Jordi Esteve Diseñador Industrial URBIOTICA. César González del Rio Ingeniero Mecánico IDNEO

Transcripción

1 El conocimiento de las tecnologías, las herramientas de producción más eficientes, establecer procesos y criterios de actuación son aspectos esenciales para innovar. El máster CIME agiliza y dinamiza estos aspectos y nos proporciona la habilidad de decidir y actuar consecuentemente dentro de un time to market altamente exigente. Jordi Esteve Diseñador Industrial URBIOTICA Cursar el máster DEDP me ha dado la oportunidad de analizar con detalle cada fase de diseño de un producto. Durante el curso hemos desarrollado diversas alternativas de casos reales que me han capacitado para escoger la propuesta de más valor añadido. Sin duda comunicar de una manera efectiva mis proyectos me ha permitido superar barreras y llegar de manera profesional a la primera línea del sector industrial. César González del Rio Ingeniero Mecánico IDNEO

2 ÁREA DE PRODUCTO Y PROCESO 120a EDICIÓN EN INGENIERÍA DE PRODUCTO Y PROCESOS DE FABRICACIÓN [CIME] EN DISEÑO E INGENIERÍA DE DESARROLLO DE PRODUCTO [DEDP] 1.1 Posgrado en Diseño de Producto Asistido por Ordenador [DPAO] 1.2 Posgrado en Ingeniería Asistida por Ordenador [CAE] 1.3 Posgrado en Ingeniería de Procesos de Fabricación [CAPE] 1.4 Posgrado en Desarrollo de Proyectos de Ingeniería de Producto [DPEP] 1.5 Posgrado en Técnico en CAD Avanzado [TCAD] 1.6 Posgrado en Infografía y Animación 3D de Proyectos [IAP 3D] Felip Fenollosa Director Posgrado CAE Roger Uceda Director Posgrado CAPE Joaquim Minguella Lluis Solano Ricard Adell Director Máster CIME Director Posgrado IAP 3D Director Posgrado TCAD Ingeniero industrial por la ETSEIB (UPC) y Máster CIME por la (UPC). Ha desarrollado su carrera profesional en la Fundació CIM y, actualmente, es el Director General. Es profesor asociado en el Departamento de Ingeniería Mecánica de la UPC y colaborador docente en otros centros (Elisava, CDEI-UPC y INPL de Nancy). Además ha impulsado un spinoff (EVT) centrado en transmisiones de variación continua de velocidad con aplicaciones en vehículos industriales, híbridos, eléctricos y en el sector de la aerogeneración. Ingeniero industrial por la ETSEIB (UPC) y Máster en Dirección de la Producción por la (UPC). Inició su carrera en Delphi y en Metaldyne. En el año 2005, se incorporó a la, donde ha desarrollado su carrera profesional como Director de Operaciones en la Planta Piloto, compaginando la fabricación de prototipos y preseries para empresas del sector de la automoción, packaging o electrodomésticos, con la implantación del sistema Lean Manufacturing en empresas y la participación activa en proyectos de I+D en el área de nuevos procesos de fabricación. Ingeniero industrial por la ETSEIB (UPC), International Diploma in Management por la Tanaka Business School del Imperial College London (UK). Ha trabajado en empresas de desarrollo de productos en países como Francia o Inglaterra y, especialmente, en proyectos de investigación colaborativa europea. Actualmente, es director de I+D+I de la Fundació CIM y profesor asociado al Departamento de Ingenie ría Mecánica de la UPC. Además, participa en redes y asociaciones del ámbito de la mecánica y la fabricación, como el EFFRA o la XaRTAP, donde actúa como coordinador de la entidad gestora. Doctor ingeniero industrial por la UPC. Director del Graduado Superior de Diseño de la UPC y subdirector del Departamento de Tecnologías de la Información y Comunicación de la ETSEIB. Es profesor titular del Departamento de Lenguaje y Sistemas informáticos de la UPC y miembro del Grupo de Investiga ción de Informática en la Ingeniería de la misma Universidad. Ingeniero industrial por la ETSEIB (UPC). Inició su carrera profesional en la. Es ingeniero en innovación, investigación y desarrollo en el Centro Técnico de SEAT, especializado en simulación cinemática y estudios de viabilidad de componentes en el ámbito de la dinámica del vehículo y desarrollo de chasis. Fue Premio Creatividad 2008 en PFC por la ETSEIB y Premio a la Creatividad 2009 por el Colegio de Ingenieros Industriales de Catalunya. 9

