas rebabas y cortes más rápidos. Planchuelas, chapas, perfiles, tubos de acero y fundición. Mínimas rebabas y cortes más rápidos. "No contaminante". Libre de Fe, S y Cl ( 0,%). Para el corte de planchuelas, perfiles, ángulos, etc. de aceros de baja y media aleación, aceros inoxidables y fundición. Para el corte y trabajo de la piedra natural y artificial, mármol, granito, refractarios, hormigón, tejas, fibrocemento, mampostería y todo otro tipo de material no metálico.

3 Discos de corte Reforzados para máquinas fijas y sensitivas LINEA SECUR EXTRA TIPO MEDIDAS CÓDIGO CARACTERÍSTICAS CANT. MIN. máxima 80 m/s ø 0 = 6.00 rpm ø 300 =.00 rpm ø 30 = 4.30 rpm ø 400 = rpm ø 08 = rpm DISCOS DE CORTE REFORZADOS PARA MÁQUINAS FIJAS 0 x 3, x,4 TRS-4-0A36R4B x 3, x,4 TRS-8-0A36R4B x 3, x 3,0 TRS-6-0A36R4B x 4,0 x 3,0 TRS-- 0A36R4B47 30 x 3, x,4 TRS-9-0A30R4B x 3, x 3,0 TRS-7-0A30R4B x 4,0 x 3,0 TRS-3-0A30R4B x 4,0 x 3,0 TRS-4-0A30R4B x 4, x 3,0 TRS-4-0A30R4B x 4, x,4 TRS-0-3 M-000R 0 08 x 4, x,4 TRS-0-33 M-000R 0 Para el corte de aceros, fundición y aceros inoxidables. Para el corte de todo tipo de aceros y de secciones grandes. "Corte Blanco". Más duro que el M-000R. Ideal para el corte de aceros en producción, de secciones medianas a grandes. Las mismas medidas que para los discos de corte de acero. Productos especiales de fabricación contra pedido. 88A30R4B47 Para el corte de aceros inoxidables "No contaminante del material trabajado". Bajo contenido de Fe, S y Cl ( 0,%). Las mismas medidas que para los discos de corte de acero. Productos especiales de fabricación contra pedido. A30P4B9 Para el corte de materiales no ferrosos (aluminio, bronce, cobre, latón, etc.). 0 x 3, x,4 TRS-4-47 C30R4B47C x 3, x,4 TRS-8-47SL C30R4B47C x 3, x 3,0 TRS-6-47 C30R4B47C 0 30 x 3, x,4 TRS-9-47SL C30R4B47C 0 30 x 3, x 3,0 TRS-7-47 C30R4B47C 0 DISCOS DE CORTE REFORZADOS PARA MAQUINAS SENSITIVAS 300 x, x,4 4F-0-60 A30N-BF0A 0 30 x, x,4 4F--60 A30N-BF0A x, x,4 4F--60 A30N-BF0A 300 x 3,0 x,4 TRS--3 L x 3,0 x,4 TRS--3 L x 3,0 x,4 TRS-3-3 L x 3,0 x,4 TRS--9 L x 3,0 x,4 TRS--9 L x 3,0 x,4 TRS-3-9 L00 Para el corte de la piedra natural, mármol, granito, refractarios, hormigón, tejas, fibrocemento, etc. Estos discos pueden utilizarse en máquinas tipo JEPSON, HITACHI, MAKITA, BLACK & DECKER, DEWALT, etc. Para máquinas de eje directo o transmisión por correa, con motor monofásico de hasta H.P. de potencia máxima. Para cortar macizos y perfiles de sección equivalente hasta diámetro 9mm. Para máquinas de eje directo o transmisión por correa, con motor trifásico de 3 H.P. de potencia mínima. Para cortar macizos y perfiles de sección equivalente hasta diámetro mm. máxima 73 m/s ø 08 =.70 rpm DISCOS DE CORTE SIN REFUERZO PARA MÁQUINAS FIJAS 08 x 4, x,4 TR-0-3 M x 4, x,4 TR-0-33 M Este tipo de discos se recomienda para el corte de piezas cortas, que estén libre de vibraciones. Vp: 73 m/s Para corte de secciones grandes. "Corte Blanco". Más duro que el M-000. Ideal para corte de producción de secciones medianas a grandes. LINEA XPERT TOOLS TIPO MEDIDAS CÓDIGO CARACTERÍSTICAS CANT. MIN. máxima 80 m/s ø 300 =.00 rpm ø 30 = 4.30 rpm ø 400 = rpm DISCOS DE CORTE REFORZADOS PARA MÁQUINAS SENSITIVAS 300 x 3,0 x,4 4X--60 A30-BF 0 30 x 3,0 x,4 4X--60 A30-BF x 3,0 x,4 4X-3-60 A30-BF Estos discos pueden utilizarse en máquinas tipo JEPSON, HITACHI, MAKITA, BLACK & DECKER, DEWALT, etc. Para máquinas de eje directo o transmisión por correa, con motor monofásico de hasta H.P. de potencia máxima. Para cortar macizos y perfiles de sección equivalente hasta diámetro 9mm. 3

