INGENIERÍA INDUSTRIAL INGENIERÍA DEL PRODUCTO F-RP 17/REV:00

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1 MANUAL DE LA ASIGNATURA INGENIERÍA INDUSTRIAL INGENIERÍA DEL PRODUCTO F-RP RP-CUP CUP-17 17/REV:00 ISAT-0549

2 DIRECTORIO Dr. Reyes Tamez Guerra. Secretario de Educación Pública Dr. Julio Rubio Oca. Subsecretario de Educación Superior Dr. Enrique Fernández Fassnacht. Coordinador de Universidades Politécnicas 1

3 PAGINA LEGAL Participantes. Saúl Rangel Lara Universidad Politécnica del Valle de México. Primera Edición: 2006 DR 2005 Secretaría de Educación Pública México, D.F. ISBN

4 ÍNDICE ÍNDICE Introducción... 4 Ficha Técnica... 5 Identificación de resultados de aprendizaje... 7 Planeación del Aprendizaje Desarrollo de Prácticas Método de Evaluación Instrumentos de Evaluación Diagnóstica. 24 Formativa. 25 Sumativa.. 31 Glosario Bibliografía

5 INTRODUCCIÓN En la industria es común que los productos sean diseñados por un equipo interdisciplinario, el cual hace frente a una serie de retos que resuelve por medio de estrategias que se exponen en el presente curso, donde el alumno recibirá las bases y técnicas de aproximación al diseño en ingeniería. El curso pretende asociar los métodos, técnicas y normas para la especificación de productos en ingeniería. Inicia con un cambio de perspectiva y paradigma que busca localizar el verdadero problema de diseño y determinar en que consiste, sin entrar en detalles, con la finalidad de descubrir una visión panorámica del problema de diseño desde el principio. A través del curso se describe la metodología del proceso de diseño, y se facilitan las técnicas, medios y algoritmos aplicables a las distintas etapas del mismo. En el presente curso se integran las áreas de ingeniería y las ciencias económico-administrativas en el análisis de necesidades y formulación de soluciones innovadoras de diseño creativo de productos, selección de materiales y procesos de manufactura. En cada etapa, con la finalidad de comprender la función de las partes de un producto, el Ingeniero realiza un análisis funcional, identificando las acciones que realiza y los flujos de energía, materia o información. El trabajo del ingeniero de diseño es orientado a desarrollar y fortalecer el quehacer científico y tecnológico de los sistemas de producción industrial en las especialidades de: Electrodomésticos, Productos plásticos, Productos metalmecánicos, Productos Cerámicos, Producto en Madera. 4

6 FICHA TÉCNICA FICHA TÉCNICA (Asignatura) Nombre: INGENIERÍA DEL PRODUCTO Clave: 20-INP INP Justificación: Objetivo: En la región donde se encuentra ubicada la universidad, existen importantes parques industriales donde la necesidad de profesionales preparados en la disciplina es latente. Además, los profesionales en diseño del producto son una pieza clave en la generación de valor agregado a los productos, esta asignatura presupone la unión del Diseño e Ingeniería bajo el mismo objetivo, desarrollar productos de calidad que cubran las necesidades de la sociedad. Capacitar al estudiante para realizar modelos formales y funcionales de productos, lo mismo que de prototipos, aplicar la correcta selección de materiales de ingeniería, así como planear y ejecutar las actividades de gestión en el desarrollo de productos. Pre requisitos: Procesos de Fabricación, Administración de Proyectos Capacidades Explicar un problema de diseño con enfoque global, seleccionando de entre las restricciones de un problema las reales y las ficticias. Reportar posibles soluciones al problema y proponer criterios de selección de la mejor solución. Identificar las especificaciones aplicables al producto. Emplear la teoría del isostatismo y las normas para la especificación de tolerancias dimensionales, de forma y posición de piezas. Identificar los elementos para realizar un análisis de fabricación y construirlo. Reconocer el posicionamiento de un producto dentro del mercado. Emplear el análisis parametrico, matricial y de administración del ciclo vital de un producto, PLM (Product Lifecycle Management), en la búsqueda de especificaciones. Emplear la metodología Hin Shitsu Ki Nou Ten Kai, QFD, para la reducción del tiempo de diseño. Revisar el diseño de un producto bajo los parámetros y principios de Alt Shuller. Programar las actividades de diseño, y desarrollo de prototipos. Seleccionar los materiales para fabricar un producto en función de la aplicación en el producto. Emplear la ingeniería concurrente y reingeniería de procesos en el diseño del programa de desarrollo del producto. Describir el objetivo de las técnicas de prototipado rápido Revisar la lista de atributos de Axon y M. Michalco en el análisis morfológico. Ejecutar el análisis morfológico de un prototipo. Construcción del prototipo. 5

