DIPLOMADO DE ESTAMPADO Y TROQUELADO

Transcripción

1 DIPLOMADO DE ESTAMPADO Y TROQUELADO I OBJETIVO: Proporcionar a los participantes los conocimientos técnicos básicos para el diseño de los herramentales de estampado y troquelado. II DIRIGIDO A: Personal técnico responsable del diseño de herramentales o que desarrolle actividades relacionadas con el área de estampado y troquelado. III TEMARIO: MÓDULO I GENERALIDADES OBJETIVO: Conocer las estructuras básicas y terminología de herramentales para los procesos de estampado y troquelado. DURACIÓN: 16h 1. Tipos de herramentales para el estampado 1.1 Composición y clasificación del herramental. 1.2 Estructuras Generales de los herramentales. 2. Estructura básica del herramental del corte. 2.1 Composición de la cara de corte de material 2.2 Efectos del claro en el producto 2.3 Estructuras típicas para las operaciones del corte. 2.4 Defectos y contramedidas en el corte. 2.5 Estructura básica del herramental de corte. 3. Estructura básica del herramental de doblez. 3.1 Defectos y contramedidas en el doblado Recuperación elástica (spring back). 3.3 Altura y radio mínimos de doblado. 3.4 Características del material: Valor n. 3.5 Estructuras básicas para doblez en L, V y U. 4. Estructura básica del herramental de embutido 4.1 El proceso de embutido. 4.2 Pruebas de materiales para embutido. 1

2 4.3 Puntos de cuidado respecto a la formabilidad 4.4 Defectos y contramedidas en los productos embutidos. 4.5 Estructuras básicas de los herramentales de embutido. MÓDULO II DISEÑO DE HERRAMENTALES DE MONOPROCESO OBJETIVO: Conocer las consideraciones básicas del flujo para el diseño de herramentales. DURACIÓN: 8h 1. Proceso de diseño. 1.1 Círculo de control PDCA. 1.2 Diagrama de flujo para la fabricación. 1.3 Diseño de los procesos de transformación 2. Consideraciones de diseño. 2.1 Distribución de tira. 2.2 Diseño de matriz y punzón. 2.3 Uso de la matriz segmentada. 2.4 Fabricación 2.5 Consideraciones para el ensamble y ajuste 3. Sistemas de cambio rápido 3.1 Tipos y usos de sistema QDC. MÓDULO III CÁLCULO DE PROCESOS BÁSICOS OBJETIVO: Desarrollar cálculos para los procesos básicos del estampado y troquelado. DURACIÓN: 16h 1. Cálculo de la capacidad de transformación para corte. 1.1 Claro óptimo para el corte. 1.2 Fuerza para el corte. 1.3 Fuerza de separación. 1.4 Energía para el corte. 1.5 Ejercicios 2

3 2. Cálculo de la capacidad de transformación para doblez 2.1 Fuerza y energía para doblez en L: Estructura básica. 2.2 Fuerza y energía para doblez en L con leva (bender). 2.3 Fuerza y energía para doblez en V. 2.4 Fuerza y energía para doblez en U. 2.5 Interpretación de resultados. 2.6 Ejercicios. 3. Cálculo de la capacitad de transformación para embutido cilíndrico. 3.1 Dimensiones de la silueta 3.2 Número de procesos 3.3 Altura de embutido 3.4 Velocidad de formación. 3.5 Cálculo de fuerza para el embutido 3.6 Cálculo de fuerza del pisador. 3.7 Cálculo de energía en el embutido 3.8 Curva de Transformación. MÓDULO IV CONSTRUCCIÓN DEL HERRAMENTAL OBJETIVO: Introducción a los componentes básicos de los herramentales. DURACIÓN: 20h 1. Construcción del herramental de estampado 1.1 Resortes, cilindros de gas y uretano. 1.2 Detecciones y protección de los herramentales. 1.3 Seguridad en la Instalación de herramentales. 1.4 Dimensiones del punzón. 1.5 Puntos de cuidado en la fabricación y ensamble de los herramentales. MÓDULO V PROBLEMAS DE FORMABILIDAD OBJETIVO: Conocer las variables esenciales de la formabilidad de los materiales y conocer características de los aceros. DURACIÓN: 20h 1. Contramedidas a defectos de doblez 1.1 Contramedidas para defectos en doblez en Z. 3

