PREFABRICACIÓN. Docentes: Ing. Claudio Giordani Ing. Diego Leone. 1º Año Ingeniería Civil Comisión 02 Turno Tarde

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1 PREFABRICACIÓN Docentes: Ing. Claudio Giordani Ing. Diego Leone 1º Año Ingeniería Civil Comisión 02 Turno Tarde UTN. Página 1

2 Cátedra: Ingeniería Civil I PREFABRICACIÓN Definición: La prefabricación se define como la producción de elementos fuera de obra, permitiendo el ahorro de los tiempos de entrega y reducción en los costos debido a su habilitación simultánea a la construcción, esto es, un avance paralelo de obra. También permite el ahorro y control de los materiales y la optimización de los rendimientos de los tiempos y movimientos en la mano de obra. Para todo esto es necesario disponer de espacios alternos adecuados con la correspondiente infraestructura para la realización de los elementos. Para poder ser rentable el utilizar este sistema, se requiere de un alto volumen de producción que permita costos más bajos y así poder competir con los sistemas tradicionales. Planta de producción En los sistemas de prefabricación se consideran generalmente tres etapas: A) Estudios de gabinete. Analizar la pieza a producir: - forma, dimensiones, peso. - cómo se moverá en su desmolde, acopio, traslado y montaje definitivo. - desarrollo del molde. UTN. Página 2

3 Desarrollo de unidad sanitaria tridimensional. UTN. Página 3

4 B) Fabricación Preferentemente en planta: - fabricación de elementos típicos repetitivos y de peso menor a 6000 kg. - Si existen tecnologías especiales (pretensado, hormigones especiales, etc). Controles de calidad en planta: calidad del hormigón, (tipo de agregados, asentamiento, resistencia final, etc) recubrimientos mínimos. Terminaciones. UTN. Página 4

5 En pie de obra: - aquellos elementos pesados y no repetitivos, de manera de evitar traslados. C) Traslado y montaje en obra: - selección del transporte analizando peso y dimensiones del elemento y según la distancia al lugar de obra. - selección del equipo de montaje según el estudio de las posibilidades de alcance en función al peso a mover y las condiciones de acceso. En algunos casos la solución puede ser con equipamiento mixto. (ej: grúa más autoelevador) Transporte de la unidad Recepción en obra UTN. Página 5

6 Montaje a su lugar definitivo Es imprescindible antes de desarrollar la tareas de traslado el análisis de distintas situaciones a resolver en obra como son: -El estudio de posiciones y recorridos del equipo de montaje (ej: grúa) -Condiciones de los caminos destinados para ese fin. - Ubicación de los sectores de acopio -Cronograma de montaje. -Evaluar la necesidad de energía eléctrica. ESTUDIO DE LAS SECUENCIAS DE MONTAJE 1) Elementos prefabricados de cimientos. 2) Elementos prefabricados verticales ( columnas, paneles, etc) 3) Elementos prefabricados horizontales: a. vigas. b. de cubierta ( paneles, losetas, etc) 4) Elementos prefabricados complementarios ( aleros, escaleras.etc) 5) Elementos prefabricados de cerramiento exterior. En cada secuencia se deberá verificar la precisión de replanteo y la correcta nivelación y verticalidad de las distintas piezas. También será necesario cuidar la correcta vinculación entre los elementos prefabricados y los tratamientos de juntas posteriores ( hermeticidad, durabilidad). CONDICIONES PARA EL MONTAJE. Resistencia específica suficiente del hormigón de fundaciones. Ejecución y control de las instalaciones subterráneas previstas. Preparar áreas necesarias para facilitar el montaje. UTN. Página 6

7 Garantizar desde planta el suministro continuo de los prefabricados, de manera de evitar paralizaciones de la mano de obra y sus consecuencias. Verificar los accesorios de montaje (eslingas, ganchos, perchas de izaje, etc) y revisión técnica de la maquinaria de montaje para garantizar la máxima seguridad. Exigir el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene de la obra, en especial a las referidas a seguridad de uso y operación de equipos. Sistema constructivo prefabricado Etapas 1. Armado estructura interior metálica sobre fundación existente para montaje de paneles portantes y de cerramiento. 2. Montaje de panelería sobre platea. UTN. Página 7

8 3. Montaje y hormigonado complementario de losa de techo 4- Colocación de aberturas, tratamiento de juntas, aislaciones y terminaciones Bibliografía Consultada: Laboratorio de Investigación y Desarrollo de Casapartes Universidad Tecnológica Nacional Facultad Regional Rosario/ Universidad Nacional Rosario Facultad de Ingeniería y Facultad de arquitectura. UTN. Página 8