CERTIFICACIONES La industria debe hacer frente a la creciente necesidad del cumplimiento de las regulaciones y legislaciones existentes para los produ

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1 CERTIFICACIONES La industria debe hacer frente a la creciente necesidad del cumplimiento de las regulaciones y legislaciones existentes para los productos utilizados en los equipos de producción. NUESTRAS MARCAS competencia calidad valor proximidad eficiencia innovación Las juntas instaladas en válvulas, bombas, mezcladores o en las conducciones no solamente deben ser resistentes al propio fluido sino que además deben ser inertes y no aportar ingredientes o modificar las características esenciales del producto conducido, como el color o el gusto. Son especialmente sensibles a esta demanda sectores como: Alimentación: productos secos, grasos, conservas o congelados. Bebidas: agua potable, refrescos, láctea, cervecera o vitícola. Farmacia, cosmética, salud e higiene. Medicina: ortopedia o implantes. Bioquímica y biotecnología. Química y petroquímica. gas. Aeronáutica. Electrónica. Equipos para pintura. Agua potable. Certificación Sector bebidas, farmacia y productos ADI Free Animal Derived Ingredient PARA APLIC ACIONES NO CONVENCIONALES farmacia aeronáutica agua potable biomedicina electrónica química y petroquímica equipos para pintura alimentación industria del gas L a estrategia de EPIDOR: S er el proveedor preferido del merc ado por nuestro alto grado de accesibilidad hacia el cliente, disp onibilidad y fiabilidad de los produc tos y cumplimiento de nuestros compromisos. EPIDOR cuenta con una red de delegaciones y distribuidores que permite ofrecer al cliente los beneficios de la proximidad. Descripción Food and Drug Administration () es la agencia federal americana, reconocida internacionalmente, responsable de garantizar la seguridad y salubridad de los alimentos. La publica una lista de materiales y productos químicos aprobados para el contacto con alimentos. En su normativa CFR se recogen las regulaciones para Productos de goma destinados a uso repetitivo. En los apartados se incluyen los componentes que pueden formar parte de un compuesto de goma de un uso repetitivo en todas las etapas de la producción, embalaje y transporte de los alimentos. En los parágrafos E-F se especifican los materiales aprobados para su uso en alimentos acuosos y grasos, que deben ser testados según requerimientos de extracción específicos. La KTW alemana especifica los requisitos para los elastómeros en agua potable según la Asociación Científica y Técnica Alemana para el Gas y el Agua (DVGW) y la regulación KTW-Empfehlungen im Bereich Dichtungen D1 & D2 de la TZW (Technologie Zentrum Wasser). La agencia británica Water Regulations Advisory Scheme () publica sus requerimientos en la directiva BS6920 para materiales aprobados en contacto con A diferencia de la el material debe superar unas pruebas que demuestren la no propagación de bacterias que afecten las características de color, aspecto o gusto del agua. Se trata de una normativa americana regulada por la National Sanitation Foundation que define los niveles aceptables de substancias contaminantes e impurezas que pueden desprenderse o provenir de componentes en dispositivos de Industria farmacéutica United States Pharmacopia (USP) es una organización no gubernamental que promueve la salud pública estableciendo unos estándares que aseguren la calidad de las medicinas y otras tecnologías relacionadas con la salud. Los estándares se publican en la United States Pharmacopia y el National Formulary (USP-NF). El cumplimiento de la USP Class VI se requiere con frecuencia por los usuarios finales. Fundada por la industria alimentaria y lechera de Estados Unidos, la Standards Inc. define las especificaciones y mejores prácticas para el diseño, fabricación, instalación y uso de equipamiento higiénico. Como la también se ha adoptado en todo el mundo. Su regulación describe los requisitos para materiales de calidad alimentaria que deben utilizarse para limpieza y esterilización. Para cumplir con estos requisitos los materiales elastómeros deben cumplir con la CFR y también ser resistentes a la esterilización con vapor, grasas lácteas, soluciones de limpieza ácidas y alcalinas y compuestos sanitarios de cloro. bebidas, farmacia Animal Derived Ingredients (ADI) regula los componentes de origen animal que pueden causar la enfermedad BSE y por lo tanto debe prevenirse su uso en compuestos que puedan estar destinados al consumo humano. A la vez, EPIDOR forma par te de ONE, red europea de distribuidores independientes, que amplía l a posibilidad de ofrecer un servicio global más allá de nuestras fronteras. TECNOLOGIA DISTRIBUCION Barcelona Bilbao Gijón Madrid Porto San Sebastián Sevilla Valencia Vigo Zaragoza clientes@epidor.com Ed:0713 Cód:.485

