ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO Actividad 03: Reconocimiento Unidad 1 CUALIDADES DEL CNC

Transcripción

1 CUALIDADES DEL CNC Una máquina herramienta CNC es un equipo de trabajo que permite manufacturar piezas de distintos materiales a través de sus sistemas. Este equipo se diferencia de una herramienta convencional porque es posible programar la secuencia de fabricación de una pieza, trabajo que tardaría mucho más tiempo en un equipo tradicional. Esto significa que el operador de la máquina herramienta sólo hace una vez el trabajo de definir cómo hacer una pieza (trabajo de programación) y el control de la máquina produce la cantidad de piezas que se necesite con un mínimo de errores. A diferencia de un equipo convencional, el CNC se compone especialmente de dos cuerpos principales: el control y la herramienta misma. El control de todo el procedimiento lo ejerce un computador, que procesa y ejecuta la información guardada por el operador de la máquina. Luego vendría la simulación de todo el proceso por parte del operador; si el programa se ejecuta correctamente, se procedería a montar en la máquina herramienta la materia prima a ser trabajada, luego se le daría luz verde a la ejecución del mismo cuando el control comunica a la máquina herramienta (mediante señales o pulsos eléctricos) para luego realizar las trayectorias y elaborar la pieza deseada. Esto caracteriza las máquinas CNC. Una sola persona puede operar muchas máquinas simultáneamente ofreciendo con esto bajos costos en cuanto a la mano de obra calificada, mientras que en el sistema tradicional es necesario localizar muchas coordenadas por medio de un plano a medidas y con el dimensionamiento para la ejecución de un proyecto que dará como fruto un solo producto. En cuanto a la máquina herramienta CNC, el operario cuenta con el programa, tiene todo el control de los parámetros a medidas y con 1

2 el dimensionamiento para ser ejecutado n número de veces, luego que se ejecuta el programa virtualmente, se realiza cualquier trabajo. 2

3 RESEÑA HISTÓRICA DEL CNC El Control Numérico por Computador, nace de la necesidad que tiene el hombre de ahorrar procesos, tiempo, y la búsqueda de homogenizar el producto terminado buscando su normalización en el mercado. Este desarrollo se produjo gracias al avance significativo que ha tenido la tecnología, buscando solucionar las problemáticas cotidianas del hombre, especialmente desarrollado por la problemática generada en las empresas manufactureras de repuestos que trabajaban manualmente, en donde se realizaban productos que solían presentar una serie de errores sobre todo por mediciones incorrectas. Por tal motivo, ésta se considera como la propuesta inicial para el desarrollo de esta tecnología. La segunda propuesta de interés para el desarrollo de esta tecnología la aportan los industriales que necesitaban ahorrar tiempo de manufactura y mano de obra calificada que resultaba muy costosa. La tercera propuesta de interés para el desarrollo de esta tecnología se reflejó en las grandes inversiones que se deberían realizar para adquirir múltiples equipos de trabajo para con esto poder dar cobertura a una producción sostenible. A partir de dichas problemáticas, se planteó la necesidad de contar con una tecnología más compacta, que aportara significativamente al planteamiento de las inquietudes plasmadas. 3

4 Estas son algunas de las referencias históricas generadas a partir del desarrollo de esta tecnología durante el proceso de revolución tecnológica que ha tenido el mundo. (1725) Máquinas de tejer construidas en Inglaterra, controladas por tarjetas perforadas con agujeros. (1863) M. Forneaux - primer piano que tocó automáticamente por medio de tarjetas perforadas con agujeros. (1880) Introducción de una variedad de herramientas para el maquinado de diferentes materiales. Introducción de los controles hidráulicos, neumáticos y electrónicos. Comienzo de la investigación y desarrollo del control numérico. (1947) John Parsons empezó a experimentar con la idea de generar los datos y posiciones en factores X, y Y, de un plano y sus curvas, usarlos para controlar los movimientos direccionándolos dentro del potencial de trabajo que puede tener una máquina herramienta. En (1949) se otorgó un contrato a la Parsons Corporación para encontrar un método rápido de producción que garantizara autonomía, alto desempeño y normalización de productos generados por una máquina herramienta. En (1952) el MIT (Instituto Tecnológico de Massachusetts) demostró exitosamente un modelo de máquina con control numérico que presentaba una opción clara y confiable para la introducción de esta tecnología. La máquina produjo exitosamente partes y productos, con movimientos simultáneos generados a partir de plasmar unas magnitudes en los ejes de movimiento de las herramientas de corte, de allí se introdujo el término "control numérico". 4

5 En (1955) los modelos introductorios comerciales de las máquinas de CNC se exhibieron ante el público y se empezaron a masificar en el mundo aunque aun presentaban limitantes en cuanto a su desempeño. En (1957) el CNC es aceptado por la industria y reconocido como máquinas de alto desempeño, acreditándose así en el mercado instalándose con muchas de estas máquinas. A partir de esta fecha se incorpora el uso del PC como una herramienta adicional al diseño de partes que configura amplia maniobrabilidad y mayor disposición de recursos. 5

6 CONTENIDO DE LA UNIDAD 1 Estimado estudiante, al abordar la Unidad 1 del presente curso, usted encontrará la siguiente estructura: UNIDAD 1 CAPITULOS LECCIONES 1. Definiciones básicas y fundamentos del Control Numérico Computarizado FUNDAMENTOS BÁSICOS E INTRODUCCIÓN AL CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO 1.1 Definición de Control Numérico Computarizado. 1.2 Cómo funciona el CNC? 1.3 Ventajas del CNC. 1.4 Cualidades del CNC. 1.5 Reseña histórica de la industria y del CNC. 2. Generalidades del Control Numérico Computarizado 3. Clasificación y características de las máquinas herramienta 2.1 CNC: Una nueva alternativa. 2.2 El ambiente de trabajo. 2.3 Tipos de automatización. 2.4 Cuándo emplear el Control Numérico Computarizado? 2.5 Cómo seleccionar un centro de mecanizado CNC? 3.1 Definición y clasificación de máquinas herramienta. 3.2 Arquitectura general de una máquina herramienta de CNC. 3.3 Descripción de las principales máquinas herramienta. 3.4 El torno. 3.5 La fresadora. 6