Grupo de trabajo Avícola. Complejo Soja Calidad y Procesos

Transcripción

1 Grupo de trabajo Avícola Complejo Soja Calidad y Procesos Ing. Agrónomo, Especialista en Producción Avícola Máximo Lineiro

2 Complejo Soja Calidad y Procesos Soja productos y subproductos Procesos de desactivado Factores antinutricionales Métodos de control Resultados de laboratorio Resultados in situ (planta) Resultados de campo Conclusiones

3 Complejo Soja Calidad y Procesos Soja productos y subproductos Procesos de desactivado Factores antinutricionales Métodos de control Resultados de laboratorio Resultados in situ (planta) Resultados de campo Conclusiones

4 Soja y subproductos Harina de soja alta proteína > 46% Pellet de soja, baja proteína Aceite de soja/ lecitinas/ glicerol Expeler de soja Soja desactivada vapor Soja desactivada tostada Soja extrusada

5 Harina de soja 46%

6 Pellet de baja

7 Expeller de soja

8 Soja desactivada vapor

9 Soja Tostada

10 Soja Extrusada

11 Composición general composicion Sojas (base tal cual) Nutriente %Harina "Alta" Harina "Baja" Vapor tostado Extrusado MS 90 88,8 91,3 94,7 93,2 EE 1,21 2,82 21,66 21,54 20,67 PB 46 44,6 35,5 34,6 35,18 FC 3,9 5,99 5,86 6,54 5,36

12 Complejo Soja Calidad y Procesos Soja productos y subproductos Procesos de desactivado Factores antinutricionales Métodos de control Resultados de laboratorio Resultados in situ (planta) Resultados de campo Conclusiones Implicancias

13 Tratamiento térmico TEMPERATURA y TIEMPO con alternativa de agregado de vapor. Puede considerarse procesos adicionales de homogeneización de partícula y eliminación de contaminantes

14 Procesos de desactivado de soja, más comunes Poroto y expeller: vapor, tostado, extrusión en seco, con inyección de vapor o agua Harinas: quebrado, laminado, expander, solventeado (60 a 80 o C), tostado, enfriado

15 Vapor con presión

16 Vapor

17 Vapor: factores a considerar Entero/ quebrado Partículas extrañas Vapor directo o válvula (hasta 2kg/m 2 ) Lugar de inyección de vapor Tiempo de retención, alimentación y temperatura Enfriado (caudal, velocidad de aire y tiempo)

18 Tostado

19 Tostado: Factores a considerar Tamaño de grano Porcentaje de partido Cuerpos extraños Humedad del grano Antigüedad del grano Variabilidad constante de insumo/ producto

20 Extrusión G. Rokey

21 Procesos Extrusión Extrusión seca: sin agregado de agua Extrusión húmeda : Se hidrata la masa a 18-25% de humedad, calentándose simultáneamente en un rango 60 a 85C. hasta 2.5 minutos McNaughton et al. (1980) demostraron claramente que un aumento de la humedad durante el procesado mejoraba la eficacia de destrucción de los inhibidores antitrípsicos

22 Extrusión húmeda Estos resultados indican que la humedad es necesaria en la destrucción de la actividad ureásica y antitrípsica Wiseman (1980), encontró que la extrusión con vapor rompía los esferosomas de los cuerpos grasos, liberando el aceite, lo que conducía a una mayor digestibilidad.

23 Extrusión Húmeda

24 Extrusión Húmeda

25 Características generales Proceso Temperatura Presión Humedad tiempo Vapor kg/cm variable hasta 40 min. Tostado variable hasta 40 min. Extrusión S (BBL) seg Extrusion H BBL) seg

26 Efecto del tipo de procesado sobre la EMV Proceso EM en Kcal/kg Extrusión húmeda 4256 Extrusión seca 4156 Micronización 11% 4122 Tostado % (Wiseman, 1980)

27 Efecto del tipo de procesado sobre la EMA Rostagno 2011 Proceso EMA Kcal/kg Soja Extrusada 3409 Soja tostada ,50%

28 Complejo Soja Calidad y Procesos Soja productos y subproductos Procesos de desactivado Factores antinutricionales Métodos de control Resultados de laboratorio Resultados in situ (planta) Resultados de campo Conclusiones

