Barcelona en la utilización de RCDs

Transcripción

1 GESTORA DE RUNES DE LA Experiencia del Puerto de CONSTRUCCIÓ. Barcelona en la utilización de RCDs RECICLAJE de RESIDUOS como MATERIALES ALTERNATIVOS de CONSTRUCCIÓN Zaragoza 22 de abril de 2015

2 El Reciclaje en el Puerto de Barcelona El Puerto de Barcelona ha sido y continua siendo un punto estratégico para la reutilización y la correcta gestión de los residuos de la construcción en Cataluña. Por un lado, por su situación geográfica dentro de el ámbito metropolitano, dónde se concentra el 42% de la población, y que es el gran productor de tierras y escombros, y por otro por su capacidad de recepción de este tipo de materiales en sus obras.

3 El Reciclaje en el Puerto de Barcelona En noviembre de 1997 se firmó el primer convenio de colaboración entre la APB, la Entitat Metropolitana de Serveis Hidráulics i Tractament de Residus (EMSHTR) y la Junta de Residus de Catalunya para el fomento del reciclaje en el entorno portuario. En octubre de 2005, se renueva el convenio con la intención de establecer en el Puerto de Barcelona una planta de reciclaje que produzca materiales adecuados para sus obras. Se determina la necesidad de reciclar el 100% de los RCDs y se establecen las tarifas de entrada de los mismos. La empresa titular de la instalación, a propuesta de la Agència de Residus y la EMSHTR es Gestió de Terres i Runes S.A. GTR pertenece al grupo de Gestora de Runes de la Construcció S.A., empresa mixta que nace el año 1994 en virtud de un compromiso público-privado para promover la gestión controlada de los RCDs en Cataluña y fomentar su reciclaje. Desde el año1998 hasta el 2014 se han aportado al Puerto de Barcelona más de 10,5 millones de toneladas de RCDs y más de 16 millones de toneladas de tierras. RCDs Tierras tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn 0 tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn tn

4 El Reciclaje en el Puerto de Barcelona Planta de Reciclaje Gestora de Runes de la Construcció ( ) La instalación de reciclaje consta de diferentes líneas de equipos móviles y tiene una capacidad de tratamiento de tn/año.

5 El Reciclaje en el Puerto de Barcelona Residuos que admite la planta: CER Descripción Residuos de grava y rocas trituradas diferentes a los especificados en el código Residuos de corte y serrado de piedras diferentes a los especificados en el código Residuos de cerámica, maones, tejas y materiales de construcción (después del proceso de cocción) Residuos de materiales compuestos por cemento diferentes a los especificados en los códigos i Residuos de hormigón y lodos de hormigón Hormigón Maones Tejas y materiales cerámicos Mezclas de hormigón, maones, tejas y materiales cerámicos Mezclas bituminosas diferentes a los especificados en el código Tierra y piedras Lodos de drenaje diferentes de los especificados en el código Balasto de vías férreas diferentes de los especificados en el código Mezclas de residuos de construcción y demolición Minerales (por ejemplo, arena, piedras)

6 El Reciclaje en el Puerto de Barcelona Producción de árido reciclado: 20/150 mixto 20/300 mixto Con marcado CE: M-0/20-T-R (ARh) AG-20/40-T-R (ARh) AG-40/80-T-R (Arh) M-0/20-T-R (ARMh) AG-20/40-T-R (ARMh)

7 El Reciclaje en el Puerto de Barcelona Creación de Recintos para rellenos portuarios: En octubre de 2008, la APB otorgó una concesión administrativa de carácter instrumental a GTR para la construcción de un recinto en la dársena creada en el Dique Sur para la recepción de materiales provenientes principalmente de las excavaciones de la línea 9 del metro de Barcelona. Capacidad: m3