3 Máster en Ingeniería de Producto y Procesos de Fabricación [CIME] PROPÓSITO BENEFICIOS Directores del curso Joan Vivancos DEM-UPC Joaquim Minguella Profesores Arnau Díaz Felip Fenollosa Joaquim Minguella Juan Vicente Rodríguez Roger Uceda Tomeu Ventayol Esteve Ribas ALSTOM WIND Jordi Ribatallada ASCAMM Miguel Sánchez CCP-UPC Carles Riba CDEI-UPC Daniel Di Capua CIMNE-UPC Jaume Ramonet Víctor Peña Consultor Joan Vivancos Joan Ramon Gomà Lluís Costa DEM-UPC Robert López FICOSA Lluís Solano LSI-UPC Meritxell Vilanova Ricard Adell SEAT Joan Montaner TECNOCIM Toni Castelblanque T-Systems CIME es el acrónimo de Computer Integra ted Manufacturing and Engineering. El propósito del máster CIME es preparar profesionales -gestores y técnicos- en las diferentes tecnologías de ingeniería de producto y de proceso asistidas por ordenador. Hoy en día, éstas son las tecnologías claves para pasar de la Idea al Producto en poco tiempo, coste reducido y calidad elevada, optimizando y acortando significativamente el tiempo de lanzamiento al mercado. El desarrollo y producción de productos, ya sean bienes de consumo o de equipo, no sería posible sin la intervención del ordenador ni sin las nuevas metodologías de innovación. Así, la conjugación de medios técnicos avanzados y de formas de planificar y ejecutar el I+D+i en las empresas son la clave de este máster. Se trata de solucionar las necesidades del mercado en referencia a: Modelización de productos con las herramientas de Diseño Asistido por Ordenador, como soporte instrumental para reducir el ciclo de diseño y salir el primero al mercado. Simulación del funcionamiento de los productos para aumentar la calidad y la confianza. Soporte al diseño del proceso productivo, a fin de reducir el coste de producción y acelerar la serialización. Gestión óptima de los recursos y aplicación de las metodologías de trabajo para la obtención de productos de alto valor añadido. Al finalizar el curso, los participantes serán capaces de: Conocer y practicar las distintas técnicas de optimización del producto, así como los métodos de gestión de proyectos de diseño de nuevos productos. Identificar y evaluar las características, las ventajas de uso y los requisitos de los sistemas de CAD/CAE/CAPE existentes en el mercado con la práctica directa. Utilizar la tecnología CAD/CAE/CAPE en el proceso de diseño, ingeniería de diseño y fabricación de productos industriales: CAD (Diseño Asistido por Ordenador): Permite pasar de la Idea a un Modelo Virtual en el ordenador, tridimensional y fácilmente modificable. Resultado: producto. CAE (Ingeniería Asistida por Ordenador): usando el Modelo Virtual, permite analizar y mejorar la funcionalidad del producto que se está desarrollando. Resulta do: funcionalidad. CAPE (Ingeniería de Procesos de Fabricación): permite diseñar, simular, optimizar y programar la fábrica. Resultado: proceso. 10

4 CIME DPAO CAE CAPE DPEP PFM CIME cime Innovar es añadir valor al producto, y las técnicas y métodos que conforman el máster CIME son las herramientas para conseguirlo CONTENIDOS 1 Diseño de Producto Asistido por Ordenador (DPAO) Herramientas tecnológicas para el desarrollo del producto. Estado del arte tecnológico del Diseño Asistido por Ordenador. Realidad industrial de las tecnologías PLM (Product Lifecycle Management). Prácticas en Diseño Asistido por Ordenador. Ejercicio final. 2 Ingeniería Asistida por Ordenador (CAE) Fundamentos teóricos para el CAE. CAE y el análisis de productos. Aplicaciones CAE avanzadas. Prácticas en Ingeniería Asistida por Ordenador. Ejercicio final. 3 Ingeniería de Procesos de Fabricación (CAPE) Fabricación y tecnología CAM. Técnicas de mejora continua: Lean Manufacturing Programación off-line de robots. Simulación de procesos. Ejercicio final. 4 Desarrollo de Proyectos de Ingeniería de Producto (DPEP) Innovación y estrategia. Diseño de productos. Prototipos y validación. Gestión de proyectos y personas. Ejercicio final. 5 Proyecto Final de Máster (PFM) Al finalizar las materias del curso, se debe desarrollar un proyecto final que esté relacionado con distintas materias del curso. El participante tiene que preparar un estudio que contenga el planteamiento de una problemática a resolver, la solución propuesta y su viabilidad técnica y económica. El proyecto se basará en situaciones reales de las mismas empresas de los participantes o de la. DESARROLLO duración: 450 horas créditos ects: 60 fecha de inicio: 13 de octubre de 2014 fecha fin: 25 de junio de 2015 horario: de lunes a jueves de a h matrícula: euros A QUIÉN VA DIRIGIDO Este máster está orientado a profesionales técnicos especialmente ingenieros y diseñadores industriales que desean disponer de los conocimientos y habilidades necesarias para integrarse en los departamentos de I+D+I de las empresas que innovan usando tecnologías CAD/CAE/CAM y las metodologías propias de la ingeniería concurrente. SALIDAS PROFESIONALES Dirección de departamentos de I+D+I Product Manager de Desarrollo de Producto Product Developer especializado en herramientas CAD/CAE/CAM 11

5 Máster en Diseño e Ingeniería de Desarrollo de Producto [DEDP] PROPÓSITO BENEFICIOS Director del curso Sandra Artigas Profesores Arnau Rabadán Felip Fenollosa Joaquim Minguella Josep Gabriel Garcia Minerva Villegas Sandra Artigas Tomeu Ventayol Joan Albert Prats ACAV Joan Ramon Gomà DEM-UPC Víctor Peña Jaume Ramonet Consultor Carles Riba CDEI-UPC Jose Luis Eguia Digitalworkforce Jordi Magrinyà FES-CTES Robert López FICOSA Marc Freixas KOTOC PROD Daniela Tost Lluís Solano Marc Vigo Sergi Grau LSI-UPC Ricard Adell SEAT Marc Payerols Toni Castelblanque T-Systems Actualmente las empresas se encuentran sumergidas en un escenario altamente innovador y competitivo y, a fin de continuar presentes en el mercado, tienen que poder asegurar el éxito de sus productos. Los factores esenciales para conseguirlo son analizar y sintetizar alternativas de diseño, definir las especificaciones y requisitos del producto, teniendo en cuenta las últimas tecnologías de fabricación que ofrece la indústria, y conocer la innovación en materiales. En este contexto, es imprescindible que los profesionales se diferencien de la competencia. Para conseguirlo, deben poder representar, transmitir y comunicar las diferentes etapas de obtención y aprobación de un proyecto, desde la definición del concepto, las especificaciones, el diseño conceptual, y finalmente el diseño de detalle hasta la imagen fotorealista. De esta manera transforman la presentación digital de los proyectos en una parte activa de la venta. Así pues, para dar respuesta a las necesidades de los diferentes tipos de clientes y garantizar el éxito en la comunicación de los proyectos, hará falta poner en práctica las técnicas de gestión y representación gráfica más adecuadas en cada caso: Modelización de los productos con las herramientas CAD como soporte instrumental para reducir el ciclo de diseño y salir el primero al mercado. Aplicación de los sistemas de creación de contenidos digitales, visuales y realistas para la mejora de la comunicación y presentación de proyectos. Gestión óptima de los recursos y aplicación de las metodologías de trabajo para la obtención de productos de alto valor añadido. Al finalizar el curso, los participantes serán capaces de: Conocer y practicar las diferentes técnicas de optimización de producto, así como los métodos de gestión de proyectos de diseño de nuevos productos. Identificar y evaluar las características, las ventajas de utilización y los requisitos de los sistemas de CAD existentes en el mercado con la práctica directa. Utilizar la tecnología CAD en el proceso de diseño, ingeniería y fabricación de productos industriales a nivel avanzado, tanto por lo que hace a sistemas de grado medio como de nivel alto. Identificar, entender y usar los componentes de un sistema de creación de contenidos digitales. Diseñar escenarios virtuales 3D realistas: crear nuevos objetos, importar objetos creados con otros sistemas, colocar y regular fuentes de luz y diseñar materiales realistas. Crear animaciones 3D en ámbitos virtuales y en ámbitos mixtos real+virtual. 12