29 Factores antinutricionales Inhibidores de proteasas Polisacáridos no almidonosos (PNA) Oligosacáridos Hemaglutininas/lectinas Alergénicos Goitrogenicos y raquitogenias Saponinas

30 Inhibidores de proteasa (tripsina y quimiotripsina) Principales: factor Kunitz y Bowman-Birk Los inhibidores de proteasa se ligan a estas enzimas, dificultando la digestión de la proteína en las aves Reducen la eficacia digestiva, AD, Conversión El animal reacciona produciendo mas enzimas, promueve una hipertrofia de páncreas

31 Polisacáridos no Almidonosos Galactouronanos Galactonas Arabinanos Xiloglucanos Galactomananos La digestibilidad de los PNA es sumamente baja <6

32 Oligosacáridos Rafinosa y de Estaquiosa Menor digestión de fibra Incremento del tránsito digestivo del alimento Produce fermentación en ciego No hay enzimas específicas endógenas para oligosacáridos

33 Hemaglutinina/Lectinas Se unen a células de la mucosa intestinal, reduciendo la capacidad de absorción de nutrientes Factores alergénicos No hay evidencia que afecte negativamente a los animales, excepto terneros (posiblemente a todo animal muy joven) Factores goitrogénico/raquitogénico Inhibe la producción de hormonas tiroideas Interfiere en la calcificación de los huesos

34 Factores antinutricionales Factores antinutricionales Termolabiles Inhibidres de proteasa Lectinas Factores goitrogenicos Antivitamians Termoresistentes Saponinas Taninos Factores Estrogénicos Oligosacaridos Fitatos Antigenos Liener 2000

35 Existe alguna forma de evitar estos factores antinutritivos? SI, mediante la SELECCIÓN GENETICA En la universidad de Illinois, entre otras se esta testeando cultivares con bajo contenido de inhibidores de tripsina (Kunitz), desde hace 50 años. Incluso evaluando libre de otros componentes antitripticos.

36 Comparación de variedades de soja RESULTADOS OBTENIDOS Laboratorio INTI Método AOC Ba Modificado Muestra U T inhibidas/mg FAINTA ,2 LAE ,6 LAE ,8 R. Vicentini* y S. Lassaga, B. Scandolo, L. Gianotti, S. Velásquez y A. Ditrich INTA EEA PARANA Ruta Prov. Nª 11 Km 12.7 (3101) Oro Verde Entre Rios Rca Argentina- Tel/Fax 54- (0343) rvicentini@parana.inta.gov.ar

37 Complejo Soja Calidad y Procesos Soja productos y subproductos Procesos de desactivado Factores antinutricionales Métodos de control Resultados de laboratorio Resultados in situ (planta) Resultados de campo Conclusiones

38 Métodos de control Antinutricionales: UTI, AU,PS en H de Potasio y RF Nutricionales: Caracterización del complejo soja H, PBD, EMV, EMA y AAD

39 Rojo fenol, rápido, práctico barato

40 Actividad ureasica y IT Existe cierta relación entre ambos indicadores IT mg/g = (Ph )/ Ruiz, 2012

41 Resultados de laboratorio Harina de soja 46 Datos (n:26) TIUmg /g Promedio 5,62 Valor Max 7,9 Valor mín 3,68 DE 1,16 CV 20,71 Soja extrusada Soja Vapor Soja tostada Datos (n: 14) UTI Mg/g Datos (n: 9) UTI Mg/g Datos (n: 9) UTI Mg/g Promedio 7,4 Promedio 10,6 Promedio 12,5 Máximo Liñeiro

42 IT en dietas con soja Vapor Dieta base soja desactivada vapor Prestarter Iniciador Terminador TUS Ingrediente % % % % Expeler de soja soja desactivada 0 3,3 9,2 8,2 Harina de soja 46 28, ,2 16,7 Total CS 28,7 26,3 25,4 24,9 Inhibidores de tripsina en alimentos (estimado) Prestarter Iniciador Terminador TUS Ingrediente % % % % Expeler 0,07 0,175 0,105 soja desactivada 0,35 0,9752 0,87 Harina de soja 46 1,61 1,29 0,9072 0,94 Total CS 1,61 1,71 2,06 1,91

