EAFIT. Termoformado. Principios y aplicacion. Alexander Gil. 18/09/2012. TALLER DE DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS UNIVERSIDAD EAFIT Página 1

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1 EAFIT Termoformado Principios y aplicacion Alexander Gil. 18/09/2012 TALLER DE DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS UNIVERSIDAD EAFIT Página 1 Este documento habla de algunas nociones básicas de termo-formado, sus características, manejo y campos de aplicación.

2 Termo-formado Todos los días interactuamos con una cantidad de productos que, sin saberlo, fueron producidos por este método, ya sea como parte de un producto, el producto en si o el empaque de éste. Termo-formado es dar forma a un material que alcanzó su punto de deformación plástica por medio de la aplicación de alta temperatura. El proceso de termo-formado consta de varios elementos: el molde o modelo a termo formar, una lámina de un material termoplástico, una fuente de calor y un mecanismo de presión para que el plástico adquiera la forma del modelo, ya sea de forma mecánica o por presión de aire positiva o negativa. La maquina para termo-formar de la universidad EAFIT, tiene integrados un horno como fuente de calor y una bomba de vacio como elemento de presión de aire negativo, además de una etapa de controladores y temporizadores para hacer más fácil el proceso. TALLER DE DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS UNIVERSIDAD EAFIT Página 2

3 TERMOFORMADO MOLDE: El molde puede fabricarse en materiales como madera, yeso, resina, poliuretano estructural o metal. BALSO MDF Entre las maderas, desde las más blandas hasta las más duras se Encuentran: Balso, MDF, Chingalè, Nogal, Perillo, Puerto y Parasiempre. Para escoger el material apropiado para el molde se tienen en cuenta los siguientes parámetros: Cantidad de piezas requeridas (mas piezas = molde más duro) Calibre de lámina y calidad del acabado. YESO RESINA TALLER DE DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS UNIVERSIDAD EAFIT Página 3

4 Las siguientes son algunas recomendaciones generales para realizar un buen termoformado, teniendo en cuenta una cantidad de variables tanto al momento de hacer el molde como en el momento del termo-formado y su desmolde. CANTIDAD DECOPIAS REQUERIDAS Para pocas reproducciones de la misma pieza, el molde puede fabricarse en madera Teniendo en cuenta que no se vea comprometida la integridad del molde al ser Sometido a tensiones por parte de la maquina o de la lamina que se está termo-formando. PARA LÁMINA DELGADA EL CALIBRE DE LA LÁMINA Y EL ACABADO Se considera delgada una lámina con espesor menor de 1 mm( calibre 40). El proceso de lijado debe llevarse hasta el papel de lija numero 600. Si el molde es en balso, además de la lija, se puede hacer un primer termo-formado para suavizar la superficie antes del termo-formado final. PARA LÁMINA DE MÁS DE 1 MM DE ESPESOR: se requiere buen acabado en el proceso de lijado (lija 400 a 600). No se recomienda el uso de pinturama, sellador lijable o pinturas. El molde puede fabricarse en cualquiera de los materiales ya mencionados, a excepción del yeso. TALLER DE DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS UNIVERSIDAD EAFIT Página 4

5 Laminas y calibres Material Espesores Usos Distribuidor Acetato Calibre Piezas pequeñas y sin estructura. Trasparente. Plásticos Colombia Calibre Piezas pequeñas, resistencia limitada. Trasparente. CL 26 #44 45 Pet Calibre Piezas pequeñas o medianas, buena resistencia, trasparente y color traslucido. Pet G Calibre Piezas medianas o grandes, buena resistencia mecánica, color traslucido. Poliestireno Calibre Piezas pequeñas o medianas, buena resistencia, colores básicos. Calibre Piezas medianas o grandes, buena resistencia mecánica, colores básicos. Polietileno Calibre Piezas medianas o grandes, Gran resistencia al choque y a la flexión- Escaso desgaste - Buenas propiedades de deslizamiento colores básicos. TEL Arkos Acryam Lamiter O.G acrílicos Plásticos Colombia CL 26 #44 45 TEL TALLER DE DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS UNIVERSIDAD EAFIT Página 5

6 FORMATOS : ÁREA MÁXIMA DE LA BAS E DEL MODELO O MOLDE TAMAÑO DE LÁMINA LARGO POR ANCHO 20 x 20 cm 30 x 30 cm Marco Para lamina 20 x 40 cm 30 x 50 cm 40 x 40 cm 50 x 50 cm 40 x 65 cm 50 x 75 cm RECAMARA El espacio útil de la recamara y de la lamina está directamente relacionado con la altura y forma del molde. A más altura se requiere más tamaño de lámina. TALLER DE DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS UNIVERSIDAD EAFIT Página 6

7 RESPECTO A LOS ANGULOS. Se recomienda tener 2 grados como mínimo como ángulo positivo respecto a la vertical para facilitar el desmolde. El punto señalado como incorrecto es conocido como ángulo negativo, y genera un amarre que impide el desmolde de la pieza termo formada. RESPECTO A LA FORMA Todos los moldes deben ser sólidos, no se debe hacer un termo-formado con una pieza coca para evitar que se deforme debido a la presión que ejerce el vacio de la maquina termo-formadora. La base del molde debe ser plana. El molde puede ser positivo o negativo. Deberá tener unos agujeros pasantes( de arriba abajo) lo más delgado posible, con el fin de no alterar la figura del termo-formado final y permitir el vacio en los bajo-relieves. La altura máxima del molde es de 15 cm. TALLER DE DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS UNIVERSIDAD EAFIT Página 7