2 CERTIFICACIONES La industria debe hacer frente a la creciente necesidad del cumplimiento de las regulaciones y legislaciones existentes para los productos utilizados en los equipos de producción. NUESTRAS MARCAS competencia calidad valor proximidad eficiencia innovación Las juntas instaladas en válvulas, bombas, mezcladores o en las conducciones no solamente deben ser resistentes al propio fluido sino que además deben ser inertes y no aportar ingredientes o modificar las características esenciales del producto conducido, como el color o el gusto. Son especialmente sensibles a esta demanda sectores como: Alimentación: productos secos, grasos, conservas o congelados. Bebidas: agua potable, refrescos, láctea, cervecera o vitícola. Farmacia, cosmética, salud e higiene. Medicina: ortopedia o implantes. Bioquímica y biotecnología. Química y petroquímica. gas. Aeronáutica. Electrónica. Equipos para pintura. Agua potable. Certificación Sector bebidas, farmacia y productos ADI Free Animal Derived Ingredient PARA APLIC ACIONES NO CONVENCIONALES farmacia aeronáutica agua potable biomedicina electrónica química y petroquímica equipos para pintura alimentación industria del gas L a estrategia de EPIDOR: S er el proveedor preferido del merc ado por nuestro alto grado de accesibilidad hacia el cliente, disp onibilidad y fiabilidad de los produc tos y cumplimiento de nuestros compromisos. EPIDOR cuenta con una red de delegaciones y distribuidores que permite ofrecer al cliente los beneficios de la proximidad. Descripción Food and Drug Administration () es la agencia federal americana, reconocida internacionalmente, responsable de garantizar la seguridad y salubridad de los alimentos. La publica una lista de materiales y productos químicos aprobados para el contacto con alimentos. En su normativa CFR se recogen las regulaciones para Productos de goma destinados a uso repetitivo. En los apartados se incluyen los componentes que pueden formar parte de un compuesto de goma de un uso repetitivo en todas las etapas de la producción, embalaje y transporte de los alimentos. En los parágrafos E-F se especifican los materiales aprobados para su uso en alimentos acuosos y grasos, que deben ser testados según requerimientos de extracción específicos. La KTW alemana especifica los requisitos para los elastómeros en agua potable según la Asociación Científica y Técnica Alemana para el Gas y el Agua (DVGW) y la regulación KTW-Empfehlungen im Bereich Dichtungen D1 & D2 de la TZW (Technologie Zentrum Wasser). La agencia británica Water Regulations Advisory Scheme () publica sus requerimientos en la directiva BS6920 para materiales aprobados en contacto con A diferencia de la el material debe superar unas pruebas que demuestren la no propagación de bacterias que afecten las características de color, aspecto o gusto del agua. Se trata de una normativa americana regulada por la National Sanitation Foundation que define los niveles aceptables de substancias contaminantes e impurezas que pueden desprenderse o provenir de componentes en dispositivos de Industria farmacéutica United States Pharmacopia (USP) es una organización no gubernamental que promueve la salud pública estableciendo unos estándares que aseguren la calidad de las medicinas y otras tecnologías relacionadas con la salud. Los estándares se publican en la United States Pharmacopia y el National Formulary (USP-NF). El cumplimiento de la USP Class VI se requiere con frecuencia por los usuarios finales. Fundada por la industria alimentaria y lechera de Estados Unidos, la Standards Inc. define las especificaciones y mejores prácticas para el diseño, fabricación, instalación y uso de equipamiento higiénico. Como la también se ha adoptado en todo el mundo. Su regulación describe los requisitos para materiales de calidad alimentaria que deben utilizarse para limpieza y esterilización. Para cumplir con estos requisitos los materiales elastómeros deben cumplir con la CFR y también ser resistentes a la esterilización con vapor, grasas lácteas, soluciones de limpieza ácidas y alcalinas y compuestos sanitarios de cloro. bebidas, farmacia Animal Derived Ingredients (ADI) regula los componentes de origen animal que pueden causar la enfermedad BSE y por lo tanto debe prevenirse su uso en compuestos que puedan estar destinados al consumo humano. A la vez, EPIDOR forma par te de ONE, red europea de distribuidores independientes, que amplía l a posibilidad de ofrecer un servicio global más allá de nuestras fronteras. TECNOLOGIA DISTRIBUCION Barcelona Bilbao Gijón Madrid Porto San Sebastián Sevilla Valencia Vigo Zaragoza clientes@epidor.com Ed:0713 Cód:.485

3 Las juntas tóricas son los elementos más ampliamente empleados en la estanqueidad de fluidos por su excelente relación de eficacia-coste. Son sencillas en su concepción pero su uso es prácticamente universal, pudiéndose fabricar en multitud de materiales. Requieren de un espacio muy pequeño de montaje y son muy fáciles de instalar tanto para aplicaciones dinámicas como estáticas. El fluido a estanqueizar así como el rango de temperaturas a que serán sometidas determinan la selección del material idóneo. es para aplicaciones no convencionales Juntas tóricas para sectores y aplicaciones con altas exigencias: Farmacia, Aeronáutica, Biomedicina, Agua potable, Alimentación, Química y petroquímica, Criogenia e gas. La tabla adjunta es una selección no exhaustiva de las más de cien formulaciones de materiales disponibles que cubre prácticamente cualquier