EFICIENCIA ENERGÉTICA

Transcripción

1 EFICIENCIA ENERGÉTICA MESA REDONDA COMERCIALIZADORES 9 de Mayo de 2008 Ana Castelblanque Delegada Zona Levante Cepsa Gas Comercializadora Página 1 de 17

2 Índice Generalidades Cambio de combustible por gas natural Aprovechamiento del frío de una planta de gnl Recuperación energía térmica en sistemas de aire comprimido Rendimiento de la combustión Recuperación de calores residuales Energía solar térmica Cogeneración Página 2 de 17

3 Generalidades Qué es la Eficiencia Energética (EE)? La eficiencia energética permite producir con menos recursos (menos energía y menos desperdicios), más productos menos costes de producción menos niveles de contaminación Página 3 de 17

4 Generalidades En qué se basa la Eficiencia Energética? Reducir pérdidas de calor en sistemas de distribución de calor Recuperación de calor residual para poder utilizarlo en alguna etapa del proceso productivo Usar los equipos más eficientes, eliminando los obsoletos, o utilizándolos exclusivamente cuando sean necesarios Reducir los tiempos de residencia en proceso de hornos y reactores Evitar demandas máximas mediante una buena planificación Evitar el enfriamiento de materiales que posteriormente deberán ser recalentados Considerar la posibilidad de cogenerar Usar hornos de mayor capacidad en vez de varios pequeños Posibilidad de energías renovables Considerar la posibilidad de integrar los sistemas energéticos Página 4 de 17

5 2. Cambio de combustible Ventajas del gas natural: La combustión es más eficiente mayor energía Menos emisiones al ambiente. No produce SO2 Más económico Posibilidad de implantación de sistemas de recuperación de calor por tener gases menos corrosivos y más limpios y sino hay red o la red es en MPB o de transporte? Posibilidad de colocación de planta satélite (GNL) Página 5 de 17

6 3. Aprovechamiento del frío de una planta satélite La recuperación de frío se realiza mediante un intercambiador, por una parte regasifica el gnl y por otra parte, envía frío mediante un refrigerante ej. Glicol con agua al circuito de primaria de frío según la necesidad. La recuperación es por cada kg de gnl que se regasifica se recupera 210kFrigorías Página 6 de 17

7 4. Recuperación de energía térmica en sistemas de aire comprimido Eliminación de fugas del circuito:(suponen 40% de las pérdidas) Evitar tuberías soldadas Recomendación estiradas o de acero anodizado Posibilidad de zonificar el sistema de aire comprimido mediante válvulas de zona Instalación de válvulas de reducción de presión para suministrar en baja presión Recuperación del calor del compresor bien para calentar agua, bien para calefacción. El 90% de la energía del compresor se convierte en calor Tipo de compresores: Aire-aire: ventaja que el fluido de trabajo es gratis, desventaja que pueden dar problemas en lugares donde el aire tiene alta presencia de contaminantes. Aire-agua: alta eficiencia, menor necesidad de espacio y mayor costo de operación por el fluido y la instalación Página 7 de 17

8 4. Recuperación de energía térmica en sistemas de aire comprimido 5. Excesivo tiempo de funcionamiento en vacío de los compresores: Ajuste correcto de los temporizadores Parada de los compresores si no hay demanda en un período prolongado Puesta en marcha sólo cuando hay consumo 6. Empleo de compresores de velocidad variable 7. Mejorar la calidad del aire de aspiración Página 8 de 17

9 5. Rendimiento de la combustión Rendimiento de la combustión: hay que buscar punto óptimo entre relación aire/combustible en el quemador En las calderas no hay que superar la T necesaria para cubrir las necesidades reales Tipos de calderas: Caldera convencional Caldera de baja temperatura Caldera de condensación Página 9 de 17

10 5. Rendimiento de la combustión Se puede llegar a recuperar hasta 11% en el caso del gas natural y hasta un 6% en el caso de gasóleo Si se introduce un recuperador de Qhumos/agua en función de la Tª agua se puede llegar hasta un ahorro de un 7% Página 10 de 17

11 6.Recuperación de calores residuales Recuperación de Q residual de los gases de escape de horno para precalentar el aire de combustión del mismo. Ej. PETRESA se estima el ahorro de 8398 T CO2 y 4300Tep Cambio tubuladuras de un intercambiador de calor que recupera más energía del actual y aumenta el calor del producto, disminuyendo pérdidas de energías asociadas de Q residual. Economizador de caldera Calderas de vapor de recuperación de calor Condensadores de vapores residuales Sistema bi-transfer: calienta el aire comburente mediante un fluido térmico Recuperación del calor de condensados: Directa: aportación de condensados y aguas calientes a la caldera Indirecta: mediante un intercambiador por contaminación de aguas Aprovechamiento del calor que se disipa en las torres de refrigeración Calor residual en los productos del secadero: secaderos regenerativos Página 11 de 17

12 7.Energía solar térmica Aplicación en la industria: Directa cuando se trabaja a T similar a la del ACS Precalentamiento agua proceso Producción de frío mediante máquinas de absorción Procesos industriales a 150ºC Generación de vapor Lavado Secado Destilación Esterilización Pasteurización Posible aplicación: textil, lácteo, alimentación infantil, conservas vegetales, cárnica, malta, vino y otras bebidas, automóvil y corcho. Aplicaciones agrícolas: invernaderos solares, secaderos agrícolas, plantas de purificación o desalinización de aguas. Página 12 de 17

13 8. Cogeneración Qué es la cogeneración? Es el conjunto de equipos e instalaciones que permiten generar simultáneamente energía eléctrica y térmica, requeridas por el proceso industrial y a partir de la misma fuente primaria. Sistema convencional Combustible Central Termoeléctric a η c =37% Caldera η b =90% Pérdidas Electricidad Calor Utilizado Planta de 30 Electricidad Cogeneración Combustible 100 Cogeneración η e =30% η t = 55% 55 Calor Utilizado 15 Pérdidas Página 13 de 17

14 8. Cogeneración Ventajas: Reporta beneficios económicos a nivel micro y macroeconómico (mejora de la competitividad de las empresas) Disminución de consumos de energía primaria Reducción de emisiones de CO2 y SO2, al reducirse el consumo de energía primaria Diversificación energética: permite aprovechar Qresiduales y combustibles derivados del proceso Potencia la seguridad del abastecimiento energético del usuario Garantía de suministro eléctrico, puede trabajar en isla mediante un corte de suministro eléctrico Legislación favorable Página 14 de 17

15 8. Cogeneración Los sistemas de cogeneración pueden clasificarse en: Sistemas inferiores o de cola (bottoming cycle) Sistemas superiores o de cabeza (topping cycle) Los sistemas superiores son los que utilizan la energía primaria directamente para satisfacer los requerimientos térmicos y la energía residual se utilizará para la generación Se utilizan con altas temperaturas sobre todo en las vidrieras, cemento siderúrgica, química,.. Página 15 de 17

16 Son aquellos en que se utiliza una fuente primaria directamente para generar energía. Se utilizan principalmente en la industria textil, petrolera, cerámica, alimenticia, cervecera, celulosa y papel, azucarera, entre otras. 8. Cogeneración Sistemas superior o de cabeza Requerimientos de calor bajos o moderados entre 200ºC y 600ºC Página 16 de 17

17 Muchas Gracias Página 17 de 17