4 Discos de desbaste De centro deprimido para máquinas portátiles angulares. LINEA SECUR EXTRA TIPO MEDIDAS CÓDIGO CARACTERÍSTICAS CANT. MIN. máxima 80 m/s ø 0 =.00 rpm ø 4/ = rpm ø 78 = rpm ø 30 = rpm 0 x 4,8 x,8 7E-- 0A36R4B x 6,0 x,8 7E-- 0A36R4B x 4,8 x, 7E A30Q-BFX 0 4 x 7,0 x, 7E--480SL A30Q-BFX x 7,0 x, 7E A30Q-BFX 30 x 7,0 x, 7E--480 A30Q-BFX Para el amolado de aceros de media y alta aleación, inoxidables y fundición. Apropiado para caldereria pesada y cordones de soldadura eléctrica donde se requiere buena remoción. Para el desbaste universal. Apropiado para aceros y fundición indistintamente, sin necesidad de cambiar de disco para uno u otro material. De alta remoción y al mismo tiempo de larga duración. Especialmente recomendado para aceros inoxidables "No contaminante del material trabajado", para prevenir efectos negativos sobre el material trabajado (corrosión por incrustaciones de partículas de óxido de hierro, reducción de las tensiones de fatiga en el material amolado, etc.). Bajo contenido de Fe, S y Cl ( 0,%). 78 x 4,8 x, 7E-6-0A30R4B x 4,8 x, 7E-0-M 0A30R4B47 3 Especialmente fabricado para el amolado de cordones de soldadura en caños de acero para gasoductos, oleoductos, etc. Debe ser utilizado en forma perpendicular sobre el cordón de soldadura (prohibido su uso lateral como disco de desbaste). 78 x 7,0 x, 7F-7-466SL ZA30R4BF44 30 x 7,0 x, 7F--466SL ZA30R4BF44 Alto poder de desbaste y gran duración son logrados por la combinación de óxido de circonio con apropiados sistemas aglomerantes. Recomendado en especial para la industria pesada y fundiciones de acero, hierro gris, maleable, y nodular, donde se alcanza la mejor relación precio/rendimiento. 78 x 7,0 x, 7E-7-4M ALU60 30 x 7,0 x, 7E--4M ALU60 Para el amolado de metales no ferrosos (aluminio, aleaciones de aluminio, cobre, bronce, latón, etc.). 0 x 4,8 x,8 7E--0SL C36R4B47C 0 4 x 4,8 x, 7E-4-0SL C36R4B47C 0 78 x 7,0 x, 7E-7-47 C30R4B47C 30 x 7,0 x, 7E--47 C30R4B47C Para el amolado de la piedra natural y artificial: mármol, granito, refractarios, hormigón, tejas, fibrocemento, mampostería, todo otro tipo de material no metálico y fundición gris con incrustaciones de arena. LINEA RAPID 78 x 7,0 x, 7R-7-3 0AR 30 x 7,0 x, 7R--3 0AR Para el amolado de aceros de baja y media aleación, especialmente para trabajar sobre cantos de perfiles o aristas. Apropiado para calderería liviana y carpintería metálica en general. LINEA XPERT TOOLS 4 x 4,8 x, 7X A30-BF 4 x 6,4 x, 7X--600 A30-BF 78 x 6,4 x, 7X--60 A30-BF 0 30 x 6,4 x, 7X-3-60 A30-BF 0 Discos de desbaste con muy buena relación precio / rendimiento. Para trabajos en superficies y cantos de acero de baja y media aleación. VENTAJAS DE LOS DISCOS TYROLIT Calidad Seguridad La mejor relación costo/beneficio Stock permanente 4