7 FICHA TÉCNICA Estimación de tiempo (horas) necesario para transmitir el aprendizaje al alumno, por Unidad de Aprendizaje: UNIDADES DE APRENDIZAJE I. El proceso de Diseño. II. Especificación de Productos de Ingeniería. III. Análisis de Fabricación e Ingeniería Concurrente. IV. Metodología Hin Shitsu Ki Nou Ten Kai, QFD. V. Ingeniería de diseño básica y de segundo nivel. VI. Desarrollo de prototipos. TEORÍA No presencial presencial PRÁCTICA No presencial presencial Total de horas por cuatrimestre: 60 Total de horas por semana: 4 Créditos: (Redondear horas por cuatrimestre /16)

8 IDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE IDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE Unidad de Aprendizaje Resultados de aprendizaje Al completar la unidad de aprendizaje el alumno será capaz de: Criterios de desempeño El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando: P, D, C, A Sesiones de aprendizaje I. EL PROCESO DE DISEÑO. Explicar un problema de diseño con enfoque global. Emplear el enfoque de sistemas en el análisis de entradas salidas. Seleccionar entre las restricciones de un problema las reales y las ficticias. Proponer técnicas de mejoramiento de la inventiva en su caso de diseño. Reportar posibles soluciones al problema. Proponer criterios de selección de la mejor solución. Identificar las especificaciones aplicables al producto. Analice la metodología empleada en función del ciclo de diseño. Formule un problema de diseño con perspectiva global. Aplique la metodología de Sistemas en el análisis de entradas y salidas de un problema. Nombre las restricciones reales de un problema de diseño y descarte las ficticias. Aplique técnicas de mejoramiento de la inventiva. Ilustre posibles soluciones al problema de diseño. Defina criterios de selección en la búsqueda de la mejor solución. Enumere las especificaciones que se definirán en un producto. Revise el ciclo de diseño. C1: El problema de diseño en ingeniería. C2: Análisis de sistemas por la TGS. C3: Técnicas de mejoramiento de la inventiva. C4: Especificaciones de diseño en ingeniería. C5: Ciclo de diseño. P1: Plan inicial de diseño de producto. 4 7

9 Unidad de Aprendizaje II. ESPECIFICACIÓN DE PRODUCTOS DE INGENIERÍA Resultados de aprendizaje Al completar la unidad de aprendizaje el alumno será capaz de: Emplear la teoría del isostatismo como técnica de sujeción de productos en procesos de fabricación. Relacionar los elementos y piezas de un producto con su proceso determinando la calidad de fabricación factible. Especifique las tolerancias dimensionales, de forma, posición y alabeo de las piezas de un producto. Criterios de desempeño El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando: Reconozca la teoría del isostatismo. Indique la calidad de fabricación de los elementos y piezas de un producto por análisis del proceso de fabricación. Emplee el sistema ISO para la especificación de tolerancias dimensionales, de forma, posición y alabeo empleado en el diseño de productos. P, D, C, A C6: Teoría del isostatismo. C7: Selección de calidades de fabricación. C7: Sistema ISO de tolerancias y ajustes. C8: Ingeniería de diseño básica. C9: Producto o pieza con especificaciones de ingeniería. Sesiones de aprendizaje 4 Unidad de Aprendizaje III. ANÁLISIS DE FABRICACIÓN E INGENIERÍA CONCURRENTE. Resultados de aprendizaje Al completar la unidad de aprendizaje el alumno será capaz de: Identificar los elementos para realizar un análisis de fabricación. Identificar las superficies de partida y referencia para el análisis de fabricación. Construir el análisis de fabricación de una pieza. Criterios de desempeño El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando: Aplique técnicas de reducción de tiempo de diseño, Hin Shitsu Ki Nou Ten Kai. Diseñe un producto de ingeniería sencillo. Aplique el enfoque de la ingeniería concurrente en el diseño de un producto, análisis de fabricación, diseño de dispositivos de fabricación. Enumere los elementos para realizar un análisis de fabricación. Seleccione las superficies de partida y referencia para el diseño del análisis de fabricación. Esboce el análisis de fabricación de productos. P, D, C, A C10: Técnica de reducción del tiempo de diseño. C11: Bases de la ingeniería concurrente. C12: Análisis de fabricación. Sesiones de aprendizaje 5 8