4 1.2 Mantener constante la altura de doblado. 1.3 Posición del orificio después del doblado. 1.4 Rectificación de ángulo de doblez (spring back) 2. Contramedidas a defectos de corte. 2.1 Productos de puente delgado. 2.2 Punzonado de orificios pequeños 2.3 Angulo de corte. 3. Embutido. 3.1 Diferentes secuencias para procesos de embutido. 3.2 Uso de frenos en el embutido. 3.3 Uso de lubricantes. 4. Tratamientos térmicos. 5. Reparación de troqueles con soldadura. MÓDULO VI CÁLCULO DE PROCESOS ESPECIALES OBJETIVO: Desarrollar y conocer los cálculos para procesos del estampado y troquelado. DURACIÓN: 35h Contenido: 1. Cálculo de la capacidad de transformación para procesos especiales. 1.1 Expansión. 1.2 Embutido rectangular. 1.3 Troquelado multiniveles. 1.4 Pestaña estirada y encogida. 1.5 Burring. 1.6 Grabado. 1.7 Enrollano. 1.8 Curvado. 1.9 Marcado Troquelado especial Introducción a fine blanking. 4

5 MÓDULO VII PRODUCCIÓN OBJETIVO: Introducción a la administración de la producción y como realizar un análisis de Lay Out. DURACIÓN: 5h 1. Administración de la producción. 1.1 Distribución de planta y dispositivos de alimentación. 1.2 Administración de la producción. MÓDULO VIII DISEÑO DE HERRAMENTALES PROGRESIVOS OBJETIVO: Conocer los puntos básicos para el desarrollo de herramentales progresivos. DURACIÓN: 8h 1. Proceso de diseño. 1.1 Circulo de control y diagrama de flujo para herramentales progresivos. 2. Consideraciones diseño. 2.1 Distribución de tira. 2.2 Centro de carga. 2.3 Puntos de Matching. 2.4 Corte lateral 2.5 Corte en una sola línea. 2.6 Uso de pemos pilotos y elevadores. 2.7 Doblez en herramental progresivo. IV SEDE: Instalaciones del CIDESI Playa Pie de la Cuesta No. 702, Des. Hab. San Pablo, 76130, Querétaro, Qro. V FECHA: Del 3 de septiembre al 23 de octubre

6 VI COSTO: El costo del Diplomado es de $ 32, más IVA por participantes, incluye manual para cada módulo, material para prácticas, comida del día viernes, servicio de café y Diploma de asistencia. El cupo es limitado a 12 participantes. VII METODOLOGIA: El diplomado se impartirá en sesiones teórico prácticas los jueves y viernes en horario de 9:00 a 13:00 y 14:00 a 18:00h durante 9 semanas. Para la realización de las prácticas, se utilizarán equipos del CIDESI. VIII ACREDITACIÓN: El diploma que expedirá CIDESI se entregará a los participantes que cubran los siguientes requisitos. Cubrir los trámites de inscripción. Calificación mínima de 8 en escala de 0 a 10 en las evaluaciones correspondientes a cada módulo. Cubrir el 80% de asistenta a las sesiones programadas para cada módulo. IX DURACIÓN: 128 horas XI NOTA DE CANCELACIÓN: El CIDESI se reserva el derecho de cancelar el diplomado si no se cumple con un mínimo de 10 participantes. INFORMES E INSCRIPCION M.A. Yadira Trejo de la Vega Gerente de Educación Continua Tel. Directo 01 (442) Conmutador asistente: 01 (442) ext ytrejo@cidesi.mx 6