5 Discos Flap En Oxido de Circonio y Carburo de Silicio. LINEA XPERT TOOLS PARA METALES EN GENERAL OXIDO DE CIRCONIO TIPO MEDIDAS / GRANO CÓDIGO CANT. MIN. máxima 80 m/s ø = rpm ø 80 = rpm PLANO NYLON x, Grano 40 8-DLN40Z 0 x, Grano 60 8-DLN60Z 0 x, Grano 80 8-DLN80Z 0 * x, Grano 0 8-DLN0Z 0 80 x, Grano 40 8-DLN8040Z 0 80 x, Grano 60 8-DLN8060Z 0 80 x, Grano 80 8-DLN8080Z 0 * 80 x, Grano 0 8-DLN800Z 0 Amolado, terminación y limpieza de superficies, cantos y bordes de acero, cordones de soldadura, fundiciones en general, materiales no ferrosos (cobre, latón, bronce, aluminio, titanio, plástico, madera, etc) y para la eliminación de óxido, barniz y pintura en todo tipo de superficies. Al ser este producto No contaminante del material trabajado está especialmente recomendado para operaciones no contaminantes en acero inoxidable (bajo contenido de Fe, S y Cl 0,%). * Especial para el acabado o pulido final de los materiales indicados precedentemente. PLANO FIBRA VIDRIO x, Grano 40 7-DLF40Z 0 x, Grano 60 7-DLF60Z 0 x, Grano 80 7-DLF80Z 0 * x, Grano 0 7-DLF0Z 0 80 x, Grano 40 7-DLF8040Z 0 80 x, Grano 60 7-DLF8060Z 0 80 x, Grano 80 7-DLF8080Z 0 * 80 x, Grano 0 7-DLF800Z 0 Amolado, terminación y limpieza de superficies, cantos y bordes de acero, cordones de soldadura, fundiciones en general, materiales no ferrosos (cobre, latón, bronce, aluminio, titanio, plástico, madera, etc) y para la eliminación de óxido, barniz y pintura en todo tipo de superficies. Al ser este producto No contaminante del material trabajado está especialmente recomendado para operaciones no contaminantes en acero inoxidable (bajo contenido de Fe, S y Cl 0,%). * Especial para el acabado o pulido final de los materiales indicados precedentemente. CONVEXO FIBRA VIDRIO x, Grano 40 B-DLF40Z 0 x, Grano 60 B-DLF60Z 0 x, Grano 80 B-DLF80Z 0 * x, Grano 0 B-DLF0Z 0 Amolado, terminación y limpieza de superficies, cantos y bordes de acero, cordones de soldadura, fundiciones en general, materiales no ferrosos (cobre, latón, bronce, aluminio, titanio, plástico, madera, etc) y para la eliminación de óxido, barniz y pintura en todo tipo de superficies. Al ser este producto No contaminante del material trabajado está especialmente recomendado para operaciones no contaminantes en acero inoxidable (bajo contenido de Fe, S y Cl 0,%). * Especial para el acabado o pulido final de los materiales indicados precedentemente. PARA MATERIALES NO FERROSOS CARBURO DE SILICIO TIPO MEDIDAS / GRANO CÓDIGO CANT. MIN. PLANO NYLON x, Grano 60 C-8DLN60 0 x, Grano 80 C-8DLN80 0 * ** ** x, Grano 0 C-8DLN0 0 x, Grano 0 C-8DLN0 0 x, Grano 400 C-8DLN x, Grano 60 C-8DLN x, Grano 80 C-8DLN * ** ** 80 x, Grano 0 C-8DLN x, Grano 0 C-8DLN x, Grano 400 C-8DLN Para el trabajo de: Piedra natural y artificial (mármol, granito, hormigón, mampostería, tejas, lajas, cerámica, porcelana, fibrocemento, refractarios, plástico, masilla, poliéster, etc.). Biiselado de vidrios y cristales. * Especial para semiacabado. **Especial para el acabado o pulido final de los materiales indicados precedentemente. CONVEXO NYLON x, Grano 36 C-BDLN36 0 x, Grano 60 C-BDLN60 0 x, Grano 80 C-BDLN80 0 * ** ** x, Grano 0 C-BDLN0 0 x, Grano 0 C-BDLN0 0 x, Grano 400 C-BDLN x, Grano 36 C-BDLN ** 80 x, Grano 400 C-BDLN Para el trabajo de: Piedra natural y artificial (mármol, granito, hormigón, mampostería, tejas, lajas, cerámica, porcelana, fibrocemento, refractarios, plástico, masilla, poliéster, etc.). Biiselado de vidrios y cristales. * Especial para semiacabado. **Especial para el acabado o pulido final de los materiales indicados precedentemente.