aplicación crítica incluyendo el contacto con productos muy agresivos o temperaturas extremas. Disponemos de unos moldes que nos permiten resolver la mayoría de las aplicaciones más críticas, y en la mayoría de los casos en plazos de 3 a 6 semanas como máximo. Etileno Propileno (EPDM) nitrílico (NBR) de Silicona () fluorado (FKM) NBR. hidr. Perfluor elastómero (FFKM) Sistema Rango Dureza Color de Temp. Ref. USP Agua 3-A Ihrd Otros Class VI potable Standard curado (ºC) 50 I I EH I NW NF I XNH XNA ST SU X VH VQ VSW VW VA Norsok M710, Total PVV Nace TM, MCC RGD VJ ZF II GB GA GLT Norsok M * NOTA: Los materiales detectables cumplen con las más altas exigencias de la industria farmacéutica y alimentaria. Están disponibles en diversos materiales en color negro o azul y tienen la certificación y ADI-free. Los elastómeros contienen pequeños fragmentos de metal que pueden ser captados en la línea de producción mediante equipos de detección de metales. Ello permite una eficiente detección de contaminantes en el producto elaborado reduciendo las pérdidas de producto e incrementando la productividad. Soluciones especiales: tratamientos superficiales Realización de tratamientos superficiales en juntas tóricas fabricadas en elastómero. Permiten mejorar el rendimiento de los equipos o la productividad en los procesos de montaje y ensamblaje. Los tratamientos superficiales son especialmente adecuados para productos utilizados en grandes cantidades. Analizamos la demanda del cliente y proponemos el tratamiento adecuado a cada aplicación o necesidad. Sectores industriales Cadenas de montaje de alta productividad: Automoción. Electrónica. Pequeño electrodoméstico Equipos y procesos de pintura. Equipos que requieran diseño o diferenciación de juntas por el color. Características TFM: Facilidad de montaje en ensamblajes automatizados mediante una aportación no permanente de agentes lubricantes. TMD: aportación permanente de un tratamiento a base de lubricantes que mejora el comportamiento dinámico eliminando el efecto de agarrotamiento en aplicaciones dinámicas (stick-slip). TSP: eliminación de contaminación superficial de la junta manteniendo sus propiedades dinámicas y mecánicas. Especialmente para su uso en automoción o procesos de pintura. TC: revestimiento superficial de color y lubricantes, permiten una mejor identificación de la junta tórica o su aplicación por motivos estéticos. TMD: posibilidad de realizar tratamientos en grado alimentario bajo demanda. TSP: no altera la certificación del elastómero. PARA APLICACIONES NO CONVENCIONALES Juntas Tóricas para soluciones especiales Juntas Tóricas UNIDAS POR VULCANIZACIÓN Las juntas tóricas unidas por vulcanización se fabrican en la dimensión exacta solicitada por el cliente. Partiendo de hilo tórico extrusionado y mediante un proceso en caliente se logra una unión resistente y duradera. Juntas Tóricas ENCAPSULADAS Este tipo de juntas se utilizan para casos de estanqueización estática, en bridas de grandes dimensiones o tapas de recipientes, aunque la altísima precisión lograda permite su uso incluso en aplicaciones dinámicas bajo determinadas condiciones. Las juntas tóricas encapsuladas combinan las excelentes cualidades del Teflon -FEP con elastómeros como la Silicona o el FKM (Viton ). Constan de una cubierta exterior totalmente cerrada y sin costuras de Teflon -FEP de un espesor mínimo de 0.2 mm que protege el núcleo elástico de las agresiones químicas. Ofrecemos las siguientes combinaciones de es: FKM + FEP Excelentes características de estanqueidad por el bajo valor de Compresión Set del FKM Viton del núcleo., USP clase VI, -40ºC a +205ºC FKM + PFA Combinación de resistencia excelente a la abrasión gracias al recubrimiento de PFA. + FEP La Silicona puede trabajar a temperaturas más bajas que el Viton. + PFA La Silicona recubierta de PFA ofrece un rango de temperatura muy flexible, especialmente en las altas. -40ºC a +2ºC, USP clase VI - ºC a +205ºC -ºC a +2ºC * NOTA: Todos ellos pueden suministrarse con núcleo de elastómero hueco en lugar de sólido. Esta solución es especialmente apropiada para aplicaciones donde se requiere baja carga con buena deformación permanente, como en equipos de vidrio o materiales frágiles. Juntas Tóricas MECANIZADAS Podemos suministrar juntas unidas por vulcanización desde secciones 1. mm hasta 25.4 mm, con el único límite del diámetro interior mínimo para cada sección de junta según tabla anexa. Sin embargo podemos producir cualquier talla por encima de estos límites, incluso de varios metros de diámetro. Sección en mm. Diámetro interior mínimo 1. mm a 8.4 mm 9 mm a 12.7 mm 13 mm a 15.9 mm 18 y 19.5 mm y 25.4 mm 30 mm mm 100 mm 200 mm 300 mm Nuestra experiencia en la tecnología de mecanizado de materiales elásticos, combinado con el uso de materias primas de alta calidad nos permite ofrecer juntas tóricas idóneas para cada aplicación. A diferencia de las juntas tóricas moldeadas o vulcanizadas, el proceso de mecanización de juntas nos permite aportar soluciones en materiales termoplásticos, poliuretanos y PTFE con diversas cargas. Elastómeros Poliuretanos PTFE y PTFE con cargas 85 NBR W NBR T 85 H-NBR H- NBR 85 EPDM EPDM-KTW