Como mejorar la producción de Cerveza en Sevilla. MES y PCS integrado

Transcripción

1 Como mejorar la producción de Cerveza en Sevilla MES y PCS integrado

2 Agenda Como mejorar la producción de Cerveza en Sevilla Objetivos de la Automatización de la Producción de Cerveza en Sevilla (Organización, Sistemas,Infraestructura) Enfoque del Proyecto Resultados Lecciones aprendidas (Organización, Sistemas,Infraestructura)

3 Objetivos de la Automatización de la Producción de Cerveza Punto de Vista Organizacional Producción completa manejado por 3 operadores Debe soportar desarrollos organizacionales de la Cervecería Bien a la primera (FTR) y Cero Defectos Gerencia Total de Productividad (TPM) Gerencia por Excepción (MBE) Sistema Número mínimo de Sistemas Soluciones Probadas Infraestructura Control de Procesos totalmente integrada al ambiente Heineken IT (sólo 1 grupo responsable del mantenimiento de PC s y Servidores)

4 Enfoque del Proyecto Selección de un Contratista principal incluyendo la Automatización (PCS y MES) Especificación Un punto de contacto/un responsable (GEA/ProLeiT) Solución Estándar exitosa para PCS (ProLeiT- Brewmaxx) MES de ProLeiT fue un nuevo desarrollo Sistema de Control de Proceso (PCS) : Estándares de Heineken fueron incluidos en los requerimientos locales de Sevilla MES : Diseño funcional basado en la forma futura de trabajo de la Cervecería Aclarar cuales son los objetivos de operación (MBE, FTR, TPM) Pruebas de Aceptación (FAT) PCS-MES FAT fue planificado para ser totalmente integrado, pero debido a retrasos en el desarrollo del MES, fueron separados. Puesta en Marcha y SAT PCS y MES parcialmente en marcha pero totalmente integrado MES Reportes pospuesto hasta luego del SAT

5 Resultados Como mejorar la producción de Cerveza en Sevilla

6 Sala de Control Grandes Monitores para visualizar alarmas en zonas generalizadas Un teclado por Operador

7 Pantalla General Cocimientos

8 Pantalla General Transferencias en Bodegas

9 Pantalla General Bloque de Tanques

10 Ejemplo de una transferencia

11 Despacho de Producción - Selector Peticiones para Trasiegos CIP Suministro a Envasado etc. Fuente Whirlpool Ruta Destino TCC Peticiones para el Selector son iniciados desde el nivel de Control de Procesos => La selección es basada en estados reales y reglas

12 Ejemplos MES

13 MES - Funcionalidad Información FTR (Bien a la primera) Pérdidas e información de almacén (en volumen y extracto) Rastreo y traceo de producción Información disponible para respaldar objetivos de mejoras TPM Pérdidas de materiales incluyendo aguas de limpieza y suministros Análisis de ocupación de tiempo Datos de Calidad (en línea y medidos con LIMS) La interfase con SAP será implementada a finales de este año

14 Ejemplos MES - Pizarra Vista gráfica del almacén en tiempo real Respaldo para la planificación por célula de proceso Material / Estado / Cantidades por unidad Posibilidades de selección: Material (e.g. Cerveza Madura sin alcohol) Tipo de Material (e.g. Cerveza Madura) Tipo de Almacén (e.g. restringido por calidad) Navegación fácil

15 Ejemplos MES - Pizarra Selecciones Estado Tanques de Fermentación llenados por semana y día Código de colores por Material Detalles tipo Tool-Tip

16 Ejemplos MES - Pizarra Basado en la fecha esperada de filtración

17 MES Análisis de Funcionamiento First Time Right Indicadores de funcionamiento de FTR (bien a la primera) Por valor y lote Porcentaje de lotes en especificación

18 MES Administración de Lotes Recopilación de información del lote Lote / Operaciones / Valores / Interfase LIMS Tratamiento de Excepciones Validación Posibilidad de corrección manual de toda la data Confirmación en diferentes niveles Operador Supervisor Validación de datos de producción => precondición para exportar a SAP, KPIs confiables

19 Administración de Lotes Especificaciones Excepciones en lotes actuales

20 Administración de Lotes Nivel de Lotes Confirmación Excepción

21 Administración de Lotes Nivel de Lotes Pils Información de orden Validación y entrada manual

22 Administración de Lotes Nivel de Lotes Conexión directa a lotes asociados Operaciones Valores de proceso

23 Gráfica de Fermentación

24 Traceabilidad y Rastreo

25 Escenario de Automatización en la Cervecería de Sevilla

26 Lecciones aprendidas Cambios en la organización gerencial toma relativamente largo tiempo Dejar atrás el viejo comportamiento en la operación, empezar tan pronto sea posible con el nuevo comportamiento Si el MES es usado: incluir el MES en el FAT y SAT del PCS, el mayor esfuerzo es tener los datos medidos correctamente Los proveedores no son siempre conscientes del impacto de una planta de producción totalmente automatizada, así que deben ser guiados muy cuidadosamente (ejemplo MBE) Incluir el departamento de IT inmediatamente, ellos deben entender el ambiente de producción Tener Un solo integrador funciona! Buena cooperación entre los suplidores y el cliente es importante

27 Abreviaciones PCS MES FTR MBE FAT RBQ LIMS SAT LAB TPM Process Control System Manufacturing Execution System First Time Right Management By Exception Factory Acceptance System Recipe, Batch and Quality Laboratory Information Management System Site Acceptance Test Low Alcohol Beer Total Productive Management