6 Ruedas Rectas Línea ferretera PARA DESBASTE Y TERMINACION. TIPO 0A - OXIDO DE ALUMINIO GRIS Las r.p.m. máximas dependen del tipo de trabajo a realizar y el diámetro de la rueda. Ver tabla de velocidades recomendadas en pág R 36 Q 46 P 60 P 80 O x 9 x x 9 x x x x 9 x x x x 9 x x x x x x 3 x x 38 x x 0 x x 3 x 38, x 38 x 38, x 0 x 38, x 38 x 38, x 0 x 38, x 63 x 38, x 0 x 38, Desbaste (granos 4 y 36) y terminación (granos 46 a 80) de piezas y herramientas de aceros varios, con y sin tratamiento térmico. PARA AFILADO, RECTIFICADO PLANO Y ENTRE PUNTAS. TIPO 89A - OXIDO DE ALUMINIO BLANCO 46 K 60 J Ver tabla en pág x 3 x 9 0 x 9 x 9 7 x 3 x 3 7 x 9 x 00 x 9 x 00 x x 300 x x 7 30 x 38 x Herramientas de corte de acero templado y rectificado de precisión en aceros templados e inoxidables. PARA AFILADO DE METAL DURO (WIDIA) TIPO C - CARBURO DE SILICIO VERDE 60 J 80 J 00 J 0 J Ver tabla en pág x 9 x 9 0 x x 9 7 x 9 x 9 7 x x 9 00 x 9 x 9 00 x x Afilado de herramientas con insertos de metal duro (Widia). 6

7 Ruedas Rectas Línea ferretera PARA DESBASTE DE FUNDICIÓN GRIS. TIPO C - CARBURO DE SILICIO NEGRO Ver tabla en pág R 30 x 0 x 38, -3-7 Desbaste de piezas de fundición gris y no ferrosos. RUEDAS OPERADORAS PARA RECTIFICADORAS SIN CENTRO 0A - OXIDO DE ALUMINIO GRIS 60 M Ver tabla en pág. 4. tipo 08 x 00 x Rectificado de piezas de aceros varios, con y sin tratamiento térmico. 30 x 7 x tipo 7 /60 x 3 Ruedas con chanfle Línea ferretera PARA AFILADO DE SIERRAS. TIPO C 0A - OXIDO DE ALUMINIO GRIS Ver tabla en pág Q x 3x9 x 6x9 0 x 3x9 0 x 6x9 0 x 8x9 7 x 6 x9 7 x 8 x9 7 x 0 x 9 00 x 6 x9 00 x 8 x 9 00 x 0 x 9 00 x 3 x 9 30 x 8x 30 x 0 x 30 x 3 x 0 x 6x 0 x 8x 0 x 0 x 0 x 3 x 300 x 0 x 300 x 3 x C- 4- C- - C- 8- C- 9- C-0- C-3- C-4- C-- C-7- C-8- C-9- C-0- C-6- C-8- C-83- C-- C-- C-3- C-4- C-7- C Para el afilado de sierras de acero circulares y de cinta. 7

8 Copas Rectas para afilado y rectificado plano. Línea ferretera PARA AFILADO DE HERRAMIENTAS Y RECTIFICADO PLANO 89A - OXIDO DE ALUMINIO BLANCO Las r.p.m. máximas dependen del tipo de trabajo a realizar y el diámetro de la rueda. Ver tabla de velocidades recomendadas en pág J 46 J 46K 60 J 80 J tipo 6 00 x 0 x 9 x 63 x 9 78 x 76 x x 76 x Copas Cónicas para afilado. Línea ferretera Grano 36J y 46J: Afilado de herramientas de acero templado. Grano 46K, 60J y 80J: Rectificado plano de piezas de aceros varios con y sin tratamiento térmico, en máquinas vaivén manuales. PARA AFILADO DE HERRAMIENTAS 89A - OXIDO DE ALUMINIO BLANCO Ver tabla en pág J 00 x 38 x 9 x 0 x Afilado de herramientas de acero templado. tipo Platillos para afilado. Línea ferretera PARA AFILADO DE HERRAMIENTAS 89A - OXIDO DE ALUMINIO BLANCO Ver tabla en pág. 4. TIPO MEDIDAS CÓDIGO SEGUN GRANO/DUREZA CANT. MIN. 60 J 0 x 3 x Afilado de herramientas de acero templado. tipo Panes Doble faz PARA ASENTAR HERRAMIENTAS (90K) C - CARBURO DE SILICIO NEGRO 8 TIPO MEDIDAS CÓDIGO SEGUN GRANO/DUREZA CANT. MIN. 0/30 P 90K 0 x 0 x 00 x 0 x RKK--37 RKK-3-37 Asentado y terminado de herramientas manuales en general.