8 Actuaciones: El Reciclaje en el Puerto de Barcelona

9 El Reciclaje en el Puerto de Barcelona A. Material para la formación de diques de cierre B. Material para capas drenantes C. Material para relleno y trasdosado de cajones D. Suelo estabilizado con cemento E. Fabricación de bloques de defensa F. Pavimentos de hormigón

10 A. Material para la formación de diques de cierre CARACTERIZACIÓN PREVIA DEL MATERIAL 20/300mm Ensayo de corte directo en caja de 1 x 1 m 2 (CEDEX) Reciclado Φ (º)= 42,2 Cantera Φ (º)= 44,5

11 A. Material para la formación de diques de cierre CARACTERIZACIÓN PREVIA DEL MATERIAL 20/300mm Estimación de densidades Ɣ unsat = 1,48 tn/m 3 Ɣ sat = 1,77 tn/m 3

12 CÁLCULO DE SECCIONES A. Material para la formación de diques de cierre

13 CÁLCULO DE SECCIONES A. Material para la formación de diques de cierre

14 A. Material para la formación de diques de cierre EJECUCIÓN

15 B. Material en capas drenantes ÁRIDO RECICLADO PARA CAPAS DRENANTES 20/150mm

16 B. Material en capas drenantes MUELLE PRAT FASE II Drenaje horizontal y vertical m 493 m Colocación capa drenante y geodrenes

17 B. Material en capas drenantes MUELLE PRAT FASE II Drenaje horizontal 1 Zanja drenante 2 Tubo drenante de PVC (Ø 0,25 m) 3 Geotextil no tejido TS-50 o similar 4 Material granular 5 Geotextil no tejido TS-60 o similar 6 Relleno terrestre 0,50m 0,60m 0,50m 100m de distancia entre tubos +0,50m 6 Relleno terrestre 5 Geotextil no tejido TS-60 o similar

18 B. Material en capas drenantes MUELLE PRAT FASE II Drenaje vertical Distribución de geodrenes al tresbolillo 1,50 m 1,50 m 1,50 m Geodrenes para el drenaje vertical 5 metros en suelo original Máquina ejecutando geodrenes Detalle geodrén colocado

19 B. Material en capas drenantes

20 B. Material en capas drenantes

21 C. Material para relleno y trasdosado de cajones Material 0/20mm para relleno de cajones

22 C. Material para relleno y trasdosado de cajones Material 20/200mm para trasdosado de cajones

23 D. Suelos estabilizados con cemento FASE DE LABORATORIO (UPC) Material reciclado: 0-20 mm mixto Dmax es inferior a 20mm tamiz 2 mm pasa un 38,5% tamiz mm un 2,9% Apto S-EST1, S-EST 2 y S-EST-3 NOMENCLATURA MEZCLA DESCRIPCIÓN MEZCLA MP M-1C-2P M-2C M-2C-2P M-4C Mezcla Patrón (no lleva estabilizantes) Mezcla 1%cemento-2% polím. Mezcla 2% cemento Mezcla 2% cemento-2% polím. Mezcla 4% cemento Elaboración de mezclas.

24 D. Suelos estabilizados con cemento FASE DE LABORATORIO (UPC) Humedad óptima 11,3% Ensayo Próctor. Ensayo compresión. NOMENCLATURA MEZCLA Resistencia a 7 días (MPa) MP 2.3 M-1C-2P 2.5 M-2C 2.9 M-2C-2P 3.8 M-4C 4.7 Resistencia a 28 días (MPa)