EPDM W TFE/P Aflas 95 AU AU C 55D 96 AU-LT 96 AU-SL 95 AUBL 55 PTFE PTFE 25%Fv PTFE PEEK Dureza Shore A Cloropreno (CR) Etileno Propileno (EPDM) / 3-A (*) / 3-A Nitrílico (NBR) / 3-A de Silicona () Fluorado (FKM) -40 a a a + - a En general la junta tórica unida por vulcanización se suministra en un plazo de unas 3-4 semanas, sin embargo podemos reducir los plazos de producción con un sobre coste para casos de emergencia. Tenemos la capacidad de fabricar en muy breve plazo juntas tóricas de hasta 5 mm de diámetro interior, y en solamente dos semanas para dimensiones superiores. Referencia Color Dureza Color Los principales beneficios de estas juntas radican en la capacidad de suministrar prácticamente cualquier medida sin necesidad de invertir en un costoso molde. Las tolerancias de fabricación permiten su instalación en alojamientos estándar. Principales ventajas de una junta tórica mecanizada: Rapidez de fabricación Capacidad de fabricar tan solo una pieza. Respuesta inmediata cuando se requiere una junta de dimensiones o materiales especiales. Resolver el problema de un recambio urgente o la sustitución de piezas descatalogadas. Juntas tóricas para una pre-serie o proceso de homologación. Shore D ± 5 ± 5 -KTW 82 ± 5 55 ± 3 ± 3 ± (puntas 150) agua (aire 150) Juntas tóricas moldeadas en materiales convencionales para uso industrial El moldeado es el proceso de fabricación más común para las juntas tóricas ya que permite la fabricación del producto en serie racionalizando el coste de producción. Disponemos de unas referencias diferentes en stock permanente y tenemos la capacidad de suministrar las medidas estándar en un plazo máximo de unas dos semanas. Nuestro sistema logístico nos permite entregar el producto disponible al día siguiente. Durezas acrilnitrilo butadieno (NBR) Aceite mineral, grasas minerales, animales y vegetales. Aire. Agua hasta ºC. a -35ºC +100ºC fluorado (FPM) Aceite mineral y sintético, fluidos hidráulicos HFA, HFB, HFC y HFD. Ácidos concentrados, disolventes químicos. a -25ºC +200ºC de etileno propileno (EPDM) Agua, vapor de agua, fluidos hidráulicos de los tipos HFC y HFD. Líquidos de freno. -40ºC +140ºC de silicona () Aceites y grasas minerales, emulsiones de agua. -ºC +200ºC Nuestra experiencia de varias décadas en el negocio de las soluciones de estanqueidad adaptadas a las necesidades de cada aplicación y cada cliente se basa en la calidad. Desde las materias primas a los procesos de fabricación y control del producto terminado. Nuestra certificación ISO01 garantiza un alto estándar de calidad en nuestros productos y procesos. Nuestros empleados están asimismo comprometidos con la calidad. Nuestra presencia física mediante delegaciones territoriales en toda la península junto a nuestra extensa red de colaboradores nos ha permitido desarrollar un sistema logístico adaptado a nuestros clientes. Disponemos de la capacidad de colaborar en el diseño de aplicaciones gracias a nuestro experto equipo de ingenieros. Consulte nuestro catálogo en nuestra web o acceda mediante el código QR >>

4 Las juntas tóricas son los elementos más ampliamente empleados en la estanqueidad de fluidos por su excelente relación de eficacia-coste. Son sencillas en su concepción pero su uso es prácticamente universal, pudiéndose fabricar en multitud de materiales. Requieren de un espacio muy pequeño de montaje y son muy fáciles de instalar tanto para aplicaciones dinámicas como estáticas. El fluido a estanqueizar así como el rango de temperaturas a que serán sometidas determinan la selección del material idóneo. es para aplicaciones no convencionales Juntas tóricas para sectores y aplicaciones con altas exigencias: Farmacia, Aeronáutica, Biomedicina, Agua potable, Alimentación, Química y petroquímica, Criogenia e gas. La tabla adjunta es una selección no exhaustiva de las más de cien formulaciones de materiales disponibles que cubre prácticamente cualquier aplicación crítica incluyendo el contacto con productos muy agresivos o temperaturas extremas. Disponemos de unos moldes que nos permiten resolver la mayoría de las aplicaciones más críticas, y en la mayoría de los casos en plazos de 3 a 6 semanas como máximo. Etileno Propileno (EPDM) nitrílico (NBR) de Silicona () fluorado (FKM) NBR. hidr. Perfluor elastómero (FFKM) Sistema Rango Dureza Color de Temp. Ref. USP Agua 3-A Ihrd Otros Class VI potable Standard curado (ºC) 50 I I EH I NW NF I XNH XNA ST SU X VH VQ VSW VW VA Norsok M710, Total PVV Nace TM, MCC RGD VJ ZF II GB GA GLT Norsok M * NOTA: Los materiales detectables cumplen con las más altas exigencias de la industria farmacéutica y alimentaria. Están disponibles en diversos materiales en color negro o azul y tienen la certificación y ADI-free. Los elastómeros contienen pequeños fragmentos de metal que pueden ser captados en la línea de producción mediante equipos de detección de metales. Ello permite una eficiente detección de contaminantes en el producto elaborado reduciendo las pérdidas de producto e incrementando la productividad. Soluciones especiales: tratamientos superficiales Realización de tratamientos superficiales en juntas tóricas fabricadas en elastómero. Permiten mejorar el