9 Panes Marmoleros (90RK) y rectificadores (90AS) TIPO 90K Y 90 AS C - CARBURO DE SILICIO NEGRO 4T 30R 60P 0P 80P 0P 30M 90 RK 00 x 0 x RK-4-39 RK-4-40 RK-4-4 RK-4-4 RK-4-43 RK AS 0 x x 00 x x RK--38 RK-3-38 Desbaste, semiterminado y terminado de pisos de mosaico y granito. Para el reavivado de ruedas abrasivas. Otros Productos CHAIRA SIN MANGO (90W) 0A = ÓXIDO DE ALUMINIO GRIS 0Q 0 40 x x 0 FW-0 Afilado de guadañas. SEGMENTO PARA MÁQUINA BERCO (30) C 36 J 0C 36J S6 6 x x 00 S x x 00 S C: rectificado de blocks y tapa de cilindros de motores de fundición. 0C: ídem C y aluminio. Puntas montadas SERIE A. CARACTERÍSTICAS: 0A60QVX - Ø VÁSTAGO = /4 (6,4 mm) 0 A - OXIDO DE ALUMINIO GRIS - CANT. MIN.: 0 UNIDADES Grano: 60 Dureza: Q Porosidad: Liga vitrificada: V 0 m/seg para LO (longitud libre del vástago): mm Depende del diámetro exterior máximo de la punta. Ver tabla de velocidad máxima de trabajo al final del catálogo. TIPO MEDIDAS D x T (mm) CÓDIGO TIPO MEDIDAS D x T (mm) CÓDIGO A- A- A-3 A-4 A- A-6 A- A- A-3 0 x 63 6 x 3 6 x 70 3 x 3 0 x 9 0 x 9 0 x 4 8 x 3 30 x 9 A--CO A--CO A-3-CO A-4-CO A--CO A-6-CO A--CO A--CO A-3-CO A-4 A- A- A- A-3 A-4 A- A-6 A-3 8 x 7x7 6 x 0 x 7 0 x 7x0 ø ø7 3 x A-4-CO A--CO A--CO A--CO A-3-CO A-4-CO A--CO A-6-CO A-3-CO 9

10 Puntas montadas SERIE A. CARACTERÍSTICAS: 0A60QVX - Ø VÁSTAGO = /4 (6,4 mm) 0 A - OXIDO DE ALUMINIO GRIS - CANT. MIN.: 0 UNIDADES TIPO MEDIDAS D x T (mm) CÓDIGO A-3 A-33 A-34 A-3 A-36 A-37 A-38 A-39 6 x 6 6 x 3 38 x 0 6 x 0 40 x 0 3 x6 6 x 0 x 0 A-3-CO A-33-CO A-34-CO A-3-CO A-36-CO A-37-CO A-38-CO A-39-CO SERIE B. CARACTERÍSTICAS: 88A60QVX - Ø VÁSTAGO = /8 (3, mm) 88 A - OXIDO DE ALUMINIO ROSADO - CANT. MIN.: 0 UNIDADES Grano: 60 Dureza: Q Porosidad: Liga vitrificada: V 0 m/seg para LO (longitud libre del vástago): mm Depende del diámetro exterior máximo de la punta. Ver tabla de velocidad máxima de trabajo