ET102 Cable de acero galvanizado

Transcripción

1 ET102 Cable de acero galvanizado ESPECIFICACIÓN TÉCNICA Elaborado por: DIVISION INGENIERIA Y OBRAS Revisado por: SUBGERENCIA TECNICA Revisión #: Entrada en vigencia: ET /02/2013 Esta información ha sido extractada de la plataforma Likinormas de Codensa en donde se encuentran las normas y especificaciones técnicas. Consulte siempre la versión actualizada en Página 1 de 7

2 1. OBJETO DE LA ESPECIFICACIÓN La presente Especificación tiene por objeto establecer las condiciones que deberán satisfacer los cables de acero galvanizado que serán utilizados como templetes o cable de guarda en redes aéreas de distribución y en líneas, que serán instalados en sistemas subterráneos de distribución secundaria de CODENSA S.A. E.S.P. 2. CONDICIONES DE SERVICIO Los cables de acero galvanizado serán utilizados como templete y/o cable de guarda en redes aéreas de distribución y en líneas de subtransmisión. 2.1 Servicio Continuo. 2.2 Eléctricas Tensión Nominal: 208/120 V, 480/277 V Sistema: Trifásico Tetrafilar Frecuencia: 60 Hz 2.3 Ambientales Altura sobre el nivel del mar: 2640 msnm Temperatura Máxima 45 ºC Temperatura Mínima -5 ºC Humedad relativa ambiente hasta 100 % 3. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS El cable terminado, así como sus componentes, deben estar de acuerdo con los requerimientos de la última revisión de las siguientes normas (donde sea aplicables): NORMA ASTM-A 363 ICONTEC 2145 ASTM-A 475 DESCRIPCION Zinc-Coated (galvanized) Steel Overhead Ground Wire Strand. Especificaciones para cables de acero galvanizado Zinc-Coated Steel Wire Strand Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica. Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por CODENSA S.A.) se refieren a su última revisión. 4. CONDUCTORES Y CABLE TERMINADO Los conductores y el aislamiento, deben cumplir con las características generales dadas en la tabla No. 1 TABLA No. 1 Página 2 de 7

3 CALIBRE 1/4" 5/16" 3/8" 1/2" NUMERO DE ALAMBRES DIAMETRO NOMINAL DEL ALAMBRE, mm DIAMETRO NOMINAL DEL CABLE, mm PESO UNITARIO, Kg/Km CLASE DE GALVANIZACION PESO MINIMO DE RECUBRIMIENTO, (g/m 2 ) RESISTENCIA DE ROTURA MINIMA KN/(Kg.f) CARGA DE ROTURA DE LOS HILOS DE ACERO MÍNIMA (Kg) GRADO ,03±0,08 2,64±0,10 3,05±0,10 4,19±0,13 6,09 7,92 9,15 12, A A A A /(3016) 49.82/(5080.6) 68.49/(6985) /(12202,4) CABLEADO Izquierdo Izquierdo Izquierdo Izquierdo PASO (VECES) <= 16 <= 16 <= 16 <= 16 ELONGACIÓN DEL TORÓN CON UNA SEPARACIÓN DE 610 mm % MÍNIMO CARACTERISTICAS DE FABRICACION a) Los alambres de acero deberán tener el recubrimiento de zinc, clase A, de acuerdo con la norma ICONTEC 2145 (ASTM A-475). En alambres terminados no se aceptan empalmes. b) Los cables estarán formados por alambres de acero y deberán cumplir con las características técnicas de fabricación ICONTEC 2145 (cable para templete y guarda). 6. TRENZADO El cableado deberá ser izquierdo, lo cual esta definido como un trenzado en forma helicoidal de los alambres en sentido opuesto a las manecillas del reloj. Todos los alambres deberán tensionarse con una tensión uniforme, asegurando una reducción no apreciable del diámetro cuando el cable sea sometido a una tensión del 10% de la carga especificada de rotura. Los torones descritos en esta norma consisten en 7 hilos conformados por un alambre central, con una capa de 6 alambres toronados concéntricamente sobre el, con un paso uniforme inferior o igual a 16 veces el diámetro exterior del torón. Los alambres que conforman el torón deben permanecer en su posición normal y Una vez cortado el torón los alambres de los extremos deben conservar su posición original o poderse reposicionar fácilmente con la mano. 7. UNIONES Y EMPALMES No deben existir uniones o empalmes realizados por torsión en ningún de los hilos que conforma el cable terminado. 8. INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE RECEPCIÓN TÉCNICA DEL CABLE Página 3 de 7

