GENERACION DE VAPOR Y ELECTRICIDAD CON BIOMASA

Transcripción

1 GENERACION DE VAPOR Y ELECTRICIDAD CON BIOMASA Aceitera General Deheza S.A. Junio 2013

2 Introducción

3 Ubicación Geográfica Provincia de Córdoba General Deheza

4 Energía de la biomasa

5 Objetivos del proyecto 1. Aprovechar residuos de los procesos propios cáscara de girasol y maní 2. Reemplazar gas natural, debido a problemas de disponibilidad estacional 3. Generar energía eléctrica

6 Complejo Industrial General Deheza

7 Complejo Industrial General Deheza Procesos: molienda de granos para obtención de aceites con extracción por solventes, lecitina de soja y harinas, refinado de aceites, generación de energía eléctrica. Capacidad de molienda: 7000 t/día (soja, girasol y maní) Capacidad de Refinado: 650 t/día Almacenamiento de granos: T/soja, Harinas T, aceites: crudos T, refinados 4000 t Potencia instalada: 14 MW Dotación: 400 trabajadores Superficie: 95 ha

8 Proceso de generación de vapor Economizador Alimentación de cáscara Calentadores de aire Filtro precipitador electrostático de partículas Chimenea Hogar Descarga de ceniza de grilla Descarga de ceniza de filtro Ventilador

9 Características generales Fabricante Caldera: FOSTER WHEELER Sistema de combustible: adaptación propia Combustible: Biomasa y gas natural Vapor sobrecalentado, temperatura: 400 C Producción Nominal: 120 TN/h Combustibles utilizado: cáscara de maní, cáscara de girasol y Gas Natural Presión de generación: 51 Kg/cm2 Puesta en marcha: Caldera 2001, Generación eléctrica 2008 Dotación aproximada: 40 personas

10 Características generales Configuración: acuotubular con combustión directa sobre grilla Sistema de control automatizado Seguridades redundantes y control de oxígeno Domo doble, calentadores de aire doble y economizador, consumo propio 5% Sistema de filtrado de partículas por precipitador electrostático Tolva de almacenamiento de 1600 m3

11 Combustible biomasa Combusti ble Cáscara de girasol Cáscara de maní Poder calorífico medio kj/kg (kcal/kg) (4100) (4130) Densidad kg/dm3 Carbono % Oxígeno % Composición aproximada Hidrógeno % Nitrógeno % Alcalinos: Ca, K, Mg % Agua % Cenizas %

12 Suministro de combustible Consumo: 450 t/día, t/año de cáscara, en porcentajes de mezcla variables. Abastecimiento: 65% girasol: del proceso + 25% maní: de plantas propias + 10% maní: de terceros Transporte: Servicio de retiro mediante camiones, propios y contratados Origen Propio: 86% General Deheza, 14% Alejandro Roca (80 km) Origen terceros: 50% General Cabrera (10 km); 10% Dalmacio Vélez (25 km); 10% Ticino(60 km); 10% General Deheza(1 km); 5 % Carnerillo y 15% otros

13 Suministro de combustible Alternativas: Envío directo desde el proceso Almacenamiento a cielo abierto Almacenamiento: Vigilancia física, accesos y vehículos Medición de temperatura y riego de pilas Distancias de seguridad según criterios NFPA Programa de consumo FIFO Medios de protección contra incendios Capacidad: t

14 Área de suministro de combustible Distancia máxima 80 km

15 Logística especial Equipos compactadores con auto descarga

16 Agua de proceso 1. Tipo: agua subterránea 2. Reposición: 60 m 3 /h 3. Tratamiento: Prefiltrado Ablandamiento por intercambio iónico Desmineralizado por ósmosis inversa Pulido por lechos mixtos Desaireado y secuestro de oxígeno 4. Recuperación de condensados: 15% rechazo 5% purgas Extracción Tratamiento Generación Utilización en procesos Tratamiento de Efluentes Recuperación de condensados 70 % Riego forestal

17 Impactos ambientales Efluentes líquidos Agua de rechazo de tratamiento Purgas de caldera Emisiones a la atmósfera: Material Particulado Gases NOx, SOx, CO2 y CO Residuos sólidos: Cenizas gruesas y pesadas del hogar Cenizas finas y livianas del filtro

18 Sistema de cogeneración eléctrica

19 Datos resumen Cogeneración con extracción de vapor para procesos Turbina: Extracción a contrapresión sin condensación Potencia neta: 10 MW; consumo propio 0,9 MW Vapor: 47 kg/cm2 y 400 C Marca y origen: Siemens Brasil Generador: Potencia: MVA Tensión: 13.2 kv Marca y origen: ABB Brasil

20 Cogeneración y MDL Participación en el Mecanismo de Desarrollo Limpio MDL (CDM) 1. Proyecto presentado: Bioenergía en General Deheza - Generación eléctrica a partir de cáscara de maní y girasol 2. Justificación: reduce las emisiones de CO2 al reemplazar combustibles fósiles. (línea de base: gas) 3. Reducción esperada: T de CO2 equivalente por año, durante 21 años, total T. 4. Estado del proyecto: registrado con el número 0950, dos períodos certificados. 5. El proyecto se puede consultar en la página web de Naciones Unidas:

21 Desarrollo sostenible Barreras del proyecto: 1. Económicas: Elevado monto de inversión Financiamiento dificultoso. 2. Técnicas: Tecnología no habitual, primera planta de residuos de maní y girasol a conectarse al sistema eléctrico. Desarrollo de personal especializado. Escasa experiencia en logística de combustibles sólidos. Riesgos del almacenamiento. Control de emisiones.

22 Desarrollo sostenible Contribuciones 1. Económica: Elevado monto de inversión privada Incremento de la generación eléctrica Incorporación de tecnología Alta eficiencia de producción de energía Uso adecuado de recursos

23 Desarrollo sostenible Contribuciones 2. Ambiental: Efecto neutro respecto al calentamiento global Reducción de emisión de CO2 comparado con combustibles fósiles Reducción de quemas / descomposición no controladas a cielo abierto Eliminación de depósitos no controlados / riesgo de incendio de campos Reducción de emisiones NOx y SOx en relación a combustibles fósiles Reducción de emisiones de material particulado al contar con filtrado eficiente

24 Desarrollo sostenible Contribuciones 3. Desarrollo social: Aumento del empleo directo e indirecto Requerimiento de personal calificado Aumento de la conciencia ambiental en la comunidad Capacitación y desarrollo del personal Aumento de la disponibilidad de energía eléctrica en la zona

25 Algunos desafíos adicionales del proyecto...

26 Muchas Gracias