rendimiento de los equipos o la productividad en los procesos de montaje y ensamblaje. Los tratamientos superficiales son especialmente adecuados para productos utilizados en grandes cantidades. Analizamos la demanda del cliente y proponemos el tratamiento adecuado a cada aplicación o necesidad. Sectores industriales Cadenas de montaje de alta productividad: Automoción. Electrónica. Pequeño electrodoméstico Equipos y procesos de pintura. Equipos que requieran diseño o diferenciación de juntas por el color. Características TFM: Facilidad de montaje en ensamblajes automatizados mediante una aportación no permanente de agentes lubricantes. TMD: aportación permanente de un tratamiento a base de lubricantes que mejora el comportamiento dinámico eliminando el efecto de agarrotamiento en aplicaciones dinámicas (stick-slip). TSP: eliminación de contaminación superficial de la junta manteniendo sus propiedades dinámicas y mecánicas. Especialmente para su uso en automoción o procesos de pintura. TC: revestimiento superficial de color y lubricantes, permiten una mejor identificación de la junta tórica o su aplicación por motivos estéticos. TMD: posibilidad de realizar tratamientos en grado alimentario bajo demanda. TSP: no altera la certificación del elastómero. PARA APLICACIONES NO CONVENCIONALES Juntas Tóricas para soluciones especiales Juntas Tóricas UNIDAS POR VULCANIZACIÓN Las juntas tóricas unidas por vulcanización se fabrican en la dimensión exacta solicitada por el cliente. Partiendo de hilo tórico extrusionado y mediante un proceso en caliente se logra una unión resistente y duradera. Juntas Tóricas ENCAPSULADAS Este tipo de juntas se utilizan para casos de estanqueización estática, en bridas de grandes dimensiones o tapas de recipientes, aunque la altísima precisión lograda permite su uso incluso en aplicaciones dinámicas bajo determinadas condiciones. Las juntas tóricas encapsuladas combinan las excelentes cualidades del Teflon -FEP con elastómeros como la Silicona o el FKM (Viton ). Constan de una cubierta exterior totalmente cerrada y sin costuras de Teflon -FEP de un espesor mínimo de 0.2 mm que protege el núcleo elástico de las agresiones químicas. Ofrecemos las siguientes combinaciones de es: FKM + FEP Excelentes características de estanqueidad por el bajo valor de Compresión Set del FKM Viton del núcleo., USP clase VI, -40ºC a +205ºC FKM + PFA Combinación de resistencia excelente a la abrasión gracias al recubrimiento de PFA. + FEP La Silicona puede trabajar a temperaturas más bajas que el Viton. + PFA La Silicona recubierta de PFA ofrece un rango de temperatura muy flexible, especialmente en las altas. -40ºC a +2ºC, USP clase VI - ºC a +205ºC -ºC a +2ºC * NOTA: Todos ellos pueden suministrarse con núcleo de elastómero hueco en lugar de sólido. Esta solución es especialmente apropiada para aplicaciones donde se requiere baja carga con buena deformación permanente, como en equipos de vidrio o materiales frágiles. Juntas Tóricas MECANIZADAS Podemos suministrar juntas unidas por vulcanización desde secciones 1. mm hasta 25.4 mm, con el único límite del diámetro interior mínimo para cada sección de junta según tabla anexa. Sin embargo podemos producir cualquier talla por encima de estos límites, incluso de varios metros de diámetro. Sección en mm. Diámetro interior mínimo 1. mm a 8.4 mm 9 mm a 12.7 mm 13 mm a 15.9 mm 18 y 19.5 mm y 25.4 mm 30 mm mm 100 mm 200 mm 300 mm Nuestra experiencia en la tecnología de mecanizado de materiales elásticos, combinado con el uso de materias primas de alta calidad nos permite ofrecer juntas tóricas idóneas para cada aplicación. A diferencia de las juntas tóricas moldeadas o vulcanizadas, el proceso de mecanización de juntas nos permite aportar soluciones en materiales termoplásticos, poliuretanos y PTFE con diversas cargas. Elastómeros Poliuretanos PTFE y PTFE con cargas 85 NBR W NBR T 85 H-NBR H- NBR 85 EPDM EPDM-KTW EPDM W TFE/P Aflas 95 AU AU C 55D 96 AU-LT 96 AU-SL 95 AUBL 55 PTFE PTFE 25%Fv PTFE PEEK Dureza Shore A Cloropreno (CR) Etileno Propileno (EPDM) / 3-A (*) / 3-A Nitrílico (NBR) / 3-A de Silicona () Fluorado (FKM) -40 a a a + - a En general la junta tórica unida por vulcanización se suministra en un plazo de unas 3-4 semanas, sin embargo podemos reducir los plazos de producción con un sobre coste para casos de emergencia. Tenemos la capacidad de fabricar en muy breve plazo juntas tóricas de hasta 5 mm de diámetro interior, y en solamente dos semanas para dimensiones superiores. Referencia Color Dureza Color Los principales beneficios de estas juntas radican en la capacidad de suministrar prácticamente cualquier medida sin necesidad de invertir en un costoso molde. Las tolerancias de fabricación permiten su instalación en alojamientos estándar. Principales ventajas de una junta tórica mecanizada: Rapidez de fabricación Capacidad de fabricar tan solo una pieza. Respuesta inmediata cuando se requiere una junta de dimensiones o materiales especiales. Resolver el problema de un recambio urgente o la sustitución de piezas descatalogadas. Juntas tóricas para una pre-serie o proceso de homologación. Shore D ± 5 ± 5 -KTW 82 ± 5 55 ± 3 ± 3 ± (puntas 150) agua (aire 150) Juntas tóricas moldeadas en materiales convencionales para uso industrial El moldeado es el proceso de fabricación más común para las juntas tóricas ya que permite la fabricación del producto en serie racionalizando el coste de producción. Disponemos de unas referencias diferentes en stock permanente y tenemos la capacidad de suministrar las medidas estándar en un plazo máximo de unas dos semanas. Nuestro sistema logístico nos permite entregar el producto disponible al día siguiente. Durezas acrilnitrilo butadieno (NBR) Aceite mineral, grasas minerales, animales y vegetales. Aire. Agua hasta ºC. a -35ºC +100ºC fluorado (FPM) Aceite mineral y sintético, fluidos hidráulicos HFA, HFB, HFC y HFD. Ácidos concentrados, disolventes químicos. a -25ºC +200ºC de etileno propileno (EPDM) Agua, vapor de agua, fluidos hidráulicos de los tipos HFC y HFD. Líquidos de freno. -40ºC +140ºC de silicona () Aceites y grasas minerales, emulsiones de agua. -ºC +200ºC Nuestra experiencia de varias décadas en el negocio de las soluciones de estanqueidad adaptadas a las necesidades de cada aplicación y cada cliente se basa en la calidad. Desde las materias primas a los procesos de fabricación y control del producto terminado. Nuestra certificación ISO01 garantiza un alto estándar de calidad en nuestros productos y procesos. Nuestros empleados están asimismo comprometidos con la calidad. Nuestra presencia física mediante delegaciones territoriales en toda la península junto a nuestra extensa red de colaboradores nos ha permitido desarrollar un sistema logístico adaptado a nuestros clientes. Disponemos de la capacidad de colaborar en el diseño de aplicaciones gracias a nuestro experto equipo de ingenieros. Consulte nuestro catálogo en nuestra web o acceda mediante el código QR >>

5 Las juntas tóricas son los elementos más ampliamente empleados en la estanqueidad de fluidos por su excelente relación de eficacia-coste. Son sencillas en su concepción pero su uso es prácticamente universal, pudiéndose fabricar en multitud de materiales. Requieren de un espacio muy pequeño de montaje y son muy fáciles de instalar tanto para aplicaciones dinámicas como estáticas. El fluido a estanqueizar así como el rango de temperaturas a que serán sometidas determinan la selección del material idóneo. es para aplicaciones no convencionales Juntas tóricas para sectores y aplicaciones con altas exigencias: Farmacia, Aeronáutica, Biomedicina, Agua potable, Alimentación, Química y petroquímica, Criogenia e gas. La tabla adjunta es una selección no exhaustiva de las más de cien formulaciones de materiales disponibles que cubre prácticamente cualquier aplicación crítica incluyendo el contacto con productos muy agresivos o temperaturas extremas. Disponemos de unos moldes que nos permiten resolver la mayoría de las aplicaciones más críticas, y en la mayoría de los casos en plazos de 3 a 6 semanas como máximo. Etileno Propileno (EPDM) nitrílico (NBR) de Silicona () fluorado (FKM) NBR. hidr. Perfluor elastómero (FFKM) Sistema Rango Dureza Color de Temp. Ref. USP Agua 3-A Ihrd Otros Class VI potable Standard curado (ºC) 50 I I EH I NW NF I XNH XNA ST SU X VH VQ VSW VW VA Norsok M710, Total PVV Nace TM, MCC RGD VJ ZF II GB GA GLT Norsok M * NOTA: Los materiales detectables cumplen con las más altas exigencias de la industria farmacéutica y alimentaria. Están disponibles en diversos materiales en color negro o azul y tienen la certificación y ADI-free. Los elastómeros contienen pequeños fragmentos de metal que pueden ser captados en la línea de producción mediante equipos de detección de metales. Ello permite una eficiente detección de contaminantes en el producto elaborado reduciendo las pérdidas de producto e incrementando la productividad. Soluciones especiales: tratamientos superficiales Realización de tratamientos superficiales en juntas tóricas fabricadas en elastómero. Permiten mejorar el rendimiento de los equipos o la productividad en los procesos de montaje y ensamblaje. Los tratamientos superficiales son especialmente adecuados para productos utilizados en grandes cantidades. Analizamos la demanda del cliente y proponemos el tratamiento adecuado a cada aplicación o necesidad. Sectores industriales Cadenas de montaje de alta productividad: Automoción. Electrónica. Pequeño electrodoméstico Equipos y procesos de pintura. Equipos que requieran diseño o diferenciación de juntas por el color. Características TFM: Facilidad de montaje en ensamblajes automatizados mediante una aportación no permanente de agentes lubricantes. TMD: aportación permanente de un tratamiento a base de lubricantes que mejora el comportamiento dinámico eliminando el efecto de agarrotamiento en aplicaciones dinámicas (stick-slip). TSP: eliminación de contaminación superficial de la junta manteniendo sus propiedades dinámicas y mecánicas. Especialmente para su uso en automoción o procesos de pintura. TC: revestimiento superficial de color y lubricantes, permiten una mejor identificación de la junta tórica o su aplicación por motivos estéticos. TMD: posibilidad de realizar tratamientos en grado alimentario bajo demanda. TSP: no altera la certificación del