10 Unidad de Aprendizaje Resultados de aprendizaje Al completar la unidad de aprendizaje el alumno será capaz de: Analizar la relación que existe entre un producto y su entorno. Criterios de desempeño El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando: Evalúe las características de un producto y el entorno en el que se encuentra. Identifique el lugar de un producto dentro del mercado. P, D, C, A Sesiones de aprendizaje IV. Análisis de información para el diseño de productos y metodología QFD. Reconocer el posicionamiento de un producto dentro del mercado. Emplear el análisis parametrico y matricial en un tipo de producto. Emplear la Administración del ciclo vital de un producto, PLM (Product Lifecycle Management), en la búsqueda de especificaciones de un producto. Emplear la metodología QFD para la reducción del tiempo de diseño. Relacione la capacidad de competencia de los productos. Aplique técnicas de incremento de la creatividad sin inclinación personal. Revise el diseño de un producto bajo los parámetros y principios de Alt Shuller. Emplee el análisis parametrico y matricial para la evaluación de productos. Reproduzca la metodología QFD para la reducción del tiempo de diseño. Construya una matriz de características de competencia de un producto. Emplee algoritmos de la Administración del ciclo vital de un producto, PLM (Product Lifecycle Management), en la búsqueda de especificaciones de un producto. Analice bajo enfoques de fomento a la creatividad y frente a la defensa de la propia opinión, el diseño de un producto. Traslade la voz del cliente a todas las fases de diseño de un producto. Evalúe la estrategia de diseño de un producto por medio de los parámetros técnicos y principios de Alt Shuller. C13: Análisis parametrico y matricial de necesidades. C14: Función de calidad, QFD, Hin Shitsu (calidad) Ki Now (función) Ten Kai (despliegue). C15: Los 39 parámetros técnicos y los 40 principios inventivos de Alt Shuller. P2: Estrategia para el desarrollo de productos. 5 9

11 Unidad de Aprendizaje V. Ingeniería de diseño básica y de segundo nivel. Resultados de aprendizaje Al completar la unidad de aprendizaje el alumno será capaz de: Esboce la matriz QFD en el mejoramiento de los tiempos de diseño. Programe las actividades de diseño, y desarrollo de prototipos en un diagrama. Seleccione los materiales para fabricar un producto en función de la aplicación que tendrán en el producto. Emplee la ingeniería concurrente y reingeniería de procesos en el programa de desarrollo del producto. Criterios de desempeño El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando: Enumere las especificaciones base de su producto. Revise la estrategia de diseño y desarrollo de un producto. Prepare un programa para el diseño de productos empleando la matriz QFD. Seleccione los materiales de ingeniería que aplicará en su producto por medio de cálculos técnicos. Aplique conceptos de ingeniería concurrente y reingeniería de procesos al plan de diseño del producto. P, D, C, A C16: Diseño conceptual de un producto y cálculo de especificaciones. C17: Tareas de la ingeniería de segundo nivel. Diseño preliminar. Fiabilidad y vida media. C18: Ingeniería de valor y análisis de valor de un producto. C19: Reingeniería de procesos. Sesiones de aprendizaje 6 Unidad de Aprendizaje VI. Desarrollo de prototipos. Resultados de aprendizaje Al completar la unidad de aprendizaje el alumno será capaz de: Describa el objetivo de las técnicas de prototipado rápido. Esbozar las fases del proceso de diseño y prototipado rápido. Revise la lista de atributos de Axon y M. Michalco en el análisis morfológico. Ejecute el análisis morfológico de un prototipo. Construcción del prototipo. Criterios de desempeño El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando: Describa el proceso de desarrollo de un prototipo. Prepare una lista de verificación para el análisis morfológico de un prototipo. Enumere las técnicas modernas de prototipado rápido. Describa la técnica de Estereolitografía (SL). Describa la sinterización selectiva por láser (SLS). Describa el modelado de fabricación por corte y laminado (LOM). Describa la deposición por hilo fundido (FDM). Identifique las ventajas del modelado de madera y aluminio. P, D, C, A C20: Análisis morfológico de un prototipo. C21: Técnicas de prototipado rápido. P3: Prototipo. Sesiones de aprendizaje 6 Indique el mejor método para el desarrollo de un prototipo, en base a sus características. 10