al final del catálogo. TIPO MEDIDAS D x T (mm) CÓDIGO TIPO MEDIDAS D x T (mm) CÓDIGO B-4 B-4 B-43 B-44 B- B- B-3 B-4 B-6 6 x 6 4 x 0 7x8 6x0 x 0 0 x 0 7x6 7x3 0 x8 B-4-CO B-4-CO B-43-CO B-44-CO B--CO B--CO B-3-CO B-4-CO B-6-CO B-6 B-9 B-9 B-93 B-0 B-03 B-04 B-4 B- 4 x 0 4 x 6 7x6 6x 6 x 8 6 x 8x0 6x0 ø4 B-6-CO B-9-CO B-9-CO B-93-CO B-0-CO B-03-CO B-04-CO B-4-CO B--CO TIPO MEDIDAS D x T (mm) CÓDIGO B- B-3 B-3 B-33 B-34 B-3 B-36 ø0 3 x 3 0 x 3 x 0 8x0 6x3 6x8 B--CO B-3-CO B-3-CO B-33-CO B-34-CO B-3-CO B-36-CO 0

11 Puntas montadas SERIE W. CARACTERÍSTICAS: 88A60QVX Ø VÁSTAGO = /8 (3, mm) Y /4 (6,4 mm) 88 A - OXIDO DE ALUMINIO ROSADO - CANT. MIN.: 0 UNIDADES Grano: 60 Dureza: Q Porosidad: Liga vitrificada: V 0 m/seg para LO (longitud libre del vástago): mm Depende del diámetro exterior máximo de la punta. Ver tabla de velocidad máxima de trabajo al final del catálogo. TIPO MEDIDAS (mm) MEDIDAS (mm) CÓDIGO D x T S x LF W-49 W- W-3 W-4 W-60 W-6 W-63 W-64 W-69 W-70 W-7 W-76 W-77 W-79 W-8 W-86 W-87 W-88 W-94 W-9 W-96 W-04 W-0 W-06 W-08 W-8 W-0 W- W- W-6 W-8 W-9 W-30 W-3 W-36 W-38 4 x6 x6 x0 x 3 6x6 6x0 6 x 3 6x0 8x0 8 x 3 8x0 0 x 3 0 x 0 0 x 3 3 x 3 3 x 9 3 x 3 x 40 6 x 3 6 x 0 6 x 0 x 0 0 x 0 x 3 0 x 0 x 3 x x 40 3 x 6 3 x 0 3 x 0 3 x 3 x 3 40 x6 40 x 3 40 x 40 W-49-CO W--CO W-3-CO W-4-CO W-60-CO W-6-CO W-63-CO W-64-CO W-69-CO W-70-CO W-7-CO W-76-CO W-77-CO W-79-CO W-8-CO W-86-CO W-87-CO W-88-CO W-94-CO W-9-CO W-96-CO W-04-CO W-0-CO W-06-CO W-08-CO W-8-CO W-0-CO W--CO W--CO W-6-CO W-8-CO W-9-CO W-30-CO W-3-CO W-36-CO W-38-CO D = Diámetro de la muela T = Espesor de la muela S = Diámetro del vástago LO = Longitud libre del vástago (máx. mm) LF = Longitud del vástago GENERALIDADES SOBRE PUNTAS MONTADAS ATENCION: Se pueden fabricar a pedido especial con vástago de 3 y 6 mm. Las boquillas para ø 3, mm (/8 ) y 6,4 mm (/4 ) no ajustan ø 3 y 6 mm respectivamente.

