ZOLLER INSPECTION SOLUTIONS. La Solución para la digitalización tridimensional de piezas y herramientas. 3dCheck

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1 La Solución para la digitalización tridimensional de piezas y herramientas 3dCheck

2 02 03 Registrar con precisión objetos complejos y analizarlos flexiblemente»3dcheck3dcheck«es la máquina de control perfecta para una digitalización tridimensional rápida y orientada al proceso. Abre nuevas dimensiones a la medición de herramientas y piezas en tiempo real, y es además universal, de precisión micrométrica y fácil de manejar. de manejo intuitivo con visión de futuro ideales para el taller El»3dCheck«combina las ventajas del»z3dcam«óptico (sensor tridimensional) con ejes CNC de alta precisión, y las de un sistema de procesamiento de imágenes de luz reflejada completamente automático. Especialmente en el campo de la ingeniería inversa, de la medición de coordenadas en el área de control de calidad y F/E, hasta la inspección de herramientas, su uso es rentable: por ejemplo, mediante la transmisión de imágenes en tiempo real con ahorro de tiempo, la confortable interfaz de software de manejo intuitivo y la posibilidad de exportar los datos de medición tridimensional en formato estándar desde el»pilot 3.0«al sistema CAD del cliente y seguir procesándolos sin contacto y sin dañar las herramientas. Detección rápida y precisa de las más variadas geometrías objeto, respectivamente rangos de medición definidos Digitalización de las más variadas perspectivas de sensores Procesamiento de imágenes en tiempo real con ahorro de tiempo Cómoda interfaz de software, de manejo intuitivo Procesamiento flexible mediante la veloz exportación de datos, a todos los formatos CAD Diseño ideal para el taller, en un espacio mínimo Con el»3dcheck«pueden generarse modelos tridimensionales de herramientas y componentes de forma rápida, automática y precisa. Datos técnicos Rango de desplazamiento Eje Z Rango de desplazamiento Eje X Digitalización tridimensional Rango de desplazamiento Eje Y Sistema sensor múltiple Ø de herramienta medible CNC Mediciones totalmente automáticas»3dcheck«600 mm 190 mm ± 50 mm 320 mm 60 mm Amarre mecánico Ø calibre de boca medible Medición sin contacto Rango de giro del sensor 180 Ergonómico Vertical: 30 a + 90 Horizontal: 0 a Reservado el derecho a modificaciones técnicas. Las máquinas ilustradas pueden incluir opciones, accesorios y variantes de control. Ø máx. del objeto 250 mm

3 04 05»3dCheck«con software y evaluación Líder en metrología, invicto en confort de manejo! digitalización totalmente automática evaluación independiente de la ubicación óptimo proceso de producción El software para el»3dcheck«está basado en el probado sistema de procesamiento de imágenes»pilot 3.0«. De manejo sencillo e intuitivo, brinda numerosos algoritmos de medición y evaluación para una amplia gama de producción de herramientas. Todo a la vista: plan de medición, navegador, modelo tridimensional Biblioteca de herramientas/piezas Cuadro de diálogo de entrada fotorrealista en el programa de medición de digitalización tridimensional Representación del plano de corte y del contorno Almacenamiento específico para cada herramienta de la posición deseada de la secuencia de medición. Ejes CNC, tamaños de ventanas de medición, valores de iluminación y todo parámetro relevante para la medición se almacenan individualmente. Gestión de gráficos y biblioteca para grandes conjuntos de datos: herramientas, piezas y máquinas herramientas pueden ser almacenados y administrados de manera rápida y sistemática. Esquemas de digitalización, secuencias de medición y datos de referencia pueden ampliarse y almacenarse a discreción. Manejo intuitivo del programa de medición para digitalización tridimensional, incluyendo documentación e informe. Los procedimientos de medición y parámetros se pueden definir libremente, seleccionar mediante la casilla de verificación y guardar junto con la herramienta. Detección universal de contornos y formas con el probado sistema de procesamiento de imágenes»pilot 3.0«. El ejemplo muestra la curva de perfil en la sección de una placa de molde. Comparación topográfica en 3D de valores nominal/reales Fácil detección de geometrías complejas Escanee solo lo esencial La comparación tridimensional de valores nominal/reales, con codi ficación de color y ponderación de las discrepancias, permite identificar los errores de mecanizado en toda la superficie de la herramienta, para poder intervenir con mayor rapidez y precisión en el proceso de fabricación. Fácil posicionamiento y detección de los datos de la herramienta a través de la vista en directo de la»z3dcam«y de la clara función de programación. Menor tiempo de medición y resultados de alta precisión merced a la selección específica de un rango de medición definido.