6 DEDP DPAO TCAD CAE IAP CAPE 3D DPEP PFM DEDP cime Salir al mercado y recoger el fruto de la innovación requiere una actividad intensa de desarrollo usando las últimas tecnologías, en que tan importante es hacer como explicar lo que haces. CONTENIDOS 1 Diseño de Producto Asistido por Ordenador (DPAO) Herramientas tecnológicas para el desarrollo de producto. Estado del arte tecnológico del Diseño Asistido por Ordenador. Realidad industrial de las tecnologías PLM (Product Lifecycle Management). Prácticas en Diseño Asistido por Ordenador. Ejercicio final. 2 Técnico en CAD Avanzado (TCAD) Introducción a uno de los sistemas CAD avanzados del mercado. Diseño paramétrico de nivel medio con sistema CAD líder en las PYME. Diseño paramétrico de nivel avanzado con sistema CAD líder en las grandes empresas. Casos prácticos de modelado avanzado de productos. Ejercicio final. 3 Infografía y Animación 3D de Proyectos (IAP 3D) Estrategias de comunicación de proyectos. Creación de escenarios virtuales 3D. Diseño de presentaciones técnicas. Diseño de la apariencia visual de los escenarios virtuales. Animación 3D. Post-procesado y composición. Infografía. Ejercicio final. 4 Desarrollo de Proyectos de Ingeniería de Producto (DPEP) Innovación y estrategia Diseño de productos. Prototipos y validación. Gestión de proyectos y personas. Ejercicio final. 5 Proyecto Final de Máster (PFM) Al finalizar las materias del curso, se debe desarrollar un proyecto final que esté relacionado con distintas materias del curso. El participante debe preparar un estudio que contenga el planteamiento de la problemática que se tiene que resolver, la solución propuesta y su viabilidad técnica y económica. El proyecto se basará en situaciones reales de las empresas participantes o de la misma. DESARROLLO duración: 450 horas créditos ects: 60 fecha de inicio: 13 de octubre de 2014 fecha de fin: 25 de junio de 2015 horario: de lunes a jueves de a h matrícula: euros A QUIÉN VA DIRIGIDO Este máster está orientado a profesionales técnicos especialmente ingenieros, arquitectos y diseñadores industriales que desean disponer de los conocimientos y habilidades necesarias para desarrollar y defender los proyectos de producto y proceso que precisan de una validación previa de su potencial en el mercado. Se trata, pues, de una función esencial para valorizar la tarea de los departamentos de I+D+I. SALIDAS PROFESIONALES Product Manager en departamentos de I+D+I Product Manager en departamentos de Marketing Product Developer especializado en herramientas CAD 13

7 Posgrado en en Diseño Diseño de de Producto Asistido en por Ordenador (DPAO) [DPAO] PROPÓSITO BENEFICIOS Director del curso Arnau Díaz Profesores Arnau Díaz Arnau Rabadán Sandra Artigas Tomeu Ventayol Xavier Martínez Lluís Solano LSI-UPC Ricard Adell SEAT Marc Payerols Toni Castelblanque T-Systems Conferenciantes Antoni Sánchez Asorcad Marta Fairén CRV- UPC Antonio Laserna DLM Solutions Eduardo Cuadrado IBO Group Joaquim Alcántara I-MAS Jordi Castells In Fact Design Robert López FICOSA Juan José Blasco SCLADER Anna Escamilla T-Systems Carlos Caldas VENTURE En la creación de productos aparece un paradigma nuevo: el diseño colaborativo y la aplicación de tecnologías PLM (Product Lifecycle Management), que van más allá del diseño tridimensional para incluir todo aquello que haga referencia a su creación, gestión y producción. Las empresas tienen que estar preparadas para la modelización de los productos con herramientas de Desarrollo Asistido por Ordenador como soporte instrumental, para reducir el ciclo de diseño y para poder dar salida rápida a sus productos al mercado. Por este motivo, actualmente existen nuevos sistemas y posibilidades que han cambiado la forma de enfocar los proyectos: Diseño conceptual y virtual con más prestaciones: modelos sólidos, curvas y superficies complejas, automatización de acciones y soporte al diseñador. Nuevas tecnologías como el Prototipado Rápido, la Realidad Virtual o el impacto de internet en la comunicación clienteproveedor, suponen un cambio radical en la forma de diseñar nuevos productos. Integración con los sistemas CAE (Ingeniería Asistida por Ordenador) para simular y optimizar los productos. Y con los sistemas CAPE (Ingeniería de Procesos Asistida por Ordenador) para diseñar, simular y programar la fábrica virtual. Se trata de conseguir ser profesionalmente expertos en las capacidades de los diferentes sistemas de diseño de producto asistido por ordenador. Los sistemas CAD 3D son la herramienta actual de desarrollo de productos industriales, y su dominio es un bagaje imprescindible para cualquier técnico. Al finalizar el curso, los participantes serán capaces de: Identificar y evaluar las características, las ventajas de utilización y los requisitos de los sistemas CAD existentes en el mercado. Conocer y evaluar las ventajas de uso de la tecnología PDM y PLM en la gestión del diseño de producto. Afrontar y resolver la selección e implantación de un sistema CAD para una oficina técnica. Analizar los beneficios de las diferentes tecnologías CAD para el diseño del producto. Desarrollar un producto con herramientas avanzadas de modelado CAD de nivel medio y alto. 14