43 IT con soja Tostada Dieta base soja desactivada tostada Prestarter Iniciador Terminador TUS Ingrediente % % % % soja tostada 2 2 6,5 7 Harina de soja 46 30, ,8 Total CS 32, ,5 26,8 Inhibidores de tripsina en alimentos (estimado) Prestarter Iniciador Terminador TUS Ingrediente % % % % soja tostada 0,25 0,25 0,8125 0,88 Harina de soja 46 1,71 1,34 1,008 1,11 Total CS 1,96 1,59 1,82 1,98

44 IT en dietas con soja extrusada Dieta base soja extrusada Prestarter Iniciador Terminador TUS Ingrediente % % % % Soja Extrusada 2, ,5 Harina de soja 46 28, Total CS ,5 Inhibidores de tripsina en alimentos (estimado) Prestarter Iniciador Terminador TUS Ingrediente % % % % Soja Extrusada 0,19 0,37 0,518 0,56 Harina de soja 46 1,60 1,12 0,896 1,01 Total CS 1,78 1,49 1,41 1,56

45 Nivel de UTI mg/g y relación P/C (49 días) 2.5 Azcona y otros

46 Nivel de UTI mg/g y efectos IT no debería superar los 2.5 UTI/mg de alimento El efecto de los IT varía según nivel de consumo A partir de 15 TIU/mg de soja comenzaría a afectarse negativamente la conversión

47 Contaminación con soja cruda Maíz, condición cámara (cuerpos extraños hasta 2%) 0.46 UTI mg/g Contaminación en la planta por no mantener orden de descarga 0,23 UTI mg/g Puesta en régimen de desactivador, variable según tipo y tasa de inclusión en formula, paradas etc 0.35 UTI mg/g Total UTI extra en alimento 1,04 UTI mg/g

48 Maíz contaminado Fecha Silo Turno Puntos RF PH 24-may S ,04 24-may S ,05 27-may S ,04 28-may S ,06 28-may S ,05 29-may S ,05 29-may S ,04 30-may S ,02

49 Contaminación en silos de maíz Fecha SILO Rojo Fenol S5 T1 (-) 17/05/2014 S6 T2 (+) S5 T3 (-) 19/05/2014 S6 T1 (-) S6 T2 (-) S5 T /05/2014 S6 T1 13 S6 T2 (-) S6 T /05/2014 S6 T2 5 S6 T3 (-) S6 T1 8 22/05/2014 S6 T2 5 S6 T3 6 S6 T1 5 23/05/2014 S6 T2 1 S6 T3 6

50 Métodos de control nutricionales Máximo Liñeiro

51 Calidad de Expeler y procesos Tipo de AB AB Peso Conv. AD Mort. Prueba A (control) 1,16 2,67 1,90 58,00 1,72 Prueba B (14% Expler) 1,18 2,63 1,92 57,15 2,22 Prueba C (24% Expler) 1,21 2,59 1,96 56,24 2,11 Máximo Liñeiro

52 Variabilidad de Expeller Máximo Liñeiro Máximo Liñeiro

53 Calidad de Expeller Expeler de soja Muestras EMV EMV/EB % % % Promedio % D. están CV 9.06 Máximo Liñeiro

54 Complejo Soja Calidad y Procesos Soja productos y subproductos Procesos Factores antinutricionales Métodos de control Resultados de laboratorio Resultados in situ (planta) Resultados de campo Conclusiones

55 Tablas, Rostagno 2011 Nutriente / Alimento Maíz Harina 48 Harina 45 SI extrusada SI tostada SSI extrusada SSI tostada Materia Seca % 87,11 89,18 88,59 90,47 90,27 90,5 90,5 Proteína Bruta % 8,26 48,1 45, ,07 40,07 Coef. Dig. PB % 87 91,4 91, Grasa % 3,61 1,45 1,66 17,64 17,86 8,32 8,32 Coef. Dig. % , Materia % 1,27 5,7 5,9 4,6 4,6 5,06 5,06 Fibra Bruta % 1,73 4,19 5,41 6,24 6,2 6,63 6,63 ENN % 72,24 29,74 30,3 24,99 24,61 30,42 30,42 Coef. Dig. % 92, , ,7 45 EMA Kcal/k g