12 PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE Unidad I Resultado de aprendizaje Criterios de desempeño Evidencias Total de horas Teóricas Prácticas Espacio educativo Al completar la unidad de aprendizaje, el alumno será capaz de: El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando: EC EP EP ED EA 11 Evaluación de conocimientos por medio de la aplicación de heteroevaluaciones escritas en tiempo determinado. Producto: Evaluación por medio de la presentación de un plan escrito para el diseño de un producto que responda a lo indicado en la lista de verificación P1. Instrumento de evaluación Panel: TGS competencias de conocimiento C1 y C2. Mesa redonda: Competencia C3. Conferencia exposición: Evidencia de conocimiento. 4. Estudio de caso: competencia P1. Técnica de aprendizaje Aula Laboratorio Otro No No PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE Explicar un problema de diseño con enfoque global. Emplear el enfoque de sistemas en el análisis de entradas salidas. Seleccionar entre las restricciones de un problema las reales y las ficticias. Proponer técnicas de mejoramiento de la inventiva en su caso de diseño. Reportar posibles soluciones al problema. Proponer criterios de selección de la mejor solución. Identificar las especificaciones aplicables al producto. Analice la metodología empleada en función del ciclo de diseño. Formule un problema de diseño con perspectiva global. Aplique la metodología de Sistemas en el análisis de entradas y salidas de un problema. Nombre las restricciones reales de un problema de diseño y descarte las ficticias. Aplique técnicas de mejoramiento de la inventiva. Ilustre posibles soluciones al problema de diseño. Defina criterios de selección en la búsqueda de la mejor solución. Enumere las especificaciones que se definirán en un producto. Revise el ciclo de diseño. C1: El problema de diseño en ingeniería. C2: Análisis de sistemas por la TGS. C3: Técnicas de mejoramiento de la inventiva. C4: Especificaciones de diseño en ingeniería. C5: Ciclo de diseño. P1: Plan inicial de diseño de producto

13 Unidad II Resultado de aprendizaje Criterios de desempeño Evidencias Total de horas Teóricas Prácticas Espacio educativo Al completar la unidad de aprendizaje, el alumno será capaz de: El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando: EC EP EP ED EA 12 Heteroevaluaciones: Evaluación de conocimientos en tiempo determinado. Covaloración del aprendizaje: Integración de elementos de competencia y saberes en el desarrollo de la ingeniería. Instrumento de evaluación Panel: Teoría del isostatismo. Conferencia exposición: Selección de calidades de fabricación. Mesa redonda: Ingeniería de diseño básica. Instrucción programada: Competencia C9. Técnica de aprendizaje Aula Laboratorio Otro No No C6: Teoría del isostatismo. Emplear la teoría del isostatismo como técnica de sujeción de productos en procesos de fabricación. Relacionar los elementos y piezas de un producto con su proceso determinando la calidad de fabricación factible. Especifique las tolerancias dimensionales, de forma, posición y alabeo de las piezas de un producto. Reconozca la teoría del isostatismo. Indique la calidad de fabricación de los elementos y piezas de un producto por análisis del proceso de fabricación. Emplee el sistema ISO para la especificación de tolerancias dimensionales, de forma, posición y alabeo empleado en el diseño de productos. C7: Selección de calidades de fabricación. C7: Sistema ISO de tolerancias y ajustes. C8: Ingeniería de diseño básica. C9: Producto o pieza con especificacion es de ingeniería