8 CI AISA DPAI PLC PFM CIME DEDP DPAO CI AISA CAE DPAI CAPE DPEP PLC PFM DPAO CI TCAD AISA IAP 3D DPAI DPEP PLC PFM PFM POSGRADO cime cime cime DPAO Las herramientas actuales de Desarrollo de Produc to Asistido por Ordenador potencian la creatividad y permiten innovar de forma natural. CONTENIDOS 1 Herramientas tecnológicas para el desarrollo de producto Quién es quién en el mundo del ordenador aplicado al diseño de producto. Creación de nuevos productos. Nuevas posibilidades de las herramientas CAD para el diseño industrial. Los programas CAD de rango medio. Los programas CAD de alto nivel. Metodología de selección de sistemas CAD. Gestión de los datos de producto: PDM/PLM. 2 Estado del arte tecnológico del Diseño de Producto Asistido por Ordenador Justificación del CAD mecánico. Evolución y entorno técnico. Modelización de productos por ordenador. Métodos de diseño: Paramétrico. Basado en características. Adaptativo. Ensamblajes. La empresa CIME y la integración entre las tecnologías CAx. La evolución hacia la realidad virtual. Internet en el diseño de producto. Gestión Global. Product Data Quality (PDQ): la calidad de los datos CAD. 3 Realidad industrial de las tecnologías PLM Entorno tecnológico CAD de las grandes empresas. La gestión de los datos del producto: PDM. Entorno CAD-PDM de ingeniería concurrente. Caso práctico. Servicios de diseño de estilo. Cooperación entre diseñadores e ingenieros. Desarrollo de producto en la automoción. Implantación de un sistema CAD en la industria. Las ingenierías de servicios de CAD. 4 Prácticas en diseño asistido por ordenador Prácticas Sistemas CAD de nivel medio. Prácticas Sistemas CAD de nivel alto. 5 Proyecto final de posgrado DESARROLLO duración: 105 horas créditos ects: 15 fecha de inicio: 13 de octubre de 2014 fecha de fin: 11 de febrero de 2015 horario: Lunes y miércoles de a h matrícula: euros A QUIÉN VA DIRIGIDO Este posgrado está oriendo a profesionales técnicos - especialmente ingenieros y diseñadores industriales - que deseen disponer de los conocimientos y habilidades necesarias para integrarse en los departamentos de I+D+I, donde las últimas tecnologías en Desarrollo de Producto Asistido por Ordenador ya están presentes o es necesario implantarlas. SALIDAS PROFESIONALES Dirección de Oficinas Técnicas CAD Product Developer especializado en herramientas CAD Product Manager de Desarrollo de Producto 15

9 12.. Posgrado en Ingeniería Asistida por Ordenador [CAE] PROPÓSITO BENEFICIOS Director del curso Felip Fenollosa Profesores Esteve Ribas ALSTOM WIND Daniel Di Capua CIMNE-UPC Ricard Adell SEAT Conferenciantes Manel Martín Xavier Ayneto Alstom Wind Gino Duffet Aperio Lluís Martínez Biscarri Consultoria Miguel Sánchez CCP-UPC Martin Solina Michele Chiumenti CIMNE-UPC Josep Mª Escuer NTE-SENER La competitividad de las empresas se ha puesto en manos de su capacidad innovadora. Esto fuerza a los equipos de diseño a añadir valor a los productos sin incrementar el coste, incluso, a reducirlo. Las oficinas técnicas de I+D+i necesitan prepararse para integrar los sistemas de simulación por ordenador que permiten verificar y optimizar los parámetros de funcionamiento de los productos para aumentar la calidad y la fiabilidad. Estas herramientas de simulación se agrupan bajo la tecnología de la Ingeniería Asistida por Ordenador (CAE). Ésta permite estudiar el producto antes de construir el prototipo y conseguir así ahorro de tiempo y coste, a la vez que proporciona la información adecuada para optimizarlo. En el posgrado se tiene la oportunidad de ver las diferentes vertientes de las simulaciones de funcionalidad del producto. El uso mayoritario del CAE es para efectuar el ensayo virtual de resistencia y deformación de los productos diseñados con herramientas CAD. También se hacen estudios térmicos, de vibraciones -análisis modal-, estudios dinámicos, diseño de mecanismos, fluidodinámica... y muchos otros. Diversos profesionales de la industria nos exponen también su aplicación en procesos de fabricación: fundición de metales, inyección de plástico, estampación de chapa... El propósito del curso es saber identificar la necesidad de un análisis CAE así como obtener las habilidades para llevarlo a cabo, de cara a optimizar la funcionalidad o comportamiento de un producto, sea en el momento de desarrollarlo o de rediseñarlo. Al finalizar el curso, los participantes serán capaces de: Utilizar la tecnologia CAE orientada a la simulació de diversos aspectos de la funcionalidad de los productos modelados con ordenador: deformaciones, resistencia, modos propios de vibración, distribución de temperaturas... Acelerar el proceso de desarrollo de productos consiguiendo verificar la funcionalidad del producto con el ordenador antes de que se disponga de prototipos físicos. Conocer los diversos ámbitos de aplicación de los sistemas CAE para la simulación y optimización de procesos de fabricación. Integrar la tecnología CAE con las herramientas CAD, a fin de potenciar la innovación de productos usando las tecnologías de diseño asistidas por ordenador. Identificar la necesidad y la viabilidad de una aplicación usando técnicas CAE. 16

