TRABAJO EN EQUIPO. Ing. Alejandro Tarazona Jiménez. Gerente del Sistema integrado de Gestión y de Responsabilidad Social de CMPSA

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Eva Caballero Ortíz
hace 7 años
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1 TRABAJO EN EQUIPO Ing. Alejandro Tarazona Jiménez Gerente del Sistema integrado de Gestión y de Responsabilidad Social de CMPSA 1

2 INDICE 1. Generalidades 2. Introducción 3. Promoción 4. Reflexiones 2

3 PATAZ 1. Generalidades ³ LAMBAYEQUE AMAZONAS CHEPEN CAJAMARCA BOLIVAR PACASMAYO SAN MARTIN BOLIVAR OCEANO PACIFICO ASCOPE GRAN CHIMU Vijus - Pataz OTUZCO SANCHEZ CARRION SANCHEZ CARRION TRUJILLO JULCAN SANTIAGO DE CHUCO PATAZ OCEANO PACIFICO VIRU ANCASH HUANUCO Km

4 1. Generalidades Inicio de operaciones Mayo 1982 Ubicación Altitud Sistema de trabajo Fuerza laboral Yacimiento Reservas Capacidad de Tratamiento Planta Marañón Planta Sta. María Métodos de exploración Métodos de explotación Tratamiento Caserío de Vijus, Distrito y Provincia de Pataz, Departamento de La Libertad Entre los 1,250 y 3,000 m.s.n.m. Empleados y obreros: 28 días de labor y 14 días libres 718 de Empresa y 1391 de Contratas Filoniano, emplazado en el Batolito de Pataz 1129,752 TM con 395,057 onzas de oro 700 TM/día 200 TM/día Labores Mineras Subterráneas y Perforación Diamantina Mecanizado y Convencional Lixiviación con Cianuro, Recuperación con Merrill Crowe y Fundición de barra dore Producto Oro 4

5 2. Introducción 5

6 2. Introducción En noviembre del 2007, nace el primer equipo de trabajo conformado por los superintendentes de la organización, con la finalidad de estudiar el Control Total de Calidad. Equipo Multifuncional 6

7 2. Introducción Esta tarea en los inicios tuvo el objetivo de aprender el desarrollo de los Círculos de Control de Calidad y las herramientas que deberían usar estos equipos de trabajo. El estudio del tema se realizo hasta fines del año 2008 con autodesarrollo por equipos y con responsabilidad de enseñar los capítulos aprendidos. Sin embargo por el poco entendimiento del tema, se tuvo que optar por un asesor externo. 7

8 2. Introducción En abril 1999 el consultor sugerido por la AOTS del Perú, dicta el primer curso Herramientas de la Calidad y construcción de Equipos de Mejora de Procesos. Participan 30 miembros, donde se incluyen al gerente de operaciones, los superintendentes de la compañía y los jefes residentes de las contratas. En el Control Total de la Calidad los gerentes de nivel medio serán tema frecuente de discusiones y críticas. Mejor estar preparados. Kaoru Ishikawa 8

9 2. Introducción En el año 1999 después de la capacitación a la gerencia media quienes participaron como facilitadores, crean los primeros Círculos de Control de Calidad. Estos equipos de trabajo se dedicaron a desarrollar proyectos de mejora y la practica del COLPA (5Ss) en el lugar de trabajo. 9

10 2. Introducción En noviembre del año 1999 se realiza la primera Semana de la Calidad en Poderosa con 04 equipos de trabajo. En el año 2000 se crea el departamento de Calidad en la organización, como soporte al desarrollo de los Círculos de Control de Calidad. 10

11 2. Introducción 11

12 2. Introducción SUGERENCIAS Círculos de Calidad Motivación Participación en la Gestión Humanización de los puestos de trabajo Incremento de la moral 12

13 3. Promoción A partir del año 2001, la empresa decide enviar a sus principales lideres al Japón, para estudiar la gestión de la calidad total. En la actualidad se tiene 15 lideres capacitados en el TQM. Donde se incluye el Presidente del Directorio y el Gerente General. 13

14 3. Promoción - AOTS Es responsabilidad de la gerencia media que funcionen las actividades de los círculos de control de calidad, estos deben ser el espejo que capta el reflejo del gerente. Kaoru Ishikawa 14

15 3. Promoción En el año 2001 se inicia y promociona el planeamiento estratégico con la metodología de gestión por políticas. Los Equipos de Trabajo alinean sus mejoras a la política de la alta dirección, teniendo en cuenta la visión y misión de la empresa. En el año 2002 los Círculos de Mejoramiento Continuo, inician la estandarización de las actividades en las áreas de la organización. Lográndose elaborar 304 estándares entre procedimientos de trabajo, normas y reglas. 15

