Agralco S. Coop. Ltda. Aprovechamiento Energético de Residuos. Logroño, Junio 2016

Transcripción

1 Agralco S. Coop. Ltda. Aprovechamiento Energético de Residuos Logroño, Junio 2016

2 Índice Presentación de la empresa Evolución funcional Productos obtenidos de la elaboración del vino Composición de los subproductos de vinificación Proceso productivo Materias primas y productos obtenidos Recuperación energética de residuos Conclusiones

3 Presentación de la empresa Fundada en 1962

4 Presentación de la empresa Presentación de la empresa Plantilla 48 Trabajadores Plantilla 48 Trabajadores

5 Presentación de la empresa 400 Bodegas (P. Vasco, La Rioja, Navarra, CyL) Tm de subproductos Facturación: Activos : Agralco S. Coop. Ltda. Aprovechamiento Energético de Residuos Logroño 2016

6 Evolución funcional Actualmente Mercados Agrarios ENERGIAS RENOVABLES MEDIO AMBIENTE ENERGIAS RENOVABLES MEDIO AMBIENTE MEDIO AMBIENTE Intervención en Mercados Agrarios Mercados Agrarios Intervención en Mercados Agrarios Gestor de Residuos Mercados Agrarios Intervención en Mercados Agrarios Gestor de Residuos Generador Energía Autorización Ambiental Integrada Sistema Integrado de Gestión ISO ISO OHSAS

7 Productos obtenidos en la elaboración del vino Raspón 4 % CO2 7 % CO2 Vino 73 % Orujos 12 % Lías 4 %

8 Composición de los subproductos de vinificación (% en peso) LER Orujos LER Lías Agua Alcohol 5 7 Materia seca 42 6 Sales tartáricas Biomasa (hollejos) Pepita 17 14% aceite -

9 Materias primas y productos obtenidos Materias Primas Proceso Productivo Productos Obtenidos Orujos Alcohol Hl Tm. Tartrato Tm. Lias Tm. Proceso fábrica Aceite de Pepita de uva Enocianina Tm. 300 Tm. Vino Biomasa Orujo uva - Harina pepita uva Tm. Biogás Electricidad Mwh Tm. Depuración Fangos agrícolas Tm. Vertido de agua Tm.

10 R e c u p e r a c i ó n E n e r g é t i c a Agua caliente / Vapor / Electricidad / Gases combustión / Agua depurada Extracción alcohólica Extracción tartárica Depuración Abono Lavado Lías Piquetas Destilación Rectificación Acidificación Neutralizaci ón Secado Acidificación Metanización Dig. Aerobia Lagunaje Biogás Agua Electricidad Agua caliente Orujos Alcohol Tartárico Motores cogeneración Gases combustión Orujo lavado Secado Trillado - Extracción Biomasa Aceite Horno biomasa Caldera biomasa Vapor

11 Proceso Productivo Orujos Caldera Vapor Planta Gases secado Ensilado Lavado Lías Vino Piquetas Extracción Alcohol Alcohol Biomasa Secado/Trillado Extracción Tartárico Tartrato Pepita Extracción Aceite EDARI Biogás Harina Aceite de Pepita Uva Efluente Abono Cogeneración Electricidad Agua Caliente Gases Secado

12 Proceso productivo: Destilación Vino Lías Piquetas Destrozadora Concentradora Vinazas desalcoholizadas Hidroselectora Evaporación Rectificadora Extracción de tartrato Desmetilizadora Deshidratadora Aguardiente (77 % vol.) Alcohol bruto (93,5 % vol.) Alcohol rectificado (96,5 % vol.) Alcohol Deshidratado (99,9 % vol.)

13 Destilación de alcohol

14 Destilación de alcohol Diagrama de proceso de obtención de alcohol bruto a Patm

15 Fuente: ETSIA Madrid Opciones para el uso del Bioetanol como Carburante Para síntesis de ETBE: aditivo de gasolinas Alcohol Absoluto En mezclas con gasolina 5%: Índice de octano > 5%: E-x En mezclas con gasóleo 10-15% + aditivos: E-diesel Alcohol Hidratado 96% En motores de explosión modificados Agralco S. Coop. Ltda. Aprovechamiento Energético de Residuos Logroño 2009

16 Destilación de alcohol Diagrama de proceso de obtención de alcohol rectificado a Patm

17 Destilación de alcohol Diagrama de proceso de obtención de alcohol rectificado a vacío

18 Destilación de alcohol Diagrama de proceso de obtención de alcohol deshidratado

19 Proceso productivo: Extracción de sales tartáricas Destilación Vinazas desalcoholizadas Acidificación Neutralización Concentración Motores Gases combustión Secado Aguas residuales Depuradora Tartrato cálcico (50% Ácido tartárico) -Corrector acidez vino -Aditivo yeso en construcción -Alimentación -Farmacopea -Galvanotecnia

20 Diagrama Proceso Extracción Aceite Granilla Molino Peletizador Hexano Pellet Hexano Extractor Desolventi zación Harina Miscela Destilación Harina Biomasa Aceite

21 Proceso Extracción Aceite Molienda Peletización Peletización Molienda

22

23 EXTRACCIÓN

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25 DESTILACIÓN

26

27 SECADO

28 Aprovechamiento del Hollejo en Caldera y Horno de Secado Balance de energía Hollejo Th/h Kg/h Agua 614 Th/h Aire 208 Th/h Radiacion y purgas (6%) Hollejo Aire 160 Th/h PCI hollejo = 3,8 Termias/kg CALDERA BIOMASA Th/h (100%) HORNO Th/h (100%) Pérdidas (4%) Vapor Th/h Kg/h Gases Th/h Pérdidas (4%) Gases Th/h Fábrica Orujo húmedo 292 Th/h Kg/h (56% humedad) SECADERO Th/h (100%) Gases 16 Th/h Th/h Hollejo 16 Th/h Kg/h (7% humedad) Pepita 15 Th/h Kg/h (7% humedad)