elastómero. PARA APLICACIONES NO CONVENCIONALES Juntas Tóricas para soluciones especiales Juntas Tóricas UNIDAS POR VULCANIZACIÓN Las juntas tóricas unidas por vulcanización se fabrican en la dimensión exacta solicitada por el cliente. Partiendo de hilo tórico extrusionado y mediante un proceso en caliente se logra una unión resistente y duradera. Juntas Tóricas ENCAPSULADAS Este tipo de juntas se utilizan para casos de estanqueización estática, en bridas de grandes dimensiones o tapas de recipientes, aunque la altísima precisión lograda permite su uso incluso en aplicaciones dinámicas bajo determinadas condiciones. Las juntas tóricas encapsuladas combinan las excelentes cualidades del Teflon -FEP con elastómeros como la Silicona o el FKM (Viton ). Constan de una cubierta exterior totalmente cerrada y sin costuras de Teflon -FEP de un espesor mínimo de 0.2 mm que protege el núcleo elástico de las agresiones químicas. Ofrecemos las siguientes combinaciones de es: FKM + FEP Excelentes características de estanqueidad por el bajo valor de Compresión Set del FKM Viton del núcleo., USP clase VI, -40ºC a +205ºC FKM + PFA Combinación de resistencia excelente a la abrasión gracias al recubrimiento de PFA. + FEP La Silicona puede trabajar a temperaturas más bajas que el Viton. + PFA La Silicona recubierta de PFA ofrece un rango de temperatura muy flexible, especialmente en las altas. -40ºC a +2ºC, USP clase VI - ºC a +205ºC -ºC a +2ºC * NOTA: Todos ellos pueden suministrarse con núcleo de elastómero hueco en lugar de sólido. Esta solución es especialmente apropiada para aplicaciones donde se requiere baja carga con buena deformación permanente, como en equipos de vidrio o materiales frágiles. Juntas Tóricas MECANIZADAS Podemos suministrar juntas unidas por vulcanización desde secciones 1. mm hasta 25.4 mm, con el único límite del diámetro interior mínimo para cada sección de junta según tabla anexa. Sin embargo podemos producir cualquier talla por encima de estos límites, incluso de varios metros de diámetro. Sección en mm. Diámetro interior mínimo 1. mm a 8.4 mm 9 mm a 12.7 mm 13 mm a 15.9 mm 18 y 19.5 mm y 25.4 mm 30 mm mm 100 mm 200 mm 300 mm Nuestra experiencia en la tecnología de mecanizado de materiales elásticos, combinado con el uso de materias primas de alta calidad nos permite ofrecer juntas tóricas idóneas para cada aplicación. A diferencia de las juntas tóricas moldeadas o vulcanizadas, el proceso de mecanización de juntas nos permite aportar soluciones en materiales termoplásticos, poliuretanos y PTFE con diversas cargas. Elastómeros Poliuretanos PTFE y PTFE con cargas 85 NBR W NBR T 85 H-NBR H- NBR 85 EPDM EPDM-KTW EPDM W TFE/P Aflas 95 AU AU C 55D 96 AU-LT 96 AU-SL 95 AUBL 55 PTFE PTFE 25%Fv PTFE PEEK Dureza Shore A Cloropreno (CR) Etileno Propileno (EPDM) / 3-A (*) / 3-A Nitrílico (NBR) / 3-A de Silicona () Fluorado (FKM) -40 a a a + - a En general la junta tórica unida por vulcanización se suministra en un plazo de unas 3-4 semanas, sin embargo podemos reducir los plazos de producción con un sobre coste para casos de emergencia. Tenemos la capacidad de fabricar en muy breve plazo juntas tóricas de hasta 5 mm de diámetro interior, y en solamente dos semanas para dimensiones superiores. Referencia Color Dureza Color Los principales beneficios de estas juntas radican en la capacidad de suministrar prácticamente cualquier medida sin necesidad de invertir en un costoso molde. Las tolerancias de fabricación permiten su instalación en alojamientos estándar. Principales ventajas de una junta tórica mecanizada: Rapidez de fabricación Capacidad de fabricar tan solo una pieza. Respuesta inmediata cuando se requiere una junta de dimensiones o materiales especiales. Resolver el problema de un recambio urgente o la sustitución de piezas descatalogadas. Juntas tóricas para una pre-serie o proceso de homologación. Shore D ± 5 ± 5 -KTW 82 ± 5 55 ± 3 ± 3 ± (puntas 150) agua (aire 150) Juntas tóricas moldeadas en materiales convencionales para uso industrial El moldeado es el proceso de fabricación más común para las juntas tóricas ya que permite la fabricación del producto en serie racionalizando el coste de producción. Disponemos de unas referencias diferentes en stock permanente y tenemos la capacidad de suministrar las medidas estándar en un plazo máximo de unas dos semanas. Nuestro sistema logístico nos permite entregar el producto disponible al día siguiente. Durezas acrilnitrilo butadieno (NBR) Aceite mineral, grasas minerales, animales y vegetales. Aire. Agua hasta ºC. a -35ºC +100ºC fluorado (FPM) Aceite mineral y sintético, fluidos hidráulicos HFA, HFB, HFC y HFD. Ácidos concentrados, disolventes químicos. a -25ºC +200ºC de etileno propileno (EPDM) Agua, vapor de agua, fluidos hidráulicos de los tipos HFC y HFD. Líquidos de freno. -40ºC +140ºC de silicona () Aceites y grasas minerales, emulsiones de agua. -ºC +200ºC Nuestra experiencia de varias décadas en el negocio de las soluciones de estanqueidad adaptadas a las necesidades de cada aplicación y cada cliente se basa en la calidad. Desde las materias primas a los procesos de fabricación y control del producto terminado. Nuestra certificación ISO01 garantiza un alto estándar de calidad en nuestros productos y procesos. Nuestros empleados están asimismo comprometidos con la calidad. Nuestra presencia física mediante delegaciones territoriales en toda la península junto a nuestra extensa red de colaboradores nos ha permitido desarrollar un sistema logístico adaptado a nuestros clientes. Disponemos de la capacidad de colaborar en el diseño de aplicaciones gracias a nuestro experto equipo de ingenieros. Consulte nuestro catálogo en nuestra web o acceda mediante el código QR >>