10 CIME DPAO CAE CAPE DPEP PFM POSGRADO CAE cime Para el éxito de la inno vación no es suficiente que el producto parezca bueno en la pantalla, hemos de cerciorarnos que realmente lo es antes de disponer de prototipos. CONTENIDOS 1 Fundamentos teóricos para CAE El método de los elementos finitos. Teoría de la elasticidad. Sólidos bidimensionales y tridimensionales. Placas y láminas. Estudios térmicos de los productos. 2 CAE y el Análisis de productos Los materiales no metálicos. Selección de materiales plásticos en el diseño de producto. Simulación de procesos de inyección de plásticos. Estudios CAD-CAE de componentes. CAE para la innovación en los productos. Optimización cinemática de ensamblajes. Experimentación y simulación numérica en diseño estructural. 3 Aplicaciones CAE Avanzadas Fundamentos del cálculo dinámico. Supercomputación y mecánica computacional. Aplicaciones CAE para el desarrollo de vehículos. Herramientas CAE para el corte y conformado de chapa en la industria. Metodologías multidisciplinares de integración de procesos y optimización de diseño. Simulación por ordenador de la mecánica de fluidos. La modelización de la fatiga en el ordenador. 4 Prácticas de Ingeniería Asistida por Ordenador Diseño y cálculo de estructuras de barras Cálculo de una biela sometida a tracción modelada con elementos planos 2D. Cálculo de la fijación de un cinturón con elementos tipo shell. Introducción general al programa ANSYS v14. Tratamiento de geometría y parámetros de mallado. Cálculo estructural de una prensa hidráulica con elementos tipo sólido. Fusión de una cinta de polipropileno con un soldador. Estudio del enfriamiento de pieza fundida de acero en un molde de tierra. Estudio de las vibraciones de un puente. Análisis y optimización mediante cálculo dinámico de un componente de automoción (retrovisor). Cálculo 2D de un conector (no linealidad de material). Estudio de la deformación de una lámina de plástico y de una grapa metálica. Análisis de los modelos de vibración de una placa de acero. Análisis dinámico de una pieza de máquina por métodos de integración en el tiempo. Diseño y optimización de mecanismos en programa CAD. 5 Proyecto final de posgrado DESARROLLO duración: 105 horas créditos ects: 15 fecha de inicio: 14 de octubre de 2014 fecha de fin: 12 de febrero de 2015 horario: martes y jueves de a h matrícula: euros A QUIÉN VA DIRIGIDO Este posgrado está orientado a profesionales técnicos especialmente ingenieros con una base previa de mecánica y de materiales que quieran ir más allá del modelado de productos y procesos para pasar a la optimización de la funcionalidad, todo en el entorno virtual del ordenador. SALIDAS PROFESIONALES Product Developer especializado en herramientas CAD/CAE Product Manager de desarrollo y fiabilidad de producto y proceso 17

11 Posgrado en Ingeniería de Procesos de Fabricación [CAPE] PROPÓSITO BENEFICIOS Director del curso Roger Uceda Profesores Francesc Sabaté Roger Uceda Jordi Ribatallada ASCAMM Lluís Costa DEM-UPC Toni Laserna Cad Tech Joan Montaner TECNOCIM Conferenciantes Xavier Gironella General Óptica Pablo de Sárraga Marposs Albert Barbero NIDEC Jonathan Escobar Paul Hartmann SA Pere Datzira Renishaw Meritxell Vilanova SEAT Ramon Martos The Flow Factory La complejidad de los productos tiene que ser compatible con su fabricabilidad y el cumplimiento de los objetivos fijados de coste. En un entorno industrial en que la producción se deslocaliza, es estratégico que el equipo técnico dedicado al desarrollo de producto conserve el know-how de último nivel sobre los procesos productivos, porque de otra forma no creará productos competitivos. En este entorno integral de diseño que tiene en cuenta la ingeniería de procesos, se hace necesario disponer de herramientas computacionales de soporte al diseño del proceso productivo, a fin de reducir el coste de fabricación y acelerar el inicio de la producción de los productos. La Ingeniería de Procesos de Fabricación tiene como misión diseñar y seleccionar los elementos productivos óptimos para una determinada aplicación productiva, con los objetivos siguientes: Minimizar los costes, reducir los tiempos de producción y puesta en marcha, mejorar la calidad y, sobretodo, aumentar la productividad. En el entorno industrial actual, cada vez toma más importancia la mejora de la eficiencia de nuestras instalaciones. Es por eso que a lo largo del curso se presentan y se usan las técnicas más actuales en el ámbito de la fabricación asistida por ordenador, así como el Lean Manufacturing, que proporciona las herramientas de gestión necesarias para la mejora continua en nuestras plantas productivas. Al finalizar el curso, los participantes serán capaces de: Identificar y evaluar las características y ventajas de uso de los Sistemas de Ingeniería de Procesos de Fabricación Asistida por Ordenador que se encuentran disponibles en el mercado, a fin de seleccionar el mejor para cada necesidad. Poner en marcha acciones de mejoras de la eficiencia de acuerdo con el Lean Manufacturing. Aumentar la rapidez de la toma de decisiones a partir de los resultados de la simulación. Disponer de la información del funcionamiento del sistema productivo antes de su implantación. 18