12 DISCOS TYROLIT LAS CALIDADES TYROLIT ofrece al usuario profesional 3 niveles de calidad/precio. La línea TOP de TYROLIT con productos de excelente calidad. Discos de desbaste de alto rendimiento y larga duración. Discos de corte y desbaste para profesionales, con muy buena relación precio/rendimiento. ETIQUETA DISCOS DE CORTE Y DESBASTE

13 USO Y SEGURIDAD EN DISCOS MAQUINAS PORTATILES ANGULARES SIEMPRE. Verificar que las R.P.M. máximas permitidas para el disco, coincidan con las de la máquina a utilizar.. Verificar que las bridas de fijación estén limpias y sean del mismo diámetro. 3. Trabajar el disco sin presión sobre la pieza, el peso de la máquina es suficiente. 4. Para secciones de corte grandes, hacer pendular la máquina hacia adelante y hacia atrás.. Evitar ladear, inclinar o utilizar de costado los discos de corte. 6. Verificar que la pieza a cortar este bien sujeta, ya que cualquier desplazamiento de la misma durante el corte puede producir la rotura del disco. 7. Almacenar preferentemente a una temperatura no mayor a ºC y 0% de humedad. 8. Usar elementos de seguridad personal. NUNCA. Comenzar a trabajar con un disco nuevo, sin antes haberlo dejado girar en vacío por unos 30 segundos.. Por ningún motivo retirar la defensa protectora de la máquina, la cual deberá tener un ángulo de apertura máximo de 8º. 3. Cambiar un disco sin antes haber desenchufado la máquina. 4. Ajustar o apretar las bridas de la máquina mediante golpes (martillo o punzón), sino usar la llave adecuada.. Al terminar el trabajo, frenar el disco contra el material, dejar que se frene solo en vacío. 6. Cambiar un disco hasta la terminación de su vida útil, ni cambiar en la misma máquina un disco de corte por otro de desbaste o viceversa. CORTE DESBASTE FLAP PLANO FLAP CONVEXO El ángulo de apertura de la defensa protectora no debe ser mayor a 8º. Para secciones de corte grandes, hacer pendular la máquina hacia adelante y hacia atrás. Recomendamos los ángulos de trabajo que se indican arriba. MAQUINAS FIJAS Y SENSITIVAS SIEMPRE. Verificar que las R.P.M. máximas permitidas para el disco, coincidan con las de la máquina a utilizar.. Verificar que las bridas de fijación estén limpias, sean del mismo diámetro y no menores a /3 del diámetro del disco. 3. Colocar entre el disco y las bridas, juntas de cartón o similar de espesor no menor a 0, mm. 4. Tanto el disco como la máquina deben funcionar exentos de vibraciones...la pieza a cortar debe estar bien sujeta, ya que cualquier ladeo o aflojamiento de la misma durante el corte puede producir la rotura del disco. 6. El contacto del disco con la pieza debe ser suave y la fuerza de corte deberá mantenerse constante durante toda la operación. 7. Si durante el corte el disco se frena, es un indicio de falta de potencia de la máquina y/o afloje de las correas. 8. Almacenar preferentemente a una temperatura no mayor a ºC y 0% de humedad, colocándolos sobre una superficie de apoyo plana. 9. Usar elementos de seguridad personal. NUNCA. Comenzar a trabajar con un disco nuevo sin antes haberlo dejado girar en vacio por unos 30 segundos.. Por ningún motivo quitar la cubierta protectora de la máquina, la cual deberá cubrir ambos lados del disco y tener un ángulo de apertura máximo de 0º. 3. Al terminar el trabajo, frenar el disco contra el material, dejar que se frene solo en vacio. 4. Utilizar un disco gastado, con diámetro menor al original en una máquina de más R.P.M. La defensa protectora deberá cubrir ambos laterales del disco y tener un ángulo de apertura no mayor a 0º. D D D D Al cortar perfiles, es conveniente que haya una distancia (D) entre la pieza a cortar y el radio de desplazamiento del cabezal de la máquina. Es decir, se debe desplazar la pieza a cortar respecto del radio de desplazamiento del cabezal de la máquina. Ver ejemplos de la posición y de la distancia (D) a la que deberían fijarse algunos perfiles. 3