14 Unidad III Resultado de aprendizaje Criterios de desempeño Evidencias Total de horas Teóricas Prácticas Espacio educativo Al completar la unidad de aprendizaje, el alumno será capaz de: El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando: EC EP EP ED EA 13 Heteroevaluaciones: Evaluación de conocimientos C10, C11, C12 escrita en tiempo determinado. Covaloración del aprendizaje Valoración escrita y conducta de entrada a la aplicación de elementos de competencia. Instrumento de evaluación Panel: Técnica de reducción del tiempo de diseño. Conferencia exposición: Competencias C10, C11 y C12. Técnica de aprendizaje Aula Laboratorio Otro No No Identificar los elementos para realizar un análisis de fabricación. Identificar las superficies de partida y referencia para el análisis de fabricación. Construir el análisis de fabricación de una pieza. Aplique técnicas de reducción de tiempo de diseño, Hin Shitsu Ki Nou Ten Kai. Diseñe un producto de ingeniería sencillo. Aplique el enfoque de la ingeniería concurrente en el diseño de un producto, análisis de fabricación, diseño de dispositivos de fabricación. Enumere los elementos para realizar un análisis de fabricación. Seleccione las superficies de partida y referencia para el diseño del análisis de fabricación. Esboce el análisis de fabricación de productos. C10: Técnica de reducción del tiempo de diseño. C11: Bases de la ingeniería concurrente. C12: Análisis de fabricación

15 Unidad IV Resultado de aprendizaje izaje Criterios de desempeño Criterios de desempeño Evidencias Total de horas Teóricas Prácticas Espacio educativo Al completar la unidad de aprendizaje, el alumno será capaz de: El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando: EC EP EP ED EA 14 Covaloración del aprendizaje Heteroevaluaciones: Evaluación de conocimientos en tiempo determinado. Autoevaluación y covaloración de la lista de cotejo del producto. Instrumento de evaluación Conferencia exposición: C13, C14 y C15. Instrucción programada: C14. Mesa redonda: C15. Estudio de caso: competencia P2. Técnica de aprendizaje Aula Laboratorio Otro No No Analizar la relación que existe entre un producto y su entorno. Reconocer el posicionamiento de un producto dentro del mercado. Emplear el análisis parametrico y matricial en un tipo de producto. Emplear la Administración del ciclo vital de un producto, PLM (Product Lifecycle Management), en la búsqueda de especificaciones de un producto. Emplear la metodología QFD para la reducción del tiempo de diseño. Relacione la capacidad de competencia de los productos. Aplique técnicas de incremento de la creatividad sin inclinación personal. Revise el diseño de un producto bajo los parámetros y principios de Alt Shuller. Evalúe las características de un producto y el entorno en el que se encuentra. Identifique el lugar de un producto dentro del mercado. Emplee el análisis parametrico y matricial para la evaluación de productos. Reproduzca la metodología QFD para la reducción del tiempo de diseño. Construya una matriz de características de competencia de un producto. Emplee algoritmos de la Administración del ciclo vital de un producto, PLM (Product Lifecycle Management), en la búsqueda de especificaciones de un producto. Analice bajo enfoques de fomento a la creatividad y frente a la defensa de la propia opinión, el diseño de un producto. Traslade la voz del cliente a todas las fases de diseño de un producto. Evalúe la estrategia de diseño de un producto por medio de los parámetros técnicos y principios de Alt Shuller. C13: Análisis parametrico y matricial de necesidades. C14: Función de calidad, QFD, Hin Shitsu (calidad) Ki Now (función) Ten Kai (despliegue). C15: Los 39 parámetros técnicos y los 40 principios inventivos de Alt Shuller. P2: Estrategia para el desarrollo de productos

16 Unidad V Resultado de aprendizaje Criterios de desempeño Evidencias Total de horas Teóricas Prácticas Espacio educativo Al completar la unidad de aprendizaje, el alumno será capaz de: El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando: EC EP EP ED EA 15 Covaloración del aprendizaje: C16, C17, C18 y C19. Heteroevaluaciones: C16, C17, C18 y C19. Instrumento de evaluación Seminario investigación: C16 y C19. Instrucción programada: C17. Experiencia estructurada: C18. Técnica de aprendizaje Aula Laboratorio Otro No No Esboce la matriz QFD en el mejoramiento de los tiempos de diseño. Programe las actividades de diseño, y desarrollo de prototipos en un diagrama. Seleccione los materiales para fabricar un producto en función de la aplicación que tendrán en el producto. Emplee la ingeniería concurrente y reingeniería de procesos en el programa de desarrollo del producto. Enumere las especificaciones base de su producto. Revise la estrategia de diseño y desarrollo de un producto. Prepare un programa para el diseño de productos empleando la matriz QFD. Seleccione los materiales de ingeniería que aplicará en su producto por medio de cálculos técnicos. Aplique conceptos de ingeniería concurrente y reingeniería de procesos al plan de diseño del producto. C16: Diseño conceptual de un producto y cálculo de especificaciones. C17: Tareas de la ingeniería de segundo nivel. Diseño preliminar. Fiabilidad y vida media. C18: Ingeniería de valor y análisis de valor de un producto. C19: Reingeniería de procesos