12 CIME DPAO CAE CAPE DPEP PFM POSGRADO POSGRADO CAPE cime Mejora de la productividad aplicando Lean Manufacturing y herramientas asistidas por ordenador CONTENIDOS 1 Fabricación y tecnología CAM Documentación de procesos de fabricación. Código ISO. Programación de máquinas con CNC. Características de los sistemas de programación de máquina herramienta. Estudio de las diferentes estrategias de programación. Mecanización con sistemas CAM en 3, 4 y 5 ejes. Ingeniería de calidad en producción Sistemas de medición de piezas in-process. Máquina de medida por coordenadas (CMM). 2 Lean Manufacturing Herramientas Kaizen de mejora continua: 5s,SPC, Poka-Yoke, etc. Total Productive Maintenance (TPM) y OEE. Pull System mediante Kanban y SMED. 3 Programación off-line de robots Tipos de softwares y robots industriales. Características de la programación de robots. Programación de diferentes aplicaciones industriales (pintura, soldadura, etc.). Volcado y ejecución de programas en un robot. 4 Simulación de procesos Modelización de sistemas. Análisis cuantitativo y cualitativo. Simulación de procesos de fabricación. Selección de alternativas. 5 Proyecto final de posgrado DESARROLLO duración: 105 horas créditos ects: 15 fecha de inicio: 2 de marzo de 2015 fecha de fin: 17 de junio de 2015 horario: lunes y miércoles de a h matrícula: euros A QUIÉN VA DIRIGIDO Este posgrado está orientado a profesionales técnicos que desarrollan su actividad en alguno de los ámbitos de la producción y el diseño industrial y quieren conocer y aplicar las herramientas más actuales utilizadas en la Ingeniería de Proceso, a fin de aumentar la productividad y reducir costes. SALIDAS PROFESIONALES Ingeniería de Procesos. Ingeniería de Producción y calidad. Oficina técnica. Programador CAM-ROB. Ingenierías y consultorías especializadas en el diseño y puesta a punto de procesos productivos. 19

13 Posgrado en Desarrollo de Proyectos de Ingeniería de Producto [DPEP] PROPÓSITO BENEFICIOS Director del curso Joaquim Minguella Profesores Felip Fenollosa Joaquim Minguella Marta Martínez Minerva Villegas Tomeu Ventanyol Joan Albert Prats ACAV Oriol Alcoba ACC1Ó Carles Riba CDEI-UPC Enric Barba CIRSA Joan Ramon Gomà DEM-UPC Eduard Olivé Jaume Ramonet Víctor Peña Consultors Menno Märien CROSSMO Marcos Gómez ESADE Josep Lluís Munar IDNEO Teresa Abella Infocentre-COEIC Pascual Segura PCT-UB Jordi Calduch Sampling Innovations Conferenciantes Carles Magrinyà Emilio Angulo HP Sergio Ceña IDNEO Francesc Massabé Gabriel Alarcón SENER Xavier Ferràs UVic/ESADE Los departamentos de las grandes empresas siempre están sometidos a exigencias de productividad: tienen que extraer el máximo provecho de los recursos disponibles. En el caso del Desarrollo de Productos y de I+D+I, se tiene que diseñar un producto innovador de calidad con el mínimo coste y tiempo posibles. Para poder conseguirlo, es necesario aplicar adecuadamente metodologías y conocimientos que permitan asegurar la bondad del producto, como son: QFD para ajustarse a las necesidades de los clientes. AMFE para controlar la fiabilidad del producto. DFMA para reducir los costes de fabricación y simplificar el montaje. Análisis funcional y del valor para conseguir la mejor relación calidad/coste. TCT para el desarrollo rápido de productos. Por otro lado, es igualmente necesario estar habituado a procedimientos y herramientas para la gestión de proyectos y personas: Pensamiento estratégico y gestión de la Innovación. La calidad como base del producto. Planificación, programación, supervisión y control de proyectos. Gestión de personas y gestión de con flictos. El propósito del curso es capacitar a los participantes para combinar estas metodologías y procedimientos a fin de poder desarrollar productos nuevos en las mejores condiciones. Al finalizar el curso, los participantes serán capaces de: Utilizar sistemas y procesos de gestión de proyectos de innovación. Aplicar técnicas y métodos de diseño, materialización y optimización de producto. Utilizar técnicas de verificación y rediseño. Conocer los procesos de certificación, homologación, patentes, vigilancia tecnológica, etc. Gestionar equipos de departamentos de I+D+I con capacidad de innovación. 20