14 RECOMENDACIONES SEGURIDAD EN EL USO DE RUEDAS - Sonido Antes de montar una rueda en liga vitrificada en la máquina, verificar que esté en buenas condiciones. Golpéela suavemente con un martillo de plástico o de madera. Si no tiene fisuras notará un sonido metálico, similar al de un objeto de porcelana. 6- Apoyo Asegúrese de que el apoyo de la pieza esté siempre en buenas condiciones y bien ajustado, a no más de 3 milímetros de la rueda. Sonido Apriete - Apriete Intercalar entre bridas y rueda juntas de cartón o adamite de espesor 0, a milímetro, y de un diámetro mínimo igual al diámetro exterior de la brida. No apretar excesivamente las bridas contra la rueda. Hacerlo en cruz. Después de un tiempo de haber trabajado, ajustar otra vez suavemente. 3- R.P.M. Constatar la velocidad en revoluciones por minuto del eje portarrueda. No superar las R.P.M. permitidas, que figuran en la etiqueta de la rueda. Apoyo Precaución 7- Precaución Prestar atención que en la puesta en marcha de la máquina no haya herramientas, trapos, u otros objetos cerca de la rueda abrasiva. 8- Empuje No se debe ejercer una presión excesiva de la pieza contra la rueda, sino hacerlo gradualmente, especialmente al inicio del trabajo. R.P.M. Suavidad 4- Suavidad El diámetro interior o buje de la rueda debe deslizarse suavemente sobre el eje de la máquina. Nunca debe ser forzado o enroscado sobre el mismo. - Prueba en vacío Una vez montada la rueda, hágala girar a su velocidad de trabajo durante 3 minutos antes de comenzar a trabajar. Colocarse a un costado de la máquina, cuando se realiza esta prueba. Empuje Guarda protectora 9- Guardas protectoras En cualquier tipo de operación, las máquinas siempre deben estar equipadas con sus correspondientes guardas protectoras. El amolado manual sin guardas protectoras, está permitido únicamente al utilizar pequeños cuerpos abrasivos, o ruedas de liga bakelita hasta un diámetro exterior de 80 milímetros. 0- Reavivado Reavivar la periferia de la rueda con diamante, ruleta de acero o pan abrasivo rectificador, para mantener concéntrica la misma respecto al eje de la máquina. Prueba en vacío Reavivado VELOCIDADES RECOMENDADAS para ruedas vitrificadas y puntas montadas VELOCIDAD PERIFERICA RECOMENDADA Según los diferentes tipos de operación y aplicación, se recomiendan las siguientes velocidades periféricas. Rectificación Cilíndrica exterior: -3 m/seg Plana con ruedas rectas: -7 m/seg Plana con copas, anillos, segmentos: 0- m/seg Sin centros: con liga vitrificada 3 m/seg Afilado de herramientas Acero: m/seg Metal duro (Widia): 0- m/seg Desbaste manual Con liga vitrificada: 3 m/seg Con liga baquelita: 0 m/seg R.P.M. MAXIMAS RECOMENDADAS Tabla de R.P.M. máximas recomendadas en relación al diámetro exterior de la rueda abrasiva y de la velocidad periférica en metros por segundo. Diámetro periférica [m/seg] mm (76.000) (96.000) (.000) (34.000) (9.000) 0 (38.000) (48.000) (6.000) (67.000) (96.000).00 (3.000) (4.000) (4.000) (64.000) (3.000) (33.000) (48.000) (38.000) (r.p.m.) indicativo de revoluciones por minuto frecuentemente fuera del rango de r.p.m. de máquinas convencionales. 4

15 Oficinas administrativas TYROLIT ARGENTINA SA Es una compañia del Grupo TYROLIT SCHLEIFMITTELWERKE SWAROVSKI K.G. de Austria, líder en la fabricación de ruedas para desbaste, rectificado y pulido, discos de corte y desbaste y herramientas diamantadas. Con plantas de producción en países, más de empleados y representantes de venta en más de 60 países, es líder mundial en la fabricación de abrasivos. En Argentina, la capacidad instalada en sus dos plantas industriales junto con la calidad y seguridad de sus productos, le permite ser indiscutido líder del mercado argentino de abrasivos. Planta Morón: produce todo tipo de ruedas abrasivas sean en ligas vitrificadas o resinosas hasta un diámetro de 066 mm (4 ). Planta San Luis: es la más moderna planta industrial de Latinoamérica para la fabricación de discos de centro deprimido o rectos para corte y desbaste hasta ø 30 mm (9 ) para alta velocidad, y discos de corte rectos hasta ø 08 mm (0 ). Los productos manufacturados en sus plantas son exportados a Austria, España, Estados Unidos y a toda Sudamérica. Los procesos de TYROLIT ARGENTINA cumplen con los requisitos establecidos en las más avanzadas normas de calidad y gestión ambiental. Además todos los productos cumplen con las normas de seguridad en abrasivos EN 43 y normas OSA. NORMA EN 43 ISO 900:000 ISO 400:004 The Organization for the Safety of Abrasives Planta Morón Planta San Luis Indiscutido liderazgo de mercado Tecnología de producción más moderna del mundo Elevada calidad de los productos que fabrica Capacidad de producción Satisfacción total del cliente Primer y mayor exportador de abrasivos sólidos de nuestro país

16 Oficinas Administrativas Edificio Panamericana Plaza Tronador º Piso C430DNN Buenos Aires - Argentina Tel.: (4 ) Fax: (4 ) ventas@tyrolit.com.ar FOL