29 Aprovechamiento del Hollejo en Caldera y Horno de Secado Balance de energía Electrofiltro Caldera

30 Nueva caldera de biomasa

31 Nueva HORNO de biomasa Horno secado Secadero trómel Cámara Mezcla

32 Comparación de Costes Anuales Combustibles Biomasa/Gas Natural ENERGÍA Mwh térmico Horno Caldera Caldera Horno TOTAL PRECIO /Mwh Gas Natural 30,0 Biomasa 9, COSTE Gas Natural Biomasa Caldera Horno TOTAL AHORRO Gas Natural Biomasa

33 Proceso productivo: Depuradora Aguas residuales Digestores Anaerobios (Metanizador) Espesador DAF Biogás Filtro banda Desnitrificador Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador Motores Aplicación agrícola Decantación Vertido

34 Proceso productivo: Depuradora Digestor m3 Aguas residuales Digestores Anaerobios (Metanizador) Espesador DAF Biogás Filtro banda Desnitrificador Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador Motores Aplicación agrícola Decantación Vertido

35 Proceso productivo: Depuradora Espesador DAF Aguas residuales Digestores Anaerobios (Metanizador) Espesador DAF Biogás Filtro banda Desnitrificador Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador Motores Aplicación agrícola Decantación Vertido

36 Proceso productivo: Depuradora Filtro Banda Aguas residuales Digestores Anaerobios (Metanizador) Espesador DAF Biogás Filtro banda Desnitrificador Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador Motores Aplicación agrícola Decantación Vertido

37 Proceso productivo: Depuradora Aguas residuales Secado Digestores Anaerobios (Metanizador) Espesador DAF Biogás Filtro banda Desnitrificador Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador Motores Aplicación agrícola Decantación Vertido

38 Proceso productivo: Depuradora Digestión aerobia Aguas residuales Digestores Anaerobios (Metanizador) Espesador DAF Biogás Filtro banda Desnitrificador Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador Motores Aplicación agrícola Decantación Vertido

39 Proceso productivo: Depuradora Agua depurada Aguas residuales Digestores Anaerobios (Metanizador) Espesador DAF Biogás Filtro banda Desnitrificador Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador Motores Aplicación agrícola Decantación Vertido

40 Proceso productivo: Depuradora Aguas residuales Biofiltro desulfurador Digestores Anaerobios (Metanizador) Espesador DAF Biogás Filtro banda Desnitrificador Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador Motores Aplicación agrícola Decantación Vertido

41 Proceso productivo: Depuradora Aguas residuales Digestores Anaerobios (Metanizador) Espesador DAF Biogás Filtro banda Desnitrificador Desulfuración Volteo/Secado Nitrificador Motores Aplicación Decantación agrícola Motor de cogeneración x 4 Vertido

42 Datos técnicos de los motores de biogás CARACTERISTICAS NOMINALES Máximo consumo de biogás (65% de metano) Máxima energía aportada por biogás Unitario 64,6 Nm3/h Total (4 ud.) 258,4 Nm3/h 420 kw kw Máxima salida eléctrica 160 kw 640 kw Rendimiento eléctrico 38,2 % 38,2 % Máxima salida térmica 197 kw 788 kw Agua caliente a 96 ºC 98 kw 392 kw Gases de escape a 530 ºC 99 kw 396 kw Rendimiento térmico 47,0 % 47,0 % Rendimiento eléctrico + térmico 85,2 % 85,2 % Rendimiento Eléctrico; 36,33 Pérdidas; 30,8 Otros; 32,77 R.E.E. = 73,3 % P.E.S. = 44,5 % Agua caliente; 19,68 Gases combustión; 13,09

43 Efecto de la cogeneración en el consumo eléctrico externo Consumo eléctrico kw/h año Consumo Red; ; 25% Autoproducción; ; 75%

44 Efecto económico de la cogeneración Datos 2009 Euros TERMICA ELECTRICIDAD MARGEN DESULFURACIÓN EXPLOTACIÓN AMORTIZACIÓN 0 Ingresos Costes Margen Venta Eletricidad Térmica (agua, aire) Amortización Explotación Desulfuración

45 Pay-Back Datos Margen Retorno 2 años Motores Biofiltro Inversión Periodo Periodo Retorno

46 Combustibles recuperados en Agralco Estado Producto Transformación Uso Sólido Hollejo Harina de granilla Combustión 35% Secado orujo 30% Generación de vapor 35% Venta biomasa Líquido Bioetanol Destilación Desnaturalización 30% alimentario 70% industrial Deshidratación 0% biocarburante 38% electricidad Gas Biogás Cogeneración 23% agua caliente 24% gases

47 PRODUCTOS ENERGÍA Balance Anual Global Consumo Producción Propia Valoración ( ) (Mwh/año) (Mwh/año) % Ahorro Energético Productos finales Electricidad Vapor Secado orujo Secado tartrato Agua caliente Bioetanol Alcohol alimentario Alcohol industrial Sales tartáricas Aceite Pepita de uva Biomasa Enocianina TOTAL

48 Gracias por su atención