14 CIME DEDP DPAO CAE CAPE DPEP PFM POSGRADO POSGRADO DPAO TCAD IAP 3D DPEP PFM DPEP cime De la idea al prototipo de producto: tan sencillo y tan complejo CONTENIDOS 1 Innovación y estrategia Desarrollo de proyectos de ingeniería de producto en IDNEO. Gestión de proyectos de innovación. Visión estratégica del proceso de innovación. Los proyectos: conceptos. 2 Diseño de productos Del concepto a la innovación. Estudios de mercado y desarrollo de nuevos productos. Los productos y la forma. Proyección. Diseño conceptual. Diseño para la fabricación y montaje (DFMA, GAMMA). Organización innovadora, ingeniería concurrente. Análisis funcional y de valor (AFIAV). Innovación y plan de desarrollo de nuevos productos. 3 Prototipos y validación Tecnologías CAx (CAD/CAE/CAM). Los prototipos en el desarrollo de producto. Aseguramiento de la funcionalidad. El protocolo de ensayo. Caso práctico. Diseño estadístico de experimentos (DOE). La calidad como base para el desarrollo de producto. Herramientas metodológicas para la calidad (AMFE, QFD) La propiedad industrial. La certificación de productos. Marco legal y acceso a la información. El I+D+I en el entorno industrial actual. Financiación pública para I+D+I. 4 Gestión de proyectos y personas Los proyectos: etapas. Herramientas informáticas. Los proyectos: gestión, economía y normativa. Planificación y ejecución de proyectos: El caso HP. El marco actual de la gestión. Las personas y las organizaciones. El profesional y su desempeño. Liderazgo, motivación y gestión de personas de un equipo de proyecto. Gestión de los conflictos interdepartamentales. Departamentos de I+D+I: el caso Minute Maid. 5 Proyecto final de posgrado DESARROLLO duración: 105 horas créditos ects: 15 horario: martes y jueves de a h 1a edición FECHA DE INICIO: 14 de octubre de 2014 FECHA DE FIN: 12 de febrero de a edición FECHA DE INICIO: 3 de marzo de 2015 FECHA DE FIN: 18 de junio de 2015 matrícula: euros A QUIÉN VA DIRIGIDO Este posgrado está orientado a profesionales técnicos de cualquier ámbito (mecánica, química, energías renovables, transportes, electrónica, nutrición...) que deseen ampliar, reforzar y aprender conocimientos del ámbito de la ingeniería de producto. SALIDAS PROFESIONALES Dirección de proyectos Dirección de departamentos técnicos y de I+D+I Técnicos de Desarrollo de Producto 21

15 15. Posgrado en Técnico en CAD avanzado [TCAD] PROPÓSITO BENEFICIOS Director del curso Ricard Adell SEAT Profesores Josep Gabriel Garcia Ricard Adell SEAT Toni Castelblanque Marc Payerols T-Systems Conferenciantes Jordi Moyés Centro de Realidad Virtual CRV Marc Sellas FES-CTES Robert López FICOSA El conocimiento de los sistemas CAD más potentes e implantados en la industria es una condición indispensable que permite a los profesionales incorporarse a oficinas técnicas de I+D+I: Con herramientas CAD totales, se desarrollan productos de alto valor añadido donde la innovación es continua. Entre estos sistemas destacan los softwares CATIA, NX y SolidWorks. Esta habilidad ha resultado esencial para ingenieros y diseñadores que participan en proyectos de desarrollo de productos y procesos durante todas y cada una de las fases de este proceso. Los sistemas CAD han sido plenamente asumidos por el mercado, especialmente en los sectores industriales más dinámicos, como el aeronáutico, el ferroviario o el de la automoción. Las PYME no son una excepción, ya que la innovación es también un factor clave de supervivencia. Otras disciplinas técnicas, como la arquitectura, tampoco son inmunes a las ventajas que derivan del uso de estas herramientas. En definitiva, la finalidad de este curso es la de capacitar a los participantes para utilizar los softwares CAD con el objetivo de optimizar el proceso creativo y asegurar su viabilidad técnica mediante el diseño paramétrico de prototipos virtuales. Los participantes adquirirán un alto nivel en el diseño paramétrico mediante los programas de CAD más potentes e implantados en la industria actualmente: CATIA, NX y SolidWorks. Al finalizar el curso, serán capaces de: Desarrollar el ciclo básico de diseño de una pieza: creación y modificación de geometría básica 3D en estaciones de trabajo, y generación de los planos constructivos correspondientes. Utilizar tres de los sistemas de CAD más extendidos en la industria actualmente: CATIA, NX y SolidWorks, tanto de forma básica como avanzada. Aplicación de los sistemas CAD en fases de preproyecto, diseño y experimentación. Identificar y evaluar la integración de las herramientas CAD de alto nivel en las oficinas técnicas de desarrollo de producto. 22

16 DEDP DPAO TCAD IAP 3D DPEP PFM POSGRADO TCAD cime Optimización del proceso creativo y el diseño de prototipos mediante el uso de las herramientas CAD CONTENIDOS 1 Diseño paramétrico de nivel básico con sistemas CAD Modelado de superficies. Recubrimiento, redondeo y flexionado. Modelado de piezas de chapa metálica. Modelado de ensamblajes descendente. Creación de piezas en ensamblajes. Configuraciones de ensamblajes. Elementos estructurales y soldadura. 2 Diseño paramétrico de nivel medio con sistemas CAD Modos de croquizado. Alámbrico y creación de perfiles. Sólidos primitivos y sólidos a partir de contornos 2D: extrusión y revolución. Diseño de ensamblajes. Diseño de superficies. 3 Diseño paramétrico de nivel avanzado con sistemas CAD Gestión de archivos y links. Croquizado avanzado. Definición de soportes de geometría alámbrica. Parametrización avanzada. Creación de catálogos, mesas de diseño, ecuaciones y leyes de variación paramétrica. Superficies avanzadas. Uso de curvas guía y de splines. Superficies cónicas. Análisis y modificación de superficies libres y curvas no paramétricas. Interacción ergonómica de modelos 3D. Ensamblajes avanzados. Simulación cinemática y DFA. Análisis dinámico de elementos. Diseño de procesos de montaje (DFA) y desmontaje (DFA). Drafting avanzado. Funciones de apoyo e inserción de plantillas. Renderizado de modelos 3D. Simulación de procesos de fabricación asistidos por ordenador. 4 Actividades complementarias Arquitectura avanzada. Modelado 3D y PDM en la arquitectura. Digitalización de superficies. El CAD y la ingeniería inversa. Visita a un centro técnico de desarrollo de proyectos. 5 Proyecto final de posgrado Documentación del proyecto a estudio. Diseño, simulación y viabilidad. Fabricación de un modelo real mediante tecnologías de prototipado rápido. DESARROLLO duración: 105 horas créditos ects: 15 fecha de inicio: 2 de marzo de 2015 fecha de fin: 17 de junio de 2015 horario: lunes y miércoles de a h matrícula: euros A QUIÉN VA DIRIGIDO Este posgrado está orientado a profesionales técnicos especialmente ingenieros y diseñadores industriales que deseen disponer de los conocimientos y habilidades necesarias para integrarse en los departamentos de I+D+I, donde las últimas tecnologías en diseño e ingeniería de producto ya están presentes o en proceso de implantación. SALIDAS PROFESIONALES Ingeniería de Proyectos, Investigación e Innovación, Diseño Industrial, Cálculo y Diseño de máquinas, Diseño de estructuras, Simulación de mecanismos, Oficina Técnica. 23