6 CERTIFICACIONES La industria debe hacer frente a la creciente necesidad del cumplimiento de las regulaciones y legislaciones existentes para los productos utilizados en los equipos de producción. NUESTRAS MARCAS competencia calidad valor proximidad eficiencia innovación Las juntas instaladas en válvulas, bombas, mezcladores o en las conducciones no solamente deben ser resistentes al propio fluido sino que además deben ser inertes y no aportar ingredientes o modificar las características esenciales del producto conducido, como el color o el gusto. Son especialmente sensibles a esta demanda sectores como: Alimentación: productos secos, grasos, conservas o congelados. Bebidas: agua potable, refrescos, láctea, cervecera o vitícola. Farmacia, cosmética, salud e higiene. Medicina: ortopedia o implantes. Bioquímica y biotecnología. Química y petroquímica. gas. Aeronáutica. Electrónica. Equipos para pintura. Agua potable. Certificación Sector bebidas, farmacia y productos ADI Free Animal Derived Ingredient PARA APLIC ACIONES NO CONVENCIONALES farmacia aeronáutica agua potable biomedicina electrónica química y petroquímica equipos para pintura alimentación industria del gas L a estrategia de EPIDOR: S er el proveedor preferido del merc ado por nuestro alto grado de accesibilidad hacia el cliente, disp onibilidad y fiabilidad de los produc tos y cumplimiento de nuestros compromisos. EPIDOR cuenta con una red de delegaciones y distribuidores que permite ofrecer al cliente los beneficios de la proximidad. Descripción Food and Drug Administration () es la agencia federal americana, reconocida internacionalmente, responsable de garantizar la seguridad y salubridad de los alimentos. La publica una lista de materiales y productos químicos aprobados para el contacto con alimentos. En su normativa CFR se recogen las regulaciones para Productos de goma destinados a uso repetitivo. En los apartados se incluyen los componentes que pueden formar parte de un compuesto de goma de un uso repetitivo en todas las etapas de la producción, embalaje y transporte de los alimentos. En los parágrafos E-F se especifican los materiales aprobados para su uso en alimentos acuosos y grasos, que deben ser testados según requerimientos de extracción específicos. La KTW alemana especifica los requisitos para los elastómeros en agua potable según la Asociación Científica y Técnica Alemana para el Gas y el Agua (DVGW) y la regulación KTW-Empfehlungen im Bereich Dichtungen D1 & D2 de la TZW (Technologie Zentrum Wasser). La agencia británica Water Regulations Advisory Scheme () publica sus requerimientos en la directiva BS6920 para materiales aprobados en contacto con A diferencia de la el material debe superar unas pruebas que demuestren la no propagación de bacterias que afecten las características de color, aspecto o gusto del agua. Se trata de una normativa americana regulada por la National Sanitation Foundation que define los niveles aceptables de substancias contaminantes e impurezas que pueden desprenderse o provenir de componentes en dispositivos de Industria farmacéutica United States Pharmacopia (USP) es una organización no gubernamental que promueve la salud pública estableciendo unos estándares que aseguren la calidad de las medicinas y otras tecnologías relacionadas con la salud. Los estándares se publican en la United States Pharmacopia y el National Formulary (USP-NF). El cumplimiento de la USP Class VI se requiere con frecuencia por los usuarios finales. Fundada por la industria alimentaria y lechera de Estados Unidos, la Standards Inc. define las especificaciones y mejores prácticas para el diseño, fabricación, instalación y uso de equipamiento higiénico. Como la también se ha adoptado en todo el mundo. Su regulación describe los requisitos para materiales de calidad alimentaria que deben utilizarse para limpieza y esterilización. Para cumplir con estos requisitos los materiales elastómeros deben cumplir con la CFR y también ser resistentes a la esterilización con vapor, grasas lácteas, soluciones de limpieza ácidas y alcalinas y compuestos sanitarios de cloro. bebidas, farmacia Animal Derived Ingredients (ADI) regula los componentes de origen animal que pueden causar la enfermedad BSE y por lo tanto debe prevenirse su uso en compuestos que puedan estar destinados al consumo humano. A la vez, EPIDOR forma par te de ONE, red europea de distribuidores independientes, que amplía l a posibilidad de ofrecer un servicio global más allá de nuestras fronteras. TECNOLOGIA DISTRIBUCION Barcelona Bilbao Gijón Madrid Porto San Sebastián Sevilla Valencia Vigo Zaragoza clientes@epidor.com Ed:0713 Cód:.485