56 Tablas Rostagno, 2011 NUTRIENTE Maíz Harina 48 Harina 44 SI Extrusada SI Tostada SSI Extrusada SSI Tostada PB 7,88 48,1 44,28 36,4 36,42 40,07 40,07 LISINA 0,23 - (85,3) 2,93 - (92,5) 2,74 - (92,2) 2,26 - (90,4) 2,26 - (86,8) 2,48 - (90,4) 2,48 - (86,8) MET 0,16 - (92,9) 0,65 - (92,5) 0,6 - (91,7) 0,51 - (89,6) 0,51 - (86,8) 0,56 - (89,6) 0,56 - (86,8) TREONINA 0,32 - (83,7) 1,87 - (88,7) 1,76 - (88,3) 1,46 - (87,4) 1,46 - (83,6) 1,6 - (86) 1,6 - (83,6) TRIPTOFANO 0,06 - (89,5) 0,67 - (90,9) 0,14 - (90,8) 0,55 - (90,3) 0,55 - (84,9) 0,6 - (90,3) 0,6 - (84,9)

57 Caracterización INTA Tipo de Harina FC PC EMV (Kcal/Kg) EMV/EB Lisina Treonina CDAA Tipo de Proceso MS EMV EMV/EB M+C Lis CDAA S Integral % Kcal/kg % % Aire Cal Vapor Extrusión Expeller de soja % Lipidos EE EB (Kcal/Kg) EMV EMV/EB M+C Lis Lis Dig P S < y y >

58 Resultados GTA, Argentina Estadístico Humedad PB EE Ac. ureásica Prot. sol Promedio 6,17 39,48 12,72 0,07 62,09 Desvest 0,85 0,96 1,90 0,06 5,90 CV 13,83 2,44 14,97 82,38 9,49 Humedad PB EE Ac. ureásica Prot. sol Promedio 11,42 46,24 1,69 0,02 65,66 Desvest 0,81 0,54 0,44 0,02 6,21 CV 7,14 1,18 26,28 _ 9,45 Humedad PB EE Ac. ureásica Prot. sol Promedio 7,80 34,10 19,61 0,05 59,76 Desvest 0,88 0,87 1,28 0,03 6,19 CV 11,26 2,54 6,53 62,64 10,36 Máximo Liñeiro Expeler de soja 2012 (n:165) Harina de soja 2012 (n: 593) Soja Integral 2012 (n:620)

59 Complejo Soja Calidad y Procesos Soja productos y subproductos Procesos Factores antinutricionales Métodos de control Resultados de laboratorio Resultados in situ (planta) Resultados de campo Conclusiones

60 Síndrome de Tránsito Rápido En las heces de los pollos de engorde se observan partículas del alimento sin digerir, la consistencia de la excretas es acuosa, puede haber restos de mucosidad color anaranjado. Los lotes son poco uniformes. Mario Plano

61 Factores antinutricionales de la soja: Deprimen el crecimiento del ave por inhibición de la acción de la tripsina y la quimiotripsina pancreáticas, causando hipertrofia del páncreas.

62 Problemas de campo con el complejo soja

63 Soja mal desactivada, estado de la cama: Mario Plano Mario Plano

64 Complejo Soja Calidad y Procesos Soja productos y subproductos Procesos Factores antinutricionales Métodos de control Resultados de laboratorio Resultados in situ (planta) Resultados de campo Costeo de productos y subproductos Conclusiones

65 Conclusiones Clasificar y segregar proveedores Asegurarse que posean procesos estandarizados y controlados Clasificar y segregar complejo soja Controlar los procesos, en el campo y lab Evaluar materias primas siempre Evitar contaminación de maíz con soja cruda

66 Muchas Gracias!!!