25 FASE DE OBRA D. Suelos estabilizados con cemento

26 FASE DE OBRA D. Suelos estabilizados con cemento

27 FASE DE LABORATORIO (UPC) E. Fabricación de bloques de defensa En la Universidad Politécnica de Catalunya se realizó una fase experimental exhaustiva que consistió en obtener las propiedades de hormigones fabricados con áridos reciclados utilizando agua dulce como agua marina para verificar su aplicabilidad en hormigones utilizados en la fabricación de bloques de defensa. Los hormigones, según la norma EHE-08, iban a estar expuestos a un ambiente tipo IIIb + Qb + E. Fase 1, análisis del comportamiento de hormigones fabricados con diferentes porcentajes de áridos reciclados mixtos utilizando dos tipos de cemento, CEM I 42.5 N/SR y CEM III/B 42.4) y fabricando los hormigones tanto utilizando agua dulce como agua de mar. Fase 2, se centró en el análisis de los hormigones a utilizar en la producción de los bloques de defensa en la prueba piloto realizada en el Puerto de Barcelona, para los cuales se valoró la utilización de los áridos reciclados mixtos y áridos siderúrgicos fabricados (debido a la baja densidad de los áridos reciclados mixtos) con CEM I 42.5 N/SR y utilizando tanto agua de mar como agua dulce.

28 FASE DE LABORATORIO (UPC) E. Fabricación de bloques de defensa FASE 1 HORMIGÓN NOMENCLAT URA TIPO DE AGUA HC HAS HAR-SF HARS HAR-50 HAR-50-SF HASF HAS-50 Hormigón convencional, 100% árido natural 100% Escoria gruesa (grava y gravilla) y 100% arena natural 100% Árido reciclado, 50% arena de escoria, 50% arena natural 50% Árido reciclado, 50% escoria gruesa y 100% arena natural 50% Árido reciclado, 50% árido grueso natural, 100% arena natural 50% Árido reciclado, 50% árido grueso natural, 50%arena de escoria y 50% arena natural 100% Árido natural grueso, 50% arena de escoria y 50% arena natural 50% Árido grueso escoria, 50% árido grueso natural, 50% arena de escoria y 50% arena natural HC-D HC-M HAS-D HAS-M HAR-SF-D HAR-SF-M HARS-D HARS-M HAR-50-D HAR-50-M HAR-50-SF-M HASF-D HASF-M HAS-50-D HAS-50-M Agua dulce Agua de mar Agua dulce Agua de mar Agua dulce Agua de mar Agua dulce Agua de mar Agua dulce Agua de mar Agua de mar Agua dulce Agua de mar Agua dulce Agua de mar Probetas rotas después del ensayo a tracción, con árido reciclado (arriba) y siderúrgico (abajo).

29 FASE DE LABORATORIO (UPC) Dosificaciones MATERIALES (kg) HC HAS E. Fabricación de bloques de defensa HAR- SF HARS HAR-50 HAR-50-SF HASF HAS-50 CEMENTO AGUA ARENA NATURAL ARENA SIDERURGICA GRAVILLA NATURAL GRAVILLA SIDERURGICA GRAV NATURAL GRAVA DE ESCORIA ÁRIDO RECICLADO Aditivo* 0.82/ / / / / / /0.65 A/C EFECTIVA 0,446 0,446 0,446 0,446 0,446 0,446 0,446 0,446 *fabricación agua dulce/agua de mar

30 FASE DE LABORATORIO (UPC) Tiempo de fraguado E. Fabricación de bloques de defensa Presencia de cloruros aceleran fraguado.

31 FASE DE LABORATORIO (UPC) Propiedades físicas - Densidad seca >2,3g/cm 3 (PPT PB) E. Fabricación de bloques de defensa Absorción [%] Densidad seca [g/cm 3 ] Densidad saturada [g/cm 3 ] Densidad aparente [g/cm 3 ] Volumen de poros [%] HC-M 2,82 2,34 2,40 2,50 6,58 HC-D 2,72 2,39 2,46 2,56 6,52 HAS-D 3,48 2,60 2,69 2,86 9,04 HAS-M 2,46 2,65 2,71 2,83 6,52 HAR-SF-D 6,63 2,21 2,35 2,59 14,64 HAR-SF-M 5,36 2,24 2,36 2,54 11,99 HARS-D 4,67 2,33 2,44 2,62 10,90 HARS-M 4,26 2,34 2,44 2,60 9,98 HAR-50-D 4,58 2,24 2,34 2,50 10,26 HAR-50-M 3,91 2,25 2,34 2,47 8,79 HAR-50-SF-M 4,55 2,31 2,41 2,58 10,48