17 Unidad VI Resultado de aprendizaje Criterios de desempeño Evidencias Total de horas Teóricas Práctic as Espacio educativo Al completar la unidad de aprendizaje, el alumno será capaz de: El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando: EC EP EP ED EA 16 Covaloración del aprendizaje: C20, C21. Heteroevaluaciones: C20 y C21. Autoevaluación, Covaloración y heteroevaloración: P3. Instrumento to de evaluación Instrucción programada: C20. Seminario investigación: C21. Experiencia estructurada: P3. Técnica de aprendizaje Aula Laboratorio Otro No No Describa el proceso de desarrollo de un prototipo. Describa el objetivo de las técnicas de prototipado rápido. Esbozar las fases del proceso de diseño y prototipado rápido. Revise la lista de atributos de Axon y M. Michalco en el análisis morfológico. Ejecute el análisis morfológico de un prototipo. Construcción del prototipo. Prepare una lista de verificación para el análisis morfológico de un prototipo. Enumere las técnicas modernas de prototipado rápido. Describa la técnica de Estereolitografía (SL). Describa la sinterización selectiva por láser (SLS). Describa el modelado de fabricación por corte y laminado (LOM). Describa la deposición por hilo fundido (FDM). C20: Análisis morfológico de un prototipo. C21: Técnicas de prototipado rápido. P3: Prototipo. Identifique las ventajas del modelado de madera y aluminio. Indique el mejor método para el desarrollo de un prototipo, en base a sus características

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19 DESARROLLO DE PRÁCTICA DESARROLLO DE PRACTICA Nombre de la asignatura: Nombre: Ingeniería del producto Evidencia de producto 1: Plan inicial de diseño de un producto Número: 1 Duración (horas): 4 Fecha: / / Resultado de El alumno definirá un plan inicial para el desarrollo de un producto nuevo, con aprendizaje: base en el estudio de los ya existentes. Un plan de acciones a seguir para el diseño de un producto debe iniciar con el Justificación: estudio de los conocimientos, y acopio de técnicas empleadas en los productos que se encuentran ya en el mercado, así como de las capacidades de diseño y producción con que se cuente, ya que son pieza clave para el desarrollo de productos exitosos. Actividades a desarrollar: Formular un diagrama de flujo para el diseño de productos. Revisar dicho diagrama en atención a la metodología de diseño de productos. Emplear el ciclo de vida de diseño de productos como guía de evaluación del diagrama de flujo Formular un plan de acción de diseño de productos. Evidencia a generar en el desarrollo del producto: Emplear la metodología en función del ciclo de diseño. 17

20 DESARROLLO DE PRÁCTICA DESARROLLO DE PRACTICA Nombre de la asignatura: Nombre: Ingeniería del producto Evidencia de producto 2: Estrategia para el desarrollo de productos Número: 2 Duración (horas): 10 Fecha: / / Resultado de aprendizaje: El alumno formulará una estrategia para el desarrollo de un producto mediante las técnicas de administración y control de proyectos, metodologías para el diseño, ciclo de vida de los productos, así como del proceso de diseño para el desarrollo de productos. Justificación: El desarrollo de un producto y su posicionamiento en el mercado depende de la meta para la que es concebido, y también de los recursos que se tienen para el desarrollo del mismo, la estrategia debe planificarse para lograr el éxito de desarrollo en dicho producto. Actividades a desarrollar: Investigar, que productos ya posicionados en el mercado son similares al que se quiere desarrollar por valor de uso. Definir los recursos que se tienen al alcance para el desarrollo de un producto. Determinar la estrategia de desarrollo con base en las limitantes. Describir la estrategia de desarrollo y formular un proyecto en función de ésta. Desarrollo de un producto de ingeniería. Evidencia a generar en el desarrollo del producto: Elección del modelo de estrategia de desarrollo de productos en función de las limitaciones del proyecto. 18

