Proceso de dos flujos para zumos recientes: Zumos de alta calidad con trozos de fruta naturales

Transcripción

1 Proceso de dos flujos para zumos recientes: Zumos de alta calidad con trozos de fruta naturales

2 Dos rutas diferentes para lograr un resultado de primera calidad Son tan sabrosos como nutritivos: los zumos y las bebidas a base de leche con ingredientes naturales de fruta. Estas bebidas sanas y muy solicitadas de alta calidad quitan la sed y tienen un enorme potencial de desarrollo. Sin embargo, su elaboración puede resultar ser muy exigente con sus productores. Para que usted como productor pueda cumplir con estas exigencias de forma segura y económica, en krones hemos desarrollado el sistema de dos flujos de producto. Sirve para producir bebidas a base de zumo de primera calidad, ennoblecidas con componentes valiosos de frutas naturales, y lo especial es que el zumo y los trocitos de fruta pasan por diferentes trayectos en el proceso de dos flujos ya que solamente así, cada componente recibe precisamente el mejor tratamiento posible. El concepto de dos flujos de producto empieza durante la producción de los componentes, continúa durante todo del tratamiento del producto y llega hasta el llenado. Tan solo en la botella se encuentran los dos flujos juntándose para formar un producto final de primera clase sin igual en el mercado. Campo de aplicación Producción y llenado en caliente de bebidas con componentes de fruta, por ejemplo: zumos de fruta de alta calidad bebidas mezcladas a base de leche Particularidad Un tratamiento separado de la fruta y del zumo para reducir al mínimo la carga de los componentes de la fruta y garantizar una altísima calidad del producto final obtener una máxima eficiencia para el producto y el uso de los medios Gama de procesamiento Sirve para los componentes de la fruta de los más diversos tipos y consistencias: «Sacs», o sea los sacos de fruta, que son las vesículas llenas de zumo de la pulpa de frutas cítricas Trozos de fruta de 10 x 10 x 10 mm Fibras Pulpa Sistema de dosificación previa FlexiFruit

3 Datos e información técnica Túnel de refrigeración Dosificación previa de los trozos de fruta Estiradora-sopladora Llenado en caliente Pasteurizador flash Tanque de reprocesamiento Tanques de mezclado Estación de disolución de ingredientes en polvo Planta CIP Desgasificador Tanque de reprocesamiento Estación de vaciado para contenedores de concentrado amarillo: Flujo de la fruta azul: Flujo del zumo Tanques de mezclado Estación de disolución de azúcar con tanque de jarabe

4 Producción y tratamiento Flujo de la fruta Tanques de mezclado Mezclado automático del preparado de fruta en el sistema de dos tanques Procesamiento suave para proteger los trozos de fruta mediante un movimiento agitador lento un mecanismo agitador de paletas especiales con fuerzas de cizalla reducidas Disponen de caudalímetros inductivos y células de pesaje para un resultado del mezclado exacto y protector del producto un abastecimiento homogéneo del flujo de la fruta Tanque de reprocesamiento Almacena el preparado de fruta de forma intermedia, segura e higiénica Impide pérdidas de materia prima durante las paradas de la producción Pasteurizador flash Es un intercambiador de calor con tubos que trabaja de forma suave con el fin de proteger el producto Calienta el flujo de la fruta altamente viscoso de forma eficaz mediante tubos corrugados en cruz Tiene un mecanismo agitador de movimiento lento Protege contra daños al preparado de fruta mediante un procesamiento muy suave Impide que se bloqueen los tubos interiores mediante un difusor

5 Producción y tratamiento Flujo del zumo Estación de vaciado para los contenedores de concentrado Vacía el concentrado del zumo descongelado Tanques de mezclado Controlan y regulan todas las dosificaciones de ingredientes mediante caudalímetros másicos e inductivos Aseguran mediante la entrada y la salida en el fondo del tanque los resultados precisos de mezcla la absorción mínima de oxígeno Pasteurizador flash Como es un intercambiador de calor con placas contribuye a bajar los costes de inversión Opción: Intercambiador de calor con tubos para aumentar la flexibilidad y bajar los costes de mantenimiento Desgasificador Protege el aroma y el color del zumo Reduce el oxígeno residual hasta un máximo de 0,3 ppm Trabaja con recuperación de aroma Distribuye el producto suavemente y sin formación de espuma mediante toberas de vórtice que prescinden de piezas mecánicas y que no necesitan de un mantenimiento suplementario Estación de disolución de azúcar con tanque de jarabe Produce una solución de azúcar con una densidad de 65 Brix Ajusta el rendimiento automáticamente al de la línea de llenado, entre 50 y 100 por ciento Mide el contenido de azúcar mediante refractómetro para lograr una calidad homogénea del azúcar un ajuste flexible al proceso de la línea Planta CIP Limpia automáticamente la sala de jarabe y la llenadora Dispone de medidores de conductividad, temperatura y caudal Detalles inteligentes El calentamiento separado impide una sobrepasteurización del zumo ya que este último alcanza su temperatura de esterilización antes que los trozos de fruta. También se pueden minimizar costes de inversión y operación, ya que para el flujo del zumo basta con tener un intercambiador de calor con placas estándar.