4 Las pruebas y recepción del cable serán efectuadas por representantes de CODENSA S.A. E.S.P. Distribuidora de Energía de Bogotá, realizándose las pruebas en las instalaciones del fabricante quien deberá asumir su costo y proporcionar el material, los equipos y el personal necesario para tal fin. Las pruebas podrán ser repetidas en laboratorios oficiales o particulares reconocidos por CODENSA S.A. E.S.P, la que a su vez se reservará el derecho de realizar una inspección previamente durante el proceso de fabricación, para lo cual el fabricante deberá suministrar los medios necesarios para facilitar la misma. Los ensayos incluyen: 1. Control dimensional de alambres de acero recubierto. 2. Determinación del espesor de la capa de zinc del alambre de acero. 3. Adherencia del recubrimiento. 4. Ductibilidad del acero. 5. a la tracción de los alambres que conforman el cable. 6. a la tracción y elongación del cable 9. MUESTREO El muestreo debe realizarse a cada lote de material. Entendiéndose un lote como todo el torón de un calibre y grado en cada despacho. La cantidad de las muestras a ser tenidas en cuenta es la siguiente: CANTIDAD NÚMERO DE MUESTRAS 1500 m o menos 1 de 1501 a 9000 m 2 de 9001 a m 3 Más de m 4 La cantidad de alambres individuales para seleccionar y ensayar de cada muestra de torón debe ser de 4 alambres. 10. EMPAQUE E IDENTIFICACIÓN Los cables se reciben en carretes de madera y adecuadamente protegidos, de tal manera que durante el transporte y almacenamiento no sufran daños por humedad, contacto o golpes con otros materiales y no se deterioren por almacenamiento a la intemperie. La madera empleada en la fabricación de los carretes debe ser nueva, de calidad reconocida y deberá someterse a un tratamiento de preservación para evitar el ataque de plagas, parásitos y otros agentes naturales. Todos los carretes deben estar pintados en su superficie interior y exterior para protegerlos debidamente contra la intemperie. La madera utilizada en la fabricación de los carretes deberá ser sometida a un tratamiento de preservación para evitar el ataque de hongos, parásitos y demás agentes naturales. El tambor del carrete debe tener un diámetro exterior no menor de treinta (30) veces el diámetro del conductor, pero en ningún caso deberá ser menor de 460 mm. El orificio para el manejo de los carretes debe ser circular, centrado en su eje, con un diámetro mínimo de 75 mm, provisto de flange metálico en cada cara del carrete. Los carretes con su peso bruto (carrete más cable) de 1000 kg ó mayor, deberán estar provistos de un tubo metálico que atraviese el carrete y que tenga un diámetro exterior mayor de 75 mm. El cable terminado debe embobinarse por capas uniformes y la última capa debe protegerse con un recubrimiento de material impermeable. La capa final deberá ser protegida en forma segura contra daños mecánicos. Los carretes deben tener una protección exterior construida con listones de madera fijados sobre el borde de las alas de los carretes y asegurados con cinta o fleje de acero inoxidable (zunchos). Los carretes deberán numerarse en forma consecutiva y sus números se marcarán con pintura o tinta indeleble, de igual forma se deberá indicar el sentido correcto de rodamiento de los carretes mediante una flecha ubicada en los costados de los mismos. Página 4 de 7

5 Los carretes deberán tener una placa metálica para su identificación en cada uno de los costados, cada una de las cuales incluirá por lo menos la siguiente información: CODENSA S.A. E.S.P. Nombre del fabricante. Número del contrato y/o pedido. Número del carrete. Material y calibre del cable. Tipo y clase. 11. PRESENTACIÓN DE LAS OFERTAS La información técnica a presentar por el oferente será la siguiente, sin cuyo requisito la oferta podrá no ser tenida en cuenta: - Relación de los bienes cotizados. - Protocolos de pruebas, según numeral 8. - Plano y/o catálogo descriptivo con dimensiones y materiales componentes. - Características físicas y químicas de los materiales (Cuadro de características técnicas garantizadas en excel). - Información del oferente - Antecedentes de suministros anteriores. - Excepciones técnicas. ANEXO 1. CARACTERÍSTCAS TÉCNICAS GARANTIZADAS CABLE DE ACERO GALVANIZADO Página 5 de 7

6 N CARACTERISTICAS OFERTADO 1 Fabricante 2 País 3 Referencia 4 Calibre 5 Número de alambres 6 Diámetro nominal del alambre (mm) 7 Diámetro nominal del cable (mm) 8 Peso unitario (Kg/Km) 9 Clase de galvanizado 10 Peso mínimo del recubrimiento (g/m 2 ) 11 a la rotura mínima (KN/(Kg.f)) 12 Grado 13 Cableado 14 Paso ( número de veces) RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA 15 Sistema de Calidad Certificación de producto con norma técnica Certificación de producto con RETIE Entidad acreditadora Número de acreditación Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) Vigencia Adjunta el certificado (Si/No) Entidad acreditadora Número de acreditación Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) Vigencia Norma técnica con la cual se certifica Adjunta el certificado (Si/No) Entidad acreditadora Número de acreditación Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) Vigencia RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA 18 Observaciones Adjunta el certificado (Si/No) Página 6 de 7

7 FIGURA No.1 Página 7 de 7