21 DESARROLLO DE PRÁCTICA DESARROLLO DE PRACTICA Nombre de la asignatura: Nombre: Ingeniería del producto Evidencia de producto 3: Prototipo Número: 3 Duración (horas): 4 Fecha: / / Resultado de El alumno determinará el proceso más adecuado para desarrollar un prototipo aprendizaje: del producto que ha diseñado. El diseño de un producto finaliza cuando se presenta para su evaluación y Justificación: comercialización ante la junta directiva, lo que hace necesario el desarrollo de un prototipo del producto real. Actividades a desarrollar: Evaluación de las características morfológicas de un producto Selección del mejor método de desarrollo de productos en función de sus características Construcción del prototipo Evidencia a generar en el desarrollo del producto. Prototipo 19

22 MÉTODO DE EVALUACIÓN MÉTODO DE EVALUACIÓN EVALUACIÓN Unidades de aprendizaje Resultados de aprendizaje Enfoque: (DG)Diagnóstica, (FO) Formativa, (SU) Sumativa Técnica Instrumento Total de horas I. EL PROCESO DE DISEÑO. Explicar un problema de diseño con enfoque global. Emplear el enfoque de sistemas en el análisis de entradas salidas. Seleccionar entre las restricciones de un problema las reales y las ficticias. Proponer técnicas de mejoramiento de la inventiva en su caso de diseño. Reportar posibles soluciones al problema. Proponer criterios de selección de la mejor solución. Identificar las especificaciones aplicables al producto. Analice la metodología empleada en función del ciclo de diseño. Diagnóstica: Inventiva y metodología del diseño. Sumativa: Ciclo de vida del diseño, Especificaciones aplicables al producto. Panel: TGS competencias de conocimiento C1 y C2. Mesa redonda: Competencia C3. Conferencia exposición: Evidencia de conocimiento. 4. Estudio de caso: competencia P1. Evaluación de conocimientos por medio de la aplicación de heteroevaluaciones escritas en tiempo determinado. Producto: Evaluación por medio de la presentación de un plan escrito para el diseño de un producto que responda a lo indicado en la lista de verificación P

23 MÉTODO DE EVALUACIÓN MÉTODO DE EVALUACIÓN EVALUACIÓN Unidades de aprendizaje Resultados de aprendizaje Enfoque: (DG)Diagnóstica, (FO) Formativa, (SU) Sumativa Técnica Instrumento Total de horas II. ESPECIFICACIÓN DE PRODUCTOS DE INGENIERÍA Emplear la teoría del isostatismo como técnica de sujeción de productos en procesos de fabricación. Relacionar los elementos y piezas de un producto con su proceso determinando la calidad de fabricación factible. Especifique las tolerancias dimensionales, de forma, posición y alabeo de las piezas de un producto. Formativa: Relacionar los elementos y piezas de un producto. Sumativa: Especificaciones de productos. Panel: TGS competencias de conocimiento C1 y C2. Mesa redonda: Competencia C3. Conferencia exposición: Evidencia de conocimiento. 4. Estudio de caso: competencia P1. Heteroevaluaciones: Evaluación de conocimientos en tiempo determinado. Covaloración del aprendizaje: Integración de elementos de competencia y saberes en el desarrollo de la ingeniería. 8 EVALUACIÓN Unidades de aprendizaje Resultados de aprendizaje Enfoque: (DG)Diagnóstica, (FO) Formativa, (SU) Sumativa Técnica Instrumento Total de horas III. ANÁLISIS DE FABRICACIÓN E INGENIERÍA CONCURRENTE. Identificar los elementos para realizar un análisis de fabricación. Identificar las superficies de partida y referencia para el análisis de fabricación. Construir el análisis de fabricación de una pieza. Sumativa: Realizar el análisis de fabricación de una pieza por ingeniería concurrente. Panel: Técnica de reducción del tiempo de diseño. Conferencia exposición: Competencias C10, C11 y C12. Heteroevaluaciones: Evaluación de conocimientos C10, C11, C12 escrita en tiempo determinado. Covaloración del aprendizaje Valoración escrita y conducta de entrada a la aplicación de elementos de competencia

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