Passive Fire Protection. HEMPACORE ONE & HEMPACORE ONE FD HEMPACORE AQ Javier Valderas. Rple. Oficina Técnica Distribución.

Transcripción

1 0 Passive Fire Protection HEMPACORE ONE & HEMPACORE ONE FD HEMPACORE AQ Javier Valderas. Rple. Oficina Técnica Distribución. Mallorca 2014

2 0 Aproximación al segmento de la protección contra el fuego 2

3 3 Nuevo Lab R&D y equipo

4 0 Introducción al fuego y a la protección contra el fuego 4

5 Recubrimientos protectores contra el fuego Retardante de fuego vs. resistencia al fuego Temperatura Fire retardant coatings act here Fire resistant coatings act here Ignición Propagación de las llamas Liberación de calor Penetración del fuego Inicio del fuego 7

6 0 Recubrimiento intumescente de capa fina - Fuegos celulósicos 10

7 Concepto básico de intumescente Intumescente es una sustancia que se hincha como resultado de una exposición al calor, y, en consecuencia, aumentando en volumen y disminuyendo en densidad. Normalmente se expande alrededor de veces el DFT (espesor inicial) Los recubrimientos intumescentes suelen consistir en: Resina Catalizador Fuente de carbono Agente espumante 11

8 El rendimiento del intumescente Alto rendimiento intumescente Reacción de RM al mismo tiempo Rapidez y nivel del grado de intumescencia Características de la ceniza (tamaño y distribución de los poros ) Grado de adherencia de la intumescencia (polishing) DFT 13

9 Especificación del intumescente

10 Especificaciones principales Las especificaciones de intumescentes varían en función del sustrato y del perfil del acero. Factores que influyen en la especificación Masividad del acero (Hp/A) Exposición (i.e. exposición a 3 caras a 4 caras) Tiempo de protección del fuego requerido (30/ 60/ 90/ 120 min) Temperatura crítica utilizada Tipo de sección (perfil abierto/ cerrado/ celular) 15

11 Concepto Hp/A Alto valor Hp/A Bajo peso de acero Calentamiento rápido Alto espesor seco de película Low Hp/A value Alto peso de acero Calentamiento lento Bajo espesor seco de película 18

12 Cálculo simplificado de Hp/A Método simplificado Perfiles abiertos Hp/A= 200 d Perfiles cerrados Hp/A= 100 d d = Espesor del acero(cm) 19

13 Tablas de espesores Dependiendo del grado de resistencia al fuego y el tipo de perfil en las tablas de espesores encontraremos el DFT de recubrimiento intumescente requerido El DFT se indica como un valor mínimo Incluye sólo intumescente (imprimación y acabado excluidos) 22

14 Especificaciones- Casos especiales Vigas a 4 caras La vigas se ensayan instalándolas en el techo (3 caras). Cuando hay que especificar vigas a 4 caras hay que utilizar los datos de Columnas. Columnas a 3 caras Las columnas se ensayan expuestas a 4 caras. Cuando hay que especificar columnas a 3 caras hay que usar los datos de Columnas pero recalculando el Hp/A para tener en cuenta el efecto aislante de la pared. Vigas celulares Los agujeros practicados en el alma son difíciles de proteger. Normalmente se necesitas DFT más altos. 23

15 0 Normas y Certificados 24

16 EN Norma de ensayo fuego EN Diseñada para ensayos de fuego de todos los materiales de protección pasiva Mortero proyectado Vermiculita proyectada Protección de paneles Recubrimientos intumescentes Etc. EN Diseñada sólo para el ensayo de productos reactivos para la protección contra el fuego Recubrimientos intumescentes Board protection Gypsum based plaster 25

17 EN EN Método de ensayo para determinar la contribución de la resistencia al fuego de partes estructurales Parte 8: Protección aplicada reactiva a partes de acero Norma europea común Sustituye a EN para intumescentes Definición de condiciones de ensayo Métodos de valoración de resultados Válida en combinación con EUROCODIGO 3 26

18 28 CTE/ DBSI 2010

19 29 ETA/DITE 12/0581

20 HEMPACORE ONE Datos Técnicos: Ofrece hasta 120 min de protección Color: Blanco/10000 Volumen de sólidos: 75 ± 3 % Rendimiento teórico Depende del DFT e.g. 1 m2/litro micras Punto de inflamación 23 C / 75 F Peso específico 1.3 kg/litro Secado superficial 30 min a 20 C (750µm) Seco al tacto 35 min a 20 C (750µm) Seco a la manipulación 8 horas a 20 C (750µm) V.O.C.: 346 g/litro 30

21 31 HEMPACORE ONE & FD 43601

22 HEMPACORE AQ HEMPACORE AQ CARACTERISTICAS PRINCIPALES : EPS POR CAPA MAXIMO DE 750 Micras SECADO AL TACTO 30 MINUTOS A 20º CURADO COMPLETO 4 HORAS 20º PROTECCION EN RANGOS DE MINUTOS MASIVIDADES COMPRENDIDAS ENTRE : (Pendiente revisión a 270 m-1) NO PUEDE QUEDAR EXPUESTO AL EXTERIOR 32

23 Aumento de fiabilidad & durabilidad Tests de exposición realizados según la ETAG-018 (condiciones X) Fase 1: consiste en 112 ciclos (equivalente a 28 días) de: 5 horas de exposición seca UV a 50ºC (± 3ºC) con humedad relativa del 10% (± 5%) 1 hora de spray agua a 20ºC (± 3ºC) Fase 2: consiste en dos ciclos según la tabla inferior dónde se expone el recubrimiento a temperatura extrema y cambios de humedad: 33

24 Aumento de fiabilidad & durabilidad Los resultados muestran una durabilidad superior en condiciones externas 34

25 Imprimaciones para intumescentes Para interiores y exteriores una imprimación compatible debería utilizarse para proveer una adecuada protección de la corrosión. Si una imprimación desconocida es aplicada sobre el acero, se debería hacer un test de compatibilidad No debería excederse el máximo DFT de una imprimación 35

26 Recubrimientos para pinturas Intumescentes Condiciones de interior (C1/C2) Topcoat no es imprescindible pero puede aplicarse por razones decorativas Condiciones de exterior (C3/C4) Es necesario aplicar un topcoat para proteger la pintura intumescente de las inclemencias metereológicas 36

27 ETA/ DITE 12/0581 Categorías de Corrosión según ETAG 018 UNE

28 ETA/DITE 12/0581 Categorías de Corrosión según ETAG 018 UNE

29 Sistemas intumescentes típicos Categoría corrosión media/alta Áreas exteriores 1 x 100µm HEMPADUR x HEMPACORE ONE x 100µm HEMPATHANE Categoría corrosión media/baja Áreas interiores/exteriores 1 x 80µm HEMPADUR x HEMPACORE ONE x 50µm HEMPATEX ENAMEL Categoría corrosión muy baja Áreas interiores 1 x 100µm HEMPADUR x HEMPACORE ONE

30 Contribución a la protección de la corrosión El recubrimiento intumescente no contribuye directamente al sistema anticorrosivo La protección contra la corrosión es facilitada por la imprimación y el recubrimiento Incluso con DFT alto, el acabado debería tener el mismo DFT para proteger el intumescente. 40

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