11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : B28B 7/18

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1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : B28B 7/18 B28B 7/16 B28B 11/08 B28B 11/12 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 k Número de solicitud europea: k Fecha de presentación : k Número de publicación de la solicitud: k Fecha de publicación de la solicitud: k 54 Título: Molde de colada para una columna o viga de hormigón. k 30 Prioridad: FI U k 73 Titular/es: Partek Concrete OY AB PL 61 SF Helsinki, FI k 45 Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 72 Inventor/es: Virtanen, Olli k 45 Fecha de la publicación del folleto de patente: k 74 Agente: Manresa Val, Manuel ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION La presente invención se refiere a un molde de colada para una columna o viga de hormigón, cual molde está efectuado ya con un cajón alargado y orientado horizontalmente dotado de un fondo y de paredes laterales (ver, por ejemplo, FR-A ) o bien con una camisa tubular alargada y orientada verticalmente. Debido al peso de los elementos de hormigón moldeado, su manejo siempre ha originado dificultades en su posterior tratamiento después de la colada. Los elementos moldeados requieren en general un posttratamiento, tal como aserrado, amolado e incluso pulido. El objeto de la invención es facilitar mediante un molde de colada de nuevo tipo, el post-tratamiento de un elemento de hormigón. Un molde de acuerdo con la invención se caracteriza en que los extremos del molde están cerrados por medio de bridas extremas que tienen la forma de la sección transversal del molde, a través de cuales bridas extremas está instalado un tubo de soporte y guía con cuya ayuda los post-tratamientos de la viga o columna moldeada pueden llevarse a cabo en diferentes dispositivos, tales como dispositivos de aserrar, de amolar y de pulir. Después del endurecimiento de un elemento moldeado, por ejemplo, el elemento puede ser elevado y transferido al lugar deseado de post-tratamiento mediante una grúa pórtico. En el lugar de amolado vertical, el extremo inferior del tubo de soporte y guía empalmará con el eje de rotaciónodegiroangular,ysuextremo superior con el dispositivo cojinete-cierre, después de lo cual el dispositivo de amolado puede empezar a trabajar inmediatamente, y el amolado será minimizado debido al buen centraje. El lugar de amolado horizontal tiene unos correspondientes dispositivos de acoplamiento con los que está conjugado el órgano de soporte y guía. En el lugar del amolado horizontal un elemento puede aserrarse primeramente en su forma, por ejemplo, columnas poligonales o cónicas. Mediante el soporte-guía y el dispositivo giratorio angularmente, se consigue una forma precisa y regular. Después del aserrado, un dispositivo amoladorsujeto al mismocontrol pulirá las superficies sin separar la colocación. Después de completar el elemento, es fácil sacar el tubo de soporte y guía quitando las bridas extremas, después de lo cual se podrá tirar del soporte y guía. El elemento así completado tiene un agujero en el centro, que podrá usarse para uniones y trazados de tuberías. La mayor ventaja de la invención está enlafabricación de una columna redonda, ya que con la ayuda del órgano de soporte-guía y del eje rotativo el elemento a amolar puede hacerse girar bajo un control fiable. La invención se describe a continuación con la ayuda de ejemplos, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que La figura 1 representa el refuerzo de un elemento de hormigón, dotado de un tubo de soporte yguía, Las figuras 2-5 ilustran varias formas de bridas extremas, Las figuras 6-7 representan las armaduras de refuerzo del elemento de hormigón, vistas desde el extremo, La figura 8 muestra el refuerzo de un elemento de hormigón, instalado en un molde horizontal y equipado con un tubo de soporte y guía y bridas extremas, La figura 9 representa lo mismo que la figura 8, pero visto desde el extremo. La figura 10 ilustra un molde vertical antes del moldeo de hormigón y la instalación de la segunda brida extrema, y La figura 11 representa una sección a través de XI-XI de la figura 10. Un molde de colada para una columna o viga de hormigón está constituido por un cajón, ilustrado en orientación horizontal en las figs. 8 y 9, que tiene un fondo (1) y unas paredes laterales (2). A través de las bridas extremas (3) está instalado un tubo de soporte y guía (4), con cuya ayuda se puede llevar a cabo el tratamiento adicional de un elemento moldeado en dispositivos de aserrar, amolar y pulir. En la figura 10, el molde de colada está constituido por una camisa tubular (5) alargada y orientada verticalmente, que puede abrirse mediante la articulación (6) ilustrada en la figura 11. El tubo de soporte y guía (4) está configurado de modo que se acople en todos los dispositivos de amolar y de aserrar para tratamientos adicionales. Mediante bridas metálicas (7) adyacentes a las bridas extremas (3), se tensa un alma en el tubo de soporte y guía (4). El alma es un tubo de chapa metálica (8) que tiene la longitud del elemento y se ajusta sobre el tubo de soporte y guía (4). La armadura de acero (9) del elemento se acopla al tubo de chapa metálica (8) mediante unas barras espaciadoras de refuerzo (10). El tubo de soporte y guía (4) no tiene que ser necesariamente un vástago alargado pasante por todo el elemento; puede estar hecho simplemente de dos tramos de tubo, situados en los extremos de los elementos

3 3 ES T3 4 REIVINDICACIONES 1. Un molde de colada para una columna ovigadehormigón, constituido ya por un cajón alargado y orientado horizontalmente que tiene un fondo (1) y paredes laterales 2) o por una camisa tubular (5) alargada y orientada verticalmente, caracterizado porque los extremos del 5 10 molde están cerrados por medio de bridas extremas (3) que tienen la forma de la sección transversal del molde, a través de las cuales está instalado un tubo de soporte y guía (4) con cuya ayuda la columna o viga moldeada puede ser tratada después en varios dispositivos tales como dispositivos de aserrar, amolar y pulir NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 3

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