Company Overview. Presentación de planta. Abadiano, Mayo 2015

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1 Company Overview Presentación de planta Abadiano, Mayo 2015

2 KSPG part of the Rheinmetall Group Rheinmetall AG International Partner for Security and Mobility Sales: billion Employees: 21,767 Automotive supplier of engine components and systems Sales: KSPG AG Employees: 12, billion European Defence company for ground forces technology Sales: Rheinmetall Defence Employees: 9, billion Data based on fiscal 2012, Employees:

3 KSPG Global Presence: more than 30 locations woldwide USA France Lyon Paris Thionville Great Britain Kirtlington Germany Asperg Berlin Dormagen Hartha Neckarsulm Nettetal Neuss Neuenstadt Papenburg St. Leon-Rot Stuttgart Walldürn Auburn Hills Greensburg Greenville Marinette Spain Abadiano Czech Republic Ústí n. L. Japan Hiroshima Odawara Tokyo Mexico Celaya Italy Lanciano Livorno Turin China Shanghai Yantai Brazil Malta St. Julians Turkey Istanbul India Pune New Delhi Nova Odessa Incl. JVs in Greensburg / Yantai / Shanghai /Tokyo and Equity holding in New Delhi 3

4 Product variety for engines and motor vehicles Bushings for tailgates Recirculating water pumps (residual heat, standby heater, cooling system) Control valves Engine blocks Pistons Exhaust-gas recirculation Structural parts Bushings for shock absorbers Pumps (oil/water/vacuum) Exhaust-gas mass flow sensors Actuators/ throttle bodies Bearings for seat adjusters/doors Bushings for injection pumps Bearings for active engine hoods (pedestrian protection) Cylinder heads Engine bearings Turbo control valves/ divert-air valves Secondary-air systems Photo source: Shutterstock 4

5 Pierburg, S.A. Company Profile Background Founded 1957 as Carbureibar Join to Pierburg Group in 1976 Sales&Employees 2013 Sales 156,897 Mio.EUR Employees 356 employees Product Portfolio 2013 Pneumatic EGR Valve Elekt.Mot.-Exh.Gas Rec. EM-EGR Gen.I & Gen.II EM-EGR Cooler+Bypass Module CompactElectroMotoric-Exhaust Gas Recirculation CEM EGR Kombinierte Elekt.Mot.-Exh.Gas Rec. Kombi EM-EGR Low Pressure Exh. Gas Rec. LP EGR Secondary Air Systems (ARV, SLV, ESV) Core Technology Machining and assembly with integrated calibration/ adjusting and functional tests Development and construction of assembly lines Major Initiatives Energy Efficiency Program End TPM implementation in the company EFQM Model & Pierburg Business Excellence Program Start new projects Surface: 26,328 m 2 Covered Surface: 13,860 m 2 Financial year

6 La eficiencia energética una apuesta por la competitividad Abadiano,

7 La apuesta por la eficiencia energética tiene un importante impacto económico, ambiental y social que se traduce en un aumento de la competitividad empresarial. Los objetivos actuales de la Unión Europea en materia de energía y cambio climático se resumen con la ecuación reducción del 20% de los gases de efecto invernadero aumento de la cuota de renovables hasta el 20% una mejora de la eficiencia energética del 20% en el horizonte del La Unión Europea, hoy, está considerando en estos momentos incrementar su objetivo. Según el borrador de la nueva política energética y ambiental, Europa se propone: reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en un 40% aumentar el porcentaje de energías renovables al 30% en

8 Energy Effiency Pierburg, S.A. Cuáles son los motivos que impulsan a Pierburg SA a trabajar la eficiencia Compromiso con el entorno: Uno de los pilares del Compromiso Social de Pierburg SA es la mejora del Medio Ambiente y por tanto, ser eficiente desde el punto de vista del consumo de la energía. Búsqueda de la Excelencia en la Gestión: La creación de un futuro sostenible, es uno de los conceptos fundamentales dentro de el modelo que busca la excelencia en la gestión. Situación de Crisis: Debido a la carencia de recursos, especialmente financieros, debemos en esta época reducir al máximo nuestros gastos operativos. Los gastos energéticos es uno de los principales. Tarifa eléctrica: Existe una grave preocupación sobre los precios de la electricidad en España. De hecho, en los últimos 7 años el precio se incrementa en aprox. 45%. Data: EUROSTAT 8

9 Punto de partida (Junio 2009) Se realiza una Auditoría energética, elaborada por una empresa externa. Se revisan de manera global las instalaciones de Pierburg Abadiano, con el fin de detectar posibilidades de mejora energética latentes. Consumo total kw Valor añadido 40,57 M Eficiencia 0,2456* Consumo de energía *Eficiencia = Valor añadido Realizado por: 9

10 Evolución anual de actividades Future Auditoría Energética Calorifugado tuberías Control inteligente generación aire comprimido Air Scan Detección fugas aire Fluorescentes con balasto electrónico Eliminar radiadores oficinas Calorifugado techo oficinas administración Iluminación Fase I Mejora de proceso lavado Ajuste presión aire en fin de semana Sustitución iluminación exterior Temporización elementos eléctricos varios Certificación UNE ISO Sensorización de iluminación Temporizar iluminación, motores, Analizadores de consumo/línea base energética Inicio de acciones Geotermia y LECOS Geotermia Iluminación Fase II Implantación LECOS I 1ª Fase Automatización Aerotermos Iluminación Fase III Paneles fotovoltaica LECOS II 2ª Fase Automatización Aerotermos Conexión a filtro IBD PRINCIPALES COLABORADORES: 10

