Mesas de corte digital para aplicaciones de alta resistencia. La Serie Kongsberg XP

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Julián Esteban Soriano Peralta
hace 8 años
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1 Mesas de corte digital para aplicaciones de alta resistencia La Serie Kongsberg XP

2 La Serie Kongsberg XP: productividad y eficacia para aplicaciones de alta resistencia Las mesas de corte digital Kongsberg XP, ofrecen un nivel de productividad totalmente nuevo, y con él la serie XP establece un nuevo estándar para todas las soluciones comparables disponibles en el mercado. Los tres modelos de la serie Kongsberg XP están dirigidos a las empresas de packaging en cartón ondulado y fabricantes de expositores PLV y permanentes en el propio establecimiento, que precisan una solución rápida y muy fiable para la producción de series cortas. Estas empresas se beneficiarán especialmente del aumento espectacular del nivel de productividad y eficacia. Las máquinas XP de corte digital son las primeras en ser diseñadas especialmente para operar sin interrupción, en un entorno de producción 24/7. Las máquinas están especialmente orientadas para el manejo combinado de planchas de cartón ondulado y otros materiales rígidos, utilizados para packaging, PLV y expositores de producto. Los nuevos modelos Kongsberg XP pueden utilizarse eficazmente para convertir una amplia gama de materiales de packaging y expositores: todos los grados de plancha de cartón ondulado materiales rígidos para expositores, como MDF, contrachapado, acrílicos, materiales compuestos de aluminio (ACM), Forex /Sintra cartón de display plástico ondulado planchas de espuma Las máquinas pueden equiparse con un sistema opcional de registro óptico automático, para el registro rápido y sencillo entre el diseño estructural y los elementos gráficos. Continuando la larga tradición de cuatro décadas en equipos CAM fiables, la nueva serie XP utiliza componentes de tecnología exclusiva Kongsberg. Estos incluyen la construcción sólida como una roca, de la superficie de la mesa en compuesto metálico, detección automatizada del grosor del material, mapeado del nivel de la superficie, utillaje de hendido de alta resistencia, para planchas de cartón, y el sistema de control de desplazamiento más sofisticado del mercado.

Los tres modelos de la serie Kongsberg XP están dirigidos a las empresas de packaging en cartón ondulado y fabricantes de expositores PLV y permanentes en el propio establecimiento, que precisan una

3 El sistema de utillaje Kongsberg XP El sistema de utillaje Kongsberg XP está compuesto por una amplia variedad de unidades de herramienta independientes. Estas se pueden montar y preparar rápidamente, para cortar y acabar un trabajo específico, garantizando una excepcional calidad y una entrega rápida. Para procesar materiales de cartón ondulado, la gama de utillajes incluye una herramienta de hendido de alta resistencia, con rueda de 150 mm de diámetro. Esta rueda tiene una capacidad de presión de hendido equivalente a 50 kg. La herramienta con cuchilla de reciprocidad puede cortar eficazmente planchas con alto contenido de papel reciclado. Unidades de herramienta Kongsberg XP: 1. Módulo de hendido/corte de alta resistencia, que se intercambia con el módulo de fresado 2. Cámara de registro 3. Sensor de grosor de material 4. Posición de inserción para la herramienta de perforado o herramientas de trazado 5. Módulo herramienta Cuchilla Además, la serie Kongsberg XP se puede equipar con una herramienta de fresado de alta potencia, para trabajar con materiales rígidos de expositores, de hasta 50 mm de grosor. El conjunto de herramientas Re-board incluye varias herramientas de cuchilla V-Notch, desde 15 hasta 45, capaces de procesar diferentes ángulos de plegado en materiales de 16 mm - o más delgados. Diferentes herramientas de cuchilla con filo recto y de perforado, pueden trabajar con sustratos de hasta 30 mm de grosor. Estarán disponibles varias versiones de herramientas de cuchilla estática, para diferentes grados de plancha rígida, como cartón de display, polipropileno, Forex / Sintra, plancha de espuma, cartón de nido de abeja y otros.

Para procesar materiales de cartón ondulado, la gama de utillajes incluye una herramienta de hendido de alta resistencia, con rueda de 150 mm de diámetro.