32 FASE DE LABORATORIO (UPC) Propiedades mecánicas - Resistencia a compresión simple >30Mpa E. Fabricación de bloques de defensa Hormigón Resistencia a compresión (MPa) Resistencia a Tracción (MPa) Módulo de elasticidad (MPa) HC-D 50,91 3, HC-M 49,45 3, HAS-D 55,63 4, HAS-M 54,98 4, HAR-SF-D 31,47 2, HAR-SF-M 31,41 3, HARS-D 35,74 3, HARS-M 35,23 3, HAR-50-D 33,55 2, HAR-50-M 35,27 2, HAR-50-SF-M 42,11 3, HASF-D 42,70 3, HASF-M 46,06 3,

33 E. Fabricación de bloques de defensa PRUEBA PILOTO PUERTO DE BARCELONA Bloque 1 Bloque 2 Bloque 3 Bloque 4 Bloque 5 Bloque 6 Bloque 7 Dosificación HC-M HAR-100-M (4/20) HAR-50-M HAR-50-D HARS-M HARS-D HR-20/40-M kg/m3 1m3 1m3 1m3 1m3 1m3 1 m3 1m3 Arena 0/4 mm Gravancillo 4/10mm Gravilla 10/ CEM I 42.5/N SR Arido reciclado 5/ Arido Reciclado 10/ Arido reciclado 20/ Escoria 5/ Escoria 10/ Agua Efectiva Agua total A/C Efectiva 0,446 0,509 0,451 0,497 0,477 0,524 0,484 0,481 A/C Total 0,500 0,563 0,600 0,603 0,583 0,630 0,590 0,643 Aditivo (%) 1 1,11 1,26 1,26 1,16 1,21 1,16 1,26 Cono de Abrams (cm) Densidad teorica

34 E. Fabricación de bloques de defensa PRUEBA PILOTO PUERTO DE BARCELONA

35 E. Fabricación de bloques de defensa PRUEBA PILOTO PUERTO DE BARCELONA Propiedades físicas Prop. a 7 días Prop. a 28 días Absorción (%) Densidad seca (kg/dm3) Porosidad (%) Absorción (%) Densidad seca (kg/dm3) Porosidad (%) HC-D 4,06 2,35 9,52 4,04 2,34 9,47 HC-M 3,94 2,33 9,20 3,30 2,36 7,77 HAR-100-M 6,73 2,13 14,33 5,67 2,15 12,19 HAR-50-M 5,47 2,23 12,20 4,94 2,25 11,12 HAR-50-D 5,41 2,24 12,11 5,07 2,24 11,36 HARS-M 4,40 2,38 10,50 4,58 2,43 11,14 HARS-D 4,84 2,43 11,74 4,96 2,40 11,89 Propiedades mecánicas Compresión (Mpa) Tracciones (Mpa) 7 días cub 28 días cub 28 días cil 90 días cub 28 días cil HC-D 38,64 46,97 37,30 47,97 3,92 HC-M 37,68 45,56 39,99 44,52 3,19 HAR-100-M 25,37 29,21 24,35 31,65 2,39 HAR-50-M 29,83 36,05 28,55 34,37 1,00 HAR-50-D 31,85 39,07 28,48 39,27 2,47 HARS-M 31,82 35,76 29,88 35,89 3,09 HARS-D 35,14 36,79 27,81 39,22 2,83 HAR-20/40-M 23,02

36 E. Fabricación de bloques de defensa PRUEBA PILOTO PUERTO DE BARCELONA

37 Experiencia del Puerto de Barcelona en la utilización de RCDs MUCHAS GRACIAS Sr. Ramón Griell Bernadó ICCP Sr. Ignacio Samper Sugrañes ICCP