16 3. Promoción En el año 2002 se participo en la competencia nacional en el Reconocimiento a la Gestión de Proyectos de Mejora. Habiéndose logrado los premios en los años 2002, 2003, 2004 y Como una particularidad, podemos decir que el premio ganado en el año 2005, fue el esfuerzo de un Equipo Multifuncional (TPM) conformados por personal de planta y mantenimiento. 16

17 3. Promoción Semana de la Calidad Nacional SNI 2002 CMC Rica solución Proyecto de mejora en Planta Ahorro de USD 53,512 al año. Semana de la Calidad Nacional SNI 2003 CMC Los alquimistas Proyecto de mejora en Planta Ahorro de USD 313,296 al año Semana de la Calidad Nacional SNI 2004 CMC Geopervol Proyecto de mejora en Mina. Ahorro de USD 72,543 al año. Semana de la Calidad Nacional SNI 2005 Equipo TPM Refinería Proyecto Mantto y Planta Ahorro de USD 19,000 al año. 17

18 3. Promoción Una de las característica del control de la calidad es la educación y capacitación. El control de calidad empieza con educación y termina con educación. Kaoru Ishikawa En el año 2004 se crea la escuela J.J. Rosseau con la finalidad de acortar las brechas de la educación en la organización. En la actualidad se tiene 9 promociones de secundaria completa. 18

19 3. Promoción Los logros obtenidos en este periodo de promoción, se basan fundamentalmente en la transformación organizacional, esto quiere decir la transformación de la gente. Los colaboradores son en realidad la ventaja competitiva mas importante y por tanto merecen la mayor atención. La calidad humana es un requisito para que las personas puedan llegar a tener autonomía sobre el resultado, esto se llama EMPOWERMENT 19

20 3. Promoción Para inicios de la implementación del Sistema Integrado de Gestión año 2006, aún no teníamos conocimiento profundo de la Gestión por Procesos. Esto fue uno de los problemas del desarrollo del sistema. Los equipos de trabajo deben conocer sus procesos y la disgregación de sus actividades y tareas en el lugar de trabajo, con la finalidad de saber quien es su cliente. Proceso Previo Proceso Propio Proceso Siguiente Actividades Actividades Actividades PRODUCTO SERVICIO 20

3. Promoción El conocimiento de los procesos y sus actividades, a los Equipos de Trabajo les facilitan identificar los defectos de calidad, los riesgos a la salud y seguridad de los

21 3. Promoción El conocimiento de los procesos y sus actividades, a los Equipos de Trabajo les facilitan identificar los defectos de calidad, los riesgos a la salud y seguridad de los trabajadores y los posibles impactos al medio ambiente y la sociedad. ACTIVIDADES (Interacción en las Actividades) PELIGRO RIESGO CONTROL Mano de Obra Materiales Maquinaría Métodos Medio Ambiente 21

22 3. Promoción 22

23 3. Promoción CONCEPTOS DE GERENCIA INTERFUNCIONAL Actividades de la empresa Planeación de la producción Exploración Producción Producción Comerciali zación Compras Superintendencias Funciones Planeamiento e Ingeniería Planeación de la producción Geología Obt. de Rec. Minerales Mina Extracción Planta Procesamiento Administra ción Financiera Ventas Logística Control de Compras Calidad Seguridad y Salud Medio Ambiente Costo Tecnología de Información Mantenimiento Recursos Humanos Relaciones Comunitarias Gerencia Interfuncional Gerencia de Divisiones 23

24 3. Promoción Para la comunicación, la gráfica anterior nos muestra la forma como se interactúa en Poderosa, es decir se hace uso de la gestión transversal. Para ello hemos usado los siguientes medios. DIAS MIN SEG CORREO CONVENCIONAL COURIER TELEFAX TRANSFERENCIA DE INFORMACIÓN TELECONFERENCIA CMC OFICINA VIRTUAL

25 4. Reflexión EDAD MEDIA EDAD MODERNA HOY SEÑOR FEUDAL EL HOMBRE BURGES EL HOMBRE CULTO ARMAS EL DINERO EL ACTIVO MAS IMPORTANTE ES EL CONOCIMIENTO 25

26 4. Reflexión 26

27 GRACIAS POR SU ATENCIÓN! CIA. Minera Poderosa S.A. Av. Primavera 834 Chacarilla del Estanque - Santiago de Surco Teléfono: (511) Calidad@poderosa.com.pe 27

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