6 Llenado Flujo de la fruta Sistema de dosificación previa FlexiFruit Dosifica los trozos de fruta de un tamaño hasta de 10 x 10 x 10 mm Sirve también para productos de mayor viscosidad Trabaja con válvulas de membrana que protegen el producto Conserva la forma y la estructura de los trozos de fruta, inclusive cuando se trate de los sacos de fruta (sacs) muy sensibles Llena sin contacto alguno y según principios higiénicos Abre la válvula de llenado sólo cuando se encuentra una botella posicionada debajo FlexiFruit 1. Dosificación de los trozos de fruta 2. Vaciado del tubo 3. Tiempo de goteo Llenadora 1. Estabilización 3. Control de la dosificación previa 3. Llenado

7 Llenado Flujo del zumo Llenadora Modulfill Envasa el flujo de zumo en caliente Controla la dosificación previa en el carrusel de llenado Corrige automáticamente cada elemento de llenado con la producción en curso Alcanza una precisión de llenado con una tolerancia estándar mínima Ofrece un buen acceso para un cambio de formato y una limpieza de manera rápida. Permite un mantenimiento preventivo y curativo sencillo

8 Ventajas Producto de primera calidad El procesamiento separado de la fruta y del zumo reduce la tasa de daños a un mínimo absoluto. De esta forma llegan incluso, los sacos de fruta (sacs) muy sensibles, intactos a la botella. Costo total de la propiedad favorable Toda la línea está marcada por unos detalles inteligentes que aseguran una producción con uso eficiente de medios, materia prima y energía, como, por ejemplo, los mecanismos agitadores de funcionamiento suave que protegen el producto o los pasteurizadores flash que procesan los flujos de producto de forma separada. Todo de la misma fuente El proceso de dos flujos de producto ha sido concebido como solución completa y como tal, ha sido equipado con materiales uniformes, componentes homogéneos y un software coherente. Técnica de proceso y de llenado uniforme La técnica de proceso y de llenado se siguen inmediatamente y se complementan mutuamente resultando en una línea de producción y de llenado perfectamente armónica.

9 Se reserva el derecho de efectuar modificaciones técnicas Las ilustraciones pueden comprender equipos suplementarios opcionales PDF_es 02/12 Soluciones TI El sistema modular SitePilot comprende soluciones TI que hemos desarrollado especialmente para la industria de bebidas y de alimentos. No importa si desea optimizar el aprovechamiento de la línea, controlar la calidad de sus productos o agilizar los procesos en su almacén: con SitePilot saca siempre el mayor provecho para usted mismo. enviro Técnica de alto rendimiento que gasta pocos recursos y ofrece seguridad para las personas y el medio ambiente todo esto lo garantiza la marca enviro. El servicio de inspección TÜV SÜD como experto independiente ha certificado: el proceso enviro da como resultado máquinas e instalaciones que son tanto ecológicas como eficientes en cuanto a los medios y a la energía. Asistencia técnica Lifecycle Service Su empresa es única por qué contentarse entonces con soluciones estándares? El Lifecycle Service de krones apoya a los clientes y su producción una vez comprada la máquina nueva. Ofrecemos unos servicios tallados individualmente y con precisión a la medida de sus productos y ubicaciones. Academia krones Aumente sustancialmente el potencial de sus colaboradores: Las formaciones de la Academia krones transmiten conocimientos de expertos, probados en el sector y en la práctica. Empezando por los entrenamientos técnicos hasta los cursos para directivos encuentra para casi todo departamento especializado y cada nivel jerárquico el paquete de formación adecuado. krones Service Line Necesita asistencia con un problema técnico? O tiene una pregunta urgente en relación con su línea? No se preocupe: Solo tiene que llamarnos por teléfono. Bajo el encuentra ayuda de forma rápida y nada complicada en varias idiomas y las 24 horas del día! krones ag Böhmerwaldstraße Neutraubling Alemania Teléfono Telefax info@krones.com Internet