4 06 08 Fácil obtención del plan de medición Manejar ergonómicamente, detectar de forma totalmente automática, procesar flexiblemente Con, Seis ejes CNC Digitalización tridimensional todo a la vista E B Z La generación de un modelo tridimensional posibilita la descomposición de cualquier objeto en sus elementos básicos. Así, los modelos de volumen y de superficie registrados pueden ser analizados y medidos entre sí, tanto en términos absolutos como ergonómico eficiente y productivo uso versátil X C Y relativos. Parámetros tales como ángulos, radios y distancias son medibles directamente en el modelo tridimensional, y están siempre disponibles para ampliaciones de medición, incluso en una estación de trabajo externa. Husillo con amarre mecánico Generación de informes y exportaciones»3dcheck«medición automática de la herramienta Emisión 1_ Husillo con amarre mecánico El husillo»ace«accionado por fuerza, con sujeción automática de la herramienta, sujeta todo tipo de herramientas estándar y proporciona resultados muy precisos. 2_ Seis ejes CNC 3_ Fácil obtención del plan de medición Los seis ejes CNC del»3dcheck«garantizan un posicionamiento del sensor y una digitalización rápidos, automáticos y con precisión micrométrica. La»Z3dCam«proporciona también la imagen real de la herramienta, simplificando la generación del plan de medición individual. El plan de medición se ejecuta de forma automática. 4_ Digitalización tridimensional La nube de puntos generada en pocos segundos se integra formando un modelo poligonal utilizando el sistema de coordenadas conocido, quedando disponible para su exportación. 5_ Generación de informes y exportaciones Las exportaciones en el formato STL estandarizado permite la evaluación de los datos tridimensionales no sólo con el»3dcheck«, sino también con otros programas CAD, como Polyworks, Catia, y muchos otros. Exactitud de registro mediante husillo»ace«accionado por fuerza y ejes CNC de alta precisión Flexibilidad gracias a la exportación de datos en formatos estandarizados Detección rápida y precisa, y medición parcial de rangos de medida establecidos Amplio campo de aplicación debido al gran volumen de medición Generación fácil y rápida de un plan de medición Procesamiento independiente del lugar de trabajo

5 09 Comprobar, simular y archivar en base a datos reales de la herramienta Ingeniería inversa un caso para»3dcheck«en el área de la ingeniería inversa, con la ayuda del»3dcheck«pueden parametrizarse superficies de forma libre y objetos completos. Con ello pueden generarse modelos CAD completos y utilizarse para el perfeccionamiento. Los registros reales quedan disponibles para el sistema CAM tras la digitalización tridimensional, por ejemplo para una simulación. El»3dCheck«genera primero una nube de puntos del objeto a medir, la cual se transforma en un modelo poligonal. Con el registro así obtenido, la reconstrucción de la superficie del objeto puede realizarse rápidamente y de forma independiente del operador con el correspondiente software CAD. El modelo CAD se crea de forma totalmente automática. Así, por ejemplo, se puede digitalizar y archivar un programa de producto existente. El»3dCheck«es, pues, el socio ideal para la reconstrucción de planos de diseño inexistentes de herramientas antiguas y para la detección de diferentes geometrías de herramientas desgastadas o dañadas. Por último, pero no menos importante, todos los nuevos registros se pueden introducir directamente en la base de datos de CAM del»3dcheck«. 1_ El trabajo de ingeniería inversa en»3dcheck«2_ Nube de puntos generada por el»3dcheck«en el programa de medición fotorrealista del sistema de procesamiento de imágenes»pilot 3.0«se introducen parámetros específicos del objeto. El objeto a captar es enfocado y escaneado en luz reflejada. En base a un plan de medición definido, el»3dcheck«genera una imagen del objeto y la emite en»pilot 3.0«como modelo poligonal 3_ Reconstrucción de superficies parametrizada y no parametrizada 4_ Modelo CAD generado El modelo poligonal está basado en elementos poligonales definidos, como círculos y planos. En el caso de geometrías complejas se tiende una red sobre el modelo. El modelo CAD derivado puede utilizarse ahora simplemente para generar nuevos dibujos de diseño.

6 solutions PRESETTING SOLUTIONS SOFTWARE SOLUTIONS ajuste y medición gestionar herramientas BUSINESS SOLUTIONS inspección y medición de la A a la Z Las soluciones están disponibles para la optimización integral de su sistema de herramientas. Para aumentar la calidad, la eficiencia y la productividad, combina hardware, software y servicios para soluciones de sistema individuales en torno a sus herramientas. Como cliente de, usted se beneficia de nuestro conocimiento técnico como líder del mercado en metrología de herramientas, así como de nuestra aspiración, como empresa familiar, de asegurarle ventajas competitivas duraderas, contribuyendo a su éxito de forma mensurable. Reservado el derecho a modificaciones técnicas. Las máquinas ilustradas pueden incluir opciones, accesorios y variantes de control. BR3DCH.00 ES 02/2015 Diseño: E. Zoller GmbH & Co. KG Dispositivos de ajuste y medición Gottlieb Daimler Straße 19 D Pleidelsheim Tel: Fax: post@zoller.info