4 Especificaciones técnicas XP20 XP24 XP44 Área de Trabajo mm pulg 1680 x x x x x x 126 Tamaño máx. de material mm pulg 1780 x x x x x x 135 Máxima velocidad 100 m/min - 66 IPS Máxima aceleración 15m/s 2-1.5G 14m/s 2-1.4G Dimensiones generales* mm in x x x x x x 154 Peso kg lbs Precisión de posición (área total de trabajo) ±200 μm ±.0078 ±300 μm ±.0118 Repetibilidad ±50μ - ±.0019 ±60μ - ±.0023 Secciones de vacío estándar: 1 zona 2 zonas 2 zonas Y X Secciones de vacío opcionales: 4 zonas 8 zonas 8 zonas Estación de trabajo de operador Incluida. Se puede girar 90 para facilitar la configuración y la operación de la máquina. Opciones de herramientas disponibles Herramientas de cuchilla de reciprocidad Herramientas de cuchilla estática Módulo de herramienta HeavyDuty, con inserciones para ruedas de hendido, cuchillas v-notch y cuchillas HD verticales Herramienta de fresado de Alta Potencia y Alta Velocidad Herramienta de perforado Herramientas de pluma de trazado Unidad de corte de espuma *) Las dimensiones generales del equipo incluyen la estación de trabajo

3600 x 2100 142 x 82.7 3600 x 3900 142 x 154 4100 x 3900 161 x 154 Peso kg lbs 450 990 600 1325 800 1760 Precisión de posición (área total de trabajo) ±200 μm ±.0078 ±300 μm ±.

5 Aumentan la productividad La serie Kongsberg XP incluye un grupo de funciones exclusivas cuidadosamente desarrolladas para aumentar su rendimiento. Automatic Tool Levelling Pad garantiza la precisión consistente de la profundidad de la herramienta y evita los errores del operador. Es una unidad integrada que calibra automáticamente el nivel de la punta de la herramienta, permitiendo el cambio muy ágil de herramientas y puntas de fresado. Kongsberg XP Automatic Tool Levelling Pad Múltiples Zonas de Vacío: para garantizar la sujeción de los materiales en cualquier ubicación de la mesa, la Kongsberg XP puede equiparse opcionalmente con hasta doce zonas de vacío (según el modelo). La estación de trabajo del operador, desarrollada especialmente para las Kongsberg XP, contiene el PC controlador, el panel de control de la mesa, y espacio para guardar el utillaje. La estación de trabajo puede girarse fácilmente más de 90, para proporcionar la ergonomía óptima de configuración y operación continua. Sistema de visión El Sistema de Registro Automático (ARS) funciona con la salida de ArtiosCAD. Detecta las señales de registro impresas en las esquinas de los elementos gráficos, y coloca las líneas de corte alineadas correctamente con los gráficos impresos. Este sistema está disponible opcionalmente. Como alternativa al ARS, las Kongsberg XP se pueden equipar con el conocido sistema de visión i-cut, para obtener el registro perfecto entre la impresión y el corte. i-cut funciona con la información de editores gráficos y puede leer las señales de registro impresas en cualquier posición. Es la elección preferida para el acabado de rótulos y sustratos de expositores, en un flujo de trabajo gráfico. La estación de trabajo del operador Manipulado automatizado del material Para mayores ventajas de productividad, los modelos XP se pueden equipar con diferentes opciones para el manipulado automatizado del material. Cuando están configuradas con el sistema opcional i-cut, para control avanzado del registro entre impresión y corte, de rótulos y sustratos de expositores, los modelos XP20, 24 y 44 se pueden ampliar con un sistema de cinta transportadora y un alimentador de hojas automático, para la alimentación fiable de materiales por hojas, desde papel hasta materiales rígidos de expositores. En el futuro, los modelos XP20, 24 y 44 se podrán equipar con un sistema de alimentación y apilado que permite la manipulación totalmente automatizada de planchas de cartón ondulado y otras basadas en papel, permitiendo el acabado sin supervisión de series cortas de productos para packaging, expositores PLV y otros. Las opciones de automatización estarán también disponibles como actualizables en la propia instalación del cliente, proporcionando flexibilidad y posibilidad de ampliación cuando las necesidades cambien.

Es una unidad integrada que calibra automáticamente el nivel de la punta de la herramienta, permitiendo el cambio muy ágil de herramientas y puntas de fresado.

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