17 Posgrado en Infografía y Animación 3D de Proyectos [IAP 3D] PROPÓSITO BENEFICIOS Director del curso Lluís Solano LSI - UPC Direct. ejecutivos del curso Sandra Artigas Sergi Grau LSI - UPC Profesores Sandra Artigas Joaquim Girbau Neus Mateu Arquitectos José Luís Eguía Digitalworkforce Rodolfo Núñez Freelance Daniela Tost Lluís Solano Marc Vigo Sergi Grau LSI-UPC Conferenciantes Cesc Grané Dani Soler Josep Maria Font UPC Cada vez más, para impactar e interesar a nuestros clientes, no basta con demostrar conocimientos sobre el producto que hemos diseñado. Hay que despertar interés y diferenciarnos de la competencia presentando los diseños de forma atractiva y cuidada. Exponer de forma visual un producto, simulando su entorno y comportamiento a través de imágenes y vídeos, permite transmitir el concepto, cualidades y beneficios del producto, y posibilita la comprensión directa por parte del cliente, una ventaja decisiva a la hora de asegurar la entrada de un producto en el mercado. Para ser más persuasivos y comunicar eficientemente el objetivo final de un proyecto, habrá que adaptar y contextualizar la representación de productos aplicando las herramientas y recursos que, durante las diferentes etapas de desarrollo, permitan mejorar la comunicación a través del diseño gráfico y estructural, teniendo en cuenta su uso final y las expectativas del cliente. Al finalizar el curso, los participantes serán capaces de: Crear diferentes tipologías de presentaciones en las diferentes fases de diseño de un producto. Diseñar escenarios virtuales 3D: crear nuevos objetos, importar objetos creados con otros sistemas, colocar y regular fuentes de luz y componer el entorno. Diseñar materiales realistas y asociarlos a los objetos. Crear imágenes fotorrealistas y utilizar los formatos adecuados. Dotar los objetos de movimiento y cambios de materiales, diseñar movimientos de cámara y variaciones de iluminación. Crear animaciones en 3D. Utilizar las técnicas explicadas para mejorar las presentaciones de proyectos de productos y servicios. Entregar virtualmente productos a los clientes en el proceso de diseño, con el fin de reducir el Lead Time de creación del proyecto. 24

18 DEDP DPAO TCAD CAE IAP CAPE 3D DPEP PFM POSGRADO POSGRADO IAP cime 3D El enlace perdido entre la innovación y el mercado son las herramientas de creación de contenidos digitales para la comunicación y presentación de proyectos CONTENIDOS 1 Estrategia de comunicación de proyectos Estudio del contexto comercial: qué, como y a quién comunicar. Tipologías de presentaciones en las diferentes fases del diseño de un proyecto. Informática gráfica. Gestión de proyectos digitales. 2 Creación de mundos virtuales 3D Tratamiento de modelos CAD y otros formatos 3D. Diseño de modelos y formas en 3D. Edición de mallas, superficies y modelos deformables. 3 Diseño de presentaciones técnicas La primera idea: comunicación del diseño conceptual. Concepto del Pre-Render. Creación de presentaciones de alta calidad de los productos, incluyendo documentación, ilustraciones técnicas, manuales de montaje, etc. 4 Diseño de la apariencia visual de los escenarios virtuales. Diseño de iluminación de un entorno. Ubicación y regulación de fuentes de luz. Sombras y penumbras. Diseño del fondo de imagen. Efectos de visualización: atenuación de la luz. Concepto y diseño de materiales: color, brillantez, texturas y transparencias, etc. Diseño de materiales basado en imágenes. Imágenes de alto rango dinámico (HDRI). Técnicas de creación de imágenes realistas: raytracing, radiosidad, photon mapping. Creación de imágenes no fotorealistas. 5 Animación 3D Métodos y conceptos: fotogramas clave, curvas de control, animación no lineal. Navegación por un escenario virtual. Animación de objetos, cámaras y luces. Sistemas de partículas y efectos especiales (VFX). Animación basada en esqueletos (cinemática inversa y directa). Motion capture. 6 Postprocesado y composición. Infografía Tratamiento de imágenes. Infografía y maquetación. Composición de vídeo y audio. 7 Proyecto final de posgrado DESARROLLO duración: 105 horas créditos ects: 15 fecha de inicio: 3 de marzo de 2015 fecha de fin: 18 de junio de 2015 horario: martes y jueves de a h matrícula: euros A QUIÉN VA DIRIGIDO Este posgrado está orientado a profesionales técnicos especialmente ingenieros, arquitectos y diseñadores industriales que deseen disponer de los conocimientos y habilidades necesarias para mejorar las presentaciones de sus proyectos a través de tecnologías audiovisuales. SALIDAS PROFESIONALES Producción de imágenes y animaciones digitales en departamentos de I+D+I Product Manager en departamentos de Marketing Product Developer especializado en post-tratamiento de ficheros CAD 25