11 Aire Comprimido Aproximadamente el 25% del consumo de energía en Pierburg S.A. en 2009, se destina a la generación de aire comprimido. Fase 1.- Sistema de control inteligente 2011 Se diseña una configuración de equipos en base a un análisis previo de consumos, por el cual para cubrir la demanda de aire comprimido de la fábrica, los compresores sean variables y trabajen al 75% de su rendimiento. Todo el conjunto, denominado como AIRNET, se gestiona informáticamente para lograr el mayor rendimiento en cada momento. Sistema Airnet Sistema Airnet El ahorro de este sistema se cuantifica en: Ahorro AIRNET kwh/año 91 Tm CO2 menos de emisión 11

12 Aire Comprimido Fase 2.- Redución de pérdidas por fugas. LEakage COntrol System Una vez acometida la mejora en la generación, el siguiente paso es producir únicamente lo que se necesita consumir. Hay que eliminar las fugas de aire comprimido. Instalación fin de semana. 5,1 bar, Mecanizado cortado. Fuga de 32 l/s Instalación cambio de relevo. 6,7 bar, Instalaciones básicamente en reposo. Fuga de 330 l/s 12

13 LEakage COntrol System LECOS es un proyecto diseñado, desarrollado y llevado a cabo al 100% en Pierburg Abadiano. LECOS es un módulo que chequea, analiza, monitoriza y garantiza la estanqueidad de todos los circuitos neumáticos de una instalación. Supone sustanciosos ahorros energéticos y económicos directos por no tener que generar aire comprimido innecesario. Predice anomalías que pueden causar averías ó pérdidas de productividad. Se realiza como una acción de concienciación energética en el mto. preventivo de primer nivel. Aumenta el confort porque eliminamos una causa raíz de suciedad y ruido. Su implantación va a durar entre 3 y 4 años hasta tenerlo implantado en todas las líneas de la planta. Además, las nuevas líneas llevarán incorporado este sistema, como estándar de Pierburg. Sistema LECOS Realizado por: Dpto. Mantenimiento Ahorro de kwh/año 250 Tm CO2 menos de emisión 13

14 Iluminación ( ) Los sistemas de iluminación son uno de los consumidores de energía en los que también establecer acciones. Apoyados en las nuevas tecnologías de focos y paneles LED, se han realizado acciones encaminadas tanto a mejorar nuestra eficiencia energética, como la calidad y estética de nuestras luminarias. El ahorro estimado de este conjunto de acciones es de: 2011: Fluorescentes con balasto electrónico 2012: Cambio iluminación parking Temporizar iluminación mecanizado : Cambio iluminación Nave3, Almacenes : Cambio iluminación oficinas Ahorro de kwh/año 80 Tm CO2 menos de emisión Realizado por: 14

15 Clima ( ) En 2009, el consumo en calefacción y aire acondicionado, suponía aproximadamente el 25% del gasto total en energía. El reto consiste en reducir ese consumo aumentando el confort de las personas. En un primer momento se trabaja en la reducción de pérdidas, bien sea por el calorifugado de tuberías ó por mejoras de aislamiento térmico. Para después monitorizar la temperatura y ser capaces de dar soluciones en función de los datos obtenidos. Se instalan 21 sensores de temperatura en el interior de las 3 naves de fábrica y un sensor externo. Actualmente estamos automatizando el funcionamiento de manera sectorizada. Todas estas medidas también se complementan con la instalación del sistema de aprovechamiento de la energía geotérmica. 2011: Calorifugado de tuberías 2012: Mejora de aislamiento de tejados 2013: Monitorización de temperaturas 2014: Sistema de intercambio energético geotérmico : Control automático de aerotermos en función de la Tª del área. Realizado por: 15

16 Geotermia ( ) Energía geotérmica es la almacenada en forma de calor por debajo de la superficie sólida de la tierra, se instalan 375 kw de potencia. Una vez en superficie, el fluido geotermal, en función de su contenido de calor, se aprovechará su calor directamente recurriendo al empleo de intercambiadores de calor o bombas de calor en caso necesario. Con esta acción, se reducirá en un 69% la energía utilizada para calefacción y en un 56% la utilizada para la refrigeración. Ahorro de kwh/año 100 Tm CO2 menos de emisión Realizado por: 16

17 UNE-ISO (2013) Control del gasto energético. Analizadores de redes + Línea base energética Realizado por: Ahorro de kwh/año 10 Tm CO2 menos de emisión 17

18 Energy Effiency Pierburg, S.A. Otras acciones ( ) Otro factor no menos importante que los anteriores y que aumenta la concienciación de los trabajadores es cumplir con sus sugerencias. UNE-ISO

19 AÑO 2014 Consumo total Valor añadido Eficiencia kw 69,38 M 0, ,4% +71% -48,8% 19

20 Ahorros acumulados, periodo Junio Junio 2015 (Caso de mantener indicador eficiencia permanentemente con el valor de 2009)

21 Muchas gracias por su atención! Eskerrik asko! 21

22 Energy Effiency Pierburg, S.A. 22